2025年發(fā)電集控值班員技能鑒定考試題庫及答案一、選擇題（每題2分，共20分）1.發(fā)電機正常運行時，定子繞組溫度最高允許值為（）A.80℃B.100℃C.120℃D.130℃答案：D2.汽輪機冷態(tài)啟動時，高壓內(nèi)缸上、下壁溫差應(yīng)控制在（）以內(nèi)A.30℃B.50℃C.80℃D.100℃答案：B3.鍋爐MFT（主燃料跳閘）動作后，必須進行的操作是（）A.立即重啟磨煤機B.保持送引風(fēng)機運行通風(fēng)5分鐘C.關(guān)閉所有減溫水門D.開啟過熱器疏水門答案：B4.6kV廠用電系統(tǒng)發(fā)生單相接地時，允許運行時間最長為（）A.0.5小時B.1小時C.2小時D.4小時答案：C5.汽輪機EH油系統(tǒng)正常工作壓力范圍是（）A.8-10MPaB.11-13MPaC.14-16MPaD.17-19MPa答案：C6.鍋爐燃燒調(diào)整中，過量空氣系數(shù)過大會導(dǎo)致（）A.排煙熱損失增加B.機械不完全燃燒損失增加C.化學(xué)不完全燃燒損失增加D.灰渣物理熱損失增加答案：A7.發(fā)電機并列時，同期裝置允許的電壓差范圍是（）A.±2%B.±5%C.±10%D.±15%答案：B8.汽輪機軸向位移保護動作值一般設(shè)定為（）A.±0.5mmB.±1.0mmC.±1.5mmD.±2.0mm答案：C9.直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置報警時，正對地電壓為80V，負(fù)對地電壓為160V（額定220V），說明（）A.正極接地B.負(fù)極接地C.兩極同時接地D.絕緣正常答案：B10.鍋爐汽包水位三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，主信號是（）A.汽包水位B.蒸汽流量C.給水流量D.主汽壓力答案：A二、判斷題（每題1分，共10分）1.發(fā)電機進相運行時，應(yīng)密切監(jiān)視定子端部溫度和廠用電壓。（）答案：√2.汽輪機超速試驗應(yīng)在額定參數(shù)下進行，且必須在帶25%額定負(fù)荷運行4小時后解列。（）答案：√3.鍋爐啟動過程中，為加快升溫升壓速度，可同時投入多臺磨煤機。（）答案：×（應(yīng)單臺投入，避免熱負(fù)荷集中）4.廠用6kV開關(guān)檢修時，只需將開關(guān)拉至試驗位置即可，無需驗電接地。（）答案：×（必須驗電并裝設(shè)接地線）5.汽輪機軸封供汽投運時，應(yīng)先送軸封后抽真空，防止冷空氣漏入汽缸。（）答案：√6.發(fā)電機定子冷卻水導(dǎo)電率超標(biāo)時，應(yīng)立即降低定子電流至零。（）答案：×（應(yīng)先切換至離子交換器，若無效再降負(fù)荷）7.鍋爐一次風(fēng)速過高會導(dǎo)致煤粉著火延遲，可能引起滅火。（）答案：√8.汽輪機潤滑油壓低于0.07MPa時，應(yīng)立即啟動交流潤滑油泵。（）答案：×（0.07MPa為聯(lián)動值，低于0.05MPa時跳機）9.發(fā)電機出口PT斷線時，應(yīng)退出強勵裝置和阻抗保護。（）答案：√10.鍋爐吹灰時，應(yīng)先投空氣預(yù)熱器吹灰，再按煙氣流向順序進行。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述汽輪機冷態(tài)啟動的關(guān)鍵步驟及注意事項。答案：關(guān)鍵步驟：（1）檢查確認(rèn)所有輔助系統(tǒng)（潤滑油、EH油、盤車、軸封、凝汽器真空）正常；（2）主蒸汽管道暖管（控制溫升率1-2℃/min）；（3）沖轉(zhuǎn)至500r/min進行摩擦檢查；（4）升速至中速暖機（1200-1500r/min，保持2-3小時，控制缸溫均勻）；（5）升速至3000r/min，檢查振動、脹差、軸向位移等參數(shù)；（6）發(fā)電機并列，按曲線帶負(fù)荷（初始階段每10MW/min，后期可適當(dāng)加快）。注意事項：嚴(yán)格控制各金屬部件溫差（上下缸≤50℃，法蘭內(nèi)外壁≤80℃），監(jiān)視振動（軸振≤0.076mm，瓦振≤0.03mm），及時調(diào)整軸封壓力和凝汽器真空。2.發(fā)電機定子繞組單相接地的現(xiàn)象及處理措施。答案：現(xiàn)象：（1）定子接地報警信號發(fā)出；（2）絕緣監(jiān)察裝置顯示一相電壓降低，另兩相電壓升高；（3）接地電流可能增大（視接地電阻而定）。處理措施：（1）檢查定子接地保護是否動作，確認(rèn)接地相別；（2）測量定子繞組絕緣電阻（用專用儀表，防止誤動）；（3）若為金屬性接地（接地電流＞5A），立即申請停機；（4）若為非金屬性接地（如受潮），可降低負(fù)荷運行，加強監(jiān)視，2小時內(nèi)查明原因并消除；（5）若無法消除，按調(diào)度指令停機。3.鍋爐汽包水位高（+200mm）的現(xiàn)象、原因及處理。答案：現(xiàn)象：（1）汽包水位指示高于+200mm；（2）蒸汽流量小于給水流量；（3）主汽溫度下降，蒸汽管道可能有水擊聲；（4）水位高報警發(fā)出。原因：（1）給水自動調(diào)節(jié)失靈，給水泵轉(zhuǎn)速過高；（2）負(fù)荷突然降低，未及時調(diào)整給水量；（3）水位計故障導(dǎo)致誤判斷；（4）鍋爐安全門動作后恢復(fù)時給水量過大。處理：（1）手動關(guān)小給水調(diào)門或降低給水泵轉(zhuǎn)速，減少給水量；（2）開啟事故放水門，維持水位在+150mm以下；（3）檢查蒸汽溫度，開啟過熱器疏水門；（4）若水位超過+300mm，立即MFT停爐，關(guān)閉主汽門，繼續(xù)放水至正常水位；（5）查明原因并消除后，方可重新啟動。4.簡述廠用6kV母線失電的現(xiàn)象及處理原則。答案：現(xiàn)象：（1）6kV母線電壓指示為零；（2）該母線下所有電動機跳閘，事故報警發(fā)出；（3）對應(yīng)低壓廠變失電，400V母線電壓降低；（4）汽機、鍋爐輔助設(shè)備（如給水泵、引風(fēng)機）可能跳閘，影響主機運行。處理原則：（1）確認(rèn)失電母線進線開關(guān)是否跳閘，檢查保護動作情況（如過流、速斷）；（2）若為進線開關(guān)誤跳，在無故障信號時可試送一次；（3）若母線或設(shè)備故障（如電纜接地），斷開所有負(fù)荷開關(guān)，用搖表分段測量絕緣，隔離故障點；（4）優(yōu)先恢復(fù)重要負(fù)荷（如頂軸油泵、盤車、空預(yù)器）供電；（5）若主機因失電跳閘，按停機流程處理，維持主機安全（如投入直流潤滑油泵、盤車）。5.汽輪機EH油壓低（＜11MPa）的原因及處理。答案：原因：（1）EH油泵故障（如出口濾網(wǎng)堵塞、油泵磨損）；（2）EH油系統(tǒng)泄漏（管道、接頭、伺服閥）；（3）油箱油位過低，油泵吸空；（4）壓力傳感器或二次回路故障；（5）溢流閥誤動作。處理：（1）檢查備用EH油泵是否聯(lián)動，未聯(lián)動時手動啟動；（2）就地檢查油系統(tǒng)有無泄漏，確認(rèn)油位、油壓表計是否正常；（3）若泄漏嚴(yán)重，聯(lián)系檢修處理，同時補油維持油位；（4）若油泵故障，切換至備用泵運行；（5）若油壓持續(xù)下降至9.5MPa，汽輪機應(yīng)跳閘；（6）處理過程中監(jiān)視汽輪機調(diào)門開度、負(fù)荷變化，必要時降負(fù)荷。6.鍋爐MFT動作后的檢查與處理步驟。答案：步驟：（1）確認(rèn)MFT動作首出原因（如水位、滅火、燃料中斷）；（2）停止所有給粉機、磨煤機、一次風(fēng)機，關(guān)閉燃油速斷閥；（3）維持送引風(fēng)機運行（保持30%額定風(fēng)量），通風(fēng)5分鐘吹掃爐膛；（4）關(guān)閉減溫水門，開啟過熱器、再熱器疏水門；（5）檢查汽包水位，若低至-300mm或高至+300mm，禁止上水；（6）檢查汽輪機是否跳閘，發(fā)電機是否解列；（7）查明MFT原因并消除后，按啟動程序重新點火；（8）恢復(fù)過程中監(jiān)視各參數(shù)（汽溫、汽壓、水位），防止二次燃燒。四、案例分析題（每題10分，共40分）案例1：某300MW機組運行中，汽輪機振動突然增大至0.12mm（報警值0.076mm），同時軸向位移由+0.2mm升至+0.8mm（跳閘值+1.5mm），潤滑油壓0.12MPa（正常0.1-0.15MPa）。試分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：（1）汽輪機轉(zhuǎn)子動平衡破壞（如葉片斷裂、結(jié)垢脫落）；（2）軸瓦磨損或烏金脫落；（3）汽輪機動靜摩擦（脹差超限或大軸彎曲）；（4）潤滑油溫異常（過高或過低影響油膜穩(wěn)定性）；（5）發(fā)電機轉(zhuǎn)子故障（如匝間短路引起電磁力不平衡）。處理措施：（1）立即匯報值長，降低負(fù)荷至振動減?。唬?）檢查振動、軸向位移、脹差、軸瓦溫度（正?！?0℃，報警≤100℃）；（3）就地傾聽機內(nèi)有無摩擦聲，測量軸瓦振動；（4）若振動持續(xù)上升至0.16mm或軸向位移達(dá)+1.2mm，手動打閘停機；（5）停機后投入盤車，測量大軸彎曲度（正?！?.03mm），若超限需直軸；（6）檢查潤滑油溫（控制40-45℃）、油壓，必要時切換冷油器；（7）聯(lián)系檢修檢查軸瓦、轉(zhuǎn)子及發(fā)電機定轉(zhuǎn)子間隙。案例2：鍋爐運行中，主汽溫度急劇下降（從540℃降至480℃），同時汽包水位波動大（+150mm至-100mm），爐膛負(fù)壓由-50Pa升至-300Pa。試分析原因及處理。答案：可能原因：（1）減溫水調(diào)節(jié)門誤開或泄漏，噴水量過大；（2）鍋爐燃燒突然減弱（如磨煤機跳閘、給粉機斷粉）；（3）汽水管道泄漏（如過熱器爆管）；（4）汽輪機調(diào)門突然開大，負(fù)荷驟增導(dǎo)致汽壓下降，汽溫降低；（5）高加解列，給水溫度下降，蒸發(fā)量增加，汽溫降低。處理措施：（1）立即關(guān)閉減溫水調(diào)門，檢查減溫水電動門是否關(guān)閉；（2）投油穩(wěn)燃，增加燃料量（啟動備用磨煤機或增加給粉機轉(zhuǎn)速）；（3）檢查爐膛火焰（工業(yè)電視），確認(rèn)是否滅火（若滅火，嚴(yán)禁投油爆燃，按MFT處理）；（4）監(jiān)視汽包水位，手動調(diào)整給水量（水位高時開事故放水，低時增加給水）；（5）檢查主蒸汽管道、過熱器是否泄漏（聽漏、看煙溫）；（6）若汽溫降至450℃以下，聯(lián)系汽機減負(fù)荷；（7）若汽溫降至430℃或10分鐘內(nèi)下降50℃，緊急停爐。案例3：發(fā)電機并網(wǎng)后，無功負(fù)荷無法調(diào)節(jié)（增、減磁無響應(yīng)），定子電壓20kV（額定20kV），定子電流5kA（額定8.5kA），勵磁電流3kA（額定4kA）。試分析原因及處理。答案：可能原因：（1）勵磁調(diào)節(jié)器故障（如AVR模塊損壞、脈沖丟失）；（2）可控硅整流裝置故障（某橋臂擊穿或脈沖未觸發(fā)）；（3）轉(zhuǎn)子回路斷線（滑環(huán)接觸不良、碳刷磨損）；（4）勵磁變低壓側(cè)保險熔斷；（5）無功調(diào)節(jié)限制功能動作（如低勵限制、過勵限制）。處理措施：（1）切換勵磁調(diào)節(jié)器至手動模式，嘗試調(diào)節(jié)勵磁電流；（2）檢查勵磁變、整流柜溫度及外觀（有無焦糊味、冒煙）；（3）測量轉(zhuǎn)子電壓、電流（正常時轉(zhuǎn)子電壓180V，電流4kA），若轉(zhuǎn)子電流無變化，可能轉(zhuǎn)子回路故障；（4）檢查碳刷（是否冒火、磨損至極限），必要時更換碳刷；（5）若手動仍無法調(diào)節(jié)，申請降低有功負(fù)荷（減少定子電流），維持機端電壓；（6）若勵磁電流超過額定值或定子電壓過低，解列發(fā)電機；（7）聯(lián)系檢修處理勵磁系統(tǒng)，恢復(fù)后重新并網(wǎng)。案例4：廠用400V母線A段發(fā)生三相短路，進線開關(guān)跳閘，備用電源未自投。試分析備用電源未自投的可能原因及處理步驟。答案：可能原因：（1）備用電源自投（BZT）裝置未投入或定值錯誤；（2）進線開關(guān)跳閘后，母線無壓信號未正確傳遞（如電壓互感器二次熔絲熔斷）；（3）備用電源開關(guān)控制回路故障（如合閘線圈燒毀、操作保險熔斷）；（4）BZT閉鎖條件動作（如備用電源失電、過流保護動作）；（5）進線開關(guān)輔助接點接觸不良（未正確發(fā)送“跳閘”信號）。處理步驟：（1）檢查400V母