高支模(專項)方案技術交底一、工程概況1.工程基本信息本工程為[具體工程名稱]，位于[工程具體地址]。該項目建筑總面積為[X]平方米，地下[X]層，地上[X]層，建筑高度為[X]米。本項目是集商業(yè)、辦公、住宅為一體的綜合性建筑。2.高支模部位情況高支模區(qū)域主要集中在[具體部位，如中庭、報告廳等]。該部位梁最大跨度為[X]米，最大截面尺寸為[具體尺寸，如800mm×1800mm]；板最大厚度為[X]mm，支撐高度最高達到[X]米，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。二、編制依據1.相關法律法規(guī)《建設工程安全生產管理條例》、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》等國家及地方相關安全生產法律法規(guī)。2.工程設計文件本工程的施工圖紙、設計變更文件等。3.相關標準規(guī)范《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）等。三、施工準備1.技術準備（1）組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握高支模部位的結構特點和技術要求。（2）由項目技術負責人對施工管理人員、班組長及操作工人進行高支模專項方案技術交底，使施工人員了解施工工藝、質量標準和安全注意事項。（3）根據工程實際情況，編制高支模監(jiān)測方案，明確監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、監(jiān)測頻率等。2.材料準備（1）鋼管：選用外徑48mm，壁厚3.6mm的Q235焊接鋼管，鋼管應具有產品質量合格證、質量檢驗報告，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。（2）扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定?？奂哂挟a品質量合格證、質量檢驗報告，不得有裂縫、變形、螺栓滑絲等現象。（3）模板：采用木模板，厚度為18mm，模板應表面平整、光潔，不得有腐朽、翹曲、變形等現象。（4）木枋：選用材質優(yōu)良的杉木枋，規(guī)格為50mm×100mm，木枋應順直，不得有腐朽、蟲蛀等現象。（5）對進場的材料進行嚴格的檢驗和驗收，不合格的材料嚴禁使用。3.人員準備（1）成立高支模施工管理小組，明確各成員的職責和分工。（2）安排具有豐富經驗的施工隊伍進行高支模施工，施工人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗。（3）對施工人員進行安全教育和培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能。4.現場準備（1）清理高支模施工區(qū)域內的雜物和障礙物，確保施工場地平整、堅實。（2）根據測量放線的結果，在基礎上彈出高支模的邊線和立桿位置線。（3）設置材料堆放區(qū)和機械設備停放區(qū)，材料應分類堆放整齊，并設置標識牌。四、施工工藝1.測量放線（1）根據設計圖紙和現場控制點，使用全站儀、水準儀等測量儀器，精確測放出高支模的軸線和邊線，并做好明顯的標識。（2）在基礎上彈出立桿的位置線，立桿的間距應符合專項方案的要求。（3）用水準儀將標高引測到立桿上，并做好標記，作為控制模板標高的依據。2.立桿搭設（1）立桿應采用對接扣件連接，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（2）立桿底部應設置墊板，墊板應采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。（3）立桿應垂直設置，立桿的垂直度偏差不應大于架體高度的1/500，且不得大于50mm。（4）按照立桿位置線依次搭設立桿，立桿的間距應嚴格按照專項方案的要求進行控制。3.水平桿搭設（1）水平桿應設置在立桿的內側，其長度不宜小于3跨。（2）水平桿應采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。（3）在立桿的頂部和底部應分別設置一道水平桿，中間水平桿的步距應符合專項方案的要求，一般不宜大于1.8m。4.剪刀撐搭設（1）在高支模架體的外側周邊及內部縱、橫向每隔5m-8m應由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5m-8m。（2）剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。（3）剪刀撐斜桿與地面的傾角應在45°-60°之間。（4）在架體頂部和底部應分別設置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面或頂平面的距離不宜大于6m。5.模板安裝（1）模板安裝應按照設計圖紙和專項方案的要求進行，模板應拼接嚴密，表面平整。（2）梁模板安裝時，應先安裝梁底模板，然后安裝梁側模板。梁底模板應起拱，起拱高度宜為梁跨度的1‰-3‰。（3）板模板安裝時，應從四周向中間鋪設，模板的拼縫應嚴密，相鄰模板的高差不應大于2mm。（4）模板安裝完成后，應進行檢查和驗收，檢查模板的尺寸、平整度、垂直度等是否符合要求，對不符合要求的部位應及時進行整改。6.鋼筋綁扎（1）鋼筋的品種、規(guī)格、數量應符合設計要求，鋼筋應具有產品質量合格證、質量檢驗報告。（2）鋼筋的加工應符合相關規(guī)范的要求，鋼筋的彎鉤、彎折角度、長度等應符合設計和規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋綁扎應牢固，鋼筋的間距、位置應符合設計要求。梁、板鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定。（4）在鋼筋綁扎過程中，應注意保護模板，避免對模板造成損壞。7.混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前，應對高支模架體進行全面檢查，檢查模板、支撐系統(tǒng)是否牢固，鋼筋的位置、數量是否符合要求，預埋件、預留孔洞是否正確。（2）混凝土澆筑應采用分層澆筑、分層振搗的方法，每層澆筑厚度不宜超過500mm。（3）混凝土澆筑過程中，應避免集中下料，防止混凝土堆積過高導致架體受力不均。（4）振搗混凝土時，應避免振搗棒觸碰模板、支撐系統(tǒng)和鋼筋，防止模板變形和鋼筋移位。（5）在混凝土澆筑過程中，應安排專人對高支模架體進行監(jiān)測，如發(fā)現架體有變形、位移等異常情況，應立即停止?jié)仓?，并采取相應的措施進行處理。8.模板拆除（1）模板拆除應根據混凝土同條件養(yǎng)護試件的強度試驗報告，符合設計和規(guī)范要求后方可進行。（2）模板拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則，先拆除梁側模板，再拆除板模板，最后拆除梁底模板。（3）拆除模板時，應使用專用工具，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板應及時清理、整理，分類堆放。（4）在拆除模板過程中，應設置警戒區(qū)域，嚴禁無關人員進入。五、質量標準1.模板安裝質量標準（1）模板的軸線位置偏差不應大于5mm。（2）模板的標高偏差不應大于±5mm。（3）模板的截面尺寸偏差不應大于±4mm。（4）模板的表面平整度偏差不應大于5mm。（5）相鄰模板的高差不應大于2mm。2.支撐系統(tǒng)質量標準（1）立桿的垂直度偏差不應大于架體高度的1/500，且不得大于50mm。（2）水平桿的水平度偏差不應大于1/250。（3）剪刀撐的斜桿與地面的傾角應在45°-60°之間。（4）扣件的擰緊力矩應在40N·m-65N·m之間。3.混凝土外觀質量標準（1）混凝土表面應平整光滑，不得有蜂窩、麻面、露筋等現象。（2）混凝土的外形尺寸偏差應符合設計和規(guī)范要求。六、安全保證措施1.安全管理措施（1）建立健全安全管理制度，落實安全生產責任制，明確各級管理人員和施工人員的安全職責。（2）加強安全教育和培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能。施工人員進入施工現場必須佩戴好安全帽、安全帶等個人防護用品。（3）定期進行安全檢查和隱患排查，對發(fā)現的安全隱患應及時進行整改，確保施工安全。（4）在高支模施工區(qū)域設置明顯的安全警示標志，嚴禁無關人員進入。2.架體穩(wěn)定措施（1）高支模架體的立桿、水平桿、剪刀撐等應嚴格按照專項方案的要求進行搭設，確保架體的穩(wěn)定性。（2）架體與周邊結構應進行可靠的連接，如采用連墻件與建筑物結構連接，連墻件的間距應符合專項方案的要求。（3）在架體上嚴禁集中堆放材料和設備，避免架體超載。3.監(jiān)測措施（1）按照監(jiān)測方案的要求，對高支模架體進行實時監(jiān)測，監(jiān)測項目包括架體的沉降、位移、傾斜等。（2）設置監(jiān)測點，監(jiān)測點應布置在架體的關鍵部位，如立桿底部、梁跨中、架體頂部等。（3）安排專人負責監(jiān)測工作，定期對監(jiān)測數據進行分析和整理，如發(fā)現監(jiān)測數據超過預警值，應立即停止施工，并采取相應的措施進行處理。4.應急預案（1）制定高支模坍塌應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急救援程序等。（2）配備必要的應急救援物資和設備，如滅火器、急救箱、對講機等。（3）定期組織應急演練，提高應急救援能力和施工人員的應急逃生意識。七、環(huán)境保護措施1.噪聲控制（1）選用低噪聲的機械設備，如采用電動工具時，應選擇噪聲較小的型號。（2）合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應提前辦理相關手續(xù)，并向周邊居民公告。（3）在施工現場設置隔音屏障，減少噪聲對周邊環(huán)境的影響。2.粉塵控制（1）對施工現場的道路進行硬化處理，定期進行清掃和灑水降塵。（2）對易產生粉塵的材料，如水泥、砂石等，應采取覆蓋、封閉等措施，避免揚塵。（3）在混凝土攪拌、模板切割等作業(yè)過程中，應采取噴霧降塵等措施，減少粉塵排放。3.廢棄物處理（1）對施工過程中產生的廢棄物，如模板、木枋、鋼筋頭等，應進行分類收集和存放，可回收利用的廢棄物應及時回收利用。（2）對不可回收利用的廢棄物，應及時運至指定的垃圾處理場進行處理，嚴禁隨意丟棄。八、季節(jié)性施工措施1.雨季施工措施（1）在雨季施工前，對高支模架體進行全面檢查，確保架體的基礎牢固，排水暢通。（2）對施工現場的材料和設備進行覆蓋保護，防止雨水浸泡。（3）在混凝土澆筑過程中，如遇大雨應停止?jié)仓?，并對已澆筑的混凝土進行覆蓋保護，避免雨水沖刷。（4）加強對架體的監(jiān)測，如發(fā)現架體有積水、下沉等現象，應及時采取排水、加固等