乙丙橡膠聚合工藝的物料衡算計(jì)算過程案例目錄TOC\o"1-3"\h\u5208第1章緒論 17926第2章設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)和方法 2137042.1聚合手段及其理論方法 269772.1.1乙丙橡膠的溶液聚合工藝 2183652.2車間開車注意事項(xiàng) 3234272.2.1開車前的注意事項(xiàng) 3322382.2.2工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備 3166782.3生產(chǎn)過程的注意問題 327909第3章設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 4271393.1聚合工藝介紹 434923.1.1生產(chǎn)過程的物料衡算圖 4157783.1.2聚合工藝的操作簡(jiǎn)述 423802第4章經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的評(píng)估 5125884.1原料的成本消耗及預(yù)算 57514按照每年的97637.5的利潤(rùn)計(jì)算，每年工廠的盈利情況非常的樂觀，穩(wěn)賺不賠的工廠，總的投資利潤(rùn)比為60%以上。 524626第5章物料方面的相關(guān)計(jì)算 5318615.1計(jì)算的相關(guān)事項(xiàng) 5185585.2相關(guān)的物料衡算 6215975.3反應(yīng)攪拌釜（T0201）的相關(guān)材料計(jì)算 7106245.4攪拌反應(yīng)釜（T0201）中出口的物料衡算 79670結(jié)論 11第1章緒論在19世紀(jì)50年代，納塔與意大利的（Montecatini）公司[1]，經(jīng)過一系列的聚合方法，用乙烯和丙烯為單體材料，第一次研發(fā)了二元乙丙橡膠。而且合成出來的二元乙丙橡膠具有很多優(yōu)秀的性能、耐高溫，高硬度、抗老化等，自此之后關(guān)于乙丙橡膠的產(chǎn)品陸續(xù)的問世，成為了歷史上偉大的研究。之后在20世紀(jì)60年代，世界上第一個(gè)生產(chǎn)乙丙橡膠的溶液聚合裝置問世[2]，它是由美國(guó)的Exxon公司[3]研發(fā)出來了，這對(duì)乙丙橡膠的發(fā)展產(chǎn)生了很大的促進(jìn)作用。在20世紀(jì)70年代，美國(guó)同意大利合作共同研究出來了生產(chǎn)乙丙橡膠的一種全新的方法——懸浮法制備乙丙橡膠，大大擴(kuò)展的乙丙橡膠的生產(chǎn)。不僅如此，美國(guó)對(duì)乙丙橡膠行業(yè)的貢獻(xiàn)還不止這些，除了以上說的這些之外，它還在美國(guó)許多地方建造了生產(chǎn)乙丙橡膠的工廠，在里面有許多先進(jìn)的生產(chǎn)儀器，年產(chǎn)量可高達(dá)3億噸/年，可以說對(duì)乙丙橡膠產(chǎn)業(yè)，美國(guó)做出的貢獻(xiàn)可以說是功不可沒，美國(guó)的發(fā)展帶動(dòng)世界各地的乙丙橡膠的盛產(chǎn)。在之后世界各國(guó)同樣的建造了生產(chǎn)乙丙橡膠的裝置和工廠，乙丙橡膠的生產(chǎn)對(duì)世界的工業(yè)發(fā)展帶來了巨大的變化，滿足了許多商品的不足，從而得到了廣大客戶的喜歡。隨之乙丙橡膠的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)代。雖然說我們國(guó)家近些年來乙丙橡膠的年產(chǎn)量成逐年的增加，但是中國(guó)吉林石化公司具有的乙丙橡膠生產(chǎn)裝置不管從產(chǎn)能方面還是技術(shù)之上都不能符合中國(guó)國(guó)內(nèi)外工業(yè)市場(chǎng)的需求。為此，我設(shè)計(jì)了年產(chǎn)量53500噸的乙丙橡膠的生產(chǎn)裝置。第2章設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)和方法2.1聚合手段及其理論方法2.1.1乙丙橡膠的溶液聚合工藝在當(dāng)今世界上，溶液聚合的方法是最好的的方法之一，也是目前生產(chǎn)乙丙橡膠的主要手段最重要的一部分，乙丙橡膠的時(shí)候生產(chǎn)最主要的的方法就是溶液聚合法了，因?yàn)樗纳a(chǎn)過程最符合實(shí)際的生產(chǎn)要求。溶液聚合法反應(yīng)物單體溶解在一定的溶劑中從而進(jìn)行的聚合反應(yīng)，反應(yīng)得到的聚合物如果不溶于溶劑，屬于古老的溶液聚合，相反則屬于沉淀聚合或者是稱為淤漿聚合這兩種。這種方法因?yàn)橛腥軇┰诶镞叄瑫?huì)使物料的粘稠度不會(huì)很高，這樣對(duì)物料的流動(dòng)和物料的傳遞熱量的方面非常有利，所以，對(duì)于乙丙橡膠的的生產(chǎn)非常有利。溶液聚合法的最大優(yōu)點(diǎn)就是在于它的投資成本低，風(fēng)險(xiǎn)小。而且在工業(yè)生產(chǎn)方面，就有跟打的競(jìng)爭(zhēng)力，主要是因?yàn)樗麄儼凑疹櫩偷囊箅S意進(jìn)行調(diào)整，這也就導(dǎo)致了這種方法的產(chǎn)品種類多應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)[15]。2.1.2乙丙橡膠的懸浮聚合法懸浮聚合法跟溶液聚合法最大的不同點(diǎn)就是懸浮聚合法沒有溶劑，它是根據(jù)單體在攪拌還有催化劑的作用下實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)制備的方法的不同，懸浮聚合法又分為傳統(tǒng)聚合法和簡(jiǎn)化懸浮法，二者之分是因?yàn)槠渲写呋瘎┑牟煌?。傳統(tǒng)懸浮聚合法的催化劑一般采用的是釩系化合物，在生產(chǎn)中在添加少量的稀釋劑，在一定的條件下（特定的溫度和壓力）使乙烯、丙烯進(jìn)行聚合反應(yīng)。而傳統(tǒng)懸浮聚合的不足的地方就是生產(chǎn)過程中會(huì)很容易產(chǎn)生一些復(fù)聚物，要想改進(jìn)這方面的缺點(diǎn)就得在催化劑和稀釋劑上做一些改良。在生產(chǎn)工業(yè)上使用這種方法的不多，到目前為止世界上也就意大利埃尼化學(xué)公司[16]和德國(guó)德拜爾公司[17]使用這一系列的裝備生產(chǎn)乙丙橡膠。簡(jiǎn)易懸浮聚合法與傳統(tǒng)懸浮聚合的不同正是因?yàn)榇呋瘎┑膭?chuàng)造與換代，正是因?yàn)榇呋瘎┑牟煌庞辛硕咧?，也才有了之后的生產(chǎn)成品的不一樣，都是因?yàn)樗鼈儍煞N方法的助化劑的不同才有了這樣的結(jié)果。與傳統(tǒng)聚合相比，它的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品性能好，投資成本低，但是真因?yàn)楹?jiǎn)易懸浮法生產(chǎn)的產(chǎn)品性能好、結(jié)晶度高所以導(dǎo)致產(chǎn)品應(yīng)用的范圍收到一定約束，這也這種方法的缺點(diǎn)。但是一般的，用懸浮法制得的產(chǎn)品純度都很高。2.2車間開車注意事項(xiàng)2.2.1開車前的注意事項(xiàng)對(duì)儀器進(jìn)行全部檢查、試調(diào)。對(duì)電力系統(tǒng)、線路管道一一進(jìn)行排查試用。全面檢查所有裝備的穩(wěn)定性。對(duì)所有的防火工具、消防栓進(jìn)行全面檢查、試用。2.2.2工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備對(duì)所有儀器和線路都進(jìn)行徹底的清潔干凈，沒有灰塵和污垢，保持正常的運(yùn)行操作，確保使用過程種出現(xiàn)差錯(cuò)。保持堅(jiān)信通訊設(shè)備的正確使用和正常操作，避免出現(xiàn)事故時(shí)出現(xiàn)聯(lián)系中斷的情況。保持防火防爆防電系統(tǒng)的正常運(yùn)行操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)不能及時(shí)的處理突發(fā)事故而造成的人員傷亡，給公司方面造成不必要的損失，確保人員安全必須放到首位，不能有任何的閃失，這是必要的。保證設(shè)計(jì)過程中所有儀表的安全運(yùn)行，包括所有管道的調(diào)試和線路的正確操作，還有各種儀器的安全問題的完全的正確使用，沒有一點(diǎn)點(diǎn)的偏差。2.3生產(chǎn)過程的注意問題乙丙橡膠的生產(chǎn)過程中，對(duì)各種藥品的要求非常的嚴(yán)格，這樣是為了得到的乙丙橡膠的產(chǎn)品性能方面非常的優(yōu)異，挑不出來什么毛病，對(duì)產(chǎn)品的使用能夠得心應(yīng)手。需要的基本的操作標(biāo)準(zhǔn)：聚合過程中對(duì)ML的控制，還有產(chǎn)品中的ML的控制，他們相差不多，可控范圍大約在45左右；對(duì)塔的溫度的控制大約在170度左右；空氣的質(zhì)量的保證，其中空氣中的濕度和大氣溫度尤其重要；其他的還有各種材料的的用量要求，乙烯大約占57%，碘的含量大約是22%左右，乙烯與丙烯的投入的物料比應(yīng)為56%；己烷生產(chǎn)技術(shù)上生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的顏色，最好保持無色的透明的，純度大于99%等等；還有許多控制條件，必須完全按照實(shí)際的預(yù)算來配備物料。如果操作過程中不注意這些的話，會(huì)導(dǎo)致成產(chǎn)出來的乙丙橡膠不符合實(shí)際的生產(chǎn)要求，這就直接導(dǎo)致了公司經(jīng)濟(jì)的損失，而且相當(dāng)之大。不但如此，生產(chǎn)出來的乙丙橡膠性能很差，也不能回收再利用，損失不可估量。在這里我沒有一一列舉出來各種表格，只是簡(jiǎn)答闡述了幾點(diǎn)操作過程中容易發(fā)生錯(cuò)誤的幾項(xiàng)，但其他的問題也一樣重要，必須注意。生產(chǎn)時(shí)，必須提前把用料、物料的配比等都用表格一一列舉出來，這樣就方便了生產(chǎn)，也保證了生產(chǎn)中發(fā)生錯(cuò)誤。不僅如此，在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)表格有錯(cuò)誤還能及時(shí)的更正，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，也避免了發(fā)生不必要的損失，給工廠帶來不便。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)及時(shí)檢查生產(chǎn)出來的第一批產(chǎn)品，看看出沒出現(xiàn)差錯(cuò)。如果有，應(yīng)立即停止機(jī)器的運(yùn)行，及時(shí)處理，改正錯(cuò)誤，繼續(xù)生產(chǎn)，不要耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。第3章設(shè)計(jì)基礎(chǔ)3.1聚合工藝介紹3.1.1生產(chǎn)過程的物料衡算圖3.1.2聚合工藝的操作簡(jiǎn)述上圖所指的是溶液聚合工藝，聚合過程中的溫度大約在32℃到35℃范圍內(nèi)，聚合的壓力大約在0.6MPa左右，乙烯、丙烯經(jīng)過管道輸送裝置，通過控制壓力使乙烯進(jìn)入乙烯氣集管，再經(jīng)過遇冷后，與助催化劑一起進(jìn)入帶攪拌的聚合反應(yīng)釜R0201。經(jīng)過了充分的攪拌之后，從R0201反應(yīng)釜出來的反應(yīng)物進(jìn)入到T0201（閃蒸塔操作），還沒參加反應(yīng)的乙烯單體、丙烯單體從塔頂出來，再經(jīng)過T0202（吸收塔）對(duì)單體的吸收和循環(huán)再使用；這樣的目的是為了防止生產(chǎn)的聚合物會(huì)生成粘粘物。之后進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量的去除，生產(chǎn)中的熱量通過塔頂設(shè)置的循環(huán)系統(tǒng)還有己烷蒸汽的濕熱和散熱排出。經(jīng)過一系列單體回收、冷凝、去熱最終生成乙丙橡膠成品。第4章經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的評(píng)估4.1原料的成本消耗及預(yù)算主要消耗的原料有：乙烯、丙烯、ENB、催化劑，單價(jià)分別為：7200、8500、11000、30000。乙烯的生產(chǎn)成本為3900元/噸，丙烯的生產(chǎn)是3400元/噸，ENB的生產(chǎn)成本是1350元/噸，催化劑的生產(chǎn)成本是1200元/噸，還有其他的生產(chǎn)原料的成本大約是600元/噸，總的生產(chǎn)成本=3900+3400+1350+1200+600=10450元/噸。以下是每年所需的成本的計(jì)算：4.2工廠的盈利情況按照每年的97637.5的利潤(rùn)計(jì)算，每年工廠的盈利情況非常的樂觀，穩(wěn)賺不賠的工廠，總的投資利潤(rùn)比為60%以上。第5章物料方面的相關(guān)計(jì)算5.1計(jì)算的相關(guān)事項(xiàng)1.總得投產(chǎn)量為5.35萬噸/年2.生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料的產(chǎn)率維持在1%。3.生產(chǎn)的復(fù)合要求的產(chǎn)品按每小時(shí)計(jì)算=4.各種單體和催化劑的轉(zhuǎn)化比例分別為：5.合成乙丙橡膠的各個(gè)單體的比例為：6.8.生產(chǎn)過程中各種儀器設(shè)備的熱損失率必須保證在5%以下。10.材料的安托因因子見下表：主要因子abc溫度的控制范圍/℃乙烯因子6.96311694344-247—87丙烯因子6.8667894.94336-100—-29丙烷因子6.8377914.72533.88-112—-30己烷因子6.884272357.53335.69-33—87氫氣因子6.1327782.432310.229-198—-302氮?dú)庖蜃?.5284344.79322.44-187—-143ENB因子6.883232134.21314.875.2相關(guān)的物料衡算1.計(jì)算每小時(shí)工廠合格的乙丙橡膠的量知道了各個(gè)組分的進(jìn)料的質(zhì)量比，就能輕易地計(jì)算出需要的己烷的物料：需要的己烷的進(jìn)料量分別有每個(gè)組分分別組要的量為各組分需要回收的物質(zhì)的量：生產(chǎn)過程中乙烯在反應(yīng)過程中去單體的回收的物料量=1473.1185kg生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中從以上數(shù)據(jù)可以表明格組分的含量和百分?jǐn)?shù)。5.3反應(yīng)攪拌釜（T0201）的相關(guān)材料計(jì)算T0201反應(yīng)攪拌釜中各種單體進(jìn)料的物料分別有乙烯單體、丙烯單體、催化劑ENB、丙烷單體、己烷單體、氫氣單體和氮?dú)鈫误w，經(jīng)過計(jì)算得出它們各個(gè)的摩爾質(zhì)量分別是20.2465kmol、264.7617kmol、2.789kmol、26.4123kmol、228.3499kmol、1.1874kmol、1.6411kmol，各組分的質(zhì)量分別是372.56kg、8566.33k、189.44kg、961.23kg、41576.71kg、3.294kg、22.793kg。而此時(shí)，反應(yīng)攪拌釜中的溫度是700.3℃，由于出料口的溫度大約在80℃左右，低于攪拌反應(yīng)釜的溫度，可以很容易的分辨出各種單體，而且單體會(huì)因?yàn)闇囟冗^高，變成氣體從出料口飛出去，流進(jìn)其他的反應(yīng)釜中。5.4攪拌反應(yīng)釜（T0201）中出口的物料衡算出料口中含有的物質(zhì)分別有：ENB氣體、己烷氣體、乙烯氣體、丙烯氣體、丙烷氣體、氮?dú)夂蜌錃狻Ｒ韵路謩e是對(duì)他們計(jì)算（單位：kmol）：出料口中乙烯組分=69411.770.0097=527.43kg=17.1940kmol出料口中丙烯組分=69411.770.2378=6599.33kg=203.665kmol出料口中丙烷組分=69411.770.0232=659.85kg=18.5875kmol出料口中己烷含量=23960.91kg=278.6150kmol出料口氫氣的含量=58003.22kg=0.0715kmol出料口中氮?dú)夂?11.601kg=1.368kmol5.5相關(guān)的物料的比例平衡在攪拌反應(yīng)釜（塔T0201）中，各個(gè)單體成分分別為是：乙烯、丙烯、丙烷、己烷、膠量、ENB；每種單體所需要的進(jìn)料量分別是：527.43kg、6599.33kg、689.85kg、23960.91kg、58003.22kg、11.601kg、7057.617kg、127.6100kg；各種單體需要的氣體出料的量質(zhì)量分別是：527.43kg、6599.33kg、689.85kg、23960.91kg、58003.22kg、11.601kg、7057.617kg、127.6100kg；各種組分的摩爾質(zhì)量為：17.1940kmol、178.2910kmol、18.5875kmol、278.6150kmol、0、0；而出料口的液相出料量只有ENB它們的摩爾質(zhì)量分別是：0.699kmol.、278.6150kmol、4910.2130kmol。5.6攪拌反應(yīng)釜（塔T0201）中的熱量的相關(guān)計(jì)算5.6.1計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)是在為溫度是在0℃（必須是0℃）時(shí)，反應(yīng)成分的各個(gè)單體的焓值必須也同時(shí)為0是，才可以計(jì)算，這樣足以保證計(jì)算的準(zhǔn)確性，沒有誤差。溫度在0℃到80.3℃之間時(shí)，各單體組分的平均的熱熔（在一定的壓力下）為（單位：kj/kmolk-1）：乙烯的平均定壓熱容為55.137、丙烯的平均定壓熱容為71.382、丙烷的平均定壓熱容為84.522、己烷的平均定壓熱容為223.987。溫度在0℃到51℃之間時(shí)，乙烯的平均定壓熱容為75.272kj/kmolk-1、丙烯的平均定壓熱容為100.34kj/kmolk-1、丙烷的平均定壓熱容為98.254kj/kmolk-1、己烷的平均定壓熱容為200.467kj/kmolk-1。溫度在0℃到80.3℃之間時(shí)，乙烯的平均定壓熱容為96.431kj/kmolk-1、丙烯的平均定壓熱容為993.157kj/kmolk-1、丙烷的平均定壓熱容為97.343kj/kmolk-1、己烷的平均定壓熱容為200.756kj/kmolk-1。5.6.2物料從進(jìn)料口（F3）進(jìn)入帶進(jìn)的熱量計(jì)算計(jì)算物料從F3進(jìn)料口進(jìn)入帶進(jìn)去的熱量是在溫度為51℃是，乙烯單體組分、丙烯單體組分、丙烷單體組分、己烷單體組分的平均定壓熱容剛才咱們已經(jīng)計(jì)算過了，可以很容易的得出它們的平均熱容分別是：75.272kj/kmolk-1、100.34kj/kmolk-1、98.254kj/kmolk-1、200.467kj/kmolk-1。而帶入進(jìn)料口F3的熱量還有其他組分的原因，包括H13組分、H31組分、H2組分，其中H2組分帶入的熱量實(shí)在溫度為206℃，大氣壓為1.232Mpa的時(shí)候計(jì)算的，此時(shí)的熱量為：己烷單體組分帶入的熱量是353154；而H13組分的帶入的熱量和H31組分帶入的熱量是在溫度為51℃，空氣大氣壓在0.58Mpa的情況下測(cè)定的，此時(shí)帶入出料口的熱量是4548143.6012KJ。5.6.3物料從出料口出來帶出來的熱量計(jì)算物料從出料口出來在D2塔和L3塔從中都帶出了熱量出來，在D2塔中帶出的熱量是溫度在80.1℃，平均大氣壓在0.223Mpa時(shí)計(jì)算的。由上面可知，在溫度在80.1℃，平均大氣壓在0.223Mpa時(shí)，乙烯單體組分帶出的熱量是96.43kj/kmolk-1、丙烯單體組分的帶出的熱量是993.157kj/kmolk-1、丙烷單體的組分的帶出的熱量是97.343kj/kmolk-1、己烷的單體的組分帶出的熱量是200.756kj/kmolk-1。所以從以上計(jì)算，從D2出料口帶出的熱量的總和就是這個(gè)四個(gè)單體的組分的帶出的熱量總和，數(shù)值為4853863.8853KJ。然后在計(jì)算物料單體從出料口L3出來后帶出來的熱量，測(cè)量從L3出來的熱量溫度保持在100.05℃，而此時(shí)的空氣中平均大氣的壓力為1.345Mpa，從中帶出來的熱量記為A，計(jì)算過程如下：利用公式經(jīng)過上述一系列的對(duì)熱量的計(jì)算，各組分的單體從進(jìn)料口的進(jìn)入帶入的熱量，還有各組分的單體從出料口出來帶出的熱量，經(jīng)過計(jì)算算出在生產(chǎn)乙丙橡膠的過程中反應(yīng)釜中的熱量損失在5%以下，算是可控范圍之內(nèi)，說明該設(shè)備滿足生產(chǎn)的規(guī)格，沒有造成成本的浪費(fèi)，足夠說明我們的產(chǎn)品設(shè)備儀器完全適合生產(chǎn)。5.7反應(yīng)釜（T0202）的相關(guān)物料計(jì)算反應(yīng)釜（T0202）中的相關(guān)物料包括乙烯單體組分、丙烯單體組分、丙烷的單體組分、催化劑ENB的單體組分、氮?dú)獾膯误w組分、氫氣的單體組分，因?yàn)檫@些物料都是來自于攪拌反應(yīng)釜（T0201），所以進(jìn)入反應(yīng)釜（T0202）中的物料的含量與從攪拌反應(yīng)釜（T0201）中乙烯的單體組分、丙烯的單體組分、丙烷的單體組分等，它們的含量是一樣的。所以，乙烯的單體的組分的含量是424.6762kg、22.3411kmol；丙烯的單體的組分的含量是235.4285kg、264.284kmol；丙烷的單體的組分的含量是817.8423kg、20.4264kmol；催化劑（ENB）的組分的含量是0kg、0kmol；己烷的單體的組分的含量是為44868.5kg、471.6267kmol、氮?dú)鈫误w的組分的含量是22.789kg、1.3811kmol；氫氣的單體的組分的含量是2.187kg、1.648kmol。5.8生產(chǎn)反應(yīng)釜（R0201）中的相關(guān)物料平衡如下圖所示，就是反應(yīng)釜（R0201）的材料的衡算圖，所有的物料都是通過MF進(jìn)入到反應(yīng)釜當(dāng)中的。從進(jìn)料口MF進(jìn)入，再經(jīng)過反應(yīng)從出料口RP輸送出來的。其中，進(jìn)料的各組分單體分別為乙烯單體的組分、丙烯單體的組分，催化劑ENB的單體的組分、丙烷單體的組分、己烷單體的組分、氫氣單體的組分和氮?dú)鈫误w的組分。它們各組分的物料計(jì)算足：=，經(jīng)計(jì)算，各組分的含量分別是：乙烯單體的組分的含量是=kmol/h丙烯單體的組分的含量是=kmol/h催化劑ENB的組分的含量是kg/h=kmol/h丙烷的單體組分含量是=5317.64kg/h=kmol/h己烷的單體的組分的含量是=kg/h=kmol/h氫氣的單體的組分的含量是=kg/h=kmol/h氮?dú)獾膯误w的組分的含量是=kg/h=kmol/h同樣的出料口中也是含有這些單體組分，計(jì)算它們的含量需要滿足的是：各單體組分的含量=，接下來我們來計(jì)算出口（RP）的各個(gè)單體的組分的量：乙烯的單體的組分的含量==kg=kmol丙烯的單體的組分的含量是==kg=kmol催化劑ENB的組分的含量是==kg=kmol丙烷的單體的組分的含量是==kg=kmol己烷的單體的組分的含量是==kg=kmol氫氣的單體的組分的含量是=58018==kmol氮?dú)獾膯误w的組分的含量是==kg=kmol在出料口（F2）中各個(gè)單體組分的含量計(jì)算如下：丙烯的單體的組分的含量是==kmol=5139kg己烷的單體的組分的含量是=2089.450.0512=100.8498kmol=3025.4930kg氫氣的單體的組分的含量是==kmol=kg氮?dú)獾膯误w的組分的含量是==kmol=2495.09kg5.9對(duì)反應(yīng)釜（R0201）中熱量的計(jì)算反應(yīng)釜（R0201）中的熱量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)滿足的條件是溫度必須在0℃，而且在其同時(shí)的是各個(gè)單體組分的焓值必須也為0KJ，以下是各個(gè)單體組分的平均熱容（一定大氣壓下）：在溫度處于0℃到10℃（g）之間時(shí)，乙烯的單體的組分的平均的定壓熱量是42.869KJ/(kmolk)、丙烯的單體組分的平定的壓熱量是89.879KJ/(kmolk)、丙烷的單體的組分的平均的定壓熱量是89.451KJ/(kmolk)、己烷的單體的組分的平均的定壓熱量是128.564KJ/(kmolk)。在溫度處于0℃到50℃（g）之間時(shí)，乙烯的單體的組分的平均的定壓熱量是50.216KJ/(kmolk)、丙烯的單體的組分的平均的熱量是87.648KJ/(kmolk)、丙烷的單體的組分的平均的熱量是80.486KJ/(kmolk)、己烷的單體的組分的平均的熱量是151.544KJ/(kmolk)。在溫度處于0℃到10℃（L）之間時(shí)，乙烯的單體的組分的平均的定壓熱量是79.244KJ/(kmolk)、丙烯的單體的組分的平均的熱量是100.652KJ/(kmolk)、丙烷的單體的組分的平均的熱量是114.952KJ/(kmolk)、己烷的單體的組分的平均的熱量是200.597KJ/(kmolk)。在溫度處于0℃到5℃（L）之間時(shí)，乙烯的單體的組分的平均的定壓熱量是79.134KJ/(kmolk)、丙烯的單體的組分的平均的熱量是100.165KJ/(kmolk)、丙烷的單體的組分的平均的熱量是114.697KJ/(kmolk)、己烷的單體的組分的平均的熱量是200.906KJ/(kmolk)。在溫度處于0℃到30℃（L）之間時(shí)，乙烯的單體的組分的平均的定壓熱量是80.963KJ/(kmolk)、丙烯的單體的組分的平均的熱量是100.298KJ/(kmolk)、丙烷的單體的組分的平均的熱量是114.798KJ/(kmolk)、己烷的單體的組分的平均的熱量是201.827KJ/(kmolk)。在溫度處于0℃到55℃（L）之間時(shí)，乙烯的單體的組分的平均的定壓熱量是90.103KJ/(kmolk)、丙烯的單體的組分的平均的熱量是110.678KJ/(kmolk)、丙烷的單體的組分的平均的熱量是120.684KJ/(kmolk)、己烷的單體的組分的平均的熱量是220.709KJ/(kmolk)。經(jīng)過一系列的計(jì)算之后，我們能夠精確的計(jì)算出出料口的單體組分的熱量與進(jìn)料口單體組分的熱量的之差，對(duì)比來看，足以滿足我們的設(shè)計(jì)理念。結(jié)論該設(shè)計(jì)我簡(jiǎn)單闡述了生產(chǎn)乙丙橡膠的一系列操作，包括對(duì)一些物料的配比，物料的選擇。也詳細(xì)的介紹了生產(chǎn)過程中各種單體組分的消耗量，以及在生產(chǎn)乙丙橡膠過程中產(chǎn)生的浪費(fèi)和熱量的計(jì)算，在經(jīng)過了實(shí)際的計(jì)算分析證明，我們所設(shè)計(jì)的這套裝置不存在浪費(fèi)物料或者產(chǎn)生熱量過高等問題。我還特意為本次設(shè)計(jì)繪制了相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，通過對(duì)此次設(shè)計(jì)的成本、利潤(rùn)分析計(jì)算，得出的結(jié)果為每年的利潤(rùn)大約為3.78億/年，而且該項(xiàng)目投資風(fēng)險(xiǎn)小，經(jīng)營(yíng)效率高，屬于科投產(chǎn)設(shè)計(jì)。參考文獻(xiàn)[1]鄺生魯，化學(xué)工程師技術(shù)全書(上、下)[M]，化學(xué)工業(yè)出版社，2002(3)[2]國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院，化學(xué)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，化學(xué)工