甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)DB62/T3301-2025備案號(hào):J18119-2025高層建筑施工集成平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalstandardfintegratedplatformforhigh-risebuildingconstruction2025-01-20發(fā)布2025-05-01實(shí)施甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布甘肅省市場監(jiān)督管理局甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)公告甘建公538號(hào)肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)場監(jiān)督管理局共同組專家審查,現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布《電電設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《頂管工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《城鎮(zhèn)人行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《裝配式輕質(zhì)隔墻條板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《綠色農(nóng)房建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》《房屋建筑機(jī)電安裝工程構(gòu)配件預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)》《高層建筑施工集成平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路路基沉降干涉雷達(dá)探測數(shù)據(jù)處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑用玻璃與金屬護(hù)欄檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《無障礙設(shè)施建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》修訂)《長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工技術(shù)標(biāo)3準(zhǔn)》(修訂)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(修訂)等14項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)(見附件)為甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)。附件:甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布信息甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省市場監(jiān)4前言根據(jù)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下3年肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目計(jì)劃(第》(甘建標(biāo)(2023)112號(hào))的要求,標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣查,認(rèn)真總結(jié)甘肅省高層建筑施工集成平臺(tái)技術(shù)施國內(nèi)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上改,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)共10章和3個(gè)要技術(shù)內(nèi)容包括總則、術(shù)語和符號(hào)、基本規(guī)定、材料及作、安裝與驗(yàn)收、運(yùn)行與維本標(biāo)準(zhǔn)由甘肅標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室管理甘肅建設(shè)有限:。在執(zhí)行過程中如有意請(qǐng)反饋至中肅設(shè)有限公司(地址:甘肅城區(qū)北濱河?xùn)|濱河代19樓,郵編:730030:10281@126.c。單位:中建三局集團(tuán)有中建三局甘肅建設(shè)公司參編單位:中建三局集團(tuán)西北有公司中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司蘭州市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站蘭州理工大學(xué)甘肅省土木建筑學(xué)會(huì)甘肅省機(jī)械工程學(xué)會(huì)甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司甘肅第二建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司甘肅省工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司蘭州工業(yè)學(xué)院主要起草人:孟召虎栗世偉駱發(fā)江漢光昭王許佳林王小妹許廣興李榮柳滿慶葉雷李隆甫蔣學(xué)艷高金梁王文達(dá)王斌李勁王成榮任春峰姜賈德強(qiáng)楊忠平王大軍梅磊范巍主要審查人:王保瑞潘存瑞拴肖軍孫彬強(qiáng)徐成賢佳邵文忠1總則 2術(shù)語和符號(hào) ……22.1術(shù)語 2 …………33基本規(guī)定 …………54材料及設(shè)備 ……………7 ………8一般規(guī)定………8整體設(shè)……計(jì)………………計(jì)………6制 ………25施工準(zhǔn)備…………… 安裝…25 ……………277.4拆卸 298運(yùn)行與維護(hù) ……328.1作業(yè) 328.2頂升 328.3監(jiān)測 348.4維護(hù) 3499智能化控制 9.1智能化控制系統(tǒng) 9.2智能化輔助施工作業(yè)系統(tǒng) 9.3智能監(jiān)測系統(tǒng) 10安全管理與綠色施工 10.1安全規(guī)定 …38附錄A集成平臺(tái)制作質(zhì)量檢驗(yàn)表 ……39附錄B集成平臺(tái)安裝驗(yàn)收表 ……44附錄C集成平臺(tái)頂升檢查表 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 ……………60引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 ……………61附:條文說明…1.0.1為了在高層建筑施工中貫徹執(zhí)行國術(shù)經(jīng)政策,促進(jìn)建筑業(yè)在智能建造、綠色建造方向的發(fā)層建筑施工集成平臺(tái)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行維到先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于高層建筑的施工集成平臺(tái)的設(shè)甘肅省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)2術(shù)語和符號(hào)2.1.1高層建筑施工集成平臺(tái)(以下簡平highrisebulildingconstrulctionintegrationplatform采用空間鋼平臺(tái)系統(tǒng)作為受筑物移動(dòng),用于高層建筑施工的集成平臺(tái)系統(tǒng)。承系統(tǒng)、鋼平臺(tái)系統(tǒng)、動(dòng)力及智能控制系統(tǒng)、掛架系統(tǒng)測板系統(tǒng)及集成設(shè)施系統(tǒng),簡稱集成平臺(tái)?？衫娩摻罱壴?、模板支設(shè)、土澆筑等作業(yè)。2.1.2支承系tisystem位于集部著在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上成臺(tái)的荷載,并傳給混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受部2.1.3steelframesys承載板、掛架及集成裝備的間構(gòu)。2力及控制系統(tǒng)powerays成平臺(tái)沿主體結(jié)構(gòu)整體力及其控制功能的吊掛在鋼平臺(tái)系統(tǒng)上為主體結(jié)構(gòu)及外墻裝飾裝修提供作業(yè)面的操作架和防護(hù)架吊掛在鋼平臺(tái)系統(tǒng)上,依靠鋼平臺(tái)頂升同步進(jìn)行提升的模板系統(tǒng)。22.1.7監(jiān)測系統(tǒng)monitoringsystem用于對(duì)集成平臺(tái)使用情況進(jìn)行檢查、量測和監(jiān)測預(yù)警及配套的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。2.1.8集成設(shè)施系統(tǒng)integratedfacilitysystem裝配于集成平臺(tái)上的施工設(shè)備及設(shè)施,主要包括消防水箱、可開合雨棚、自動(dòng)噴淋等。2.1.9運(yùn)行與維護(hù)operationandmaintena集成平臺(tái)的作業(yè)及頂升過程中,持行定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.2號(hào)2.2.1荷載和荷載效SGK永久荷載sl.K材標(biāo)準(zhǔn)值;SCK人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值;FK架工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值;步頂升產(chǎn)生的附荷工機(jī)具荷載標(biāo)準(zhǔn)值;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值;?；撅L(fēng)壓。2.2幾何參數(shù)l,支承立柱軸線間的距離;l2支承立柱軸線至鋼平臺(tái)最外邊緣的水平距離;l3作業(yè)狀態(tài)為支承立柱高度,頂升狀態(tài)為承力層附墻支座頂面至鋼平臺(tái)底面高度。2.2.3計(jì)算系數(shù)βZ高度Z處的陣風(fēng)系數(shù);34l風(fēng)荷載局部體型系數(shù);Z風(fēng)壓高度變化系數(shù);結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù),可取0.9;sd作用組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,按基本組合確定;Rd結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承載力設(shè)計(jì)值;C結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形限值。53基本規(guī)定3.0.1集成平臺(tái)包括安裝、作業(yè)、頂升和拆階段每個(gè)階段應(yīng)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)與部件設(shè)計(jì),停工階段應(yīng)構(gòu)造措施。3.0.2集成平臺(tái)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面及豎局升系統(tǒng)以及3.0.3集成平臺(tái)在安裝完成后。3.0.4集成平臺(tái)的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)專家并技評(píng)審方可實(shí)施。專項(xiàng)方案包括的內(nèi)容參照現(xiàn)行體爬升鋼平臺(tái)模架技準(zhǔn)》JGJ459的相關(guān)要求3.0.5集成階風(fēng)速允許值,應(yīng)符合現(xiàn)業(yè)整體爬升鋼臺(tái)技標(biāo)準(zhǔn)》JGJ459的相關(guān)要m平均風(fēng)速大m級(jí)風(fēng))時(shí)不應(yīng)進(jìn)行集或拆卸,當(dāng)速大于18.om/s(行集成平臺(tái)的10n平均風(fēng)速大于32.om風(fēng)的下限)時(shí)應(yīng)平臺(tái)上的施工人員并停并符合下列規(guī)定:集成平臺(tái)在安裝與拆卸階段、作業(yè)階段的風(fēng)速過設(shè)計(jì)風(fēng)速限值時(shí),不得進(jìn)行相段的施工;2施工過程應(yīng)安裝不少于2臺(tái)動(dòng)風(fēng)速記錄儀,每日根據(jù)天氣預(yù)報(bào)數(shù)據(jù)并結(jié)合風(fēng)速記錄儀對(duì)比監(jiān)測數(shù)據(jù),判定風(fēng)速對(duì)施工的影響。3.0.6未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得將集成平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用或改變集成平臺(tái)的結(jié)構(gòu)、用途,不得超載使用。3.0.7集成平臺(tái)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T46的有關(guān)規(guī)定。3.0.8集成平臺(tái)消防布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720的相關(guān)規(guī)定。3.0.9集成平臺(tái)防雷設(shè)計(jì)及應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057的相關(guān)規(guī)定。3.0.1集成平臺(tái)在安裝及拆卸過程中,應(yīng)根高度在墜落半徑以外設(shè)置警戒線,同時(shí)應(yīng)設(shè)專人旁站監(jiān)3.0.11集成平臺(tái)作業(yè)狀態(tài)、頂升狀態(tài)狀保證每個(gè)支點(diǎn)位置至少有2道可靠的附墻支座受傾覆裝置功能良好。3.0.12集成平臺(tái)管理應(yīng)設(shè)管理機(jī)構(gòu),人員職責(zé)應(yīng)落實(shí)到位。4材料及設(shè)備4.0.1鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)》GB/T700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《建鋼板》GB/T19879的有關(guān)規(guī)定。4.0.2鋁合金質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T3880的有關(guān)4.0.3鋼材焊接用焊條.號(hào)和性能應(yīng)與母材的力學(xué)性能相適應(yīng),其熔覆金屬的應(yīng)合設(shè)計(jì)規(guī)定,且不應(yīng)低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值4.0.4鋼材的焊現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)》GB50661的有4.0.5集涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)構(gòu)護(hù)涂裝通用件》GT28699和《重型機(jī)械第12部分:37400.12的有油動(dòng)力系統(tǒng)的具體要求應(yīng)符業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大型液B/T11588和現(xiàn)行國家壓動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通則和安全要求》GB/T376定。.7鋼平臺(tái)系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行準(zhǔn)《整體爬升鋼平臺(tái)模架4.0.8控制系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,生產(chǎn)廠家資質(zhì)齊全,設(shè)備出廠合格證齊全設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。5設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1集成平臺(tái)結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國準(zhǔn)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017和《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技50018的有關(guān)規(guī)定。5.1.2集成平臺(tái)結(jié)構(gòu)和承臺(tái)的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)按作業(yè)狀態(tài)、頂升狀態(tài)以及停工狀態(tài)工分進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算。5.1.3設(shè)計(jì)計(jì)算基本1集成平應(yīng)合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《非結(jié)構(gòu)件計(jì)規(guī)范》JGJ關(guān)定;2集應(yīng)以下設(shè)計(jì)計(jì)算:1鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)、性計(jì)算;附墻座防墜及防傾計(jì)算;墻支座錨固件及錨固件局承壓計(jì)算;油缸單缸承載力復(fù)核;5)掛架立桿、橫桿、順墻龍骨件強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算;6)支承系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算。5.1.4集成平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)采用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1整體鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力應(yīng)按下式驗(yàn)算:sd≤Rd(5.1.4-1)8式中:結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù),可取0.9;sd作用組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,按基本組合確定;Rd結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承載力設(shè)計(jì)值。2集成平臺(tái)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的變形應(yīng)按下式驗(yàn)算:sj≤C.1.-2)式中:sd作用組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,按標(biāo)準(zhǔn)組定;C結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形限值。5.1.5風(fēng)荷載計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家建構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定,可按下式計(jì)算kzsz0w=kzsz0式中:wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)l風(fēng)荷載局·μZ風(fēng)壓高度;uok2);基本用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)規(guī)》GB50009法確定的50年重現(xiàn)期的風(fēng)壓.3KN/m2。對(duì)于聳結(jié)構(gòu)以及對(duì)其他結(jié)構(gòu),基本取值適當(dāng)提高,并應(yīng)符合有結(jié)范的規(guī)定。雙作用液缸額定承載力應(yīng)符合下列規(guī)定:額定承載力不宜小于按算最大值的1.5倍;2額定承載力的總和不應(yīng)小標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算總和的1.8;3機(jī)群的平面布置位置應(yīng)驗(yàn)算一個(gè)機(jī)位退出工作的工況。5.1.7風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《整體爬升鋼平臺(tái)模架技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ459相關(guān)要求執(zhí)行。5.1.8集成平臺(tái)結(jié)構(gòu)計(jì)算的作用組合按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》GB50068相關(guān)要求執(zhí)行。各項(xiàng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)按表5.8采用。92平面布置和立面布置;3結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì),包括結(jié)構(gòu)選型、構(gòu)件布置等;4材料選用及截面選擇;5作用及作用效應(yīng)分析;6結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)驗(yàn)算;7系統(tǒng)設(shè)計(jì);8構(gòu)件連接構(gòu)造設(shè)計(jì);5.2.2集成平臺(tái)整體設(shè)計(jì)應(yīng)包括支計(jì)、平面布置、立面布置、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、消防設(shè)計(jì)、防控制設(shè)計(jì)。5.2.3集成平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)主體結(jié)構(gòu)形式,包括但不限于建筑平面形式及立面線構(gòu)布置的影響。5.2.4同一棟樓存單元時(shí),應(yīng)考慮集成錯(cuò)層施工時(shí)單元之間全5.2.5鋼平置預(yù)留布料機(jī)運(yùn)行、材料澆筑及養(yǎng)護(hù)業(yè)員通道等的位置,并進(jìn)功分區(qū)設(shè)計(jì)5.2臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變形采用:表5.2.6構(gòu)件容許構(gòu)件類別容許值[V]鋼平臺(tái)中間跨撓度l1/200鋼平度l2/150鋼平臺(tái)位移l3/250注:1l1為支離;2l2為支臺(tái)最外邊緣的水平距離;33作業(yè)狀態(tài)為支承立柱高度,頂升狀態(tài)為承力層附墻支座頂面至鋼平臺(tái)底面高度。5.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.5.3.1高層建筑施工集成平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括支承系統(tǒng)鋼臺(tái)系統(tǒng)、掛架系統(tǒng)、動(dòng)力及控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、集系統(tǒng)等。5.3.2支承系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:11支承系統(tǒng)包括附墻支座、軌道立柱接套架、換步換向盒等,支承與頂升系統(tǒng)綜合立面如2235235圖532支承與頂升系統(tǒng)綜合立面示意圖1布料機(jī);2貝雷架;3接高柱;4軌道立柱;5附墻支座;上換向盒;7頂升油缸;8下?lián)Q向盒;9C型套架12++2支點(diǎn)應(yīng)布置在非連梁區(qū)域、無勁性結(jié)構(gòu)、豎向及水平連續(xù)的混凝土構(gòu)件上;3支點(diǎn)布置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)降板區(qū)域及角柱位置;4各個(gè)豎向支點(diǎn)位置的附墻支座宜間距相等,同垂直面內(nèi);5支承梯擋間距應(yīng)采取等間距設(shè)置;6支承架和承力件之間應(yīng)設(shè)置防傾覆;7附墻支座螺栓孔應(yīng)在模板上預(yù)板孔宜采用機(jī)械成孔,精度滿足表5.3.2要求。表5.3.2附墻支座螺用模留精度要求序號(hào)項(xiàng)目mm)精度要求(mm)1左右孔中按設(shè)計(jì)確定±22上排孔與下按設(shè)計(jì)確定3螺直按設(shè)計(jì)確定04錐孔直徑設(shè)0.250鋼平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合桁架布置宜避開樓層內(nèi);2外側(cè)桁架應(yīng)沿著建筑外墻布置,桁架內(nèi)邊緣距離外墻邊緣水平距離宜為0.2m~0.4m;3鋼平臺(tái)臨邊應(yīng)設(shè)封閉防護(hù)圍擋,圍擋高度不宜低于1.5m;4鋼平臺(tái)人行通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板,欄桿高度不應(yīng)低于5m踢度不宜低于0.20m;5桁架在支點(diǎn)位置、不同桁架交接位置應(yīng)布置連接支承架,并應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力結(jié)果分析對(duì)結(jié)構(gòu)采取加強(qiáng)措施;13146桁架應(yīng)對(duì)稱布置;77控制機(jī)房宜放置在桁架下弦桿上,機(jī)房頂面高出桁架桿高度不宜大于1.2m;8鋼平臺(tái)桁架懸挑段宜小于3m,桁架跨度宜小于m9由單桁架組合的雙桁架間距宜為0.75m10貝雷架平臺(tái)立面如圖5.3.3所示。345345圖533貝雷架平臺(tái)立面示意圖監(jiān)控室;2布料機(jī);3雨棚;4貝雷架;5支承系統(tǒng)155.3.4掛架系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1外防護(hù)掛架應(yīng)下掛于桁架下弦桿,并應(yīng)沿著建筑外布置,架體內(nèi)立面距離墻體間距宜為0.2m~0.4m;2因建筑外立面形式變化,掛架布置向外凸或時(shí)采取懸挑的形式布設(shè)架體,架體懸挑端長度應(yīng)小于梁安裝位置的鋼平臺(tái)桁架可采用雙桁架設(shè)計(jì),3外側(cè)架體可覆蓋建筑結(jié)構(gòu)4個(gè)架體高度嚴(yán)禁超過24m;4模板施工層下層走道板及掛板與建筑主體之間應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)可開合防護(hù)翻板墻體,傾斜角度宜為45o~60。;5掛架內(nèi)部走道距度為2m2.5m,架體寬度宜為0.7m~1m;6各層走道板豎向交通樓梯,0.7m~1m;7掛附式施工升降機(jī)接駁應(yīng)足施工要求,安;吊附著撐桿干道板應(yīng)設(shè)置為式撐桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全梯井內(nèi)掛架宜設(shè)置三架覆蓋至施工層標(biāo)高以,架體中部應(yīng)設(shè)置豎向通10電梯井內(nèi)掛架離墻間距宜.2m0.4m,架體底層走道板周邊應(yīng)設(shè)置封閉翻板翻板斜靠墻體,傾斜角度宜為45。~60。;11支點(diǎn)位置不可設(shè)置走道板,支點(diǎn)兩側(cè)走道板之間應(yīng)采取拉結(jié)加固措施;12外側(cè)架體吊桿應(yīng)采取分段連接方式,段數(shù)宜為3段7段,每段長度不宜大于6m;13掛架外側(cè)防護(hù)應(yīng)采用沖孔鋼板防護(hù)網(wǎng)。14掛架立面構(gòu)造如圖5.3.4所示。356圖5.3.4掛架立圖1布料機(jī);2貝雷架;3桁架桿走道板;5沖孔鋼板防護(hù)網(wǎng);6可防護(hù)翻板5.3.5動(dòng)力及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1動(dòng)力及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求》GB/T3766標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求;2動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)裝備活塞桿自鎖裝置和異常情況報(bào)警裝置,在16出現(xiàn)突然斷電、任意兩個(gè)油缸之間的行程偏差大于設(shè)計(jì)要求或管破裂等異常情況時(shí)油缸活塞桿應(yīng)自動(dòng)鎖定,并發(fā)出報(bào)警信;3油缸最大可伸出行程不宜大于1m;4液壓泵站設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立濾油回路,濾油回路度應(yīng)低于動(dòng)力回路油液清潔度要求;5傳力與控制組件設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)具備同步伸縮、單支伸縮兩種2)同步伸縮模式下,油缸伸出運(yùn)度于10mm/s,縮回速度不大于20mm/s,任塞桿的監(jiān)測位移差值宜小于5mm,超過應(yīng)自動(dòng)停止并報(bào)警;3)單支伸縮模式,速不宜大于15mm/s,縮回速度不宜大于且兩個(gè)油缸的活塞桿位移差值應(yīng)小于20值時(shí)油缸應(yīng)自動(dòng)停止警;6油缸壓力應(yīng)控載的不均勻性,始?jí)毫榛鶞?zhǔn)程壓力出現(xiàn)急劇變化0.3以續(xù)時(shí)間超過5動(dòng)并報(bào)警;7液泵站宜位于支點(diǎn)頂部桁內(nèi)線長度應(yīng)滿足度要求。監(jiān)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī):測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合標(biāo)建筑工程施工過程結(jié)分析與監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》JGJ關(guān)規(guī)定;2監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括支點(diǎn)間高測、支承系統(tǒng)水平度監(jiān)測和垂直度監(jiān)測、液壓系測等主要構(gòu)件監(jiān)測、風(fēng)速風(fēng)向監(jiān)測,視頻監(jiān)控。各項(xiàng)監(jiān)測足下列要求:1)支點(diǎn)間高差監(jiān)測宜設(shè)置在接高柱頂部;2)支垂直度傳感器應(yīng)布置在接高柱頂部;3風(fēng)速風(fēng)向監(jiān)測裝置宜布置在鋼平臺(tái)空曠無遮擋位置;4)視頻監(jiān)控宜設(shè)置在鋼平臺(tái)頂部四角及各支點(diǎn)油缸周邊。173監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)應(yīng)接入控制室,并應(yīng)具有預(yù)警功能,當(dāng)監(jiān)測值超過設(shè)計(jì)值時(shí),監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5.3.7集成設(shè)施系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)宜安裝于桁架下部,面向并覆蓋混;2風(fēng)機(jī)宜位于鋼平臺(tái)桁架內(nèi)部,面向施工作業(yè)面;3集成液壓布料機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),澆筑面積應(yīng)覆結(jié)構(gòu)布料機(jī)所在位置架體穩(wěn)定性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;4集成照明系統(tǒng)安裝位置宜位于開位;5集成雨棚時(shí),宜采用可自動(dòng)開合應(yīng)布置在鋼平臺(tái)頂部,宜覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)施工層。考慮排水方向。5.4計(jì)5.4.1導(dǎo)軌立柱及鋼轉(zhuǎn)化并施加在鋼頂升狀態(tài)以態(tài)限元分析軟件進(jìn)行模計(jì)維仿真計(jì)算模型,,進(jìn)計(jì)算分析,計(jì)算時(shí)應(yīng)進(jìn)作種工況狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)穩(wěn)性計(jì)算。結(jié)中的載組合按表5.4.1執(zhí)行·集成平臺(tái)整體荷載組強(qiáng)度計(jì)算、穩(wěn)定性剛度計(jì)算工狀態(tài)1.35SGK+0.7x1.5(Mk+K+CKFK.6x1.5WK1.3sox+1.5(MX+sux+scx+srx0.6x1.5x13s+0.7x1.5(MX+sux+sr)+1.5GK13s+0.7x1.5(MX+sux+sr)+1.5GKQkS+GKQk頂升作業(yè)狀態(tài)1.15x1.35sx+1.15×0.7x1.5(MX+sux+sox+srk+sux)+K115X1.3SX+1.15X1.5(M+S1.+SK115X1.3SX+1.15X1.5(M+S1.+S+S+SGKKKCKFKUKK1.153GK+5.X1.5(Mk+sl.K+SCK+SFK+SUK)+1.5KGKQkS+GKQk續(xù)表5.4.1狀態(tài)荷載組合強(qiáng)度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算剛度停工狀態(tài)1.35SGK+0.7x1.5(Mk+slk+SCK+SFK)+0.6x1.5K1.3SGK+1.5(Mk+sl.K+SCK+SFK)+0.6x1.5KGKKKCKFKK13S+0.7x1GKKKCKFKKGKQK注:1SGK為永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值,包括支承系統(tǒng)自重標(biāo)準(zhǔn)重標(biāo)準(zhǔn)值、掛架系統(tǒng)自重標(biāo)準(zhǔn)值及其他各項(xiàng)集成設(shè)備設(shè)2SQk為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值,包括施工機(jī)具料堆積荷載標(biāo)準(zhǔn)值sl.K、鋼平臺(tái)施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值SCK荷載標(biāo)準(zhǔn)值SFK、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wK、不同步頂升產(chǎn)生加K5.4.2附墻支座載算用元分析軟件建立計(jì)算模型,驗(yàn)證構(gòu)件強(qiáng)度,施載應(yīng)按照導(dǎo)軌立柱及臺(tái)計(jì)算得出的支承點(diǎn)最取值。5.4.3鋼平構(gòu)算、連接節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算按現(xiàn)業(yè)整體爬升鋼臺(tái)技標(biāo)準(zhǔn)》JGJ459相關(guān)要求5.4.4框中,鋼梁與鋼梁的連接受力情況選擇剛半剛接。主梁驗(yàn)算,次梁可按兩梁驗(yàn)。鋼平臺(tái)蓋板、鋼平臺(tái)格柵鋼平臺(tái)框架梁上的支宜采用簡支形式。4.6鋼平臺(tái)圍擋立柱柱底與鋼框架梁的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)選擇剛接形式。鋼平臺(tái)圍擋立柱可按懸驗(yàn)算。5.4.7鋼平臺(tái)圍擋板與立柱的連接節(jié)點(diǎn)宜采用簡支形式。5.4.8掛架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)計(jì)算模型的簡化應(yīng)符合下列規(guī)定:1掛架與立桿的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用剛接形式;2腳手走道板腳手圍擋板與掛架的連接節(jié)點(diǎn)宜采用簡支形式;193作業(yè)階段承受風(fēng)壓力作用時(shí),抗風(fēng)桿件可作為掛架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的支撐點(diǎn)。5.4.9集成平臺(tái)計(jì)算模型中,各系統(tǒng)之間連接節(jié)點(diǎn)的簡化應(yīng)合下列規(guī)定:1鋼平臺(tái)系統(tǒng)與掛架系統(tǒng)的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)選擇鉸接形式;2鋼平臺(tái)系統(tǒng)作業(yè)階段與臨時(shí)、s接節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用鉸接形式。5.4.10作業(yè)階段整體結(jié)構(gòu)中的掛作用下的最大側(cè)向變形不應(yīng)大于掛架系統(tǒng)總高5.4.11集成平臺(tái)各系統(tǒng)件間的連接承載力按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《整體爬升鋼平模技》JGJ459相關(guān)要求執(zhí)行。5.4.12螺栓連接與驗(yàn)算按現(xiàn)行行業(yè)升鋼平臺(tái)模架技JG59相關(guān)要求執(zhí)行。5.4.13鋼軌載、鋼導(dǎo)軌跨中變形-業(yè)準(zhǔn)《整體爬升模技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ459相關(guān)5.4.4支承裝置中,承力與混凝土接觸切承載力及混凝土局部受的計(jì)算按現(xiàn)行體爬升鋼平臺(tái)模架技J相關(guān)要求執(zhí)行。20項(xiàng)項(xiàng)6制作6.0.1鋼構(gòu)件的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)工施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205、《鋼結(jié)構(gòu)焊·有關(guān)規(guī)定。鋁構(gòu)件的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)《鋁結(jié)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576的有關(guān)規(guī)定。6.0.2集成平臺(tái)各系統(tǒng)應(yīng)在工并進(jìn)行拼裝、調(diào)試和質(zhì)量檢驗(yàn)合格。6.0.3支承系統(tǒng)作合規(guī)1支承系統(tǒng)各構(gòu),應(yīng)消減焊接殘余應(yīng)2承力件面板上由整塊厚鋼板機(jī)3應(yīng)在內(nèi)對(duì)力件、支承架和轉(zhuǎn)接架配試驗(yàn);4架線度允許偏差為1.5L/6.4制作允許偏差-應(yīng)符合表6.0.4的尚合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,制作質(zhì)符本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查表6.0.4支承系統(tǒng)制作偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1承力件長度、寬度、高度±1.0用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查2承力件平面度0.5用鋼尺、塞尺檢查2122續(xù)表6.0.4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法3承力件與固定件上的對(duì)拉桿孔位置±1.0用鋼尺、卡查4支承架滑移面平面度0.5用鋼尺廠5轉(zhuǎn)接框架滑移面平面度0.5查6油缸上托盤平面度尺檢查7油缸托架滑移面平面度0.6.0.5鋼平臺(tái)系統(tǒng)制作允許偏差應(yīng)符合表6.0.5的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國結(jié)構(gòu)程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的有關(guān)定,檢合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查表6臺(tái)統(tǒng)制作允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許偏差(mm)1±2.0用查2卡尺檢查銷孔距±1.用鋼尺檢查滑移面平面度用鋼尺、塞尺檢查..6動(dòng)力系統(tǒng)制作應(yīng)符合下列規(guī)1應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓缸試法》GB/T15622的相關(guān)要求做廠內(nèi)試驗(yàn);2管線、管路的配制檢驗(yàn)、清洗應(yīng)在廠3多缸聯(lián)試宜在廠內(nèi)進(jìn)行。6.0.7動(dòng)力系統(tǒng)制作技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法除應(yīng)符合表6.0.7的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓缸試驗(yàn)方法》GB/T15622的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。表6.0.7動(dòng)力系統(tǒng)制作技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求檢法1液壓泵站工作穩(wěn)定、壓力正常2各類閥件3油缸外觀無瑕疵、往復(fù)動(dòng)滲觀試驗(yàn)高壓油,往作不少于10次4液壓控制臺(tái)電器儀表配制齊全開機(jī)檢查6.0.8掛架系統(tǒng)制作下規(guī)定1應(yīng)先加工行預(yù)拼裝,驗(yàn)收合格進(jìn)行批量生產(chǎn);2滑輪力求,宜選用定型產(chǎn)品;3滑多段拼接的形式。6.0.統(tǒng)制作質(zhì)量要求及檢驗(yàn)符6.0.9的規(guī)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)收標(biāo)準(zhǔn)》5《合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)收GB50576的有關(guān)作質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo).0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:每種類型抽查%,且每種類型不少于件。表6.0.9掛架系統(tǒng)制作質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1吊桿直線度偏差為2H/1000儀器檢查2吊耳螺栓孔位置允許偏差為±lmm用鋼尺檢查3滑梁翼緣平面度允許偏差為1mm2324續(xù)表6.0.9項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法4滑輪軸承能自由轉(zhuǎn)動(dòng),螺栓連接可靠觀察、用扳手檢查5鋼板網(wǎng)與邊框的搭接長度不應(yīng)小于20mm用鋼尺檢查6翻板與邊框的搭接長度不應(yīng)小于20mm用鋼尺檢查7樓梯角度允許偏差為±2。用角查8走道板與邊框的搭接長度不應(yīng)小于20mm用鋼尺檢查6.0.10監(jiān)測系統(tǒng)制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1監(jiān)測系統(tǒng)硬件應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證書;2監(jiān)測系統(tǒng)軟件應(yīng)根據(jù)工程需求編制在進(jìn)場前完成調(diào)試與驗(yàn)收;3傳感器安裝前應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定。257安裝與驗(yàn)收7.1施工準(zhǔn)備7.1.1施工特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格。7.1.2施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案經(jīng)專家論證通過。對(duì)工程概況、資源配置、施工方法、施工順序技術(shù)參數(shù)、安全風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)措施、應(yīng)急預(yù)案、注意事項(xiàng)等重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.1.3通過測量放線標(biāo)記出支座安裝位置、構(gòu)件堆放場地、運(yùn)輸?shù)缆返取?.1.4機(jī)械設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備齊全,起重設(shè)備吊裝能力滿足要求,且檢查驗(yàn)收合格。7.1.5固定支座、預(yù)埋件、預(yù)留尺寸等位置應(yīng)準(zhǔn)確。7.1.6預(yù)埋件混凝土主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7.2.1集成平臺(tái)安裝基本流程如圖7.2.1所示。項(xiàng)項(xiàng)7.2.8掛架防護(hù)翻板應(yīng)靈活翻開與封閉。7.2.9動(dòng)力系統(tǒng)液壓油管應(yīng)與其線路上的支承系統(tǒng)、平臺(tái)系統(tǒng)掛架系統(tǒng)構(gòu)件有效固定。7.2.10動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)做好防撞、防雨、防火、防踩踏防污染等保護(hù)措施。7.2.11液壓油在動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試時(shí)必須進(jìn)行油路循環(huán)凈化過濾,過濾后油品清潔度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)》GB/T14039的有關(guān)規(guī)定7.2.12動(dòng)力系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和保壓試驗(yàn),保壓12小時(shí)以上,所有接頭和密封處無滲漏油缸應(yīng)無軟腿和溜缸現(xiàn)象。7.2.13當(dāng)模板系統(tǒng)先于平臺(tái)系統(tǒng)安裝時(shí),應(yīng)搭設(shè)架體或預(yù)留埋件承載模板重量。7.2.14電氣接線應(yīng)牢固、電纜接頭絕緣可靠,電路應(yīng)有漏電和接地保護(hù)。7.2.15遇到6級(jí)及以上大風(fēng)或大雪、大霧、大雨等惡劣天氣應(yīng)停止安裝作業(yè)。B.0.9格式進(jìn)行填寫。7.3驗(yàn)收7.3.1支承系統(tǒng)安裝允許偏差和檢驗(yàn)按表7.3.1的規(guī)定。表7.3.1支承系統(tǒng)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許值檢驗(yàn)方法1支撐立柱標(biāo)高±5.omm全站儀檢查2支撐立柱水平定位偏差X向±3.omm全站儀、鋼卷尺檢查Y向±3.omm27297.3.5掛架焊接、緊固件連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205相關(guān)規(guī)定。7.3.6模板系統(tǒng)安裝允許偏差和檢驗(yàn)按表7.3.6的規(guī)定表7.3.6模板系統(tǒng)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許值檢驗(yàn)方法1相鄰模板拼縫高低差±1.omm吊線、鋼卷尺檢查2模板平整度偏差3.omm全站儀、鋼卷尺檢查3模板上口標(biāo)高偏差±5.omm鋼卷尺檢查4模板垂直度偏差≤5m3.om吊線、鋼卷尺檢查5>5m5.om吊線、鋼卷尺檢查7.3.7系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行以下測試檢驗(yàn):1液壓動(dòng)力系統(tǒng)測試檢驗(yàn):同步性能測試,安全保護(hù)裝置靈敏性的測試,系統(tǒng)保壓性能的測試,各個(gè)分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確性測試;2主要結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力測試及安全性的判斷。7.3.8集成平臺(tái)裝置安裝驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件和記錄:1集成平臺(tái)裝置相關(guān)設(shè)計(jì)文件;2原材料、成品質(zhì)量合格證明及性能檢測報(bào)告;3構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收檢查記錄;4安裝方案;5各系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄;6其他有關(guān)文件和記錄。7.3.9集成平臺(tái)各系統(tǒng)及構(gòu)件安裝完成后,按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B.0.10的相關(guān)要求進(jìn)行綜合驗(yàn)收。7.4拆卸7.4.1集成平臺(tái)拆卸基本流程如圖7.4.1所示。31應(yīng)對(duì)構(gòu)件做保護(hù)措施。7.4.6液壓油回收時(shí)應(yīng)使用專用油箱,確保液壓油不受污染7.4.7油管拆卸前,應(yīng)通過調(diào)節(jié)溢流閥逐步釋放油管內(nèi)部壓力油管內(nèi)部殘余液壓油應(yīng)提前進(jìn)行疏導(dǎo)。油管拆除原則為先支油管,后主油管,拆除后分類保存。7.4.8油缸拆卸前,各油缸應(yīng)鎖死、封閉,油缸活塞桿應(yīng)全部回收到油缸內(nèi)。7.4.9動(dòng)力系統(tǒng)電路拆卸時(shí),按照先室內(nèi)后室外先強(qiáng)電后弱電的拆卸原則,各類電線分類堆放。7.4.10掛架系統(tǒng)拆卸過程中應(yīng)采取措施將掛架導(dǎo)軌或立桿進(jìn)行有效固定。7.4.11平臺(tái)拆卸順序宜由四周至中間,由次架至主架。支承立柱在拆卸前宜用纜風(fēng)繩拉結(jié)7.4.12應(yīng)預(yù)留施工人員安全撤離的通道。8運(yùn)行與維護(hù)8.1.1集成平臺(tái)處于施工狀態(tài)時(shí),結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程方可施工。8.1.2鋼筋在平臺(tái)上的堆載量及堆放區(qū)域應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.1.3鋼筋作業(yè)層頂部與平臺(tái)底部間距宜大于2.5m。8.1.4合模前應(yīng)對(duì)模板表面進(jìn)行清理及養(yǎng)護(hù),施工前涂刷脫模劑。8.1.5模板拆除時(shí),應(yīng)與墻體完全脫開無刮擦,與墻體距離過近位置應(yīng)采用拉鉤將模板與掛架固定。8.1.6混凝土澆筑宜采用布料機(jī)均勻布料,分層澆筑。布料機(jī)無法深入墻體時(shí),應(yīng)在輸送位置架設(shè)料斗或串筒進(jìn)行導(dǎo)流。8.1.7泵管在集成平臺(tái)內(nèi)部無墻體段應(yīng)與集成平臺(tái)進(jìn)行固定,集成平臺(tái)頂升前,在掛架內(nèi)部斷開泵管,頂升完成后,再進(jìn)行泵管加節(jié)。8.2頂升8.2.1集成平臺(tái)頂升基本流程如下:1頂升準(zhǔn)備;2油缸活塞桿伸出帶動(dòng)集成平臺(tái)整體向上運(yùn)動(dòng)至目標(biāo)位置以上300mm40;3油缸活塞桿收帶動(dòng)集成平臺(tái)回落至目標(biāo)位置;4頂升完成。8.2.2集成平臺(tái)頂升前后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)符合性檢查。32338.2.3執(zhí)行頂升作業(yè)前應(yīng)做好頂升規(guī)劃和技術(shù)交底,嚴(yán)禁盲頂升。8.2.4頂升前應(yīng)將支承面清理干凈并對(duì)支承面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測調(diào)平。8.2.5頂升前應(yīng)檢查動(dòng)力系統(tǒng)的管路、電路、壓力值是否正常8.2.6頂升前應(yīng)拆除模板,確保模板完全脫離混凝掛架翻板應(yīng)收起;同時(shí)應(yīng)對(duì)墻體垂直度進(jìn)行復(fù)測,防止刮蹭現(xiàn)象發(fā)生8.2.7集成平臺(tái)頂升作業(yè)應(yīng)建立專門的操作團(tuán)隊(duì),分工明確,應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。8.2.8頂升過程中,應(yīng)在頂升就位位置及頂升路徑、模板掛架、平臺(tái)位置設(shè)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)相關(guān)系統(tǒng)與建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉狀況時(shí)應(yīng)提前預(yù)警,及時(shí)處理。8.2.9油缸壓力控制應(yīng)以頂升開始前初始?jí)毫榛鶞?zhǔn)。8.2.10頂升過程中油缸運(yùn)行速度不應(yīng)大于10mm/s,回收速度不應(yīng)大于20mm/s,任意兩個(gè)油缸活塞桿的監(jiān)測位移差值不宜大于5mm,超過8mm時(shí)油缸應(yīng)自動(dòng)停止并報(bào)警,進(jìn)行糾偏后再次進(jìn)行頂升。8.2.11頂升時(shí)隨時(shí)對(duì)油路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象,應(yīng)立即停止頂升。8.2.12動(dòng)力系統(tǒng)因異常情況停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查包含液壓閥件、管路、運(yùn)行障礙物、控制系統(tǒng)等部位,問題排除之后方可繼續(xù)進(jìn)行頂升。.2.13集成平臺(tái)在頂升過程中施工荷載應(yīng)符合技術(shù)方案要求。8.2.14頂升后應(yīng)對(duì)集成平臺(tái)的水平度、垂直度,支承架的軸線析,當(dāng)超出設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。8.2.15集成平臺(tái)頂升前后的檢查按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C表C.0.1、C.0.2格式進(jìn)行填寫。343監(jiān)測8.3.1應(yīng)對(duì)支承立柱本體、平臺(tái)系統(tǒng)主梁、主桁架、設(shè)計(jì)應(yīng)力比大于0.8的桿件進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測。8.3.2變形監(jiān)測重點(diǎn)為支承立柱垂直度、平臺(tái)整體平整度平臺(tái)系統(tǒng)整體平整度監(jiān)測點(diǎn)宜布置在支承立柱頂部平臺(tái)挑端及跨中。8.3.3表觀監(jiān)測重點(diǎn)為油缸的動(dòng)作情況8.3.4應(yīng)對(duì)集成平臺(tái)裝置工作所處環(huán)境風(fēng)速進(jìn)行全程監(jiān)測。8.4維護(hù)8.4.1集成平臺(tái)的維護(hù)應(yīng)包括常維護(hù)和定期檢查,并應(yīng)建立安全管理制度,配備專職安全生產(chǎn)管理人員。集成平臺(tái)的日常維護(hù),應(yīng)包括安全防護(hù)系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、油缸動(dòng)力系統(tǒng)、附屬設(shè)施。8.4.2在集成平臺(tái)裝置使用過程中,應(yīng)建立集成平臺(tái)裝置維護(hù)制度,做到日常維護(hù)。日常對(duì)安全防護(hù)系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、液壓缸動(dòng)力系統(tǒng)、附屬設(shè)施進(jìn)行維護(hù),定期檢查。8.4.3每次頂升完成后應(yīng)對(duì)平臺(tái)平整度、支承立柱垂直度進(jìn)行測量復(fù)核,并結(jié)合監(jiān)測資料形成數(shù)據(jù)記錄。8.4.4每個(gè)月應(yīng)對(duì)集成平臺(tái)裝置支承系統(tǒng)、平臺(tái)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、掛架系統(tǒng)、模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。8.4.5停工7天以上再次施工前,應(yīng)對(duì)集成平臺(tái)裝置進(jìn)行全面檢查,合格后方可進(jìn)行施工8.4.6遇大風(fēng)等特殊極端天氣情況應(yīng)停止集成平臺(tái)作業(yè)。恢復(fù)施工前應(yīng)對(duì)集成平臺(tái)裝架體位置、變形情況進(jìn)行復(fù)核,檢查合格后方可再次投入使用。8.4.7每次頂升結(jié)束后,應(yīng)組織人員對(duì)液壓管路進(jìn)行巡檢。如發(fā)現(xiàn)液壓管路上有滲漏跡象,應(yīng)及時(shí)處理。359智能化控制9.1智能化控制系統(tǒng)9.1.1集成平臺(tái)液壓頂升控制系統(tǒng)宜采用智能同步控制系統(tǒng),應(yīng)包含以下內(nèi)容:1控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)頂升;2控制系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行油缸頂升行程速率調(diào)差;3出現(xiàn)異常情況可自并停止頂升。9.1.2可開合雨棚自動(dòng)輔助設(shè)施宜采用智能控制系統(tǒng)進(jìn)行開關(guān)運(yùn)行。9.2智能化輔助施工作業(yè)系統(tǒng)9.2.1作業(yè)層施工放線、鋼結(jié)構(gòu)安裝及鋼筋綁扎、混凝土布料與整平等宜與集成平臺(tái)智能設(shè)備和智能化輔助系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。9.2.2平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同步考慮智能設(shè)備的動(dòng)荷載和運(yùn)行需求。9.3智能監(jiān)測系統(tǒng)3.1集成平臺(tái)應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng),宜設(shè)置應(yīng)力監(jiān)測、變形監(jiān)9.3.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)平臺(tái)整體監(jiān)控和液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,視頻監(jiān)控內(nèi)容應(yīng)包括油缸運(yùn)行狀態(tài)、支承架使用狀態(tài)、掛架與墻體的間距模板與墻體的間距、鋼平臺(tái)頂部堆載狀況等。9.3.3應(yīng)力監(jiān)測系統(tǒng)宜設(shè)置在支承立柱、貝雷架鋼平臺(tái)等設(shè)計(jì)應(yīng)力比大于的部位布置應(yīng)變片進(jìn)行監(jiān)測。支承立柱和鋼平臺(tái)頂部頂部無無3610安全管理與綠色施工10.1安全規(guī)定10.1.1集成平臺(tái)使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80和《整體爬升鋼平臺(tái)模架技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ459的有關(guān)規(guī)定。10.1.2集成平臺(tái)立柱頂升應(yīng)設(shè)防墜裝置,防止立柱頂升時(shí)突發(fā)墜落的安全隱患。10.1.3頂升過程采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程水平度監(jiān)測,一泵一缸控制系統(tǒng)通過油壓、位移監(jiān)測動(dòng)態(tài)調(diào)整同步控制,同步精度不大于10.1.4貝雷架桁架平臺(tái)頂部外圍應(yīng)設(shè)置1.5m高防護(hù)網(wǎng)。平臺(tái)內(nèi)側(cè)周邊應(yīng)設(shè)置1.5m高欄桿防護(hù)。人員通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置1.5m高欄桿防護(hù)。10.1.5集成平臺(tái)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。10.1.6集成平臺(tái)消防應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720的規(guī)定。0.1.7集成平臺(tái)防雷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)10.1.8集成平臺(tái)上航空指示信號(hào)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《民用機(jī)場飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》MH5001和《航空障礙燈》MH/T6012的規(guī)定。10.1.9集成平臺(tái)上應(yīng)有安全警示標(biāo)識(shí)。373810.1.10集成平臺(tái)上應(yīng)有明確且易于辨認(rèn)的限載標(biāo)識(shí)。10.1.11應(yīng)對(duì)集成平臺(tái)安裝、施工和拆卸的作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,并持有由省級(jí)應(yīng)急管理部門或委托設(shè)區(qū)的市級(jí)應(yīng)急管理部門頒發(fā)的高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)的上崗證書10.1.12集成平臺(tái)安裝、施工和拆卸時(shí)應(yīng)在地面設(shè)置警戒并派專人旁站。10.1.13應(yīng)針對(duì)集成平臺(tái)的施工制定消防安全管理措施。10.1.14集成平臺(tái)上應(yīng)設(shè)計(jì)、安裝臨時(shí)消防供水系統(tǒng),逐層、分區(qū)設(shè)置臨時(shí)消防接口和閥門。10.1.15集成平臺(tái)上應(yīng)配置消防器材并應(yīng)布置在明顯和便于取用的地方。10.1.16集成平臺(tái)上嚴(yán)禁存燃易爆物品。10.1.17智能化控制系統(tǒng)應(yīng)專門控制室,控制系統(tǒng)應(yīng)有備選手動(dòng)裝置?？刂剖覒?yīng)有消防及防暑降溫設(shè)施?？刂剖覒?yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),人員需做專業(yè)培訓(xùn)并合格后方可上崗。.2綠色施工10.2.1集成平臺(tái)綠色施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程綠色10.2.2集成平臺(tái)宜采用工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)。10.2.3集成平臺(tái)所用材料應(yīng)選用節(jié)能、環(huán)保、可周轉(zhuǎn)使用的材質(zhì)。24集成平臺(tái)上的施工設(shè)備應(yīng)選用低噪聲、低震動(dòng)的施工機(jī)械,針對(duì)噪聲較大的設(shè)備應(yīng)采取降噪、消音等措施。10.2.5集成平臺(tái)上的照明燈應(yīng)加設(shè)燈罩,光照方向應(yīng)集中在施工范圍內(nèi)。10.2.6集成平臺(tái)上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防光外泄措施。10.2.7集成平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置封閉式垃圾箱,并對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類處理,及時(shí)清運(yùn)。333333續(xù)表A.0.3構(gòu)件名稱材料名稱材料規(guī)格允許偏差(mm)實(shí)測值檢查結(jié)果備注邊長/直徑壁厚厚度走道板花紋鋼板走道板±1重型鋼絲網(wǎng)走道板±1單元翻板鋼板(面板)±1鉸鏈軸防護(hù)立網(wǎng)橫桿、豎桿、斜桿方管±1網(wǎng)片沖孔鋼板承載螺栓墊板鋼板連接螺栓、承載螺栓等級(jí)不應(yīng)低于8.8級(jí)銷軸0.5樓梯花紋鋼板翻板花紋鋼板檢查結(jié)論各構(gòu)件制作質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求:是口/否口檢查單位檢查人員43B.0.1集成平臺(tái)各系統(tǒng)及構(gòu)件安裝完成后,按表B.0.1的相關(guān)要求進(jìn)行綜合驗(yàn)收。表B.0.1集成平臺(tái)安裝綜合驗(yàn)收表工程名稱驗(yàn)收時(shí)間總包單位監(jiān)單位設(shè)計(jì)單位單序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收部位/內(nèi)容驗(yàn)求收情況備注1總體系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、方案審批、技術(shù)交底設(shè)計(jì),施工方制及審核手工支承系統(tǒng)附墻支、、換后有測量數(shù)據(jù),,數(shù)量滿足要求;座中央鉤爪與立柱緊密咬,軌道立柱定位準(zhǔn)確;.C型套架安裝位置準(zhǔn)確,與支座緊密咬合,可靠,彈簧功能良4.換向盒把手靈活位5.安裝及驗(yàn)收資動(dòng)力及控制系統(tǒng)電控裝置、油22度;1.電線、油管布置有著;塞桿的防護(hù);4.油箱內(nèi)油量充足,油體清潔;5液壓泵站固定牢靠,電機(jī)完好;位移傳感器完好無損,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,已做好防護(hù)54續(xù)表B.0.10序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收部位/內(nèi)容驗(yàn)收要求驗(yàn)收情況備注鋼平臺(tái)系統(tǒng)貝雷架、連接件、頂部鋪板、頂部防護(hù)1.鋼平臺(tái)主次桁架按照?qǐng)D紙安裝完成無誤,插銷連接緊密,保險(xiǎn)銷無缺失,安裝交底及檢查資料完整;2.防護(hù)設(shè)施完善,可靠;3.各鋼構(gòu)件防銹防腐善掛架系統(tǒng)內(nèi)部通道、下掛通道1.掛架吊桿安裝位2.架體設(shè)計(jì)范圍內(nèi),相關(guān)3.架全可靠,底部走道板與結(jié)防護(hù)嚴(yán)密附屬設(shè)備設(shè)施布料機(jī)、配電箱、置照各類附屬設(shè)備設(shè)施出廠合格證明、檢驗(yàn)證明或驗(yàn)收資料齊全,安裝位置準(zhǔn)確與集成平臺(tái)可靠連接檢查結(jié)論總包單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位安拆單位年年55本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:正面詞采用"必須",反面詞采用"嚴(yán)禁";2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:正面詞采用"應(yīng)",反面詞采用"不應(yīng)"或"不得";3)表示允許稍有選擇在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的:正面詞采用"宜",反面詞采用"不宜";4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用"可"。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為:"應(yīng)符合………的規(guī)定"或"應(yīng)按……執(zhí)行"引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500113《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500174《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB55《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB556《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5009《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50514《重型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升技術(shù)規(guī)范》GB5116215《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求》GB/T376620《液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)》GB/T1403921《液壓缸方法》GB/T1562223《鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂裝通用技術(shù)條件》GB/T286996124《施工升降機(jī)安全使用規(guī)程》GB/T3402325《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝》GB/T37400.1226《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ/T4627《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8028《建筑工程施工過程結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》JGJT3229《非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ33930《整體爬升鋼平臺(tái)模架技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ4531《民用機(jī)場飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》MH5032《航空障礙燈》MH/T601233《大型液壓油缸》JB/T1158862甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)高層建筑施工集成平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DB62/T3301-2025條文說明 …66 ………665.3系統(tǒng)設(shè)計(jì) …………66 ………677安裝與驗(yàn)收 ……………687.2安裝 驗(yàn)收………………拆卸…運(yùn)行與維護(hù)………………作業(yè)……8.2頂升 708.3監(jiān)測 8.4維護(hù)………智能化控制 ……………72655設(shè)計(jì)5.2整體設(shè)計(jì)5.2.2集成平臺(tái)桁架層設(shè)置臨時(shí)消防水箱在每個(gè)樓層位置設(shè)置出水口,同時(shí)兼作混凝土養(yǎng)護(hù)用水。集成平臺(tái)設(shè)防雷接地措施,采用軟銅線將貝雷架平臺(tái)與豎向墻體鋼筋連接起到防雷的效果。5.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.3.2支點(diǎn)布置應(yīng)避開降板區(qū)域,如衛(wèi)生間、廚房等。角柱位置鋼筋較多,對(duì)附墻支座螺栓孔預(yù)留預(yù)埋存在一定影響,宜避開。集成平臺(tái)設(shè)計(jì)各支點(diǎn)的附構(gòu)應(yīng)保證上下間距相同,各層附著機(jī)構(gòu)標(biāo)高宜保持一致,從而保證各附著機(jī)構(gòu)受力均勻,架體水平度滿足要求。5.3.4外防護(hù)掛架采取吊掛式設(shè)計(jì),應(yīng)沿著結(jié)構(gòu)外墻布設(shè),與墻體之間間距不宜過小,以免影響模板退模,但也不宜過大,以免影響工人操作。當(dāng)桁架無法沿著結(jié)構(gòu)外墻布置,應(yīng)設(shè)計(jì)總進(jìn)梁,掛架吊掛在懸挑梁下,通過增設(shè)懸挑梁的方式實(shí)現(xiàn)架體沿著主體結(jié)構(gòu)外墻布置。掛架層高不宜過小,以免影響通行。掛架架體吊桿應(yīng)采取分段連接方式,桿件較長不易安裝。掛架外防護(hù)應(yīng)采取網(wǎng)狀設(shè)計(jì),使其具有一定的透風(fēng)孔隙減少風(fēng)荷載作用。5.3.5動(dòng)力及控制系統(tǒng)中