CCSY89T/ZZB2241—2021戶外用塑料折疊衣架Plasticfoldinghangersforoutdooruse2021-08-23發(fā)布2021-09-23實施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2241—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 58標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 69質(zhì)量承諾 7附錄A（資料性）15種多環(huán)芳烴 8T/ZZB2241—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由義烏市標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：義烏市麗挺衣架有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：義烏市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、嘉興國松衣架有限公司、溫嶺市振聲日用工藝品有限公司、國家日用小商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、義烏工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院。本文件主要起草人：陳麗群、黃洪鳴、金訓(xùn)倫、周江、趙航珍、朱錦超、張?zhí)熵?、周悅、孫詩云、黃躍輝、吳國其、羅巧紅、王玲娟、樓蕓、王春。本文件評審專家組長：黃金飛。本文件由義烏市標(biāo)準(zhǔn)化研究院負責(zé)解釋。T/ZZB2241—20211戶外用塑料折疊衣架本文件規(guī)定了戶外用塑料折疊衣架（以下簡稱“衣架”）的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于以塑料樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂或聚丙烯樹脂等）為主要原材料加工而成的戶外用可折疊衣架。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T16422.2—2014塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T33391鞋類鞋類和鞋類部件中存在的限量物質(zhì)多環(huán)芳烴（PAH）的測定GB/T38290塑料材料中鎘含量的測定GB/T38291塑料材料中鉛含量的測定QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法QB/T3832—1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價QB/T4740—2014橡塑衣架3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1戶外用塑料折疊衣架plasticfoldinghangersforoutdooruse能折疊便于收納，并具備防掉落和配件夾裝配結(jié)構(gòu)的塑料衣架。4基本要求4.1設(shè)計研發(fā)4.1.1應(yīng)具備對產(chǎn)品的功能實現(xiàn)、結(jié)構(gòu)受力分析、活動部件裝配等方面的設(shè)計和研發(fā)能力。4.1.2應(yīng)具備根據(jù)針對方便攜帶、易收納或折疊的特性，開展產(chǎn)品功能開發(fā)設(shè)計的能力。4.2原材料T/ZZB2241—202124.2.1衣架的原材料（塑料樹脂）的物理性能應(yīng)符合下列指標(biāo)要求：拉伸屈服應(yīng)力不應(yīng)小于30MPa；簡支梁沖擊強度不應(yīng)小于2.0KJ/m2。4.2.2五金件配件的耐腐蝕等級不應(yīng)小于QB/T3832—1999中規(guī)定的9級。4.3工藝與裝備4.3.1在脫模工序上應(yīng)具備自動化抓取設(shè)備，可實現(xiàn)自動脫模。4.3.2應(yīng)具備智能化物料管控系統(tǒng)。4.4檢驗檢測4.4.1應(yīng)具備塑料樹脂的簡支梁沖擊強度項目的檢測設(shè)備，并開展檢測。4.4.2應(yīng)具備成品的耐高溫性能、耐低溫性能、掛鉤與整體強度、跌落強度、脫色試驗項目的檢測設(shè)備，并開展檢測。5技術(shù)要求5.1感官5.1.1架體應(yīng)平整、圓滑、無破損，無明顯異嗅。5.1.2衣架表面應(yīng)色澤均勻、清潔、無明顯雜質(zhì)、無裂紋或壓傷痕跡。5.1.3結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)牢固，鉚釘?shù)冉饘俨考粦?yīng)有銹跡及銳利邊緣等瑕疵。5.1.4配件夾應(yīng)無錯位，卡簧不應(yīng)外露刺手，開啟、夾緊功能可靠。5.2折疊后尺寸及偏差5.2.1衣架折疊狀態(tài)下的長度（l）不應(yīng)大于衣架展開時橫向跨度（L）的40%。常見衣架折疊前后狀態(tài)及尺寸量取部位的示意圖見圖1、圖2，其他特殊規(guī)格衣架折疊狀態(tài)下長度（l）和衣架展開時橫向跨度（L）的量取部位由供需雙方協(xié)商決定。5.2.2長度和跨度尺寸偏差應(yīng)為±3mm。T/ZZB2241—202135.3防掉落結(jié)構(gòu)承重經(jīng)6.3試驗后，防掉落結(jié)構(gòu)應(yīng)無破損、開裂、斷裂。5.4裝配結(jié)構(gòu)承重經(jīng)6.4試驗后，配件夾不應(yīng)從裝配結(jié)構(gòu)上脫落，且配件夾和裝配結(jié)構(gòu)應(yīng)無破損、開裂。5.5配件夾夾著性能5.5.1配件夾夾持力不應(yīng)小于10N。5.5.2配件夾經(jīng)6.5試驗后不應(yīng)失效，且夾持力不應(yīng)小于7N。5.6掛鉤與整體強度經(jīng)6.6試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)衣鉤脫落及衣鉤和架體明顯變形現(xiàn)象。5.7跌落強度經(jīng)6.7試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、破裂、散架現(xiàn)象。5.8折疊耐久性能經(jīng)6.8試驗后，結(jié)構(gòu)連接件不應(yīng)出現(xiàn)松動、斷裂、破裂現(xiàn)象。5.9有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表1的要求。表1有害物質(zhì)限量T/ZZB2241—202145.10耐腐蝕性能金屬件、電鍍件經(jīng)6.12試驗后，耐腐蝕等級不應(yīng)低于QB/T3832—1999中規(guī)定的9級。5.11耐高溫性能經(jīng)6.13試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、破裂、散架現(xiàn)象。5.12耐低溫性能經(jīng)6.14試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、破裂、散架現(xiàn)象。5.13耐老化性能經(jīng)6.15試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、破裂、散架現(xiàn)象。5.14脫色試驗經(jīng)6.16試驗后，衣架不應(yīng)有明顯脫色現(xiàn)象。6試驗方法6.1感官目測、手感、鼻嗅進行鑒別。6.2折疊后尺寸及偏差用精度為0.5mm量具測量。測量折疊后的尺寸應(yīng)量取衣架在折疊狀態(tài)下外形最長處的長度；測量跨度時，測量部位見圖1。6.3防掉落結(jié)構(gòu)承重用足夠牢固的繩子穿過防掉落結(jié)構(gòu)，在衣架展開的每個梁臂的中間部位懸掛質(zhì)量為2.0kg的砝碼，保持5min，取下砝碼，目測檢查防掉落結(jié)構(gòu)部位。6.4裝配結(jié)構(gòu)承重將配件夾裝配到衣架上，水平固定好衣架，在配件夾上施加1kg砝碼，保持5min，目測檢查裝配結(jié)構(gòu)部位。6.5配件夾夾著性能按QB/T4740—2014中5.5規(guī)定執(zhí)行。6.6掛鉤與整體強度按QB/T4740—2014中5.4.2規(guī)定執(zhí)行，在衣架展開的每個梁臂的中間部位懸掛質(zhì)量為2.0kg的砝碼，保持5min，取下砝碼，目測檢查。常見衣架砝碼懸掛示意圖見圖3所示。T/ZZB2241—202156.7跌落強度在室溫下，將同一試樣以任意3個角度從1.8m高度自由跌落到水泥地面。6.8折疊耐久性能選取試樣的一處可折疊部位，將一端固定，對另一端進行反復(fù)折疊。折疊時，折疊部位從完全閉合狀態(tài)到完全開啟狀態(tài)再到完全閉合狀態(tài)算一次，折疊頻率不應(yīng)低于15次/min，折疊1000次后，目測檢查。6.9總鉛按GB/T38291規(guī)定執(zhí)行。6.10總鎘按GB/T38290規(guī)定執(zhí)行。6.11多環(huán)芳烴按GB/T33391規(guī)定執(zhí)行。6.12耐腐蝕性能按QB/T3826規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)8h中性鹽霧試驗后，按QB/T3832—1999進行評級。6.13耐高溫性能將試樣置于65℃±5℃烘箱中8h，取出后立即按6.6、6.7規(guī)定執(zhí)行。6.14耐低溫性能將試樣置于-20℃±1℃低溫試驗箱中8h，取出后立即按6.6、6.7規(guī)定執(zhí)行。6.15耐老化性能按GB/T16422.2—2014中方法A規(guī)定執(zhí)行，老化時間96h，經(jīng)老化后立即按6.6、6.7規(guī)定執(zhí)行。6.16脫色試驗按QB/T4740—2014中5.6.4規(guī)定執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1組批T/ZZB2241—20216以同一批原料、相同規(guī)格和包裝的產(chǎn)品為同一檢驗批，當(dāng)同一生產(chǎn)批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時，可適當(dāng)再分批，分別檢驗。7.2檢驗類型檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.3出廠檢驗7.3.1每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)企業(yè)檢驗部門檢驗合格，并附合格證后方可出廠。7.3.2出廠檢驗項目為感官、折疊后尺寸及偏差、掛鉤與整體強度、跌落強度和脫色試驗。7.3.3感官項目的檢驗為全檢，其他項目應(yīng)從同一檢驗批中隨機抽取5只樣品進行檢驗。7.3.4出廠檢驗所檢項目全部合格，判該批產(chǎn)品出廠檢驗合格；否則，判定該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。7.4型式檢驗7.4.1正常生產(chǎn)每年應(yīng)進行一次型式檢驗，在下列情況之一時也應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。7.4.2型式檢驗項目為本文件第5章規(guī)定的全部項目。7.4.3在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取足夠數(shù)量的產(chǎn)品進行型式檢驗。7.4.4型式檢驗所檢項目全部合格，則判型式檢驗合格；否則，判型式檢驗不合格。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品應(yīng)附有以下中文內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱和商標(biāo)；b)生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；c)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格標(biāo)志；d)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；e)使用說明和注意事項；f)規(guī)格尺寸。8.1.2產(chǎn)品包裝箱應(yīng)附有以下中文內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱和商標(biāo)；b)生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；e)貯存期及貯存說明；f)使用說明和注意事項；g)外包裝圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定要求。8.2包裝T/ZZB2241—20217產(chǎn)品采用捆扎或用紙盒包裝。產(chǎn)品包裝應(yīng)牢固，無破損，能防擠壓。8.3運輸產(chǎn)品運輸過