2025年《氫氟酸儲(chǔ)罐》實(shí)操測(cè)試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、準(zhǔn)備階段1.進(jìn)入氫氟酸儲(chǔ)罐操作區(qū)域前，您需要首先進(jìn)行哪些個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備？請(qǐng)列出至少四項(xiàng)關(guān)鍵防護(hù)措施及其對(duì)應(yīng)的主要防護(hù)部位。2.操作前，您需要對(duì)氫氟酸儲(chǔ)罐進(jìn)行哪些關(guān)鍵部位的檢查？請(qǐng)說(shuō)明檢查內(nèi)容，并指出其中兩項(xiàng)最重要的檢查項(xiàng)目及其目的。3.如果儲(chǔ)罐區(qū)域需要進(jìn)行通風(fēng)，您應(yīng)采用哪種通風(fēng)方式？并簡(jiǎn)述選擇該方式的原因。4.在開(kāi)始任何操作前，依據(jù)安全規(guī)程，通常需要與誰(shuí)進(jìn)行溝通確認(rèn)？請(qǐng)描述您將如何進(jìn)行這種溝通確認(rèn)。二、正常操作5.模擬執(zhí)行向氫氟酸儲(chǔ)罐緩慢注入氫氟酸的操作。請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明您在開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)前、注入過(guò)程中以及注入完畢后，各需要關(guān)注哪些關(guān)鍵參數(shù)（如液位、壓力、溫度），并簡(jiǎn)述異常情況下的初步應(yīng)對(duì)措施。6.模擬執(zhí)行從氫氟酸儲(chǔ)罐中排出氫氟酸的操作。請(qǐng)描述您在開(kāi)啟出料閥門(mén)前、排出過(guò)程中以及排出完畢后，需要注意的安全事項(xiàng)和檢查步驟。7.儲(chǔ)罐運(yùn)行期間，您需要定期進(jìn)行巡檢。請(qǐng)列出至少三項(xiàng)巡檢內(nèi)容，并說(shuō)明進(jìn)行這些巡檢的頻率（如每小時(shí)、每天）及其重要性。三、設(shè)備維護(hù)8.請(qǐng)描述您如何對(duì)氫氟酸儲(chǔ)罐的液位計(jì)進(jìn)行一次常規(guī)檢查？檢查中需要關(guān)注哪些現(xiàn)象，以及發(fā)現(xiàn)異常（如模糊、損壞）時(shí)應(yīng)如何處理？9.儲(chǔ)罐的安全閥是重要的安全附件。請(qǐng)簡(jiǎn)述您如何檢查安全閥的鉛封或鎖片是否完好？并說(shuō)明為什么要進(jìn)行這項(xiàng)檢查？10.如果需要對(duì)儲(chǔ)罐本體進(jìn)行外部檢查（如檢查防腐涂層），請(qǐng)描述您在檢查前需要做哪些準(zhǔn)備工作，以及檢查過(guò)程中必須遵守的安全規(guī)定。四、異常情況處理11.巡檢時(shí)，您發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐液位計(jì)顯示液位異常升高，可能存在泄漏跡象。請(qǐng)描述您立即需要采取的步驟，包括但不限于通知、隔離、初步檢查和可能的應(yīng)急處理措施。12.假設(shè)在操作過(guò)程中，您聞到附近區(qū)域有強(qiáng)烈的刺激性氣味（可能是氫氟酸或氟化氫氣體泄漏）。請(qǐng)描述您認(rèn)為可能發(fā)生了什么情況，以及您應(yīng)立即采取的安全行動(dòng)。13.如果操作人員不慎接觸到少量氫氟酸（假設(shè)在允許的急救范圍內(nèi)），請(qǐng)描述您應(yīng)如何進(jìn)行初步處理？需要使用哪些物質(zhì)進(jìn)行中和或清洗？強(qiáng)調(diào)操作中的注意事項(xiàng)。14.儲(chǔ)罐區(qū)域發(fā)生火情（假設(shè)不是由氫氟酸直接引起的），但存在氫氟酸泄漏風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)簡(jiǎn)述您在參與初期滅火救援時(shí)，需要特別關(guān)注和遵守的安全原則。五、安全規(guī)范與記錄15.在整個(gè)操作過(guò)程中，請(qǐng)列舉至少三項(xiàng)必須嚴(yán)格遵守的安全操作規(guī)程，并簡(jiǎn)述違反這些規(guī)程可能帶來(lái)的嚴(yán)重后果。16.操作結(jié)束后，您需要填寫(xiě)操作記錄。請(qǐng)說(shuō)明操作記錄中至少應(yīng)包含哪些關(guān)鍵信息（如操作日期、操作人員、操作物名稱(chēng)、操作量、開(kāi)始/結(jié)束時(shí)間等），并強(qiáng)調(diào)記錄準(zhǔn)確性的重要性。試卷答案一、準(zhǔn)備階段1.個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備包括：佩戴耐氫氟酸材質(zhì)的長(zhǎng)袖防護(hù)服、耐酸堿手套（如丁基橡膠手套）、防酸堿面罩或頭盔、護(hù)目鏡、必要時(shí)佩戴正壓空氣呼吸器或防毒面具、穿防靜電鞋。這些防護(hù)措施分別保護(hù)身體、手部、面部、眼睛和呼吸系統(tǒng)。2.需要檢查的關(guān)鍵部位包括：儲(chǔ)罐本體有無(wú)腐蝕、裂紋、變形；安全附件（安全閥、呼吸閥、液位計(jì)、壓力表）是否完好、靈敏；閥門(mén)、法蘭、管道連接處有無(wú)泄漏；接地裝置是否可靠。最重要的檢查項(xiàng)目是：檢查儲(chǔ)罐本體有無(wú)泄漏或嚴(yán)重腐蝕，以及安全閥等關(guān)鍵安全附件是否完好有效，因?yàn)檫@些直接關(guān)系到操作人員和設(shè)備安全。3.應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)方式。氫氟酸及其反應(yīng)產(chǎn)物（如氟化氫氣體）具有高揮發(fā)性、劇毒性和強(qiáng)腐蝕性，必須確保操作區(qū)域空氣流通，將有害氣體濃度控制在安全范圍內(nèi)。強(qiáng)制通風(fēng)通常效果更佳，能快速排除積聚的有害氣體。4.通常需要與班組長(zhǎng)、當(dāng)班其他操作人員、安全管理人員進(jìn)行溝通確認(rèn)。溝通確認(rèn)可以通過(guò)口頭交接班或簽署操作許可票等方式進(jìn)行，內(nèi)容包括即將進(jìn)行的操作、注意事項(xiàng)、確認(rèn)安全措施到位等，確保操作安全有序。二、正常操作5.注入前需檢查液位是否在允許范圍，壓力和溫度是否正常，確認(rèn)進(jìn)料閥門(mén)、通往儲(chǔ)罐的管道及閥門(mén)無(wú)泄漏，并通知相關(guān)方。注入過(guò)程中需密切監(jiān)控儲(chǔ)罐液位，防止超裝；監(jiān)控壓力和溫度變化，確保在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)；緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，觀察系統(tǒng)反應(yīng)。若發(fā)現(xiàn)液位、壓力或溫度異常升高，應(yīng)立即減緩進(jìn)料速度或停止進(jìn)料，并檢查原因。注入完畢后需確認(rèn)液位、壓力穩(wěn)定，關(guān)閉進(jìn)料總閥，并記錄操作結(jié)束時(shí)間。6.出料前需確認(rèn)出料系統(tǒng)（管道、泵、閥門(mén)）已準(zhǔn)備就緒且無(wú)泄漏，檢查排放地點(diǎn)符合安全規(guī)定并有接收措施。出料過(guò)程中需緩慢開(kāi)啟出料閥門(mén)，根據(jù)需要控制流量，持續(xù)監(jiān)控儲(chǔ)罐液位，防止抽空。密切關(guān)注出料口及管道有無(wú)滴漏，確保排放過(guò)程平穩(wěn)。出料完畢后需確認(rèn)儲(chǔ)罐液位，關(guān)閉出料閥門(mén)，并進(jìn)行必要的管道沖洗（若要求），同時(shí)記錄操作結(jié)束時(shí)間和出料量。7.巡檢內(nèi)容包括：檢查儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度是否在正常范圍；檢查設(shè)備有無(wú)泄漏（特別是閥門(mén)、法蘭、焊縫處）；檢查安全附件工作是否正常（如壓力表讀數(shù)、安全閥有無(wú)動(dòng)作跡象）；檢查通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；檢查周邊環(huán)境有無(wú)異常氣味或跡象。巡檢頻率通常為每小時(shí)一次，對(duì)于關(guān)鍵裝置或特殊時(shí)期可能增加頻率。巡檢是及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題和確保持續(xù)安全運(yùn)行的重要手段。三、設(shè)備維護(hù)8.常規(guī)檢查液位計(jì)時(shí)，首先確保液位計(jì)處于正常觀察位置，無(wú)遮擋。檢查液位計(jì)玻璃板（或透明管道）是否清晰、無(wú)裂紋、無(wú)污垢影響觀察。檢查液位指示是否與儲(chǔ)罐實(shí)際液位對(duì)應(yīng)。若發(fā)現(xiàn)模糊、損壞、指示失準(zhǔn)等情況，應(yīng)立即報(bào)告并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理，暫時(shí)不得依賴(lài)該液位計(jì)判斷液位，必要時(shí)切換到備用液位計(jì)或采用其他方式確認(rèn)液位。9.檢查安全閥的鉛封或鎖片是否完好、無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。可以通過(guò)目視檢查。這項(xiàng)檢查非常重要，因?yàn)橥旰玫你U封或鎖片表明安全閥處于未經(jīng)擅自調(diào)整的狀態(tài)，其設(shè)定的起跳壓力是有效的，能夠保證在超壓時(shí)可靠動(dòng)作，保護(hù)設(shè)備和人員安全。若發(fā)現(xiàn)被破壞或疑似被調(diào)整，必須立即停止使用并上報(bào)處理。10.檢查前準(zhǔn)備工作包括：確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行并卸壓，斷開(kāi)相關(guān)電源，準(zhǔn)備必要的工具和防護(hù)用品，辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可（如需）。檢查過(guò)程中必須遵守的安全規(guī)定包括：執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”原則，確?？臻g內(nèi)氧氣含量和有害氣體濃度合格；佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備；設(shè)監(jiān)護(hù)人，保持通訊暢通；嚴(yán)禁在泄漏或可能泄漏區(qū)域作業(yè)。四、異常情況處理11.立即采取的步驟包括：第一時(shí)間確認(rèn)泄漏位置和范圍，立即向上級(jí)和相關(guān)部門(mén)（如應(yīng)急響應(yīng)小組）報(bào)告；根據(jù)泄漏情況，在確保自身安全的前提下，設(shè)置警戒區(qū)域，疏散無(wú)關(guān)人員；如果泄漏量小且可控，可嘗試使用吸附材料（如專(zhuān)用吸附棉）進(jìn)行圍堵和吸收；持續(xù)監(jiān)測(cè)泄漏點(diǎn)及周邊環(huán)境氣體濃度和設(shè)備狀況，防止事態(tài)擴(kuò)大。所有行動(dòng)需嚴(yán)格遵守應(yīng)急預(yù)案。12.可能發(fā)生的情況包括：儲(chǔ)罐本體或附件發(fā)生泄漏；管道破裂；通風(fēng)不良導(dǎo)致氣體積聚；其他區(qū)域泄漏氣體的擴(kuò)散。立即采取的安全行動(dòng)包括：迅速向上級(jí)和應(yīng)急人員報(bào)告；佩戴好合適的呼吸防護(hù)用品和全身防護(hù)裝備；在確保安全的前提下，靠近泄漏點(diǎn)邊緣，嘗試判斷泄漏源和初步原因；根據(jù)指令或在確保安全的情況下，采取初期控制措施（如關(guān)閉鄰近閥門(mén)）；始終將自身置于上風(fēng)向，避免直接接觸有毒氣體。13.初步處理包括：立即脫去被污染的衣物；用大量流動(dòng)的清水沖洗接觸部位至少15分鐘；立即使用弱堿性物質(zhì)（如碳酸氫鈉溶液）進(jìn)行中和清洗，以中和殘留的氫氟酸（注意：氫氟酸燒傷處理有其特殊性，強(qiáng)堿中和可能產(chǎn)生熱量，具體需遵循專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)，但初期沖洗必須用大量水）；盡快送往醫(yī)療單位治療。注意事項(xiàng)包括：沖洗時(shí)動(dòng)作要輕柔，避免擴(kuò)大損傷；盡快就醫(yī)，告知醫(yī)生接觸的是氫氟酸。14.特別關(guān)注和遵守的安全原則包括：必須佩戴防毒面具或正壓呼吸器，全身防護(hù)；使用不與氫氟酸及其分解產(chǎn)物反應(yīng)的消防器材（如干粉、石墨粉、二氧化碳，嚴(yán)禁用水）；滅火時(shí)防止水與泄漏的氫氟酸混合產(chǎn)生大量有毒氟化氫氣體；優(yōu)先控制泄漏源，防止火勢(shì)蔓延和有毒氣體擴(kuò)散；疏散人員至上風(fēng)向安全區(qū)域。五、安全規(guī)范與記錄15.必須嚴(yán)格遵守的安全操作規(guī)程包括：嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐區(qū)吸煙和動(dòng)用明火；嚴(yán)禁穿戴易燃易爆衣物；設(shè)備操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作；進(jìn)入儲(chǔ)罐等受限空間作業(yè)必須執(zhí)行審批制度并履行安全措施；泄漏應(yīng)急處理必須遵循預(yù)案；個(gè)人防護(hù)用品必須按規(guī)定正確佩戴和使用。違反這些規(guī)程可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、嚴(yán)重化學(xué)燒傷、中毒或環(huán)境污染等嚴(yán)重后果。16.操作記錄中至少應(yīng)包含：