ICS25.040.10

CCSJ50

CAMS

中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAMSXXXX—XXXX

高效高精度五軸加工中心

精度檢驗(yàn)

Efficientandhigh-precisionfiveaxismachiningcenter

Testingoftheaccuracy

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

T/CAMSXXXX—XXXX

高效高精度五軸加工中心

精度檢驗(yàn)

1范圍

本文件規(guī)定了高效高精度五軸加工中心的幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度、工作精度的檢驗(yàn)要

求、檢驗(yàn)方法以及相應(yīng)的公差。

本文件適用于線性軸線行程至3000mm的高效高精度五軸加工中心（以下簡(jiǎn)稱機(jī)床）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T17421.1—2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度(ISO230-

1:2012,IDT)

GB/T17421.2—2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

GB/T17421.7—2016機(jī)床檢驗(yàn)通則第7部分：回轉(zhuǎn)軸線的幾何精度(ISO230-7:2006,IDT)

GB/T34880.2—2017五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件第2部分：立式機(jī)床精度檢驗(yàn)

GB/T20957.2—2007精密加工中心檢驗(yàn)條件第2部分立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬(wàn)能主軸頭機(jī)床

幾何精度檢驗(yàn)（垂直Z軸）

GB/T19660—2005工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成機(jī)床數(shù)值控制坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)命名(ISO

841:2001,IDT)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

高效Efficient

采用龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)，并配置高剛性大扭矩45°斜擺頭，能夠?qū)崿F(xiàn)主軸立臥狀態(tài)快速切換，提升

了整機(jī)剛性和斜擺頭及主軸的扭矩特性。

高精度high-precision

定位精度滿足以下條件：

（3+2×L/m）μ＜定位精度≤（5+2×L/m）μ

式中：L為行程，取整數(shù)，單位：米；“/m”表示每米。

五軸加工中心5-axismachiningcenter

具有至少五個(gè)數(shù)控軸線，即三個(gè)線性軸線(X、Y、Z)和兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸線(A、B、C任意組合)，可實(shí)現(xiàn)

五軸聯(lián)動(dòng)切削的加工中心。

4一般要求

測(cè)量單位

1

T/CAMSXXXX—XXXX

本文件中所有線性尺寸及相應(yīng)公差的單位為毫米（mm），角度尺寸的單位為度（°），角度偏差

和相應(yīng)的公差用比值表示，但在某些情況下為了清晰，可用微弧度（μｒａｄ）或角秒（″）表示。表

達(dá)式的等效關(guān)系如下：

0.01/1000＝10x10-6=10μrad≈2”

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

使用本文件時(shí)應(yīng)按照GB/T17421.1—2023、GB/T17421.7—2016的要求執(zhí)行，尤其是機(jī)床檢驗(yàn)前的

安裝，主軸和其他運(yùn)動(dòng)部件的預(yù)熱、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具的推薦精度及檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定和表示。

檢驗(yàn)順序

本文件所給出的檢驗(yàn)項(xiàng)目的順序，并不表示實(shí)際檢驗(yàn)順序。為了使裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便，可按

任意次序進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)機(jī)床時(shí)，根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并不是必須檢驗(yàn)本部分中的所有項(xiàng)目。為了驗(yàn)收

目的而要求檢驗(yàn)時(shí)，可由用戶取得供貨方（或制造廠）的同意，選擇一些感興趣的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，但這

些檢驗(yàn)項(xiàng)目必須在機(jī)床訂貨時(shí)明確提出。

檢驗(yàn)工具

本文件所規(guī)定的測(cè)量方法和檢驗(yàn)工具僅為例子，可以使用相同指示量和具有至少相同精度或更小

精度的其它檢驗(yàn)工具。線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)具有0.001mm或2”的分辨力。

工作精度

工作精度檢驗(yàn)應(yīng)在精切加工后進(jìn)行。

軟件補(bǔ)償

當(dāng)軟件設(shè)備能補(bǔ)償某些幾何偏差時(shí)，相關(guān)的檢驗(yàn)項(xiàng)目可以按制造廠和用戶的協(xié)議，在用或不用這些

補(bǔ)償?shù)那闆r下進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)使用軟件補(bǔ)償時(shí)，宜在檢驗(yàn)項(xiàng)目中標(biāo)明。

機(jī)床結(jié)構(gòu)

本文件中的機(jī)床的坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向按GB/T19660-2005的規(guī)定，圖1包含了顯示部件沿三個(gè)線性軸

線和兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸線運(yùn)動(dòng)的五軸立式加工中心結(jié)構(gòu)型式及其坐標(biāo)、運(yùn)動(dòng)方向的示例。

圖1高效高精度五軸加工中心結(jié)構(gòu)型式圖

2

T/CAMSXXXX—XXXX

最小公差

本部分中，所有公差值均為指導(dǎo)值。在機(jī)床驗(yàn)收時(shí)，也可由用戶和制造商/供應(yīng)商協(xié)商確定其他公

差值。在訂購(gòu)機(jī)床時(shí)應(yīng)明確說(shuō)明所需/商定的公差值。

當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本文件規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，公差應(yīng)根據(jù)GB/T17421.1-2023中4.1.2的規(guī)定進(jìn)行折算。

折算結(jié)果小于0.005mm時(shí)，仍按0.005mm計(jì)。幾何精度檢驗(yàn)

5幾何精度檢驗(yàn)

線性運(yùn)動(dòng)的直線度誤差

檢驗(yàn)項(xiàng)目G1

X軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：

a）在ZX垂直平面內(nèi)；

b）在XY水平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

a）和b）

X≤5000.006

500＜X≤8000.010

800＜X≤12500.013

1250＜X≤20000.016

2000＜X≤30000.025

局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上：0.005。

檢驗(yàn)工具

a）平尺和線性位移測(cè)量?jī)x或光學(xué)方法；

b）平尺和線性位移測(cè)量?jī)x或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)方法。

3

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1—2023中3.4、3.4.4、3.9.2、4和8.2的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

平尺或鋼絲或直線度反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)上。如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x或顯微鏡或干

涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

測(cè)量線應(yīng)盡量靠近工作臺(tái)。

4

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G2

Y軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：

a）在YZ垂直平面內(nèi)；

b）在XY水平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

a）和b）

Y≤5000.006

500＜Y≤8000.010

800＜Y≤12500.013

1250<Y≤20000.016

2000<Y≤30000.025

局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上：0.005。

檢驗(yàn)工具

a）平尺和線性位移測(cè)量?jī)x或光學(xué)方法；

b）平尺和線性位移測(cè)量?jī)x或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)方法

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1—2023中3.4、3.4.4、3.9.2、4和8.2的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

平尺或鋼絲或直線度反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)上。如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x或顯微鏡或干

涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

測(cè)量線應(yīng)盡量靠近工作臺(tái)。

5

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G3

Z軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：

a）在ZX垂直平面內(nèi)；

b）在YZ水平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

a）和b）

Z≤5000.006

500＜Z≤8000.010

800＜Z≤12500.013

1250<Z≤20000.016

2000<Z≤30000.025

局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上：0.005。

檢驗(yàn)工具

角尺和線性位移測(cè)量?jī)x或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)方法。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1—2023中3.4、3.4.4、3.9.2、4和8.2的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

角尺或鋼絲或直線度反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)中央。如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x或顯微鏡或

干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

6

T/CAMSXXXX—XXXX

線性運(yùn)動(dòng)的角度誤差

檢驗(yàn)項(xiàng)目G4

X軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差：

a）在平行于移動(dòng)方向的ZX垂直平面內(nèi)（俯仰）；

b）在垂直于移動(dòng)方向的YZ垂直平面內(nèi)（傾斜）；

c）在XY水平面內(nèi)（偏擺）。

簡(jiǎn)圖

a)b)c）

公差

a)、b)和c)

0.040/1000

檢驗(yàn)工具

a）精密水平儀或光學(xué)角度偏差測(cè)量工具；

b）光學(xué)角度偏差測(cè)量工具；

c）精密水平儀。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1—2023中3.4.16、4和8.4的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上（主軸箱或工件夾持工作臺(tái)）：

a)（俯仰）縱向；b)（傾斜）橫向；c)（偏擺）水平。

當(dāng)X軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)分別測(cè)量并給予

標(biāo)明。在這種情況下，當(dāng)使用水平儀測(cè)量時(shí)，基準(zhǔn)水平儀應(yīng)置于機(jī)床的非運(yùn)動(dòng)部件（主軸箱或工件

夾持工作臺(tái)）上。

沿行程在等距離的五個(gè)位置上檢驗(yàn)。

應(yīng)在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測(cè)取讀數(shù)，最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過(guò)公差。

7

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G5

Y軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差：

a)在平行于移動(dòng)方向的YZ垂直平面內(nèi)（俯仰）；

b)在XY水平面內(nèi)（偏擺）；

c)在垂直于移動(dòng)方向的ZX垂直平面內(nèi)（傾斜）。

簡(jiǎn)圖

a)b)c)

公差

a)、b)和c)

0.040/1000

檢驗(yàn)工具

a）精密水平儀或光學(xué)角度偏差測(cè)量工具；

b）光學(xué)角度偏差測(cè)量工具；

c）精密水平儀。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中3.4.16和8.4的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上：

a)（俯仰）縱向；b）（偏擺）水平；c）（傾斜）橫向。

當(dāng)Y軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)分別測(cè)量并給予

標(biāo)明。在這種情況下，當(dāng)使用水平儀測(cè)量時(shí)，基準(zhǔn)水平儀應(yīng)置于機(jī)床的非運(yùn)動(dòng)部件（主軸箱或工件夾

持工作臺(tái)）上。

沿行程在等距離的五個(gè)位置上檢驗(yàn)。

應(yīng)在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測(cè)取讀數(shù)，最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過(guò)公差。

8

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G6

Z軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差：

a）在平行于Y軸線的YZ垂直平面內(nèi)；（俯仰）

b）在平行于X軸線的ZX垂直平面內(nèi)；（偏擺）

c）在XY水平面內(nèi)。（傾斜）。

簡(jiǎn)圖

a)b)c)

公差

a)、b)和c)

0.040/1000

檢驗(yàn)工具

ａ）和ｂ）精密水平儀或光學(xué)角度偏差測(cè)量工具；

ｃ）圓柱形角尺、精密水平儀和線性位移測(cè)量?jī)x或量塊和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中3.4.16和8.4的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

應(yīng)沿行程至少在等距離的五個(gè)位置進(jìn)行檢驗(yàn)，在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測(cè)取讀數(shù)，最大與最小

讀數(shù)的差值應(yīng)不超過(guò)公差。

檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上：

a)（俯仰）縱向；b)（傾斜）橫向；c)（偏擺）水平。

當(dāng)Z軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)分別測(cè)量并給予

標(biāo)明。在這種情況下，當(dāng)使用精密水平儀測(cè)量時(shí)，基準(zhǔn)水平儀應(yīng)置于機(jī)床的非運(yùn)動(dòng)部件（主軸箱或工

件夾持工作臺(tái)）上。

對(duì)于ｃ）（傾斜）：將圓柱形角尺近似平行于Z軸線放置在工作臺(tái)上，使裝在專用支架上的線性

位移測(cè)量?jī)x的測(cè)頭觸及角尺。記錄線性位移測(cè)量?jī)x的讀數(shù)并在角尺的相應(yīng)高度上做出標(biāo)記。沿軸X線

移動(dòng)工作臺(tái)并回轉(zhuǎn)專用支架使線性位移測(cè)量?jī)x測(cè)頭在主軸箱另一側(cè)沿相同高度重新觸及角尺。應(yīng)考

慮X軸線運(yùn)動(dòng)可能引起的傾斜偏差并進(jìn)行測(cè)量。線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)重新調(diào)零，且應(yīng)在上述角尺的高度

處重新測(cè)量并記錄讀數(shù)。算出每個(gè)測(cè)量高度兩個(gè)讀數(shù)的差值，選擇這些差值中的最大值與最小值，且

（最大值－最小值）/d的計(jì)算結(jié)果應(yīng)不超過(guò)公差。“d”為線性位移測(cè)量?jī)x兩位置間的距離。

9

T/CAMSXXXX—XXXX

線性運(yùn)動(dòng)間的垂直度誤差

檢驗(yàn)項(xiàng)目G7

Z軸線運(yùn)動(dòng)和X軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

0.012/500

檢驗(yàn)工具

平尺或平板、角尺和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中10.3.3的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

步驟1：平尺或平板應(yīng)平行于X軸線放置。

步驟2：應(yīng)通過(guò)直立在平尺或平板上的角尺檢查Z軸線。

如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x可裝在主軸上，否則線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90°），用于參考和可能進(jìn)行的修正。

10

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G8

Z軸線運(yùn)動(dòng)和Y軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

0.012/500

檢驗(yàn)工具

平尺或平板或角尺和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中10.3.2的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

步驟1：平尺或平板應(yīng)平行于Y軸線放置。

步驟2:應(yīng)通過(guò)直立在平尺或平板上的角尺檢查Z軸線。

如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x可裝在主軸上，否則線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90°），用于參考和可能進(jìn)行的修正。

11

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G9

Y軸線運(yùn)動(dòng)和X軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

0.012/500

檢驗(yàn)工具

平尺或平板或角尺和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中10.3.3的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

步驟1：平尺或平板應(yīng)平行于X軸線（或Y軸線）放置。

步驟2:應(yīng)通過(guò)放置在工作臺(tái)上并一邊緊靠平尺的角尺檢驗(yàn)Y軸線（或X軸線）。

也可以不用平尺來(lái)進(jìn)行本檢驗(yàn)，將角尺的一邊平行一條軸線，在角尺的另一邊上檢查第二條軸

線。

如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x可裝在主軸上，否則線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90°），用于參考和可能進(jìn)行的修正。

12

T/CAMSXXXX—XXXX

主軸

檢驗(yàn)項(xiàng)目G10

a）主軸的周期性軸向竄動(dòng)；

b）主軸端面跳動(dòng)。

簡(jiǎn)圖

公差

a)0.003

b)0.006

檢驗(yàn)工具

短檢驗(yàn)棒、鋼球和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中3.5.5和12.5.2的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上進(jìn)行檢驗(yàn)。

當(dāng)使用非預(yù)加負(fù)荷軸承時(shí)，應(yīng)施加軸向力。

檢驗(yàn)ｂ）時(shí)，A的數(shù)值應(yīng)盡可能大。

13

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G11

主軸錐孔的徑向跳動(dòng)

a）靠近主軸端部；

b）距主軸端部300mm處。

簡(jiǎn)圖

公差

a)0.004

b)0.010

檢驗(yàn)工具

線性位移測(cè)量?jī)x和檢驗(yàn)棒。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.5.2和12.5.3的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上進(jìn)行檢驗(yàn)。

根據(jù)GB/T17421.1－2023中3.9.7的注4，應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩整圈進(jìn)行檢驗(yàn)。

14

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G12

主軸軸線處于豎直位置，主軸軸線和Z軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度：

a）在YZ垂直平面內(nèi)；

b）在ZX垂直平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

在300測(cè)量長(zhǎng)度上：

a)0.010

b)0.010

檢驗(yàn)工具

檢驗(yàn)棒和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.5.2和3.5.5的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

X軸線置于行程的中間位置。

對(duì)于ａ）：如果可能，Y軸線鎖緊。

對(duì)于ｂ）：如果可能，X軸線鎖緊。

15

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G13

主軸軸線處于豎直位置，主軸軸線和X軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。

簡(jiǎn)圖

公差

0.010/300

檢驗(yàn)工具

平尺、量塊、專用支架和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.4.1、12.4.4、12.4.7和12.4.8的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

如果可能，Z軸線鎖緊。

如果主軸可擺動(dòng)時(shí)，首先要調(diào)到零位。

平尺應(yīng)平行于X軸線放置。

應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90°），用于參考和可能進(jìn)行的修正。

16

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G14

主軸軸線處于豎直位置，主軸軸線和Y軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。

簡(jiǎn)圖

公差

0.010/300

檢驗(yàn)工具

平尺、量塊、專用支架和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.4.1、12.4.7和12.4.8的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

如果可能，Z軸線鎖緊。

如果主軸可擺動(dòng)時(shí)，首先要調(diào)到零位。

平尺應(yīng)平行于Y軸線放置。或在測(cè)量中應(yīng)考慮該平行度偏差。

此垂直度誤差也能從檢驗(yàn)項(xiàng)目G8和G12a)推出，其相關(guān)誤差之和不超過(guò)這里所示的公差。

應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90°），用于參考和可能進(jìn)行的修正。

17

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G15

主軸軸線處于豎直位置，主軸軸線與工作臺(tái)面的垂直度

a）在XZ平面內(nèi)；

b）在YZ平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

公差

0.01/?300。

檢驗(yàn)工具

線性位移測(cè)量?jī)x和角形表?xiàng)U。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.4.1和12.4.8的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

將帶有線性位移測(cè)量?jī)x的角形表?xiàng)U裝在主軸上,并將線性位移測(cè)量?jī)x的測(cè)頭調(diào)至平行于回轉(zhuǎn)軸

線，并觸及工作臺(tái)面。

記錄線性位移測(cè)量?jī)x在相隔180°的兩個(gè)位置上的讀數(shù)差值，這個(gè)誤差要標(biāo)明檢具旋轉(zhuǎn)的直徑。

18

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G16

主軸軸線處于水平位置，主軸軸線與Y軸運(yùn)動(dòng)的平行度。

簡(jiǎn)圖

公差

0.01/300

檢驗(yàn)工具

檢驗(yàn)棒和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.5.2和3.5.5的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

X軸線置于行程的中間位置。

對(duì)于ａ）：如果可能，Z軸線鎖緊。

對(duì)于ｂ）：如果可能，Z和X軸線均應(yīng)鎖緊。

19

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G17

主軸軸線處于水平位置，主軸軸線與X軸的垂直度。

簡(jiǎn)圖

公差

0.01/300

檢驗(yàn)工具

角形表?xiàng)U、線性位移測(cè)量?jī)x和矩形角尺。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.4.1和12.4.8的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

將帶有線性位移測(cè)量?jī)x的角形表?xiàng)U裝在主軸上,并將線性位移測(cè)量?jī)x的測(cè)頭調(diào)至平行于回轉(zhuǎn)軸

線，并觸及與X軸線平行的矩形角尺懸邊。

記錄線性位移測(cè)量?jī)x在相隔180°的XY平面內(nèi)的兩個(gè)位置上的讀數(shù)差值，這個(gè)誤差要標(biāo)明檢具

旋轉(zhuǎn)的直徑。

20

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G18

主軸軸線處于水平位置，主軸軸線與工作臺(tái)面的平行度。

簡(jiǎn)圖

公差

0.01/300

檢驗(yàn)工具

角形表?xiàng)U、線性位移測(cè)量?jī)x和角尺。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.4.1和12.4.8的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

將帶有線性位移測(cè)量?jī)x的角形表?xiàng)U裝在主軸上,并將線性位移測(cè)量?jī)x的測(cè)頭調(diào)至平行于回轉(zhuǎn)軸

線，并觸及與X軸線平行的矩形角尺懸邊。

記錄線性位移測(cè)量?jī)x在相隔180°的YZ平面內(nèi)的兩個(gè)位置上的讀數(shù)差值，這個(gè)誤差要標(biāo)明檢具

旋轉(zhuǎn)的直徑。

21

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G19

主軸軸線水平位置和垂直位置的垂直度。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

0.01/300

檢驗(yàn)工具

角形表?xiàng)U、線性位移測(cè)量?jī)x、平板和角尺。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.4.1和12.4.8的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

將帶有線性位移測(cè)量?jī)x的角形表?xiàng)U裝在主軸上,并將線性位移測(cè)量?jī)x的測(cè)頭調(diào)至平行于回轉(zhuǎn)軸

線。

步驟1:將測(cè)頭觸及平板找平。

步驟2:將測(cè)頭觸及置于平板上的角尺懸邊。

記錄線性位移測(cè)量?jī)x在相隔180°的YZ平面內(nèi)的兩個(gè)位置上的讀數(shù)差值，這個(gè)誤差要標(biāo)明檢具

旋轉(zhuǎn)的直徑。

22

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G20

主軸軸線S和45°回轉(zhuǎn)軸線D處于同一平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

a)b)

公差

0.02

檢驗(yàn)工具

線性位移測(cè)量?jī)x和檢驗(yàn)棒。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.4.1和12.4.8的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

X軸線置于行程的中間位置。

步驟1：主軸處于水平位置，線性位移測(cè)量?jī)x固定于工作臺(tái)上，測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

步驟2：再將主軸回轉(zhuǎn)至垂直位置，并將測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

記錄線性位移測(cè)量?jī)x在主軸軸線的兩個(gè)位置上的讀數(shù)差值。

23

T/CAMSXXXX—XXXX

工作臺(tái)或托板

檢驗(yàn)項(xiàng)目G21

工作臺(tái)面的平面度。

簡(jiǎn)圖

公差

L≤5000.012

500＜L≤8000.016

800＜L≤12500.020

1250<L≤20000.025

2000<L≤30000.040

L為工作臺(tái)或托板的較短邊的長(zhǎng)度或圓工作臺(tái)直徑。工作臺(tái)面不應(yīng)中凸。

局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.008。

檢驗(yàn)工具

精密水平儀或平尺、量塊、線性位移測(cè)量?jī)x或光學(xué)方法。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.2.3、12.2.4和12.2.5的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

X軸線和Y軸線置于其行程的中間位置。

工作臺(tái)面的平面度應(yīng)檢查兩次，一次工作臺(tái)鎖緊，一次不鎖緊（如適用的話），兩次測(cè)定的偏差

均應(yīng)符合公差要求。

檢驗(yàn)適用于尺寸符合GB/T25379.1-2010和GB/T25379.2-2010規(guī)定的托板。

24

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G22

工作臺(tái)面和X軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度。

C軸分別置于0o，90o，180o，270。

簡(jiǎn)圖

公差

X≤5000.012

500＜X≤8000.016

800＜X≤12500.020

1250＜X≤20000.025

2000＜X≤30000.040

檢驗(yàn)工具

平尺、量塊和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中10.1.1和12.3.2.5的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

如果可能，Y軸線鎖緊。

線性位移測(cè)量?jī)x測(cè)頭近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作臺(tái)面放置的平尺上進(jìn)行測(cè)量。

如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x可裝在主軸上，否則線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)裝在

25

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G23

工作臺(tái)面和Y軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度。

C軸分別置于0o，90o，180o，270°。

簡(jiǎn)圖

公差

Y≤5000.012

500＜Y≤8000.016

800＜Y≤12500.020

1250＜Y≤20000.025

2000＜Y≤30000.040

檢驗(yàn)工具

平尺、量塊和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中10.1.1和12.3.2.5的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

如果可能，X軸線和Z軸線鎖緊。

線性位移測(cè)量?jī)x測(cè)頭近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作臺(tái)面放置的平尺上進(jìn)行測(cè)量。

如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x可裝在主軸上，否則線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

26

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)（這一項(xiàng)又是哪來(lái)的）G24

工作臺(tái)面和Z軸運(yùn)動(dòng)間的垂直度.

a）在YZ平面內(nèi)；

b）在XZ平面內(nèi)。

C軸分別置于0o，90o，180o，270o。

簡(jiǎn)圖

公差

a)、b）和c)

0.010/300

檢驗(yàn)工具

平尺或平板、角尺和線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中12.4.5的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

X軸線置于行程的中間位置。

將直角尺放在工作臺(tái)面上。

如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x可裝在主軸上，否則線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

應(yīng)按12.3.2.5.2在兩個(gè)垂直方向（YZ平面和XZ平面）上測(cè)量運(yùn)動(dòng)軌跡和直角尺懸邊間的平行度。

27

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G25

0°位置時(shí)工作臺(tái)的：

中央或基準(zhǔn)T形槽和X軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度。

簡(jiǎn)圖

公差

0.010/300

檢驗(yàn)工具

平板、角尺或圓柱形角尺、線性位移測(cè)量?jī)x。

檢驗(yàn)方法

按GB/T17421.1-2023中10.3和12.4的規(guī)定和下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

如果可能，Y軸線鎖緊。

如主軸能鎖緊，則線性位移測(cè)量?jī)x可裝在主軸上，否則線性位移測(cè)量?jī)x應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。

如果有定位孔時(shí)，應(yīng)使用兩個(gè)與該孔配合并具有相同直徑突出部分的標(biāo)準(zhǔn)銷。平尺應(yīng)緊靠標(biāo)準(zhǔn)銷

放置。

28

T/CAMSXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目G26

工作臺(tái)中心孔和工作面跳動(dòng)：

a）工作臺(tái)中心孔的徑向跳動(dòng)（當(dāng)中心孔用于定位目的時(shí)）；

b）工作臺(tái)工作面的端面圓跳動(dòng)。

C軸依次旋轉(zhuǎn)0o，45o，90o，135o，180o，225o，270o，315o進(jìn)行測(cè)量。

簡(jiǎn)圖