辦公樓改造裝飾給排水分部工程施工方法

室內(nèi)給水管道安裝工程：

施工準(zhǔn)備

1作業(yè)條件

1.1沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝

套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

1.2暗裝管道應(yīng)在吊頂封閉前進(jìn)行安裝。

1.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)

行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已

安裝牢固，位置正確。

1.4立管安裝達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有

明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清

除干凈，并有防墜落措施。

1.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。

2材料要求

2.1熱熔管道所采用的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有

產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書，不得使用有損壞跡象的材料。

如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。

2.2鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091o其規(guī)格

種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。

管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個相

同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后

試壓。

2.3消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或

無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

2.4消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，箱體表面

平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱

內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密,

密封填料完好。

2.5水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其中每戶使用DN15

水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩,

無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。

2.6閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫

度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)

閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的

閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則

抽查20%,還有不合格的，則逐個檢驗(yàn)

2.7不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。

2.8以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。

對于國家有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容

器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗(yàn)單位提供的檢驗(yàn)報(bào)告；如安全

閥、減壓閥的調(diào)試報(bào)告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告，衛(wèi)生

器具環(huán)保檢測報(bào)告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計(jì)

量檢定證書。

3主要機(jī)具

3.1機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電

焊機(jī)、電動或手動試壓泵等。

3.2工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活

扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘

槍、倒鏈、電氣焊等工具。

3.3其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。

4.1.2質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》(GB50242-2002)

的規(guī)定。

項(xiàng)允許偏差或允

序號檢查項(xiàng)目

目許值

1給水管道水壓試驗(yàn)第421條

主

2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第422條

控

生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消

項(xiàng)3第423條

毒

目

4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條

給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直

1第425條

般凈距

4.1.3工藝流程

4.1.4操作工藝

4.1.4.1安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，參看裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各

種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合

理。有問題及時與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商

記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。

4.1.4.2預(yù)制加工

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施

工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出

實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得

的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段

分組編號）。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直

后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)

直只套一頭絲扣，其長度比實(shí)際尺寸長20~30mm，順序

安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。

4.1.43干管安裝

4.1.4.3.1給水熱熔管道安裝

4.1.4.3.1.1熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方

能開始操作。

4.1.4.3.1.2切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割

一般使用專用管剪或管道切割機(jī)。必要時可使用鋒利的鋼

鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。

4.1.43.1.3管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油污。

4.1.4.3.1.4熔接彎頭或三通時，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其

方向，在管件管材的直線方向上，用輔助記號標(biāo)出其位置。

4.1.43.1.5連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到

所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到

規(guī)定標(biāo)志處。

4.1.43.1.6達(dá)到加熱時間后，立即把管材管管件從加熱套與

加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直插到所標(biāo)深度，使接頭

處形成均勻凸緣，剛熱熔承插好的接頭還可以校正，但嚴(yán)禁

旋轉(zhuǎn)。

4.1.43.1.7管道連接要點(diǎn)

4.14.3.1.7.1同材質(zhì)的給水聚丙烯管道與管件之間，應(yīng)

采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面

層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。

4.1.4.3.1.7.2給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶

金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔

連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。

4.1.4.3.2給水鍍鋅管的安裝

水平干管安裝與墻、柱表面的距離:

公稱直徑

2345101215

(mm)6580

5200050

保溫管中心1111

1820212224

(mm)5558

00000

0000

不保溫管中心1111

1414161618

(mm)0022

00000

0000

安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)

防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2%。坡度,

坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排

開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管

鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正,

復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要

加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固

定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝

完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要

有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水裝置。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、

單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫隱檢記錄。埋地

干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。

4.1.4.4立管安裝

4.1.4.4.1給水立管凈距：

DN65-1

管徑DN25以下DN32-50

25

^8巨25—30mm35—50mm55mm

如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)

根據(jù)實(shí)際情

況處理。比如：1~2層立管為DN50;3?4層為DN40;

5?6層為DN25;層為DN20;DN50采用最小凈距；7

層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許偏

差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安

裝在面向的左側(cè)。

4.1.4.4.2立管明裝：

每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分

層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3

扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露

絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。

立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找

正，配合土建堵好樓板洞。

4.1.4.4.3立管暗裝：

豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線

安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管

安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時

絲堵。

4.1.4.4.4給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其

安裝位置距三通分流處給水管與橫干管連接處應(yīng)

200mmo

設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。首層給水立

管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。

4.1.4.5支管安裝

4.1.4.5.1支管明裝：

將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長

度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口

高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固

定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后

在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20?25mm,

有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安

裝時熱水在上，間距為100~150mm。廚房、衛(wèi)生間的給

水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位

置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)

留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時

采用角鋼托架L25x3,鍍鋅U形卡固定。

4.1.4.5.2支管暗裝：

確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在

槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留

口要做在明處，加絲堵（最好是100mm長短管一頭砸癟封

死一頭套扣）。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小

頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。

4.1.4.5.3熱水支管：

熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水

支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同

冷水支管。

4.1.4.5.4水表安裝：

室內(nèi)水表外殼距墻l~3cm,水表前后直線管段如超過

30cm,應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。

4.1.4.5.5消火栓及支管安裝：

箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，

栓口朝外，離地Llm。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正

穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一

側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措

施。

4.1.4.5.6自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其

后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。

4.1.4.5.7常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；

水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置

過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向

錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影

響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝

后應(yīng)及時保護(hù)。

4.1.4.6管道試壓

鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。

管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空

氣，充滿水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無

滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓

力時停止加壓（試驗(yàn)壓力為工作壓力的1?5倍且不小于

0.6MPa不大于I.OMPa,若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向

設(shè)計(jì)問明）。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若

大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa,則降至工作壓

力后進(jìn)行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀

出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。

試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。

然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，

再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連

接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。

4.1.4.7管道防腐和保溫

4.1.4.7.1管道防腐給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁

要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞

處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。

4.1.4.7.2管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:

管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保

溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩

端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。

4.1.4.8管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖

紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行（如果圖紙沒有則以流速

不小于L5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計(jì)

量4次取平均值），用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水

色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手

續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝

完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使

用，可能會引起管道堵塞。

4.1.4.9管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系

統(tǒng)通水試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否

達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。戰(zhàn)驗(yàn)時按立管分別進(jìn)行,

每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水

流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。

4.1.4.10給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題

4.1.4.10.1立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許

偏差或測量不準(zhǔn)確；

4.1.4.10.2立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排

不當(dāng)，或隔斷位移偏差過大造成；

4.1.4.10.3熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出

地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；

4.1.4.10.4管道鍍鋅層破壞,原因：由于壓力和管鉗日久失

修，卡不住管道造成。

4.1.5成品保護(hù)措施

4.1.5.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓,

其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)

4.1.5.2管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。

4.1.53節(jié)門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。

4.1.5.4水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前

裝好。

4.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

4.1.6.1廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20~50mm水泥

臺以防止管根積水。

4.1.6.2在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,統(tǒng)計(jì)列出需用材料的規(guī)格型

號、材質(zhì)、數(shù)量，同時