.編制依據(jù)

1.1《某發(fā)電廠煙氣脫流工程樁位圖》；

1.2《某發(fā)電廠煙氣脫流工程地質(zhì)剖面圖》；

1.3《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（建筑工期程篇）SDJ69-87；

1.4《建筑施工手冊》中國建筑出版社出版；

1.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；

1.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-2002；

1.7《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2003）

1.8《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》1土建工程篇）建質(zhì)［19941114號

1.9《建筑施工安全技術(shù)手冊》中國建筑工業(yè)出版社出版；

1.10國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

1.11《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠

DL5009.1-2002

L12本公司質(zhì)量保證手冊、IS09002程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)作

業(yè)指導(dǎo)書；

二.工程概況

2.1工程關(guān)系

業(yè)主單位：

2.2工程概述

工程地點：某發(fā)電廠位于杭州市某區(qū)西北約2公里外的鎮(zhèn)規(guī)劃工業(yè)區(qū)

內(nèi)。本期工程為某發(fā)電電廠2*125MW燃煤機組配置的一套石灰石一石

膏濕法脫硫裝置，設(shè)計脫硫效率不低于95%O脫硫搗主體區(qū)施工場地

較為緊張，位于廠區(qū)內(nèi)煙囪煙道的東側(cè)，煤場的西側(cè)，沃曼泵房和干

灰?guī)斓哪蟼?cè)，電廠南圍墻的北側(cè)，石膏脫水間和石膏棚庫原為水稻田,

位于煤場西側(cè)。煙氣脫流工程基礎(chǔ)工程共設(shè)計①600mm的鉆孔灌注樁

347根。

2.3設(shè)計工程量:

根據(jù)施工

圖，本工

程鉆孔灌

樁徑樁數(shù)樁頂標(biāo)圖有效樁長累計孔深碎理論方

碎

注樁工程mmnmmm量m3

量史下所

部位

60018-1.912.5259.271.24C30

鋼煙道及吸6004-1.92295.626.57C30

收塔GGH支

60013-1.917245.768.00C30

架

60025-1.814395.0109.55C30

6007-1.926.5198.855.41C30

60014-2.717275.873.22C30

60048-1.918.5979.2271.39C30

60018-1.818.5365.4101.77C30

事故漿液

60012-0.913166.847.15C30

箱、石灰石

粉倉及工藝

樓6004-0.81043.212.21C30

60018-2.432619.2170.47C30

石膏運輸系

統(tǒng)6004-1.429121.634.38C30

60041-2.4391697.4469.42C30

6009-2.437.1355.598.21C30

石膏棚及石60019-2.438767.6212.17C30

膏脫水間60010-2.436384.0106.01C30

60026-2.434946.4260.93C30

60010-2.432344.094.7C30

6009-2.431300.682.69C30

60010-2.430324.089.05C30

60033-2.4281003.2275.21C30

3479888.23001.14

累計

注：自然地坪標(biāo)高暫以土0?00計算。

2.4工程地質(zhì)條件

2.4.1施工地質(zhì)情況

(1)本工程地基土主要由粉質(zhì)粘土、粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土含礫粉質(zhì)

粘土等組成，底部為基巖，樁基工程主要以粉質(zhì)粘土層、強風(fēng)

化、中等風(fēng)化作為樁尖持力層。

(0)層：素填土：灰黃色，松散，主要由粘性土、碎石組成,

局部見少量塊石，碎石粒徑5?20cm為主，具不均勻性，工程地質(zhì)性質(zhì)

較差。該層厚度為L70?4.90米。

(1)層：粉質(zhì)粘土：黃褐、灰黃色，很濕、濕，軟塑?可塑，含多

量粉砂。少量氧化鐵和鐵鎰質(zhì)斑紋。該層厚度為0.00?2.30米。

(2)層：粉土，灰色，很濕，稍密。含少量有機質(zhì)腐殖質(zhì)碎屑，振

動易液化，局部為粉土與淤泥質(zhì)土成千層餅狀產(chǎn)出，略具水平層理。

該層厚約0.00米?5.00米。

(3)層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色、深灰色，流塑為主，含多量有

機質(zhì)，局部為淤泥質(zhì)粘土和淤泥。上部一般土性不均，局部夾有泥炭

薄夾層和粉土薄層，其工程地質(zhì)性質(zhì)隨深度增加而略好，層厚

5.30~15.10米。

(6)層：粉質(zhì)粘土：色雜，以灰黃，褐黃色為主，中?重塑性，濕,

可塑為主，局部硬塑。土性質(zhì)不均，整個場地均有分布，層厚

5.90?21.10米。

(7)層；含礫粉質(zhì)粘土，色雜，以灰黃、黃褐色為主，中塑性稍

濕~很濕，硬塑為主，含有角礫，粗砂。土性質(zhì)不均，整個場地均有分

布，層厚0?90~17?20米。

(8)層：凝灰?guī)r，灰黃色為主，主要礦物成分為長石，角閃石，石英，塊

狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙極發(fā)育，上部2.30米6.20為強風(fēng)化，以下為中等

風(fēng)化。

(9)層：花崗斑巖，以淺肉紅色為主，主要礦物成分以正長石，斜長石,

石英為主，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，上部1.50米6.40為強風(fēng)化，以下

為中等風(fēng)化。

2.4.2工程地質(zhì)條件分析

根據(jù)工程勘察報告資料可知，施工區(qū)內(nèi)地層對鉆孔灌注樁施工無

多大影響，可采用孔內(nèi)自然造漿加以人工控制可達到泥漿護壁要求，

確保鉆孔不塌孔、不縮徑。

根據(jù)現(xiàn)場情況，施工區(qū)域上部雜填土部分，原場地存有道坎、

塊石以及老基礎(chǔ)，遇到較大的障礙物鉆機無法鉆進。必須處

理地下障礙物后才能施工。目前甲方已進行上部障礙處理，但

部分位置由于與現(xiàn)有的建筑物較近無法大面積開挖,需另行

處理，一般可采取人工挖孔、鋼筋混凝土護壁處理，也可采取

沖抓機處理。根據(jù)甲方障礙物處理情況，開挖深度有5米，-

般2-3米，開挖后土方回填，表面壓路機壓實，但深部土填土

仍很松散，打樁施工時，孔壁不穩(wěn)定，易發(fā)生塌孔。樁機施工

易產(chǎn)生下陷。為確保工程質(zhì)量和施工安全建議先進行水泥壓

密注漿加固。

由于部分樁樁端持力層為強風(fēng)化、中等風(fēng)化基巖，鉆機進尺

相對教慢，需采取一定的措施。

2.5.施工環(huán)境條件及施工條件

2.5.1交通地理：交通方便，水、陸運輸材料可直達廠區(qū)，現(xiàn)場施工

道路已通。

2.5.2工程材料及其它：工程主要材料鋼材、商品稅等可以從廠區(qū)道

路運輸?shù)綀?，鉆孔灌注樁施工所產(chǎn)生的廢泥漿可從用船運輸排放。

2.5.3氣候特征：該區(qū)屬亞熱帶濕潤性氣候區(qū)，雨熱同季，降水充

分，春夏季施工雨水充足。

2.5.4施工用水用電：施工用電、用水具備。

三.工程質(zhì)量、進度、安全目標(biāo)

根據(jù)招標(biāo)文件和施工要求，我公司將本工程質(zhì)量、進度，安全目

標(biāo)確定如下：

質(zhì)量目標(biāo)：符合質(zhì)量要求，一次性驗收合格C

進度目標(biāo)：計劃工期90個日歷天（不包括進、退場，準(zhǔn)備工作時間,

不包含不可抗力停待時間）。

安全目標(biāo)：杜絕人身傷亡事故、杜絕施工機械、設(shè)備損壞事故、杜絕

火災(zāi)事故、杜絕交通事故；營造一個環(huán)境優(yōu)美、設(shè)備完好、工地整潔、

規(guī)范嚴(yán)明、秩序井然的施工環(huán)境。

服務(wù)承諾：積極服從監(jiān)理單位和業(yè)主單位的施工調(diào)度和協(xié)調(diào)，做到完

工料清，資料及時完整提交。

四.施工部署

4.1施工策劃及施工準(zhǔn)備

4.1.1施工策劃

根據(jù)本工程施工條件和現(xiàn)有工程量情況，以及我公司的技術(shù)水平、機

械裝備和施工經(jīng)驗，為充分挖掘潛力并確保電廠的建設(shè)工期盡可能提

前，實行樁基施工和周圍環(huán)境相融洽的原則，擬投入4臺套性能良好

的GPS-10型鉆機及2臺XY-4型進場施工。選擇GPS-10型鉆機能夠

獨立完成成孔、成樁，在施工時具有占地面積小、轉(zhuǎn)速快、樁同心度

好、樁位偏差的可能性小、產(chǎn)生的廢泥漿可及時外運等優(yōu)點，XY-4型

具有體積小，移位方便等特點，對本工程施工一定的針對性。在本工

程施工中，項目部將針對各主要工序質(zhì)量要求和產(chǎn)品生產(chǎn)的可追溯性

的特點，抽調(diào)精兵強將，科學(xué)合理安排各道工序，并采用平行作業(yè)、

交叉作業(yè)相結(jié)合的特點，確保工程質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)、文明

施工等多項內(nèi)容，滿足電力建設(shè)的要求。

4.L2施工順序及施工區(qū)段的劃分

根據(jù)樁基工程的一般操作程序及設(shè)計要求，首先進行試打樁工作，以

檢查機械設(shè)備對施工地層、場地條件的適應(yīng)性，同時積累施工驗收程

序和質(zhì)量控制經(jīng)驗，然后再根據(jù)'業(yè)主工期要求和施工場地、動力配套,

開動所有鉆機進行正式施工。確保電廠建設(shè)工期目標(biāo)的實現(xiàn)，針對各

單位T程工作量施T.順序作如下安排：

4.1.2.1先借用電廠二期場地設(shè)立施工現(xiàn)場辦公點和工具材料倉庫，

同時在施工區(qū)域設(shè)置泥漿池、排污池、鋼筋籠制作區(qū)域及堆放點和供

水供電布置點。

4.1.2.2石膏堆場區(qū)域即石膏運輸系統(tǒng)及石膏棚及石膏脫水間施工投

入2臺GPS-10及1臺XY-4鉆機；吸收塔區(qū)域即事故漿液箱、鋼煙道

及吸收塔GGH支架、石灰石粉倉及工藝樓施工投入2臺GPS-10及1

臺XY-4鉆機；

4.1.2.3為確保樁身質(zhì)量混凝土使用商品很。

4.1.3施工準(zhǔn)備

我們將在開工前3天前做好生產(chǎn)和技術(shù)上的準(zhǔn)備。

4.1.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備

(1)辦理施工方案審批及有關(guān)手續(xù)；

(2)組織人員、設(shè)備進場，平整場地，搭建臨設(shè)，樹立安全牌,

布設(shè)防火設(shè)施；

(3)用磚塊砌好泥漿池和排污池；

(4)平整好材料堆場和鋼筋籠制作場地；

(5)安裝好臨時用水、用電；

落實好鋼材、商品碎等材料供應(yīng)商，確保施工材料及時進場，做

好開工前一切材料進場準(zhǔn)備工作。

(7)澆筑好部分堆場硬地坪。

(8)對所有設(shè)備進行檢測、維修，計量、測量儀器檢定。

4.1.3.2技術(shù)準(zhǔn)備

(1)做好鋼材、商品稅等的用量預(yù)算、編制施工用料的計劃，確保

材料的及時供給，及時去試驗室做好原材料的復(fù)試；

(2)根據(jù)施工總圖，檢驗構(gòu)筑物軸線和定位尺寸，確定標(biāo)志和高

程、水準(zhǔn)點；

(3)組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙；

(4)組織施工人員、操作人員進行施工圖紙、技術(shù)、安全規(guī)程交

底。

(5)認(rèn)真仔細(xì)地閱讀施工圖紙、積極認(rèn)真地做好圖紙的會審工作。

(6)做好開工前的有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。

4.1.3.3試打樁

做好開工準(zhǔn)備工作后，征得業(yè)主、監(jiān)理同意，馬上進行試成孔作業(yè)，施

工中詳細(xì)記錄各道工序的各項數(shù)據(jù)，并且會同監(jiān)理、設(shè)計、勘察、建

設(shè)單位等確認(rèn)有關(guān)施工參數(shù)、檢驗核對地層情況是否與勘察報告相符,

檢驗所選設(shè)備及施工工藝和技術(shù)參數(shù)是否合適，最后編制好試打樁報

告，請監(jiān)理、設(shè)計、勘察、甲方等有關(guān)單位簽字蓋章，作為以后施工

的參考依據(jù)。

4.2現(xiàn)場項目組織管理

為了保證本工程施工建設(shè)順利進展并早日竣工，我公司計劃以實施

“二控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的項目管理模式，按照項目法施工原則，

組建項目經(jīng)理部。公司首先成立本工程項目籌劃部，同時委派具有豐

富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和生產(chǎn)經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，并選

派多次在省市重點工程中作出貢獻的專業(yè)技術(shù)和施工隊伍進駐現(xiàn)場，

下設(shè)4個職能部門，配足質(zhì)量員、施工員、測量員、材料員、計量員、

安全員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理的原則對工程

實施系統(tǒng)管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，使施工過程中始終進行統(tǒng)一指

揮，協(xié)調(diào)平衡。項目班子見附件9；項目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡(luò)圖如下：

4.3施工場地總平面布置

4.3.1施工場地總平面布置

針對本項目在電廠廠區(qū)內(nèi)施工作業(yè)，文明施工要求高，機械設(shè)備、人

員多、車輛進出頻繁等特點，為達到“雙標(biāo)化工地”文明施工的要求,

確保正常施工，減少施工對電廠的影響，現(xiàn)場平布置是關(guān)鍵，工程材

料、設(shè)備從廠區(qū)道路進出，施工區(qū)域與廠區(qū)分隔相對獨立臨時安排二

期場地施工區(qū)與生活區(qū)也相對獨立。施工場布見《樁基工程打工平面

布置圖》。

4.3.2施工場地和施工通道

(1)施工現(xiàn)場的“三通一平”已完成。

(2)為確保文明施工，要求現(xiàn)場主要通道及施工用料區(qū)域采用“硬

地坪”施工。

⑶施工區(qū)域圍攔隔離：每5米設(shè)。51鋼管立柱，兩道橫桿，第一道離

地面0.5米,第二道離地面1.6米.圍護板使用藍(lán)、白壓型板，高兩米,

使得施工區(qū)域相對獨立。

4.3.3施工用電

業(yè)主提供須提供400KVA的施工用電，施工單位將根據(jù)施工需要從業(yè)

主配電室引至現(xiàn)場總配電箱，引出若干路三相五線制電纜接到施工現(xiàn)

場各網(wǎng)點的配電箱中，為樁機施工提供方便的施工用電。

4.3.4施工用水

將從進水口接2寸水管向施工作業(yè)區(qū)域輸送，并向各機臺提供充足的

用水，或者采用河水鉆孔。

4.3.5場地排及水泥漿處理

場地排水采用明溝排水系統(tǒng)，并在鉆機旁分設(shè)若干個集水井。廢泥漿

經(jīng)泥漿池回流利用后，排入排污池，再由排污池輸送到泥漿船或密閉

罐裝車，廢漿由泥漿船或密閉罐裝車外運至堆放區(qū)域進行沉淀處理,

以確保不污染施工場區(qū)和對周邊環(huán)境造成污染。

4.3.6臨時施工設(shè)施

(1)鋼筋制作場是現(xiàn)場加工鋼筋，制作鋼筋籠的場所，由鋼筋加

工棚、鋼筋堆場和鋼筋籠制胎膜組合而成，設(shè)置在空曠處并使鋼筋籠

搬運方便。

(2)泥漿系統(tǒng)由泥漿池、循環(huán)池、廢漿池及泥漿循環(huán)路線組成。

(3)行政設(shè)施：采用集裝箱在場區(qū)內(nèi)設(shè)臨時辦公室、工具倉庫、材

料倉庫以利生產(chǎn)；施工項目經(jīng)理部、辦公室、會議室、食堂、廁所、

職工宿舍等單獨設(shè)置在二期場地。

4.4機械設(shè)備器具配備計劃

本工程施工選用4臺套GPS-10型、2臺套XY-4型鉆機進場施工，具

體機械設(shè)備詳見附件8。

4?5勞動力配備計劃

本工程實行三班連續(xù)施工，總計開動鉆機6臺，作業(yè)人員130人，詳

見附件7:

4.6施工材料計劃

本工程施工的主要材料有：鋼材、商品混凝土。鋼材從施工工期和每

個施工階段計劃考慮分期分批依次進材，商品稅根據(jù)每天成孔速度按

需而進。材料數(shù)量：鋼材約191.224噸；商品混凝土約3001.14m3o

施工中將嚴(yán)格按照公司“IS09002”質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求落實好材料供

應(yīng)商，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，并及時向供應(yīng)商提供材料需求單，進場先自

檢合格后報監(jiān)理工程師做好驗收工作。

4.7施工進度計劃

本工程確定施工期為90日歷天，具體詳見《施工進度計劃橫道圖》。

4.8竣工驗收計劃

工程樁施工完畢后3天內(nèi)，所有樁機全部退場，同時做好與主體施工

單位之間的一系列交接工作。并留守2名以上工作人員配合總包方的

開挖工作。待工程樁挖到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，進行樁位偏位復(fù)核，樁基

動測等一系列驗收工作。把資料按要求匯編成冊，并及時遞交

五.鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施

本樁基工程主要采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進、泥漿護壁，二次正循環(huán)清

孔，采用商品混凝土，并采用油輪式導(dǎo)管灌注水下碎，詳見《鉆孔灌

注樁施工流程圖》。

鉆孔灌注樁施工流程圖

施工技術(shù)準(zhǔn)備

泥漿外運處理

施工場地布置

泥

漿

儲

放

池

泥

漿

循

環(huán)

鉆機就位池

鉆進成孔

鉆

機渣漿分離

一次清孔

移￡

位

鋼筋籠制作

下鋼筋籠

下導(dǎo)管鋼材進場

二次清孔

混凝土灌注

拔出導(dǎo)管

5.1測量定位

測量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺，控制點采用全站儀

放樣，工程測量基準(zhǔn)點用混凝土澆筑固定，并安裝防護標(biāo)志，防止重

車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)

生變形物上，或設(shè)點加以混凝土保護。

在測定樁位前，先復(fù)校建筑物基點，閉合測量。搞清基點與紅線

關(guān)系，符合要求后，再測定樁位。

測定樁位分三次，在挖埋護筒前測量一次,在埋設(shè)護筒后復(fù)測一次使

護筒中心與樁位偏差不大于50mm,并做好樁位標(biāo)志。然后用水準(zhǔn)儀

測量護筒標(biāo)高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機就位前進行，并

檢查鉆機是否對準(zhǔn)樁心標(biāo)記。

5.2埋設(shè)護筒

工程樁的孔口護筒是保護孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌

陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點。因此，每根工程

樁施工前必須埋設(shè)護筒。護筒選用大于樁徑10cm的鋼制護筒，埋入

深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護筒外周間隙用粘土回

填并搗實，以確保護筒穩(wěn)定牢靠。

5.3鉆機就位

鉆機就位時，轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于15mm,用水平

尺對轉(zhuǎn)盤水平，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一

垂線。

5.4成孔

5.4.1成孔

本工程成孔采用正循環(huán)鉆進，鉆頭選用三翼條形刮刀鉆頭，機上

鉆桿安裝導(dǎo)向鋼絲繩，減輕機上鉆桿在回轉(zhuǎn)時的幌動，并在鉆頭上部

約1.5米處設(shè)扶正器，以增加鉆頭在孔底回轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性，使鉆進平穩(wěn)、

孔壁完整、鉆孔垂直。

鉆進參數(shù)控制范圍如下:正循環(huán)：鉆壓6-15KN,轉(zhuǎn)速47-108r/min,泵

量75m3/ho

施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn),

正常鉆進時鉆進速度控制在6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢鉆進速度以

便及時排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。

鉆進強風(fēng)化或中等風(fēng)化基巖時由于鉆孔較淺，鉆具自重輕。鉆進困難,

可配加重桿以提高進尺并配備牙輪或滾刀鉆頭。

5.4.2護壁

鉆孔形成時，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥

漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選

用原地層自然造漿，局部加膨脹土調(diào)漿施工，以改善泥漿物理性能,

確保護壁質(zhì)量。

根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的

側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。

泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：

漏斗粘度：18?25s

泥漿比重：1.15?L30

含砂率：W4%

5.4.3持力層的確定：

根據(jù)設(shè)計孔深要求對照工程地質(zhì)報告來確定入持力層深度。因地

質(zhì)條件復(fù)雜，為確保樁端持力層判斷準(zhǔn)確須取巖心對照。

5.5清孔

清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影

響水下碎灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本

工程主要采用第二次正循環(huán)清孔。在鉆進將至終孔深度時，減緩鉆進

速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進行，作好必要的前

期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的

泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時間一般控制在30分鐘左右。第二次

清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進行，利用導(dǎo)管進行正循環(huán)清孔，清孔

時，經(jīng)常上下竄動導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。每次清孔

后沉渣均達到50mm之內(nèi)，并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。

5.6水下碎灌注

5.6.1澆注前準(zhǔn)備工作

(1)清孔開始之前準(zhǔn)備好澆注工作的一切準(zhǔn)備工作(運漿斗、

儲料斗、翻斗車、攪拌機、用水、用電及相應(yīng)人員到場等)，聯(lián)系好

商品混凝土使用時間，數(shù)量。

(2)清孔結(jié)束卸去清孔器具、裝好儲料斗，同時攪拌進料。

5.6.2導(dǎo)管

導(dǎo)管采用①219mmX3.5mmX2.5m油輪式鋼管。該導(dǎo)管密封性好、

剛性強，不易變形。使用前必須檢查管內(nèi)是否有殘物；使用后將導(dǎo)管

清洗干凈，在指定位置排放整齊。

5.6.3水下碎灌注

(1)混凝土：

混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場時檢查校級配、混凝土坍落

度，以確保碎灌注質(zhì)量，碎坍落度嚴(yán)格控制在18-22cm之間。

現(xiàn)場混凝土采用翻斗車?yán)量卓?，因現(xiàn)場軟松及不平整，準(zhǔn)備

鋪設(shè)腳手片以便于碎運輸

(2)根據(jù)孔深的不同配置導(dǎo)管長度，導(dǎo)管連接必須加密封圈，導(dǎo)管

底離距孔底一般為0.3S0.5米。當(dāng)二次清孔結(jié)束后，立即灌入足夠

的初灌量，滿足導(dǎo)管埋入深度超過800mm。

碎灌注工作一般不超過4小時，中間停待不超過1小時，同時勤拔導(dǎo)

管勤測碎面灌注高度，確保稅施工連續(xù)進行，不漏拔、不空拔。

5.6.4樁頂

為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重，另一

方面經(jīng)常檢測混凝土灌注的上升速度，準(zhǔn)確地掌握上升數(shù)據(jù)并及

時拔管，同時須保證導(dǎo)管有2米以上的埋深之外，應(yīng)合理地控制混凝

土最后一次的灌入量。樁頂超灌長度工程樁不少于0?8米，樁頂空孔

部分采用淤泥回填，以確保場地平整。詳見《空孔回填示意圖》。

5.6.5試塊制作和養(yǎng)護

現(xiàn)場隨機對攪拌機出料取樣，每樁至少一組，采用150X150X

150標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場水中養(yǎng)護，定期送

試驗室做抗壓強度試驗，并及時做好試驗報告的統(tǒng)計評定工作。

5.7鋼筋籠制作

5.7.1鋼筋籠制作工藝

鋼筋選用具有質(zhì)量保證書、并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠

由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢,

抽樣數(shù)量為每300個焊接接頭做一組試驗。電焊機采用BX-300型，電

焊條采用50-型。鋼筋籠分多節(jié)制作，每節(jié)長9米。先根據(jù)樁徑制作

不同規(guī)格的加強筋，然后按主筋根數(shù)均勻分布點焊加強筋上，繞上箍

筋并間隔點焊。主筋與加強筋及箍筋點焊時應(yīng)調(diào)試電焊機電流，要合

理選用電焊電流，電流不得過大，以免燒為鋼筋。同時安排焊接水平

好、熟練的電焊工制作鋼筋籠。做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓，直

觀效果好。待成孔后抬至孔口下籠，每節(jié)鋼筋籠間采用單面焊空口焊

接。

鋼筋籠的制作偏差范圍如下：

主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm

鋼籠長度：±50mm鋼籠直徑：±10mni

焊接長度：210d

5.7.2鋼筋籠保護措施

為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，工程采用40120X50碎塊在

鋼筋籠上設(shè)置，每3米一組，對稱設(shè)置，詳見《鋼筋籠保護層保護措

施圖》。

5.7.3鋼筋籠孔內(nèi)定位固定措施

為了保證鋼筋籠在孔內(nèi)入位的準(zhǔn)確率，在嚴(yán)格控制鋼筋吊筋的同

時，根據(jù)本工程半籠易刮帶上浮的特點，特設(shè)計一套防浮裝置，具體

詳見《鋼筋籠定位固定及防浮圖》。

鋼筋籠保護層保護措施圖

鋼筋籠定位固定及防浮圖

二次清孔示意圖

泥漿泵

至泥漿池

七.施工工期保證措施

結(jié)合工程實際情況和我公司對同類地層工地施工的分析，確定工程施

工工期計90個日歷天。

7.1工程樁施工進度分析

7.1.1施工進度分析

根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告及同類地層的施工經(jīng)驗和各個施工工序剖析,

單樁成孔成樁時間一般在1.0?1.5天，根據(jù)設(shè)計圖紙可知，本工程

共有6600mmmm的鉆孔樁311根，其中石膏堆場區(qū)域共142根樁安排

3臺鉆機，90天內(nèi)可以完成，吸收塔區(qū)域共169根樁安排3臺鉆機85

天內(nèi)可以完成。

本工程施工進度的快慢主要取決于成孔和灌注成樁速度，為此我們在

施工中將積極抓好鉆機鉆進和砂施工作業(yè)時間，以確保理論分析順利

實施。同時工程施工中應(yīng)及時進行現(xiàn)場驗收，減少因驗收不及時而帶

來的施工干擾。

7.1.2施工進度計劃

根據(jù)目前現(xiàn)有場地按排，詳見《施工進度計劃橫道圖》

7.2工程施工工期保證措施

7.2.1管理措施

按照《施工進度計劃橫道圖》的要求施工，根據(jù)公司以往類似工

程的施工經(jīng)驗，可按期完成，現(xiàn)根據(jù)工程的實際情況，為防止意外的

影響，特采取以下保證措施：

7.2.1.1做到組織和人員的落實：組建一支強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班

子，加強管理、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)c

7.2.1.2項目部下達各分項形象進度計劃，各專業(yè)班組根據(jù)項目

部下達的控制指標(biāo)，編制日、時工作計劃，計劃必須明確工程量、開

始和持續(xù)時間、流水穿插順序說明、操作規(guī)范和設(shè)計要求，確定工作

方法，使工序安排更合理，并上報公司管理部門和監(jiān)理、業(yè)主單位審

核，使之更能完善。

7.1.2.3在項目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織方案和作業(yè)指導(dǎo)

書，施工班組安排好內(nèi)部日、時施工，召開周生產(chǎn)例會，檢查落實情

況，如出現(xiàn)滯后，找出原因，克服不足，盡量趕工，做到打一、備二、

看三。

7.1.2.4為了保證計劃的嚴(yán)肅性，在每個施工工段的進場協(xié)議書

中明確工段的總工期和主要節(jié)點工期，并認(rèn)真執(zhí)行，兌獎免罰，嚴(yán)肅

工期約定。

7.1.2.5加強同業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系，及時解決

施工中出現(xiàn)的問題，為施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)窩工、停工和返工現(xiàn)

象。

7.L2.6資金?？顚Ｓ?，分配合理，應(yīng)用經(jīng)濟杠桿，調(diào)動廣大職

工的積極性，充分發(fā)揮項目主體的主觀能動性，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

加強同行業(yè)主管部門、環(huán)衛(wèi)部門、水電部門的聯(lián)系，為施工創(chuàng)造良好

的外部環(huán)境。

7.1.2.7項目部管理人員以及全體職工，保持我公司能吃苦、敢

打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)，節(jié)假日不放假，職工三班作業(yè)，日夜施工，保持

到竣工。

7.1.2.8積極營造融洽的工作氛圍，妥善地處理好和周邊居民及單位

的關(guān)系，保證施工正常進行。

7.1.2.9加強職工思想教育，采取激勵、獎罰措施，最大限度地調(diào)動

施工人員的生產(chǎn)積極性。增強施工人員的事業(yè)和工作責(zé)任心，齊心協(xié)

力，確保本工程的施工早日完成。

7.3技術(shù)措施

7.3.1精心安排施T布局，合理編排施T順序，使場地始終能夠充

分得到利用，各機臺有序高效地工作，避免鉆機“撞車”和無謂的鉆

機移位。

7.3.2加強工程施工技術(shù)管理和技術(shù)準(zhǔn)備，合理設(shè)計鉆頭結(jié)構(gòu)，

配合專用器具，調(diào)整工藝參數(shù)，提高鉆進效率。

7.3.3對擬進場的鉆機設(shè)備進行全面檢修，杜絕病舊鉆機進場，

并配備專業(yè)修理工和備足配件，以便施工中及時搶險。

7.3.4對地下障礙物進行針對性地提前探明并開挖處理，以確保

施工效率。

7.3.5加強環(huán)境監(jiān)測，減少施工人為噪音和機械噪音，加強對施

工場區(qū)進出道路的保防和管理，確保施工順利進行。

八.工程質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量的好壞直接影響到優(yōu)良項目的評定和施工單位的社會聲

譽、形象，因此要求參加本工程施工的各磯組、各工種都必須嚴(yán)格遵

守國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范》。本工程質(zhì)量最終驗

收等級必須優(yōu)良。為達到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識，建

立完善全面質(zhì)量管理體系，工地成立項目質(zhì)量管理組織，在項目技術(shù)

負(fù)責(zé)的主持下，質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工

序、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦于質(zhì)量

管理否決權(quán)，同時，公司針對本工程的質(zhì)量要求，加強骨干力量的投

入，并建立嚴(yán)格的施工組織報批手續(xù)，在總工的組織下匯入各有關(guān)職

能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核，并接受甲方、監(jiān)理

方的監(jiān)督、檢查考核，其次，針對施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工或主

任工程師召集專題會議，必要時會同甲方和監(jiān)理，堅持意見統(tǒng)一、技

術(shù)可行、質(zhì)量有保證的方案實施。附工程質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)圖：

工程質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)圖

8.1質(zhì)量保證內(nèi)容

針對本工程鉆孔灌注樁的施工工序質(zhì)量監(jiān)控和IS09002程序文

件、質(zhì)量手冊和作業(yè)指導(dǎo)書要求，特此定《TQC質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖》

和《鉆孔灌注工序質(zhì)量保證對策表》和《鉆孔灌注樁工程現(xiàn)場施工工

序質(zhì)量控制圖》，運用全面質(zhì)量管理的方法，建立全員參加與全過程

受監(jiān)控的質(zhì)量管理體系，針對樁基施工的特點，著重抓好以下環(huán)節(jié)：

8.1.1認(rèn)真閱讀施工圖和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)

理監(jiān)督文件，了解設(shè)計意圖，堅持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗

收。

8.1.2嚴(yán)格按照規(guī)劃紅線和給定的測量座標(biāo)及水準(zhǔn)標(biāo)高，做好定

位測量及復(fù)核工作，并把控制點設(shè)立在不受影響的地方，建立本工程

不少于四點的控制網(wǎng)，并把水準(zhǔn)點標(biāo)高引入工地。

8.1.3搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識。做好施

工前的技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。

8.1.4鉆進過程中經(jīng)常檢查并保證轉(zhuǎn)盤的水平和鉆孔的垂直c

8.1.5根據(jù)試成孔施工的情況和機械沒備的不同，選擇合理的鉆

進技術(shù)參數(shù)。

8.1.6經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，及時進行修補。

8.1.7每批次原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號、尺寸必須符合設(shè)計要

求，必須有材料出廠質(zhì)保書或合格證，經(jīng)取樣復(fù)驗合格后方可投入使

用。

8.1.8鋼筋籠孔口焊接采用單面焊，焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

每300個接頭做一組試樣。

8.1.9二次清孔必須干凈徹底，確?？椎壮猎仨歐50mm。

8.1.10灌注過程中嚴(yán)禁埋管深度小于2m,正常埋管控制在3-6m,

保持灌碎的連續(xù)性以防斷樁等事故的發(fā)生。

8.1.11施工過程中認(rèn)真、及時、詳細(xì)地填好各工序原始記錄和施

工日記。

8.1.12工地質(zhì)檢員必須注意加強對各工序施工質(zhì)量巡視檢查，對

不符合質(zhì)量規(guī)范要求的要及時糾正。

8.1.13質(zhì)檢人員在機、班（組）完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進

行工序質(zhì)量的交接檢查，堅持上道工序不驗收不得轉(zhuǎn)入下道工序的施

工。

8.1.14定期檢查材料的投放，并按要求定期向甲方、監(jiān)理報送有

關(guān)施工計劃進度和工程質(zhì)量等情況的報告。

主要檢測內(nèi)容主流程子流程

TQC質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

鉆孔颼注樁工序質(zhì)星保證而策表

質(zhì)量目標(biāo)各項技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計和規(guī)范要求，爭取質(zhì)量全優(yōu)！

序?qū)嵤?/p>

質(zhì)量項目標(biāo)準(zhǔn)保證度量措施主要負(fù)責(zé)人

號部門

群樁〈D/4單樁、邊樁D/61.準(zhǔn)確測量樁位，復(fù)測驗收護筒埋設(shè)質(zhì)量測量組組長

1樁位偏差

2.調(diào)整鉆機水平，鉆機準(zhǔn)確就位成孔班機長

3.準(zhǔn)確測量地面標(biāo)高，確定鋼筋籠下放位置測量組組長

樁頂標(biāo)高鋼籠

250

標(biāo)高

4.確定樁碎面標(biāo)高測量組組長

5,確定樁地面標(biāo)高測量組組長

成孔班機長、班長

3孔深偏差1%06,確定鉆桿長度，保證樁孔設(shè)計孔深

7.測量鉆頭外徑技術(shù)組組長

4孔徑偏差±15mm

8按規(guī)程操作成孔班機長、班長

9保證清孔質(zhì)量成孔班機長、班長

5孔底沉渣<50mm

10合理安排施工順序項目部生產(chǎn)指揮

11調(diào)整鉆機水平，復(fù)測驗收護筒埋設(shè)質(zhì)量成孔班機長、班長

6鉆孔垂直度<1/100

12按規(guī)程操作成孔班機長、班長

13提高鋼筋籠模具的準(zhǔn)確性電焊班班長

主筋間更±lOmin14電焊工持證上崗，不斷提高技術(shù)水平電焊班班長

箍筋間距±20mm

7鋼籠制作

鋼筋直徑±lOtrini

15嚴(yán)格進行質(zhì)量驗收技術(shù)組質(zhì)檢員

鋼籠長度±50mn

16按規(guī)程操作電焊班班長

17按設(shè)計安放保護層電焊班班長

8鋼筋籠安放滿足規(guī)范要求

18按設(shè)焊接鋼筋籠電焊班班長

19加強職工培訓(xùn)，提高技術(shù)水平項目部項目經(jīng)理

20加強思想教育，提高職工積極性、責(zé)任性項目部項目經(jīng)理

21確保導(dǎo)管、孔口濯漿斗管水栓安放質(zhì)量灌漿班班長

22檢查樁孔孔深、沉渣厚度，準(zhǔn)備二次清孔灌漿班班長

碎強度

9碎灌注質(zhì)量

樁身無缺陷23檢查每次攪拌舲級配技術(shù)組施工員

24.確保險灌注質(zhì)量港漿班班長

25.嚴(yán)格檢查每攪拌險的進料數(shù)量和坍落度測試技術(shù)組施工、質(zhì)檢員

26.檢套每次灌注碎的數(shù)量和孔內(nèi)碎面測試,并做好記蚊技術(shù)組組長

27.按要求收集好有關(guān)資料及時上報監(jiān)理單位.并做試塊技術(shù)組質(zhì)檢員

28.嚴(yán)格按要求起拔導(dǎo)管，保證埋管深度灌漿班班長

29.準(zhǔn)確測量地面標(biāo)高，做好施工記錄技術(shù)組施工員

30.提高設(shè)備器具的可靠性機修班電工、鉗工

成孔班班長

31.各種原始記玳真實、準(zhǔn)確、齊全港漿班

制籠班

32.各種測試資料齊全技術(shù)組資料員

10原始資料滿足規(guī)范要求33.各種資料及時收集、整理、歸檔技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)

34.基坑開挖后，孔位復(fù)測測量組組長

35.編寫竣工報告技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)

a.8.1.15鉆孔灌注樁施工，必須保證：

樁位偏差:<100mm

b.孔深誤差：VI%

c.鉆頭直徑：D±15mni（D一設(shè)計樁徑）

d.孔斜:相對樁長1/100

e.充盈系數(shù)：21.05

f.碎試塊：應(yīng)做率100%,合格率100%

g.孔底沉渣：W50mm

h.鋼籠偏差：

鋼籠長度：±50mm

鋼籠直徑：±10mm

主筋間距：±10mm

箍筋間距：±20mm

接頭長度：單面焊接，10d

入位準(zhǔn)確率：298%

i.碎灌注：坍落度18-22cm,碎灌注連續(xù)性好，無斷樁，無樁身夾泥。

j.原始資料：齊全、準(zhǔn)確、真實、及時，按需求整理提交。

k,綜合質(zhì)量：合格。

8.2消除質(zhì)量通病的對策措施

要確保施工質(zhì)量，最終必須消除質(zhì)量通病，為此，我們針對鉆孔灌注樁施工中常見樁位、成孔、鋼筋籠制作就位、

磴澆搗等工藝中常見質(zhì)量通病，特制定如下措施：

8.2.1樁位定位保證措施

①根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點和基線，會同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，方可作為測量基點使用，并經(jīng)常復(fù)核。

②樁位采用三次校正復(fù)核措施，即第一次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置；第二次測量

校正護筒位置，打入定位鋼筋，并提請監(jiān)理復(fù)核；第三次鉆孔定位時，使用鉛錘校正，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合。

8.2.2成孔質(zhì)量控制措施

①鉆孔灌注樁施工鉆機定位必須水平、穩(wěn)固。天車、轉(zhuǎn)盤、樁位三心成一鉛垂線。

②合理設(shè)計鉆頭，鉆頭上部加設(shè)護正圈，使鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主動鉆桿上設(shè)導(dǎo)正裝置.，以防主動鉆桿晃動過大。

③經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。

④根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)。如：開孔和換層時，采取輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進;

發(fā)現(xiàn)有地下障礙物，立即采取措施處理，不能盲目強行鉆進。

⑤發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜時，應(yīng)采取糾斜措施，或用粘土回填后重新成孔。

⑥合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍孔，減小泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。

⑦經(jīng)常檢杳鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損及時修復(fù)，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常直徑。

⑧樁端進入持力層保證措施：施工前參照地質(zhì)資料提供的資料為依據(jù)以此作為各樁孔的深度設(shè)計依據(jù)，指導(dǎo)施工。選派

有經(jīng)驗的鉆工進行持力層操作，以保證鉆進技術(shù)措施得以實現(xiàn)，施工員高度認(rèn)真負(fù)責(zé)，并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可、丈量、標(biāo)記

鉆桿長度、測量孔深，確保終孔時樁端進入持力層深度滿足設(shè)計要求。

⑨清孔質(zhì)量保證措施：第一次清孔由鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣為第二次清孔創(chuàng)造條件。第二次清孔,

以導(dǎo)管為泥漿管，孔口上返泥漿進行正循環(huán)清孔，確保沉渣滿足設(shè)計與施工規(guī)范要求，工程樁嚴(yán)格控制在50nlm以內(nèi)，并

日盡可能把沉渣控制在最小限度,以提高單樁承載力。

8.2.3鋼筋籠質(zhì)量保證措施

①鋼筋進場應(yīng)驗收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗和焊接試驗，合格后方可啟用。

②焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋性能相適應(yīng)。

③鋼筋籠主筋分布與加強筋連接在專用制模上點焊成形，以使主筋分布均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按設(shè)計間距，纏

繞螺旋箍筋，并點焊與主筋固定，點焊時要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。

④對現(xiàn)場制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進行檢查。檢查鋼筋籠氏度、直徑和主筋間跑、箍筋間距，同時還要檢查其外觀情況

是否符合規(guī)范要求，不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采用單面焊，焊接長度不小于10d,按規(guī)定對焊接接頭抽樣檢查，檢

查其焊接質(zhì)量。

⑤經(jīng)驗收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場地上。

⑥鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時，上、下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)

儀測量樁位地面標(biāo)高并核實計算無誤的吊筋長度，用足夠強度的桿件固定在機臺上。

8.2.4混凝土灌注質(zhì)量控制

①混凝土灌注前經(jīng)甲方及業(yè)主監(jiān)理進行隱蔽工程驗收合格后，方可澆注

②嚴(yán)格檢查混凝土的商品混凝土質(zhì)量，確?；炷辆哂休^好的和易性、流動性、粘聚性。坍落度符合設(shè)計要求。確

保碎沒有離析現(xiàn)象，否則，嚴(yán)禁灌入孔中.

導(dǎo)管必須密封不漏水，導(dǎo)管離孔底距離控制在0.3~0.5m之

間。混凝土初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部一次性埋入碎內(nèi)0.8m以上。

0600樁要求初灌量0.80立方米

③灌碎應(yīng)緊湊.連續(xù)不斷地進行，及時測量孔內(nèi)碎面高度，以

④指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，提動導(dǎo)管時，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。

⑤樁頂標(biāo)高控制：用我公司研制的吊籃取樣，確保超灌高度滿

足設(shè)計要求，保證樁頭質(zhì)量。

每樁至少做一組碎試塊，以檢查混凝土的抗壓強度。

九.安全生產(chǎn)、文明施工管理措施

9.1安全目標(biāo)

安全目標(biāo)：杜絕人身傷亡事故、杜絕施工機械、設(shè)備損壞事故、杜絕火災(zāi)事故、杜絕交通事故；營造一個環(huán)境優(yōu)美、

設(shè)備完好、工地整潔、規(guī)范嚴(yán)明、秩序井然的施工環(huán)境。

9.2安全措施

安全施工是促進工程施工的的重要環(huán)節(jié)，在施工中經(jīng)常進行安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì),

從各工序各環(huán)節(jié)開展。并貫穿工程的施工的全過程，確保施工順利進行。進入施工現(xiàn)場的施工人員必須先進行“三級”

安全教育，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程，并建立從公司至項目施工班組嚴(yán)密的組織網(wǎng)絡(luò)。

9.2.1組織措施

現(xiàn)場建立一套行之有效安全生產(chǎn)制度，確定項目經(jīng)理嚴(yán)為能為安全生產(chǎn)第一負(fù)貢人，并設(shè)置專職安全員負(fù)貢施工期

間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度、

定期召開安全工作會議，開展安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄

安全日記。附安全生產(chǎn)管理組織網(wǎng)絡(luò)圖：

安全生產(chǎn)管理組織網(wǎng)絡(luò)圖

9.2安全措施

安全施工是促進工程施工的的重要環(huán)節(jié)，在施工中經(jīng)常進行安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，

從各工序各環(huán)節(jié)開展。并貫穿工程的施工的全過程，確保施工順利進行。進入施工現(xiàn)場的施工人員必須先進行“三級”

安全教育，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程，并建立從公司至項目施工班組嚴(yán)密的組織網(wǎng)絡(luò)。

9.2.1組織措施

現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，確定項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，并設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作,

各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度、定期召開安全工作

會議，開展安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄安全日記。

9.2.2安全用電

（1）所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要電纜沿四周圍墻架空

安設(shè)。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。

（2）照明線路不能與動力線路混用，鉆孔、攪拌機使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電

纜。

（3）機械設(shè)備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有

專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。

（4）移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。

9.2.3防火措施

（1）鉆機、食堂、宿舍及材料倉庫均設(shè)置滅火器。

（2）施工當(dāng)中，禁止明火、電爐、電熱棒燒開水。

9.2.4現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護措施

（I）鉆機傳動軸與三角皮帶傳動系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護罩。

（2）進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，上塔操作配帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人。

（3）鉆機移位多墊枕木，墊平枕木，墊牢枕木。

（4）泥漿池、排污池四周設(shè)置圍欄，欄桿材料選用腳手架，防護高度應(yīng)有一米左右。泥漿泵架設(shè)在泥漿池中的長枕木

上，操作區(qū)搭設(shè)木板等操作臺。并保持干凈，防止操作人員滑入泥漿池中。

9.2.5安全操作

一、鋼筋工程安全技術(shù)管理規(guī)定

2.1.施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

3.鋼筋斷料、配料、彎料等工作詳在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。

4.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)觸電事故。

5.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳板手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在箍筋上

綁扎，準(zhǔn)將木料、管子、負(fù)模穿在箍筋內(nèi)作為立人板。

6.起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下沱靠近，就位支撐好方摘鉤。

7.起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。

8.切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是杳正常，有否漏電；電源線須進漏電開關(guān)，切割機不準(zhǔn)堆放易燃物品。

鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋T.作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

10.雷雨時必須停止露開操作，預(yù)防雷擊傷人。

二、電氣焊工程安全技術(shù)管理規(guī)定

1.進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3.操作前應(yīng)先檢測杳所有的工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屈外完應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的

防護罩，進出線端應(yīng)用鋼接頭焊牢。

4.每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險容量，應(yīng)為該機的L5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲、完工后，切

斷電源。

5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙煥瓶木材、油類等危險物品的距離不少于8米。

6.乙燉瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

7.氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等。

8.清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊濺入眼內(nèi)。

9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與磷表頭處的縹紋理是否滑牙，橡牙管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專粉防爆炸性火監(jiān)護。

9.2.6安全交通

現(xiàn)場車輛出入口，設(shè)立專人負(fù)責(zé)指揮車輛進出。特別是運輸施工材料和鉆機搬遷移位時，車輛進出較多，要加強管

理，以免發(fā)生意外。

9.2.7夜間施工

現(xiàn)場配設(shè)二?四臺探照燈和各類照明燈具，燈具高出操作面2.5m,使任何?個操作和人行通道都有足夠的亮度。

1.施工現(xiàn)場夜間臨時照明是線及燈具，室外高度應(yīng)不低于3實，室內(nèi)高度不低于2.4米，易燃、易爆場所，應(yīng)用防

爆燈具。

2.嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線。

3、照明用電的戶外線路，必須按電器安裝技術(shù)規(guī)程的要求，由電工統(tǒng)一安蕓，職工個人不得隨意布線和接線。

4、夜間照明設(shè)備（如碘鋁燈）的架子必須為絕緣體，不得使用鋼筋等材料；電線不得放置在鋼筋等導(dǎo)體上，盡量懸空；

并且電線不得隨意拖動，防止電線外皮劃破。

9.3文明施工目標(biāo)

文明施工目標(biāo)：實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明標(biāo)化工地

9.4文明施工措施

本工程必須確保文明施工標(biāo)化工地，這是公司對本工程的基本要求之一。我們將依據(jù)JG