目錄

1、編制依據(jù)..................................................................1

2、工程概況..................................................................1

2.1、建筑設(shè)計(jì)概況...................................................................................................................................................................2

2.2、結(jié)構(gòu)斷面尺寸（輪扣區(qū)域）..........................................................................................................................................2

2.3、模板工程概況...................................................................................................................................................................3

2.4、模板工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析.................................................................................................................................................4

3、施工部署.................................................................5

3.1、組織保障...........................................................................................................................................................................5

3.2、技術(shù)準(zhǔn)備............................................................................................................................................................................6

3.3、勞動力準(zhǔn)備.......................................................................................................................................................................7

3.4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備...................................................................................................................................................................7

3.5、材料準(zhǔn)備............................................................................................................................................................................8

3.5.1材料配置原則.....................................................................8

3.5.2材料選型.........................................................................8

3.5.3材料要求.........................................................................9

3.5.4材料進(jìn)場驗(yàn)收....................................................................11

4、主要施工方法及技術(shù)措施..................................................12

4.1、模板選型.........................................................................................................................................................................12

4.2、模板加工..........................................................................................................................................................................14

4.3、水平模板設(shè)計(jì)、施工方法...........................................................................................................................................14

4.3.1、梁模板設(shè)計(jì).....................................................................14

4.3.2、樓板模板設(shè)計(jì)...................................................................15

4.3.3、梁、板模板搭設(shè)流程.............................................................15

4.3.4、輪扣架構(gòu)造及施工要求..........................................................16

4.3.5、梁、樓板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)......................................................18

4.3.6、剪刀撐的布設(shè)...................................................................19

4.4、墻模板施J：.......................................................................................................................................................19

4.4.1、外墻模板支設(shè)..................................................................20

4.4.2、連墻柱處模板..................................................................20

4.4.3、內(nèi)墻墻體模板...................................................................20

4.4.4s汽車坡道墻體.................................................................21

4.4.6、墻模板安裝...................................................................21

4.5、柱模板施工...........................................................................22

4.6、樓梯模板.............................................................................24

4.7、后澆帶模板..................................................................................................................................................26

4.8、布料機(jī)腳下模板加固..................................................................26

4.9、支撐架上下通道及臨邊防護(hù)..........................................................................................................................28

5、模板的拆除與堆放........................................................29

5.1、模板的拆除...........................................................................29

5.2、模板的堆放...........................................................................30

6、質(zhì)量保證措施............................................................30

6.1質(zhì)保體系..............................................................................30

6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施....................................................................31

7、安全文明施工措施.......................................................37

8、成品保護(hù)措施............................................................41

9、工期保證措施............................................................42

10、施工應(yīng)急救援預(yù)案.......................................................43

10.1.目的及概況...........................................................................43

10.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)及職責(zé)..........................................................43

10.2.1、組織機(jī)構(gòu).....................................................................43

10.2.2、應(yīng)急救援小組職責(zé).............................................................44

10.3、應(yīng)急醫(yī)療急救醫(yī)院及路線圖.............................................................44

10.4、應(yīng)急物資準(zhǔn)備........................................................................45

10.b.應(yīng)急救援工作程序....................................................................45

10.6.應(yīng)急救援工具準(zhǔn)備....................................................................46

10.7、救援方法........................................................................................................................................................................47

10.7.1、高空墜落應(yīng)急救援方法..........................................................47

10.7.2、模板、班塌應(yīng)急救援方法........................................................48

10.7.3＞物體打擊應(yīng)急救援方法..........................................................49

11、計(jì)算書..................................................................49

C9JL模板工程施工方案（輪扣）

1、編制依據(jù)

序號項(xiàng)目編號

1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)

2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)

3《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2016)

4《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ231-2010)

5《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)

6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)

7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)

8《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)

9《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

10《輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DB44T1876-2016

11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

12《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-2014

13《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》住建部令2018第37號

14《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號文件

15本工程相關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙

16本工程施工組織設(shè)計(jì)

承插型輪扣架支模施工作為新材料和新工藝，本工程適用于搭設(shè)高度不大于5nh樓板厚

度不大于350mm,梁線荷載小于15KN/nf的梁，支架的設(shè)計(jì)計(jì)算和相關(guān)構(gòu)造參照上表所述的有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、工程概況

工程名稱

工程地址

建設(shè)單位

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C9JL模板工程施工方案（輪扣）

設(shè)計(jì)單位

監(jiān)理單位

總包單位

建設(shè)規(guī)模

2.1、建筑設(shè)計(jì)概況

序號項(xiàng)目內(nèi)容

11棟公共教學(xué)與網(wǎng)絡(luò)中心，15棟校醫(yī)院，16棟北區(qū)食堂，17A北區(qū)學(xué)生宿舍A,17B北區(qū)

1建筑功能

學(xué)生宿舍B,18棟留學(xué)生與外籍教師綜合樓

總建筑面積285000m2

2建筑面枳

地下建筑面積10000m2地上建筑面積275OOOnr

11棟公共教學(xué)與地下一層，地上5層，建筑高度為28.9m；

2

網(wǎng)絡(luò)中心共B、總建筑面積約51830nr,地上建筑面積約50640m,地下建筑面積約

1190n?；

C、E、F棟，

15棟校醫(yī)院無地下室,地上2層,建筑高度Um,建筑面積約3880m2

層數(shù)、建

16棟北區(qū)食堂無地下室，地上4層，建筑高度23.9m,建筑面積約13831m2；

3筑高度及

建筑面積17棟北區(qū)宿舍無地下室，地上18層，建筑高度74.1m,建筑面積約132205n?

地下一層，地上26層，建筑高度93.3m；

18棟留學(xué)生和外

總建筑面積約79299m2,其中：地上建筑面積約70524n?,地下建筑

籍教師綜合樓

面積約8775nr

連廊平臺3930nr

2.2、結(jié)構(gòu)斷面尺寸（輪扣區(qū)域）

施工區(qū)域部位尺寸（mm）

梁截面500*800,450*800

450*600,450*500,300*500,300*400,300*600,400*500,

18棟柱截面600*600,600*700,700*800,200*400,200*600,200*500,

200*800,600*800

板厚180、140、150

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C9JL模板工程施工方案（輪扣）

2.3、模板工程概況

（1）支撐體系選擇

18棟地下一層，層高不超過5m部分采用輪扣支撐體系，超過5m部分采用鋼管扣件腳

手架體系。地上首層、地上二層采用鋼管扣件腳手架支撐體系，18棟標(biāo)準(zhǔn)層以上采用木模+

輪扣支撐體系。

（2）輪扣架支撐區(qū)域

BK

--

94.UDU-C30-

II5.6C30

QQ/S-C30-

253.3C30

OFfCA-C30-

243.3C30

oi.o5u-C30-

233.3C30

*70CCA-C30-

223.3C30

/7bC.ZobcUn-C30-

213.3C30

cm

/LUbUM--C30-

203.3C30

68,650-C30-

193.3C30

bD.JbU-C30-

183.3M

COGKG

b/.Uou-C30-

173.3C30

Xco./byeun-C30-

163.3C40

55,450-C30-

153.3C40

52,150-C30-

143.3C40

4/oA.oQbUUGLOU

133.3C40C30

UHC30rzn

Q.3U

123.9C503.6C30C30

41.DOV41.biQrs

113.3C503JC30C30

TOTen70noATA

弭J50Jo.JOOvoU

103.3C503.3C30C30

ATA

TCGUG35.050LOU

93.3C553.3C30C30

7CAJf7l.Zv。LOU

83.3C553.3C30C30

「s

2S.4DUZO.4Q0vOU

73.3C553.3C40C40

Z<9XCIfbCuHZOC)IfvCUAas

63.3C603.3C40C40

ATA

204Lo05C0AZ…1.0a5s0U3U

53.3C603.3C50C50

18.c55m0148。.5C3M0vOU

43.3C603.3C50C50

1QOCX)

ID.ZODCUA1D?Xv(rvuU

33.3C603.3C50C50

11ACA11nc/1rs

II.SDQ11?93Quou

26.05C606.05C2C50

ATA

?5.900.C501UOU

16.0C606.0C50(C35)

A?

-0.100--UJ0OLou

5.5C605.5C50C50(C35)

VIu*_

■、柱

l?(m)m*?*和(m)珈1”o***?w

就樓酸牖表

第3頁

C9JL模板工程施工方案（輪扣）

地下一層輪扣支撐部分

地下一層，層高不超過5m部分采用輪扣支撐體系，超過5m部分采用鋼管扣件腳于架體

系。

3-13層輪扣支撐部分

18棟A區(qū)25層，B區(qū)13層，B區(qū)標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.3m。

2.4、模板工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析

（1）輪扣體系需要進(jìn)行專家論證，需提前做好輪扣架體系的搭設(shè)的策劃，進(jìn)行合理的組

織和節(jié)點(diǎn)的深化。

（2）在輪扣架使用過程中加強(qiáng)對輪扣架搭設(shè)的管理，嚴(yán)格把關(guān)，必須按照方案施工。

主要針對措施：

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C9JL模板工程施工方案（輪扣）

建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，其中包括：1、質(zhì)量例會制度；2、質(zhì)量會診制度；3、質(zhì)量講

評制度；4、樣板先行制度；5、“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度；6、掛牌制度；7、問題追究制

度;8、獎懲制度。

建立完整有效的安全制度，對每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，不合格的位置必須整改重做，不允許

出現(xiàn)糊弄蒙混過關(guān)的環(huán)節(jié)。

3、施工部署

3.1、組織保障

項(xiàng)目部配備如下：項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，現(xiàn)場經(jīng)理.1名，施工員2名，質(zhì)檢

員1名，材料員1名，安全員1名，資料員1名，組織架構(gòu)圖如下：

（1）管理層職責(zé)

總包成立專門的模板質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，綜合協(xié)調(diào)解決模板工程施工過程出現(xiàn)的技術(shù)、

工程、質(zhì)量、材料等相關(guān)問題，職能分工如下：

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C9JL模板工程施工方案（輪扣）

序號總包負(fù)責(zé)人職位職責(zé)

1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)模板方案的總體策劃及決策。

負(fù)責(zé)模板工程總體施工安排，進(jìn)度控制，現(xiàn)場總體施工組織

2現(xiàn)場經(jīng)理

協(xié)調(diào)。

組織編制模板方案，根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化方案，進(jìn)行方案交底，

3總工程師

審核技術(shù)交底，檢查監(jiān)督方案的落實(shí)及執(zhí)行情況。

4工程部經(jīng)理模板加工及安裝進(jìn)度計(jì)劃以及質(zhì)量、安全管理。

按模板方案組織施工，向作業(yè)班組詳細(xì)技術(shù)交底，是現(xiàn)場模

5施工員

板工程質(zhì)量及安全的執(zhí)行和實(shí)施者，負(fù)責(zé)組織模板工程驗(yàn)收。

6物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)物資供應(yīng)。

7安全總監(jiān)負(fù)責(zé)模板工程施工過程中的安全檢查及安全控制。

負(fù)責(zé)模板施工過程中的質(zhì)量控制，并監(jiān)督檢查模板是否按方

8質(zhì)量總監(jiān)

案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。

（2）勞務(wù)層職責(zé)

土建勞務(wù)分包商，作為模板工程勞務(wù)隊(duì)伍，在木工人員配備上必須滿足模板工程施工要

求；對于項(xiàng)目部編制的技術(shù)方案，要及時給班組交底，監(jiān)督嚴(yán)格實(shí)施。協(xié)力單位主要管理人

員職責(zé)劃分如下：

深圳雄達(dá)建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司

勞務(wù)負(fù)責(zé)人職位職責(zé)

現(xiàn)場經(jīng)理模板加工、制作及安裝質(zhì)量、進(jìn)度的直接負(fù)責(zé)人

技術(shù)主管技術(shù)問題處理及材料計(jì)劃的提供

木工工長負(fù)責(zé)模板加工、安裝的具為施工管理

具體負(fù)責(zé)模板加工及安裝過程中的質(zhì)量檢查，執(zhí)行總包檢查模板是

質(zhì)檢員

否按技術(shù)交底施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。

安全員具體負(fù)責(zé)模板加工及操作過程中的安全，禁止違規(guī)操作。

3.2、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更、工程洽商、圖紙會審等相關(guān)文件，掌握現(xiàn)澆構(gòu)件施工部位、

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C9JL模板工程施工方案（輪扣）

尺寸。

（2）編制專項(xiàng)施工方案，深化設(shè)計(jì)各施工節(jié)點(diǎn)大樣及特殊部位模板搭設(shè)詳圖。

（3）技術(shù)部對工程部、安全部、質(zhì)量部、商務(wù)部、物資部及勞務(wù)單位進(jìn)行方案交底，務(wù)

必做到交底至作業(yè)人員。

（4）做好現(xiàn)場方案實(shí)施跟蹤工作，支設(shè)完成的架體需由工程部、安全部、質(zhì)量部、技術(shù)

部聯(lián)合驗(yàn)收通過，方可進(jìn)行下一道工序。

（5）本工程輪扣架為四孔套盤非標(biāo)準(zhǔn)桿件，橫桿插頭與立桿輪扣連接應(yīng)保證錘擊自鎖后

不易拔脫。支座四周邊中間縱、橫向應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；梁、板支架立桿上的

縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應(yīng)相互連通、連接并形成整體，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。

（6）所有梁下立桿均應(yīng)與相鄰樓板模板支架立桿間距相等或成倍數(shù)關(guān)系，梁下所有立桿

應(yīng)與板下立桿采用水平桿拉通，梁下加強(qiáng)的鋼管立桿與套扣架的各交叉點(diǎn)均應(yīng)用扣件鎖緊，

并增加相應(yīng)縱橫桿，確保支架整體穩(wěn)定。鑒于輪扣式鋼管腳手架水平桿長度受模數(shù)限制，當(dāng)

梁下立桿不能以梁豎向中線為對稱軸兩側(cè)均勻分布時，須在梁底增設(shè)鋼管立桿和水平桿。模

板支撐體系也可以設(shè)置為若干獨(dú)立的滿堂支撐架單元，但每個支撐架單元均應(yīng)滿足高寬比W

2.5且25跨，每個單元外圍周圈均應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐。

3.3、勞動力準(zhǔn)備

序號名稱數(shù)量作業(yè)項(xiàng)目

1木工200模板板制做、拼裝

2力工20材料倒運(yùn)

3架子工30操作架支撐

4鋼筋工80鋼筋加工及綁扎

合計(jì)330

3.4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

序號名稱型號數(shù)量（臺）備注

1多功能木工機(jī)DJ-1400012模板的制作

2手持電鋸mog33536模板的制作

3無齒鋸3kW20模板的制作

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C9JL模板工程施工方案（輪扣）

4手電鉆8004-A48模板的制作

5圓盤鋸mog9233512模板的制作

6扳手36模板的制作

7榔頭60模板的制作

8鋼卷尺35模板檢驗(yàn)

9水平尺60模板檢驗(yàn)

10線錘40模板檢驗(yàn)

3.5、材料準(zhǔn)備

3.5.1材料配置原則

（1）18棟區(qū)域（非高層塔樓區(qū)域）

a.豎向模板使用15厚雙面覆膜板，投入3層，周轉(zhuǎn)3次；水平模板使用15厚雙面覆膜

板，投入3層，周轉(zhuǎn)3次。

b.架料投入四層。

備注：主、次龍骨與模板投入量同步。模板量滿足使用要求。模板周轉(zhuǎn)應(yīng)以不影響混凝

土觀感質(zhì)量為準(zhǔn)。

3.5.2材料選型

編號材料名稱型號備注

15mm厚覆膜板915X1830X15mm樓板

15nlm厚覆膜板915X1830X15mm梁

1

15mm厚覆膜板915X1830X15mm柱子

15mm厚覆膜板915X1830X15mm墻

墻、柱、梁板底主

2鋼管①48X3.6

龍骨

3輪扣立桿3m、2.4m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m、0.6m梁、板底支撐

4輪扣橫桿1.2m>0.9m、0.6m梁、板底支撐

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C9JL模板工程施工方案（輪扣）

編號材料名稱型號備注

墻、柱、梁側(cè)模板

5對拉螺栓①16、①16止水、中14

固定

墻、柱、梁側(cè)次龍

6木方50mmX100mm

骨

7頂托600mm板底、梁底支撐

橫桿端頭應(yīng)焊接于橫桿的兩端，其厚度及下伸的長度應(yīng)滿足配件公差要求。

橫桿端頭應(yīng)與輪扣盤匹配，端插頭插入輪扣盤內(nèi)，其外表面應(yīng)與輪扣內(nèi)表面相吻合，并

保證錘擊自鎖厚不拔脫，抗拔力不得小于3kN。

立桿和橫桿宜采用直徑48X3.2或以上規(guī)格的鋼管，立桿和橫桿規(guī)格尺寸和允許偏差

按照配件公差要求。輪扣盤在立桿上的間距宜按照0.6m的模數(shù)設(shè)置。

立桿之間的連接應(yīng)采用立桿插套連接，立桿插套壁厚不小于3.2mm,長度不應(yīng)小于

160mm,焊接段長度不應(yīng)小于60mm,外伸長度不應(yīng)小于100mm,套管內(nèi)景與立桿鋼管外徑

間隙不應(yīng)大于1.5mm。

可調(diào)托撐螺桿與“U”型鋼板應(yīng)焊接牢固

可調(diào)底座和可調(diào)托撐的螺桿外景應(yīng)滿足公差要求，螺桿與調(diào)位螺母的旋合長度不應(yīng)少于

5和，螺母高度不應(yīng)小于30mm,厚度不應(yīng)小于5mm。

3.5.3材料要求

本工程的模板、架料由分包提供。

模板工程輪扣橫桿、輪扣立桿、鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、

質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場材料員對材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、扣件、

安全網(wǎng)等材料進(jìn)場均須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。

輪扣式腳手架用鋼管

應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接

鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)

鋼》（GB/T700）的規(guī)定。鋼管規(guī)格為中48X3.2mm,可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄

鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的

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C9JL模板工程施工方案（輪扣）

規(guī)定。由于輪扣式鋼管腳手架尚無相關(guān)規(guī)范，本工程結(jié)合扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳

手架以及盤扣式鋼管腳手架的相關(guān)規(guī)定，控制材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：

序號部位質(zhì)量要求（單位：mm）

1鋼管壁厚<3.0

2鋼管外徑<48

3輪盤間距600±3

4輪盤厚度<7.5

5輪盤孔長向長度<2.5

6底部擴(kuò)大接頭內(nèi)長度100±3

7底部輪盤距離立桿底部350±3

立桿

8頂部輪盤距離立桿頂部