一.填空題：

L標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)/正常評(píng)比*(1+放寬率)

2.1MOD-0.129?

3.平準(zhǔn)化法：將熟練，努力，工作環(huán)境和一致性四者作為衡量工作的主要評(píng)比因素,每個(gè)評(píng)比

因素再分為超佳、優(yōu)、良、平均、可、欠佳六個(gè)上下程度的等級(jí).

4.測(cè)時(shí)方法有歸零法周程測(cè)時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法I四種.

5.MOST是ManagementOperationStandardTechniaue的縮寫,即動(dòng)作分析方法.

6動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析影片分析三種.

7.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的四大黃金準(zhǔn)那么(ECRS)皇道，合并，重排.簡化.

8.人體的動(dòng)作分為之等級(jí).人體動(dòng)作應(yīng)盡可能用低等級(jí)動(dòng)作得到滿意的結(jié)果.

9.動(dòng)素分析(Therblig)的根本動(dòng)作元素有18種.

10.工作抽樣中獲得記錄結(jié)果的概率分布為正態(tài)分布。

11,最早提出科學(xué)管理的人是美國，國的泰勒:12,工業(yè)工程-'IE'是

INDUSTRIALENGINEERING兩英文單詞的縮寫:13.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組

成:14.生產(chǎn)的四要素指的是人員,機(jī)械設(shè)備.原材料和方法:15.寫出以下工程記號(hào)分別代表的

內(nèi)容:16.美國工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工

業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一

門學(xué)科，它綜合運(yùn)用鮮、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)

i一的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。〃

17.IE的核心是降低本錢、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。18.IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)

價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。

19.物料需求方案系統(tǒng)，簡稱MRP系統(tǒng)。

20.模特法(MOD)將人體根本動(dòng)作劃分為兩類，它們是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。

21.模特法將動(dòng)作歸納為祖種.22.根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機(jī)操作分析，聯(lián)合

操作分析和雙手操作分析。

21.根本生產(chǎn)過程包括操作過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程、存儲(chǔ)過程。22.工作抽樣中獲得記錄

結(jié)果的概率分布為正態(tài)分布。

23.作業(yè)寬放包括組織性寬放和技Jtt性寬放。

24.方法研究的內(nèi)容有程序分析操作分析動(dòng)作分析.

25.線路圖主要用于搬運(yùn)或移動(dòng)線路的分析。

26.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡稱空法。MOD法中M4G3=0.903。

27.所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由但J幽定所獲得的大量測(cè)定值或經(jīng)驗(yàn)值分析整埋，編制向成

的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間的數(shù)據(jù)庫。

28.IE的最高目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。

29.通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者操作對(duì)象操作工具三者科學(xué)的組合、合

理地布置和安排，到達(dá)工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品

的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為操作分析。

30.動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析，動(dòng)素分析和影片分析。

31.吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，

其夫人是心理學(xué)家。他們的主要奉獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的動(dòng)作研究。

32.工業(yè)工程形成和開展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低本錢的知識(shí)、原理和

方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。

33.工業(yè)工程正是由于不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相

關(guān)的學(xué)科知識(shí)，有了理論根底和科學(xué)手段，才得以由經(jīng)驗(yàn)為主開展到以定量分析為主；以

研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到研究大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高,而成為一門獨(dú)

立的學(xué)科。

34.IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從根本的動(dòng)作與時(shí)間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施

控制等方面為各級(jí)經(jīng)營管理提供方法,充當(dāng)參謀。

35.工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā),起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、咨詢者、和協(xié)

調(diào)人的作用。

36.根據(jù)工業(yè)工程的觀點(diǎn)，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是統(tǒng)一的,而不是對(duì)立的,它們通常是相互

促進(jìn)、同步開展的。

37.生產(chǎn)率管理是一個(gè)較大管理過程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投

入量之間的關(guān)系來進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。

38.作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。

39.作業(yè)測(cè)定是通過一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完成某項(xiàng)作業(yè)所

需要的時(shí)間。4（）.生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個(gè)將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換（加工與效勞活

動(dòng)），而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以，可以把它簡化為一個(gè)投入?產(chǎn)出系統(tǒng)。

41.工業(yè)工程形成和開展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低本錢的知識(shí)、原理和

方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。

42.生產(chǎn)率管理是一個(gè)較大管理過程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投

入量之間的關(guān)系來進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。

43.影響國家和部門生產(chǎn)率的主要因素是科技水平及宏觀管理等方面,它們?cè)谀?/p>

種意義上也是決定其它一切經(jīng)濟(jì)規(guī)模組織（如企業(yè)）生產(chǎn)率的根底。

44.工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法，以及對(duì)現(xiàn)行方法分析改良，需要運(yùn)用的提問技術(shù)可簡

寫為5W1H。

45.流程程序分析由于分析對(duì)象的不同可采取物型流程圖和人型流程圖兩種，前者是以物料

為對(duì)象，后者是以人為對(duì)象。

46.按動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么要求，手的動(dòng)作盡量用低的級(jí)次來完成。

47.作業(yè)測(cè)定是通過一定的方法用來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所需要的

時(shí)間。

48.作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。

49.工作抽樣觀察結(jié)果需要作管理圖，其目的在于確定管理界限,如發(fā)現(xiàn)異常值應(yīng)剔除，

50.企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)可以分為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位標(biāo)準(zhǔn)兩類。

51.馬斯洛的需要層次理論將人類的需要分為生理需要、平安需要、社交需要、尊重需要、

自我實(shí)現(xiàn)需要等五個(gè)層次。

52.生產(chǎn)管理就是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理。它包括對(duì)與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的所有生產(chǎn)活動(dòng)的方

案、組織和控制工作。53.所謂設(shè)備整個(gè)壽命周期的活動(dòng)全過程是指，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、

安裝、驗(yàn)收、使用、維修、改造直至報(bào)廢更新的全韶過程。

54.通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)工程作業(yè)流程圖文件進(jìn)行排拉作業(yè):

55.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成:56.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的兩大功用是指提供建立新方

法的方向和開掘問題。

57.在一段時(shí)間內(nèi)，利用秒表連續(xù)不斷的觀測(cè)作者作業(yè)稱為密集抽捶。

58.生產(chǎn)效率指的是在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與檢配熊的比值；59.質(zhì)量改

善循環(huán)'PDCA'指的是PLAN,DO,CHECK,ATION;

6D.'5S'管理中,5s指的是整理，整頓,清掃,清潔，修養(yǎng)。

61.企業(yè)中工業(yè)工程組織的形式，一般可分為分布式、集中式和矩陣式。

62標(biāo)準(zhǔn)資料最常用的形式是表格式。

63.在工時(shí)消耗分類中，工人在止常生產(chǎn)技術(shù)組織條件卜為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)

間是作業(yè)時(shí)間“

64.對(duì)操作有直接奉獻(xiàn)的動(dòng)素稱為有效動(dòng)素。65.制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，一般有經(jīng)驗(yàn)判斷法、作

業(yè)測(cè)定法和歷史記錄法。66.某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是靜態(tài)生產(chǎn)率。

67.作業(yè)測(cè)定的主要方法有時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法四種。

68.作業(yè)測(cè)定的階次分為動(dòng)作單元作業(yè)制程四種。

69.工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗，可分為定額時(shí)間和非定額時(shí)間兩大局部。

70.方法時(shí)間衡量簡稱曲￡法，1TMU=O.036秒。

71.B視管理的根本要求統(tǒng)一簡明醒目實(shí)用嚴(yán)格,

72.測(cè)時(shí)的方法有歸零法累積測(cè)時(shí)法周程測(cè)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法。

73.時(shí)間研究是采用抽掛技Jft進(jìn)行研究的。

74.現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的一切活動(dòng)，按照企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),進(jìn)行方案控制協(xié)調(diào)和

鼓勵(lì)的總稱。

75.某操作需要兩手同時(shí)動(dòng)作，且左手需要集中注意力，其操作的模特表達(dá)式分別為

M4G3M4P2（左手）、M4G1M3P0（右手〕，其MOD數(shù)為"

二、單項(xiàng)選擇題

L在IE的萌芽和奠基時(shí)間，首先應(yīng)用于（B）

A.建筑業(yè)B.制造業(yè)C.冶金業(yè)D.效勞業(yè)2.工業(yè)工程的首要任務(wù)是：C）

A?供給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.效勞系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.動(dòng)素分析（Therblig）的根本動(dòng)作

元素有（C）

A.21個(gè)B.15個(gè)C.18個(gè)D.24個(gè)4.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是

（C）

A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當(dāng)?史密斯5.IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是（B）的優(yōu)化

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級(jí)6.IE從事的規(guī)劃側(cè)重于（B）規(guī)劃

A.生產(chǎn)開展B.技術(shù)開展C.管理D.人事

7.生產(chǎn)率是（D）之比

A.利潤與工資B.本錢與利澗C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入9.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作

稱為（A）

B.A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找

10.由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為（B）

A.動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程

11.工作抽樣需要對(duì)操作者或機(jī)器進(jìn)行（D）

A.連續(xù)觀察B.規(guī)律性觀察C.間斷觀察D.隨機(jī)瞬時(shí)觀察

12.國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是（C）

A.時(shí)間研究B.工作抽樣C預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法

13.時(shí)間研究中，每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以評(píng)比率的積是（A）

C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善（即再設(shè)計(jì)）D.工程經(jīng)濟(jì)分析

34.為增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，保證企業(yè)的生存和開展，根據(jù)IE原理，從全局對(duì)企業(yè)進(jìn)

行（A）是一項(xiàng)重要的IE活動(dòng)。

A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測(cè)定

35.工作研究的對(duì)象應(yīng)為（B）。

A.工程系統(tǒng)B.作業(yè)系統(tǒng)C.社會(huì)系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)

36.以操作者為對(duì)象開展程序分析適宜采用（D）o

A.人一機(jī)操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙手操作分析

37.生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于（C）。

A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.非定額時(shí)間

38.以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，對(duì)構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察，并測(cè)定工時(shí)消耗'

的方法是（A）。

A.測(cè)時(shí)B.作業(yè)測(cè)定C.工作抽樣D.工作評(píng)比

39.IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是的優(yōu)化。（B）

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級(jí)

40.5W1H提問技術(shù)中的what表示（D）

A.何處做B.何時(shí)做C.如何做D.做什么

41.IE從事的規(guī)劃側(cè)重于規(guī)劃。（A）

A.生產(chǎn)開展B.技術(shù)開展C.管理D.人事

42.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找

43.由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為（B）

A.動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程

44.用手握住物體并保持靜止?fàn)顟B(tài)，稱為（C）

A.握住B.持住C.定位D.檢查

45.工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）。

A.供給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.效勞系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

46.工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定（D

A.計(jì)算公式B.作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)方法D.評(píng)比系數(shù)

47.生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于（A）。

A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.非定額時(shí)間

48.將實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是（D）

A.作業(yè)測(cè)定B.測(cè)時(shí)C.工作抽樣D.工作評(píng)比

49.具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的

程序和方法，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間為（D卜

A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

50.從觀察記錄開始就啟動(dòng)秒表，在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)記下結(jié)束時(shí)刻，直至作業(yè)結(jié)束停

止秒表的計(jì)時(shí)方法為（A）o

A.連續(xù)測(cè)時(shí)法B.反復(fù)計(jì)時(shí)法C.循環(huán)計(jì)時(shí)法D.抽樣計(jì)時(shí)法

51.工作抽樣的觀察時(shí)刻是（C）。

A.隨意確定B.固定時(shí)刻C.隨機(jī)確定D.不需確定

52.將動(dòng)作分析和動(dòng)作時(shí)間結(jié)合在一起的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是（A）。

A.模特法（MOD）B.MTM法C.WF法D.PTS法.

53.工作班開始和結(jié)束于清掃工作地，收拾和整理工具的時(shí)間為（A）o

A.準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間B.作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)寬放時(shí)間D.個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間

54.為執(zhí)行根本作業(yè)而進(jìn)行的各項(xiàng)輔助操作所消耗的時(shí)間為（A）o

A.輔助時(shí)間B.根本作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)時(shí)間D.寬放時(shí)間

55.在程序分析中，符號(hào)“0"表示（A）A.操作B.運(yùn)輸C.檢驗(yàn)D.貯存

56.JJ乍研究的對(duì)象應(yīng)為（A）

A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會(huì)系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)

57.工業(yè)工程是一門（C）。

A.專業(yè)工程學(xué)科B.管理學(xué)科C.跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D.企業(yè)管理

58.經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用（D）來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用效率。

A.效率B.經(jīng)濟(jì)效果C.效益D.生產(chǎn)率

59.從IE開展歷程和國外應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來看，（A）是開展的起點(diǎn)，也是現(xiàn)代IE的根底和組

成局部。

A.傳統(tǒng)IE或根底IEB.系統(tǒng)工程和運(yùn)籌學(xué)

C.價(jià)值工程或價(jià)值分析D.工程經(jīng)濟(jì)或技術(shù)經(jīng)濟(jì)

60.生產(chǎn)率管理就是（C）。

A.經(jīng)營管理B.評(píng)價(jià)勞動(dòng)和資金效率的過程

C.對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測(cè)定、評(píng)價(jià)、控制和提高的系統(tǒng)管理過程

D.財(cái)務(wù)和審計(jì)

61.按測(cè)定方式分類，生產(chǎn)率可分為（A）。

A.靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率

B.直接勞動(dòng)生產(chǎn)率和總本錢生產(chǎn)率

C.勞動(dòng)生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總本錢生產(chǎn)率，外匯生產(chǎn)率

D.單要素生產(chǎn)率、多要素生產(chǎn)率、全要素生產(chǎn)率

62.對(duì)于缺少投資的作業(yè)系統(tǒng)的改良應(yīng)采用的技術(shù)是（D）。

A?設(shè)備更新改造B.采用新工藝C.采用新材料D.開展工作研究

63.工業(yè)工程與工作研究同其它專業(yè)工程相比更重視的是（C）。

A.物的因素B.技術(shù)因素C.人的因素D.環(huán)境因素

64.構(gòu)成作業(yè)系統(tǒng)諸因素中最高層次的因素是（A）0

A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)B.原材料C.工序D.設(shè)備和工具

65.為了平衡操作者雙手負(fù)荷，可以開展（A）。

A.雙手操作分析B.單手操作分析C.操作分析D.人一機(jī)聯(lián)合操作分析

66.幾個(gè)操作者共同完成一項(xiàng)作業(yè)，對(duì)幾個(gè)操作者之間的配合關(guān)系進(jìn)行分析稱為（C）。

A.手工操作分析B.工組分析C.工組聯(lián)合操作分析D.動(dòng)作分析

67.以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，對(duì)構(gòu)成工序的作業(yè)要素達(dá)行周期重復(fù)觀察，并測(cè)定工時(shí)消耗，

的方法是（A）o

A.測(cè)時(shí)B.作業(yè)測(cè)定C.工作抽樣D.工作評(píng)比

68.標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象應(yīng)該是（D）u

A.經(jīng)常性出現(xiàn)的事物B.偶然出現(xiàn)的事物

C.最新出現(xiàn)的事物D.重復(fù)性的事物和概念

69.使標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)■象的形式、功能或其它特性具有一致性的原理為（C）。

A.相同原理B.一致性原理C.統(tǒng)一原理D.通用性原理

70.工藝流程分析的分析改良對(duì)象只包括加工和（B）。A.裝配B.檢驗(yàn)C.包裝D.儲(chǔ)

存

71.標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是重復(fù)性的事物和（A）

A.概念B.產(chǎn)品C.效勞D.乍

5.人機(jī)工程學(xué)研究的對(duì)象包括人、機(jī)和（D）

A.產(chǎn)品B.質(zhì)量C.效勞D.環(huán)境

72.直線職能制這種組織管理形式的特點(diǎn)是（B）

A.分權(quán)式管理B.集權(quán)式管理C.民主型管理D.放任型管理

73.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對(duì)象應(yīng)該是（B）

A、生產(chǎn)工藝B、整個(gè)系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品

74.手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（A）

A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)

75.對(duì)制品制造過程進(jìn)行分析改良的技術(shù)是（B）

A.操作分析B.工藝流程分析C.作業(yè)流程分析D.動(dòng)作分析

76.以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的（A）A.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)

系；B.質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標(biāo);C.質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的根底上;D.質(zhì)量

目標(biāo)是定量的；

77.在機(jī)械化作業(yè)中人的主要作用是（C）。

A.監(jiān)視系統(tǒng)B.控制系統(tǒng)C.操縱系統(tǒng)D.發(fā)揮自身的技能

78.假設(shè)用工作抽樣處理的現(xiàn)象接近于正態(tài)分布曲線。以平均數(shù)X為中線，兩邊各取標(biāo)準(zhǔn)差

的2倍，其面積占總面積的（B）

A.68.25%B.95.45%C.99.73%D.99.99%79.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（C）A.伸手

B.指向C.移動(dòng)D.尋找80.手■持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（A）A.運(yùn)

輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)81.經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用（D）來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表

示生產(chǎn)要素的使用效率。

A.效率B.經(jīng)濟(jì)效果C.效益D.生產(chǎn)率三.多項(xiàng)選擇題

1.作業(yè)系統(tǒng)主要由以卜兒方面因素組成（ABCDE）。

A.設(shè)備B.人員C.方法D.能源E.材料

2.生產(chǎn)作業(yè)總時(shí)間應(yīng)由兩局部時(shí)間組成，即（CE）。

A.制度工作時(shí)間B.工作斑時(shí)伺C.總工作時(shí)間

D.開工時(shí)間E.總的無效損失時(shí)間

3.在生產(chǎn)中制定和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，它表達(dá)的管理的雙重職能是（BC）。

A.一般職能B.監(jiān)督職能C.控制職能

D.組織職能E.特殊職能

4.工作研究追求的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)是（ABDE）。

A.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率B.改良產(chǎn)晶質(zhì)量C.改良產(chǎn)品設(shè)計(jì)

D.降低產(chǎn)品本錢E.縮短生產(chǎn)周期

5.工作研究中強(qiáng)調(diào)要重視人的因素，主要涉及以下人員(BC)。

A.企業(yè)高層管理者B.現(xiàn)場(chǎng)操作者C.現(xiàn)場(chǎng)管理者

D.工作研究技術(shù)人員E.企業(yè)中層管理者

6.開展工作研究，擬定改良方案主要遵循的原那么是［BCE)。

A.統(tǒng)一B.取消C.簡化D.協(xié)調(diào)E.合并與重排

7.以下幾項(xiàng)中屬于產(chǎn)品設(shè)訐和規(guī)格方面原因而引起生產(chǎn)工作量的增加是(ABC)。

A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化差C.工藝參數(shù)選擇不當(dāng)

D.車間設(shè)備布置不合理E.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏高或偏低

8.工作研究的內(nèi)容包括兩個(gè)方面，即(AD)。

A.方法研究B.動(dòng)作研究C.時(shí)間研究

D.作業(yè)測(cè)定E.工藝研究

9.開展工作研究，評(píng)價(jià)和選擇方案時(shí)應(yīng)考慮的因素有(BCDE)。

A.人的因素B.技術(shù)因素C.經(jīng)濟(jì)因素

D.環(huán)境因素E.政策因素

10.搬運(yùn)分析包括的兩項(xiàng)分析技術(shù)是(BC)。

A.搬運(yùn)路線分析B.搬運(yùn)流程分析C.搬運(yùn)活動(dòng)分析

D.搬運(yùn)作業(yè)分析E.搬運(yùn)工具分析

11.通過方法研究的改良使現(xiàn)有的工作方法更加(ABCDE)。

A.簡便B.有效C.平安D.舒服E.經(jīng)濟(jì)

12.以下活動(dòng)應(yīng)包括在程序分析中的是(ABCE)。

A.作業(yè)B.搬運(yùn)C.檢驗(yàn)D.延遲E.儲(chǔ)存

13.方法研究的分析技術(shù)和作業(yè)層次的劃分相適應(yīng)，共分為(BDE).

A.流程分析B.程序分析C.搬運(yùn)分析D.操作分析E.動(dòng)作分析

14.工藝流程分析只對(duì)完成工藝過程的兩項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行分析，它們是(AB)o

15.動(dòng)作分析包括的分析技術(shù)有(BE)。

A.目視操作分析B.目視作業(yè)分析C.目視動(dòng)作分析。D.目視流程分析E.動(dòng)

作攝影分析

16.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么包括三類22項(xiàng)，這三類是(BCD)。

A.與環(huán)境有關(guān)B.與工作有關(guān)C.與身體有關(guān)D.與作業(yè)場(chǎng)所布置有關(guān)E.與工

具設(shè)備有關(guān)

17.在編制標(biāo)準(zhǔn)資料時(shí)需要將影響因素按其與加工對(duì)象的關(guān)系分為(BC)o

A.質(zhì)的影響因素B.定量作業(yè)要素C.變量作業(yè)要素

D.量的影響因素E.定性作業(yè)要素

18.模特法(MOD)將人體根本動(dòng)作劃分為兩類，它們是(DE)。

A.手指動(dòng)作B.手腕動(dòng)作C.小臂動(dòng)作D.移動(dòng)動(dòng)作E.終結(jié)動(dòng)作

19.組成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定額時(shí)間應(yīng)包括(ACD)。

A.根本時(shí)間B.輔助時(shí)間C.作業(yè)寬放時(shí)間D.個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間E.準(zhǔn)

備與結(jié)束時(shí)間

20.作業(yè)測(cè)定的直接法包括［ACE)u

A.測(cè)時(shí)B.工作評(píng)比C.工作抽樣D.標(biāo)準(zhǔn)資料法E.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)

21.以下各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)屬于輔助作業(yè)的有(AD)。

A.測(cè)量工件B.填寫工作票C.準(zhǔn)備專用工具

D.裝卸工件E.操作機(jī)床

22.在模特法(MOD)中屬于根本動(dòng)作的有(BDE)。

A.走步B.移動(dòng)動(dòng)作C.判斷D.抓取E.放置

23.在模特法(MOD)中有兩個(gè)動(dòng)作總是成對(duì)出現(xiàn)的，它們是(AB)。

A.移動(dòng)動(dòng)作B.終結(jié)動(dòng)作C.抓取動(dòng)作

D.放置動(dòng)作E.手指動(dòng)作

24.按照標(biāo)準(zhǔn)的法律特征標(biāo)準(zhǔn)可以分為(AD)。

A.強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)B.監(jiān)督性標(biāo)準(zhǔn)C.檢查性標(biāo)準(zhǔn)

D.推薦性標(biāo)準(zhǔn)E.審查性標(biāo)準(zhǔn)

25.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)象主要包括(ABC)。

A.生產(chǎn)經(jīng)營管理B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)C.制造技術(shù)

D.生活效勞E.材料采購

26,以下哪些是組成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的寬放時(shí)間(ABCD)

A,現(xiàn)場(chǎng)寬放;B,作業(yè)寬放;C,方便寬放;D,疲勞寬放;27,以下哪些屬于工廠布置改善的手法

(ABC)

A,P-Q分析法;B,物品流程分析法;C,改善對(duì)象物品的分析法D,PST分析法;28,以下哪些現(xiàn)象可

以判斷流水線不平衡？(AB)

A,連續(xù)堆機(jī);B,工位等待;C,不良品增加;D,工具損壞；

29.搬運(yùn)分析包括的兩項(xiàng)分析技術(shù)是(BC)

A.搬運(yùn)路線分析B.搬運(yùn)流程分析C.搬運(yùn)活動(dòng)分析

D.搬運(yùn)作業(yè)分析E.搬運(yùn)工具分析

30.生產(chǎn)作業(yè)總時(shí)間應(yīng)由兩局部時(shí)間組成，即(CE)

A.制度工作時(shí)間B.工作斑時(shí)伺C.總工作時(shí)間

D.開工時(shí)間E.總的無效損失時(shí)間

31.在編制標(biāo)準(zhǔn)資料時(shí)需要將影響因素按其與加工對(duì)象的關(guān)系分為(BC)

A.質(zhì)的影響因素B.定量作業(yè)要素C.變量作業(yè)要素

D.量的影響因素E.定性作業(yè)要素

四.判斷題

1.作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化和培訓(xùn)操作者是工作研究的組成局部。

2.方法研究中采用的提問技術(shù)簡稱為“5M1H”。

3.作業(yè)系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能，達(dá)成系統(tǒng)的目標(biāo)，由許多相互獨(dú)立的因素所形成的有機(jī)整體。

4.工作研究是促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高的根本途徑。

5.人是作'I豚統(tǒng)中最重要最積極的因素，因此人的因素常常是作'I蟀統(tǒng)能否獲得良好輸H的關(guān)鍵。

6.方法研究中的“方法〃，泛指一般工作方法中的方法。

7.制定標(biāo)準(zhǔn)定額時(shí)間(即標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)是作業(yè)測(cè)定的主要目標(biāo)。

8.由于方法研究和作業(yè)測(cè)定是工作研究的兩個(gè)有利闔成局部，因此它們是不能分開而單獨(dú)使用的。

9.通過作業(yè)測(cè)定制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，它表達(dá)了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求"

10.在開展工作研究活動(dòng)中，操作者扮演的是研窕和改良對(duì)象，而不應(yīng)該是其它。

11.開展工作研究的精髓是“實(shí)事求是〃，所滑'事實(shí)〃就是從實(shí)際出發(fā)，“求是〃就是找出解決問題的

方法。

12.擬定改良方案時(shí)，研究者首先應(yīng)該想到的是“簡化〃，因?yàn)楸M可能簡化是方法研究追求的目標(biāo)。

13通過工作抽樣，目的是為了獲取實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間。

14.通過預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)就不再需要進(jìn)行工作評(píng)比了。

15.用秒表測(cè)定法制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，需要由工作抽樣提供工時(shí)寬放率數(shù)據(jù)。

16.我國于1993年制定了《工時(shí)消耗分類、代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成》國家標(biāo)準(zhǔn)。

17.工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中只包括完成作業(yè)的直接工時(shí)消耗。

18.作業(yè)寬放時(shí)間的消耗應(yīng)按加工批量分?jǐn)偟矫總€(gè)工件。

19.準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間每加工一批產(chǎn)品只消耗一次，并且與加工批量大小無關(guān)。

20.通過現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)獲得工序?qū)崪y(cè)作業(yè)時(shí)間，可直接用于制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

21.工作評(píng)比的意義在于將操作者的實(shí)際績效與標(biāo)準(zhǔn)績效進(jìn)行比擬，隨之將實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間

調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法。

22.工作抽樣現(xiàn)場(chǎng)觀察的要領(lǐng)是將現(xiàn)場(chǎng)觀察到的活動(dòng)有選擇地加以記錄。

23.利用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不再需要經(jīng)過工作評(píng)比。

24.模特法(MOD)的根本原理是，在使用身體的不同部位完成動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作時(shí)間不成比

例。25.標(biāo)準(zhǔn)

資料法從原理上與預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法是一致的，只是預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)要素劃分最細(xì)。

26.科學(xué)技術(shù)越開展，生產(chǎn)的社會(huì)化程度越高，標(biāo)準(zhǔn)化工作越有意義。

27.隨著人類社會(huì)從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)向知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代過渡，標(biāo)準(zhǔn)化將逐步減弱，并最終消失。

五.簡答題

L時(shí)間研究的步驟？

收集資料

劃分操作單元

秒表測(cè)時(shí)

正常時(shí)間寬放時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

2.工業(yè)工程意識(shí)包括哪幾方面的內(nèi)容？

本錢和效率意識(shí)

問題和改革意識(shí)

工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)

全局和整體意識(shí)

以人為中心意識(shí)

3冽舉10個(gè)動(dòng)素.

伸手，移物，握取，裝配，使用，拆卸，放手，檢查，尋找，選擇，方案，定位，預(yù)定位，持住:休息，遲

延，故延

4.常用的工作抽樣方法？

1)系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法：

2）連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法

3）非連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法

4）受約束的隨機(jī)抽樣

5.工作抽樣的步驟？

1）確立調(diào)查目的和范圍;2）調(diào)查工程分類;3）決定觀測(cè)方法;4）設(shè)計(jì)調(diào)查表格;5）向有

關(guān)人員說明調(diào)查目的;6）試觀測(cè)，決定觀測(cè)次數(shù);7）正式觀測(cè);8）整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論6.動(dòng)作

經(jīng)濟(jì)原那么是哪十條原那么［至少答復(fù)五條）？

1）雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱.2）人體動(dòng)作盡量用最低級(jí)而能得到滿意的結(jié)果為妥.3）盡可

能利用物體的動(dòng)能，曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳,彈導(dǎo)式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)為快，

動(dòng)作盡可能使之有輕松的節(jié)奏.4）工具，物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最正確

的工作順序排列.5）零件,物料應(yīng)盡可能利用其重量墜送至工作者前面近處.6）應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼?/p>

明，工作臺(tái)及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢(shì)及坐立適宜.7）盡量解除手的工作，

而以夾具或足踏工具代替.8）可能時(shí)，應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一.9）手指分別工作時(shí)，

個(gè)指負(fù)荷應(yīng)按其本能分配.手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)與手的接觸大;機(jī)器上的杠桿，手輪的位置，盡可能使

工作者少變動(dòng)其姿勢(shì).10）工具及物料事前定位.

7,請(qǐng)寫出IE七大手法？

防呆法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法

8與專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？

IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)。與其它專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人

員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度那么不及專業(yè)工程技術(shù)人員。

9.工作抽樣的優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)：1）節(jié)省時(shí)間以及費(fèi)用2）可以減少每天或每星期之間的差異影響3）可靠度事先指定

4）觀測(cè)者疲勞性較少

缺點(diǎn)：1）必須要很好地安排觀測(cè)路線，以減少走路的時(shí)間2）工作抽樣無法將作業(yè)細(xì)分，所

以只適用于第三、四階次的工作

10.方法研究的特點(diǎn)？

1）求新意識(shí)

2）挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力

3）系統(tǒng)整體優(yōu)化

11.程序分析的步驟？

1）選擇選擇所需要研究的工作

2）記錄用有關(guān)圖表對(duì)現(xiàn)行的方法全面記錄

3）分析用5W1H提問技戊，對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問，并根據(jù)ECRS四大原那么，

對(duì)有關(guān)程序進(jìn)行取消、合并、重排、簡化

4）建立在以上根底上，建立最實(shí)用的最經(jīng)濟(jì)合理的新方法

5）實(shí)施采取措施使此新方法得以實(shí)現(xiàn)

6）維持堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)常性的檢查，維持該標(biāo)準(zhǔn)方法聯(lián)變

12.作業(yè)測(cè)定的目的？

1）制定操作系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

2）改善操作系統(tǒng)

3）制定最正確的操作系統(tǒng)

13.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的特點(diǎn)？

1）不需要對(duì)操作者的速度、努力程度進(jìn)行評(píng)價(jià)，就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

間

2）可以詳細(xì)記述操作方法，并得到各項(xiàng)根本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改

良

3）可以不使用秒表，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并制定操作規(guī)程

4）作業(yè)變更時(shí)，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但所依據(jù)的動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)變

5）用PTS法平整流水線是最正確的方法

14.試說明IE與管理的主要區(qū)別。

正與管理的主要區(qū)別在于：IE的任務(wù)是研究管理方法和手段，為各級(jí)管理提供方法和咨詢,

所從事的是生產(chǎn)系統(tǒng)的研究、分析、設(shè)計(jì)和改良等工程活動(dòng)；而管理那么是偏重于對(duì)各部

門（也包括1E部門）及整個(gè)企業(yè)活動(dòng)的決策和指揮，實(shí)施組織、控制和監(jiān)督等行政職能。

15.標(biāo)準(zhǔn)化的作用是什么？隨著高新技術(shù)的開展和全球經(jīng)濟(jì)一體化，標(biāo)準(zhǔn)化的重要作用日益

擴(kuò)大：①是社會(huì)化大生產(chǎn)的必要條件；②是推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的手段；③是提高產(chǎn)品質(zhì)量的技

術(shù)保證；④是科學(xué)管理的根底和重要組成局部；⑤促進(jìn)對(duì)外貿(mào)易開展。16.IE與其它專業(yè)工

程學(xué)科有何不同，其主要特點(diǎn)是什么？

IE不同于其它專業(yè)工程學(xué)科，它是技術(shù)與管理相結(jié)合的邊緣學(xué)科。反映IE本質(zhì)的主要特

點(diǎn)可概括為：

?核心是降低本錢、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率；

?是綜合性的應(yīng)用技術(shù)，強(qiáng)調(diào)整體性；

?注重研究人的因素，以人為中心；

?重點(diǎn)面向微觀管理；

?強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體優(yōu)化。17.簡述方法研究在企業(yè)應(yīng)用的場(chǎng)合。

1）設(shè)計(jì)和調(diào)整全廠和車間平面布置，確定原材料、半成品在工廠或車間內(nèi)的運(yùn)

輸路線。

2）改良生產(chǎn)和管理業(yè)務(wù)流程，防止或消除不必要及不合理的作業(yè)步驟和管理環(huán)

節(jié)。

3）調(diào)整和改良生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織，提高生產(chǎn)效率，充分利用設(shè)備、廠房和人

力資源。

4）改良操作方法，使操作者的作業(yè)活動(dòng)更為平安、有效，并減輕體力和精力疲

勞。

5）為制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提供合理的程序和操作方法。

1B.與專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？

IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)。與其它專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人

員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度那么不及專業(yè)工程技術(shù)人員。

19.試分別寫出靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率表達(dá)式。

靜態(tài)生產(chǎn)率：

動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率：

20.簡述方法研究在企業(yè)應(yīng)用的場(chǎng)合

（1）設(shè)計(jì)和調(diào)整全廠和車間平面布置，確定原材料、半成品在工廠或車間內(nèi)的運(yùn)輸路線。

（2）改良生產(chǎn)和管理業(yè)務(wù)流程，防止或消除不必要及不合理的作業(yè)步驟和管理環(huán)節(jié)。

（3）調(diào)整和改良生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織，提高生產(chǎn)效率，充分利用設(shè)備、廠房和人力資源。

（4）改良操作方法，使操作者的作業(yè)活動(dòng)更為平安、有效，并減輕體力和精力疲勞。

（5）為制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提供合理的程序和操作方法。

21.聯(lián)合操作分析的目的是什么？

1）開掘空閑與等待時(shí)間

2）使工作平衡

3）減少周期時(shí)間

4）獲得最大的機(jī)器利用率

5）適宜的指派人員與機(jī)器

6）決定適宜的方法

22.雙手操作分析的作用是什么？

1）研究雙手的動(dòng)作及平衡

2）開掘獨(dú)臂式的操作

3）發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無效的動(dòng)作

4）發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不適宜的放置位置

5）使動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化

23.動(dòng)作分析的目的是什么？

發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，簡化操作方法，減少工作疲勞，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在

此根底上制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，為制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技Tit準(zhǔn)備。

24.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的含義是什么？

在適宜的操作條件下，用最適宜的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所

需要的勞動(dòng)時(shí)間。

25.時(shí)間研究的用途是什么？

1）決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并用以控制人工本錢

2）制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為資金制度的依據(jù)

3）決定工作日程及工作方案

4）決定標(biāo)準(zhǔn)本錢，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)

5）決定機(jī)器的使用效率，并用于幫助解決生產(chǎn)線的平衡

26.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的用途是什么？

1）為方法評(píng)價(jià)提供依據(jù)

2）建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)

27.模特法的特點(diǎn)？

L易懂，易學(xué)、易記

1）模特法將動(dòng)作歸納為21種，用一張模特排時(shí)表就可以全部表示出來，所以一看就

懂

2）模特法把動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間融為一體，一看就會(huì)

3）21種動(dòng)作中不同的時(shí)間值只有0、1、2、3、4、5、17、30八個(gè)

2?實(shí)用

1）不需要測(cè)時(shí)，不需要評(píng)比就能根據(jù)動(dòng)作決定正常時(shí)間

2）可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，決定MOD的單位時(shí)間值的大小

3）模特法的時(shí)間值計(jì)算動(dòng)作的精度并不低于其它PTS法

五.計(jì)算題：

L某車間通過工作抽樣調(diào)查操作工人的工時(shí)利用率。事先設(shè)定的抽樣可靠性為95%,工作抽

樣獲得的抽樣數(shù)據(jù)為：通過200次觀察，其中正在作業(yè)的有160次，其它為停工與非作業(yè)

活動(dòng)。試計(jì)算該車間操作工人的工時(shí)利用率。如果事先設(shè)定容許的抽樣相對(duì)誤差為±5%,

問已有的抽樣觀察次數(shù)是否足夠？假設(shè)不夠還需追加多少次觀測(cè)？（可靠性為95%時(shí),Z=2）

解：①根據(jù)抽樣結(jié)果，計(jì)算操作工人工時(shí)利用率P工時(shí)利用率P=160/200=80%②計(jì)算需要

的抽樣觀察次數(shù)n。當(dāng)抽樣相對(duì)誤差s為±5%,可靠性為95%時(shí)，抽樣觀察次數(shù)2（.啦2儂2

NOO③需要追加的觀察次數(shù)為400-200=200次

2.通過測(cè)時(shí)已掌握某工序的實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間為2.4min,工作評(píng)比系數(shù)為12（）%。另外從標(biāo)準(zhǔn)

資料中獲得，該工序的作業(yè)寬放率為15%,個(gè)人需要與休息寬放率為5%,工序的準(zhǔn)備與

結(jié)束時(shí)間為50min.該工序的加工批量為50件。試計(jì)算該工序單件時(shí)間及一批零件的時(shí)間

定額。

解⑴工序單件時(shí)間T=2.4minx1.2（1+0.15+0.05）min=3.46min

（2）一批零件的時(shí)間定額T=3.46minx50+50min=223min

3.某班組有關(guān)資料如下：試計(jì)算表中各要素的靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)。第一個(gè)月第

二個(gè)月產(chǎn)量（件）400500投入工時(shí)（h）800800投入材料（元）100000125000解:

①計(jì)算各要素靜態(tài)生產(chǎn)率。資料給出的生產(chǎn)要素只有兩項(xiàng)，即投入人工和材料，故應(yīng)分別

計(jì)算此兩項(xiàng)生產(chǎn)要素的靜態(tài)生產(chǎn)率第一個(gè)月：人工生產(chǎn)率=400件/800h=0.5件/h材料生產(chǎn)

率=400件/100000元=0.004件/元第二個(gè)月：人工生產(chǎn)率=500件/800h=0.625件/h材料生產(chǎn)

率=500件/125000元=0.004件/元②計(jì)算兩要素動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率工時(shí)生產(chǎn)率指數(shù)=（0.625件/h）

/（0.5件/h〕=125%單位材料生產(chǎn)率動(dòng)態(tài)指數(shù)二〔0.004件/元）/（0.004件/元〕=100%

4.通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)獲得在車床上用三爪卡盤工件的時(shí)間和零件重量之間關(guān)系資料如表所示。

試根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，用最小平方法建立在車床上用三爪卡盤裝卸工件時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)數(shù)學(xué)模型。

測(cè)時(shí)編號(hào)032004054103007018123026084099

工件重量w/kg（x）0.51.02.03.04.07.08.010.012.015.0Ex=62.5

裝卸時(shí)間T/min（y）0.300.320.380.420.480.620.660.750.861.00Ey=5.79

解首先