制造企業(yè)員工安全操作規(guī)程范文一、引言為規(guī)范制造企業(yè)員工生產(chǎn)操作行為，有效預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》等法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝特點，制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)各生產(chǎn)崗位（含機(jī)械加工、焊接、涂裝、倉儲搬運等工序）員工的日常作業(yè)活動。二、總則1.安全優(yōu)先原則：全體員工須樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的理念，將安全生產(chǎn)貫穿作業(yè)全過程，嚴(yán)禁以犧牲安全為代價追求生產(chǎn)效率。2.合規(guī)性要求：員工應(yīng)嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及本規(guī)程，主動接受安全培訓(xùn)與考核，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。3.隱患報告義務(wù)：作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、環(huán)境隱患或違規(guī)指揮時，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告上級，對隱瞞隱患、違章作業(yè)導(dǎo)致事故的，將依法依規(guī)追究責(zé)任。三、通用安全操作要求（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.著裝規(guī)范：進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域須按崗位要求穿戴勞動防護(hù)用品（如安全帽、勞保服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等），嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、背心或佩戴飾品作業(yè)。2.環(huán)境檢查：作業(yè)前清理工作區(qū)域雜物，確保通道暢通、照明充足，檢查設(shè)備周邊有無易燃易爆物品、障礙物，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境符合安全要求。3.設(shè)備與工具檢查：啟動設(shè)備前，須檢查安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否完好，設(shè)備潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常，工具（如刀具、夾具）裝夾是否牢固，嚴(yán)禁使用帶病設(shè)備或不合格工具。（二）作業(yè)過程管理1.操作合規(guī)性：嚴(yán)格按照崗位《作業(yè)指導(dǎo)書》（SOP）操作，嚴(yán)禁擅自簡化流程、更改工藝參數(shù)或替代操作步驟。如需調(diào)整設(shè)備，須經(jīng)設(shè)備管理員或技術(shù)人員許可。2.注意力集中：作業(yè)時禁止打鬧、串崗、玩手機(jī)或從事與工作無關(guān)的活動，多人協(xié)同作業(yè)須明確分工、統(tǒng)一指揮，避免誤操作。3.異常處置：設(shè)備運行中出現(xiàn)異響、冒煙、漏電等異常時，應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源（氣源），報告上級后等待專業(yè)人員檢修，嚴(yán)禁擅自拆機(jī)維修。（三）作業(yè)后收尾1.設(shè)備與工具歸位：關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，清理設(shè)備表面油污、鐵屑（或焊渣、涂料殘留），將工具、工件擺放至指定區(qū)域，做好設(shè)備日常維護(hù)記錄。2.現(xiàn)場清理：清掃作業(yè)區(qū)域，保持地面整潔、通道暢通，廢棄物料（如鐵屑、涂料桶）按“分類回收”要求處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。四、各工序?qū)ｍ棸踩僮饕?guī)程（一）機(jī)械加工崗位1.設(shè)備啟動前：檢查車床、銑床等設(shè)備的防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置是否完好，嚴(yán)禁拆除或短接安全裝置；確認(rèn)刀具、工件裝夾牢固，卡盤扳手及時取下，防止設(shè)備啟動時飛出傷人；低速運轉(zhuǎn)設(shè)備1-2分鐘，觀察運行狀態(tài)，無異常后方可正式作業(yè)。2.作業(yè)過程中：嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如車床、砂輪機(jī)），防止衣物卷入；加工過程中如需測量、調(diào)整工件，須停機(jī)并待刀具完全靜止后進(jìn)行；鐵屑清理須使用專用鉤子、刷子，嚴(yán)禁用手直接清理或嘴吹鐵屑。3.作業(yè)結(jié)束后：關(guān)閉設(shè)備電源，清理鐵屑并倒入指定回收箱，對設(shè)備導(dǎo)軌、絲杠等部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)；整理工件、刀具，填寫《設(shè)備運行記錄》，標(biāo)注設(shè)備異常情況。（二）焊接作業(yè)崗位1.作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查焊機(jī)外殼接地是否可靠，電纜、焊鉗有無破損，嚴(yán)禁使用老化或絕緣層破損的電纜；作業(yè)區(qū)域10米內(nèi)清理易燃物（如油布、木屑），設(shè)置防火擋板，配備ABC類滅火器，高空焊接時下方須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.作業(yè)過程中：穿戴絕緣手套、阻燃服、護(hù)目鏡，避免焊接回路（焊鉗-工件-地線）直接接觸身體，潮濕環(huán)境作業(yè)須站在絕緣墊上；嚴(yán)禁在帶壓容器、管道或未斷電的電氣設(shè)備上焊接，焊接有色金屬時須加強(qiáng)通風(fēng)，防止有害氣體中毒。3.作業(yè)結(jié)束后：關(guān)閉焊機(jī)電源，整理電纜并懸掛，檢查作業(yè)區(qū)域有無明火隱患，確認(rèn)焊渣完全冷卻后撤離；定期清理焊機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查電極、噴嘴磨損情況，及時更換。（三）涂裝作業(yè)崗位1.作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查通風(fēng)系統(tǒng)（如排風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管道）是否正常，作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火，所有電器須為防爆型；穿戴防毒面具（根據(jù)涂料類型選擇濾毒罐）、防靜電防護(hù)服、耐溶劑手套，提前了解涂料MSDS（安全技術(shù)說明書），掌握應(yīng)急處置方法。2.作業(yè)過程中：涂料調(diào)配、噴涂須在通風(fēng)櫥或開放通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行，嚴(yán)禁用鐵器敲擊涂料桶（防止產(chǎn)生火花）；連續(xù)作業(yè)不超過2小時，作業(yè)中若出現(xiàn)頭暈、惡心等不適，立即撤離現(xiàn)場并呼吸新鮮空氣，嚴(yán)重時就醫(yī)。3.作業(yè)結(jié)束后：用專用溶劑清洗噴槍、管道，密封剩余涂料并存放于陰涼通風(fēng)處（遠(yuǎn)離火源）；關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，脫卸防護(hù)用品后立即洗手、洗臉，更換干凈衣物。（四）倉儲搬運崗位1.裝卸作業(yè)前：檢查貨物包裝是否破損、標(biāo)識是否清晰，搬運工具（叉車、行車）的剎車、轉(zhuǎn)向、鋼絲繩等關(guān)鍵部位是否完好；叉車行駛前鳴笛警示，限速5km/h，轉(zhuǎn)彎、倒車時須觀察周邊人員，嚴(yán)禁載人行駛。2.作業(yè)過程中：貨物碼放須平穩(wěn)、不超高（叉車堆垛不超過3層），通道寬度保持1.5米以上，嚴(yán)禁在貨物下方站人；行車作業(yè)時，吊鉤須垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉、超載，起吊后工件下方嚴(yán)禁站人，多人搬運重物時須統(tǒng)一口號、步調(diào)一致。3.作業(yè)結(jié)束后：將叉車、行車停放在指定區(qū)域（拉手剎、斷電），貨物歸位并做好防倒、防潮措施；清理搬運通道，檢查工具是否損壞，填寫《搬運工具維護(hù)記錄》。五、安全防護(hù)與勞動保護(hù)1.防護(hù)用品管理：企業(yè)為員工配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品（如安全帽、防毒面具、耳塞等），員工須正確佩戴、定期維護(hù)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借、挪用或故意損壞。2.職業(yè)健康管理：接觸粉塵、有毒有害氣體、噪聲的崗位，員工須按規(guī)定參加職業(yè)健康體檢，企業(yè)每半年組織一次健康知識培訓(xùn)，為高溫作業(yè)崗位配備防暑降溫飲品、藥品。3.特殊環(huán)境作業(yè)：高溫天氣（氣溫≥35℃）時，11:00-15:00暫停露天作業(yè)；低溫天氣（氣溫≤-5℃）時，露天作業(yè)須佩戴防凍手套、護(hù)耳罩，設(shè)備啟動前須預(yù)熱、檢查油路。六、應(yīng)急處置流程（一）火災(zāi)事故1.立即切斷電源（氣源），使用附近的滅火器（根據(jù)火災(zāi)類型選擇：油類火災(zāi)用泡沫或干粉，電氣火災(zāi)用二氧化碳或干粉）撲救，嚴(yán)禁用水撲滅電氣、油類火災(zāi)；2.火勢較大時，撥打“119”并撤離至安全區(qū)域，在廠區(qū)入口引導(dǎo)消防車，同時報告上級。（二）觸電事故1.立即切斷電源（或用干燥木棍、絕緣桿挑開電線），嚴(yán)禁直接用手拉扯觸電者；2.若觸電者呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打“120”，等待醫(yī)護(hù)人員到場。（三）機(jī)械傷害事故1.立即停止設(shè)備運行，檢查受傷部位（如傷口出血，用干凈紗布按壓止血；若有骨折，避免隨意搬動）；2.撥打“120”并報告上級，保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。（四）化學(xué)品泄漏事故1.立即撤離泄漏區(qū)域，關(guān)閉泄漏源（如擰緊閥門、覆蓋容器），在現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；2.少量泄漏用吸附棉、沙土吸附，大量泄漏時撥打“119”，并通知環(huán)保部門，按MSDS要求處置泄漏物。七、安全考核與責(zé)任追究1.考核機(jī)制：企業(yè)每月開展安全檢查，對嚴(yán)格遵守規(guī)程、及時消除隱患的員工給予獎勵（如績效加分、榮譽(yù)表彰）；對違章作業(yè)、隱瞞隱患的員工，視情節(jié)給予警告、罰款、調(diào)崗直至解除勞動合同。2.責(zé)任追究：因違章操作導(dǎo)致事故的，除承擔(dān)醫(yī)療費用外，須按《安全生產(chǎn)事故責(zé)任追究制度》接受處罰；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。3.權(quán)益保障：員工有權(quán)拒絕違章指揮，對企業(yè)安全管理中的