(2025年)水泥廠安全考試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.水泥廠熟料庫清庫作業(yè)前，必須對庫內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，重點(diǎn)檢測的氣體不包括（）A.氧氣濃度B.一氧化碳濃度C.甲烷濃度D.二氧化碳濃度2.皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員禁止進(jìn)行的操作是（）A.觀察物料輸送情況B.清理皮帶兩側(cè)積料（停機(jī)狀態(tài)）C.用工具清理滾筒粘料（未停機(jī)）D.檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況3.水泥粉磨車間粉塵濃度應(yīng)控制在（）以下，否則需立即采取降塵措施A.10mg/m3B.20mg/m3C.30mg/m3D.40mg/m34.有限空間作業(yè)時(shí)，照明燈具電壓不得超過（）A.12VB.24VC.36VD.220V5.高溫熟料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域，作業(yè)人員必須穿戴的防護(hù)裝備是（）A.防割手套B.阻燃工作服C.絕緣鞋D.護(hù)目鏡6.水泥廠電除塵器檢修前，除切斷電源外，還需（）A.關(guān)閉所有閥門B.對極板進(jìn)行放電C.清理內(nèi)部積灰D.檢測氧氣濃度7.空壓機(jī)運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)壓力表指針超過額定壓力且安全閥未起跳，應(yīng)立即（）A.調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥B.切斷電源停機(jī)C.通知維修人員D.繼續(xù)觀察8.進(jìn)入煤磨系統(tǒng)作業(yè)前，必須檢測的氣體是（）A.氧氣、一氧化碳、可燃?xì)怏wB.氧氣、二氧化碳、硫化氫C.一氧化碳、硫化氫、甲烷D.氧氣、二氧化硫、氮氧化物9.高處作業(yè)（2米以上）時(shí)，安全繩的使用要求是（）A.高掛低用B.低掛高用C.與作業(yè)面平行懸掛D.固定在活動(dòng)支架上10.水泥包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員不得將手伸入（）A.袋口導(dǎo)向裝置B.稱量斗下方C.皮帶輸送機(jī)兩側(cè)D.收塵管道接口11.水泥廠柴油儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志是（）A.禁止煙火B(yǎng).必須戴防塵口罩C.當(dāng)心觸電D.注意安全12.破碎機(jī)檢修時(shí)，必須執(zhí)行的安全措施是（）A.掛牌上鎖（LOTO）B.清理周圍雜物C.關(guān)閉照明電源D.佩戴護(hù)目鏡13.粉塵爆炸的必要條件不包括（）A.粉塵濃度達(dá)到爆炸極限B.有足夠的氧氣C.存在點(diǎn)火源D.粉塵顆粒直徑大于100μm14.水泥窯尾余熱發(fā)電系統(tǒng)檢修時(shí)，需重點(diǎn)防范的風(fēng)險(xiǎn)是（）A.機(jī)械傷害B.高溫燙傷C.觸電D.物體打擊15.應(yīng)急演練中，發(fā)現(xiàn)消防水帶破損，正確的處理方式是（）A.繼續(xù)使用完成演練B.立即更換備用消防水帶C.用膠帶臨時(shí)修補(bǔ)D.報(bào)告負(fù)責(zé)人后終止演練16.水泥廠實(shí)驗(yàn)室化學(xué)試劑儲(chǔ)存柜應(yīng)設(shè)置（）A.通風(fēng)裝置和防泄漏托盤B.加熱裝置C.防爆燈具D.紫外線消毒燈17.叉車在廠區(qū)行駛時(shí)，最高限速為（）A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h18.壓縮空氣管道泄漏時(shí)，禁止用（）直接檢測漏點(diǎn)A.肥皂水B.手C.檢漏儀D.聽漏棒19.水泥熟料冷卻機(jī)檢修時(shí)，需確認(rèn)（）已完全停止且溫度降至安全范圍A.篦床驅(qū)動(dòng)電機(jī)B.收塵風(fēng)機(jī)C.循環(huán)水泵D.潤滑系統(tǒng)20.安全色中，黃色表示（）A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必須遵守D.提示、安全狀態(tài)二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.為提高效率，清庫作業(yè)時(shí)可以同時(shí)從庫頂和庫底進(jìn)入作業(yè)。（）2.粉塵作業(yè)崗位操作人員可以佩戴普通棉紗口罩代替防塵口罩。（）3.電氣設(shè)備外殼接地是防止觸電的有效措施。（）4.消防器材可以臨時(shí)挪用進(jìn)行設(shè)備清潔。（）5.高溫物料運(yùn)輸車輛駕駛員可以不穿戴阻燃服，僅佩戴手套。（）6.有限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可以暫時(shí)離開現(xiàn)場接聽電話。（）7.煤磨系統(tǒng)停機(jī)后，需等待30分鐘以上再進(jìn)入檢修，防止殘留煤粉自燃。（）8.高處作業(yè)時(shí)，工具可以隨手放置在腳手架邊緣。（）9.空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全閥每年必須校驗(yàn)一次。（）10.發(fā)現(xiàn)他人觸電時(shí)，應(yīng)立即用手將其拉離電源。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述水泥廠皮帶輸送機(jī)“三違”操作的常見類型及危害。2.有限空間作業(yè)需執(zhí)行“七步流程”，請列舉具體步驟。3.水泥磨系統(tǒng)粉塵防爆的主要技術(shù)措施有哪些？4.高溫熟料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，如何防范燙傷事故？5.簡述水泥廠動(dòng)火作業(yè)的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及審批要求。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：2024年11月，某水泥廠發(fā)生一起清庫傷亡事故。當(dāng)日，作業(yè)人員未辦理《有限空間作業(yè)票》，直接進(jìn)入熟料庫清庫。庫內(nèi)積料突然坍塌，1名作業(yè)人員被埋，現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人員，其他人員因未佩戴安全繩無法及時(shí)救援，最終導(dǎo)致1人死亡。問題：分析事故直接原因和間接原因，并提出3條防范措施。案例2：某水泥廠煤粉制備車間，巡檢工發(fā)現(xiàn)收塵器壓差異常升高，未停機(jī)直接用壓縮空氣吹掃濾袋。吹掃過程中，濾袋內(nèi)積聚的煤粉被氣流揚(yáng)起，遇靜電火花引發(fā)粉塵爆炸，造成2人重傷。問題：指出作業(yè)過程中的違規(guī)行為，并說明正確的處理流程。答案一、單項(xiàng)選擇題1.D2.C3.A4.B5.B6.B7.B8.A9.A10.B11.A12.A13.D14.B15.B16.A17.B18.B19.A20.B二、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.×三、簡答題1.常見“三違”操作及危害：（1）違規(guī)跨越運(yùn)行中的皮帶：可能被卷入滾筒或托輥，造成肢體骨折、擠壓傷；（2）未停機(jī)清理皮帶粘料：工具或手部易被卷入，導(dǎo)致機(jī)械傷害；（3）擅自調(diào)整皮帶張緊裝置：可能導(dǎo)致皮帶跑偏、斷裂，引發(fā)物料灑落或設(shè)備損壞。2.有限空間作業(yè)“七步流程”：（1）風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)估；（2）作業(yè)審批（開具《有限空間作業(yè)票》）；（3）隔絕能量（斷電、關(guān)閉閥門并上鎖）；（4）通風(fēng)置換；（5）氣體檢測（氧含量19.5%-23.5%，有毒有害氣體及可燃?xì)怏w濃度達(dá)標(biāo)）；（6）配備防護(hù)裝備（安全繩、呼吸器、通訊設(shè)備）；（7）現(xiàn)場監(jiān)護(hù)（專人全程監(jiān)護(hù)，不得離崗）。3.水泥磨系統(tǒng)粉塵防爆技術(shù)措施：（1）控制粉塵濃度：設(shè)置高效收塵器，確保排放濃度≤10mg/m3；及時(shí)清理設(shè)備表面、管道及建筑積塵；（2）控制點(diǎn)火源：設(shè)備接地防止靜電，使用防爆電機(jī)、燈具；禁止明火作業(yè)，需動(dòng)火時(shí)嚴(yán)格審批；（3）設(shè)置防爆裝置：收塵器安裝泄爆片、隔爆閥；磨機(jī)系統(tǒng)配置溫度、壓力監(jiān)測及自動(dòng)停機(jī)聯(lián)鎖；（4）加強(qiáng)通風(fēng)：保證系統(tǒng)內(nèi)氣流穩(wěn)定，避免粉塵積聚。4.高溫熟料轉(zhuǎn)運(yùn)防范燙傷措施：（1）設(shè)備防護(hù)：熟料輸送機(jī)、鏈斗機(jī)設(shè)置封閉防護(hù)罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)加裝擋料板防止物料飛濺；（2）個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員穿戴阻燃工作服、耐高溫手套、防砸防燙鞋，佩戴護(hù)目鏡；（3）操作規(guī)范：禁止用手直接接觸高溫物料，清理積料時(shí)使用長柄工具（長度≥1.5米）；（4）溫度監(jiān)測：轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備表面設(shè)置溫度標(biāo)識(shí)，超過60℃時(shí)禁止直接接觸；（5）應(yīng)急處置：現(xiàn)場配備冷水沖洗裝置，發(fā)生燙傷立即用流動(dòng)清水沖洗15分鐘以上并送醫(yī)。5.動(dòng)火作業(yè)分級(jí)及審批：（1）一級(jí)動(dòng)火：煤磨系統(tǒng)、油庫、煤粉倉等易燃易爆區(qū)域，由安全部門負(fù)責(zé)人審批，作業(yè)前檢測可燃?xì)怏w濃度（≤爆炸下限20%），配備滅火器材，監(jiān)護(hù)人員全程值守；（2）二級(jí)動(dòng)火：生產(chǎn)車間非易燃易爆區(qū)域（如水泥磨、包裝車間），由車間主任審批，作業(yè)前清理周邊可燃物，設(shè)置防火隔離帶；（3）特殊動(dòng)火：節(jié)假日、夜間或涉及帶壓設(shè)備的動(dòng)火，需報(bào)廠長審批，增加氣體檢測頻次（每30分鐘1次），制定專項(xiàng)安全方案。四、案例分析題案例1：直接原因：作業(yè)人員未辦理《有限空間作業(yè)票》擅自進(jìn)入庫內(nèi)；未佩戴安全繩；現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人員；庫內(nèi)積料坍塌導(dǎo)致被埋。間接原因：企業(yè)安全管理制度執(zhí)行不到位，未落實(shí)有限空間作業(yè)審批和監(jiān)護(hù)要求；作業(yè)人員安全培訓(xùn)不足，缺乏風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力；現(xiàn)場安全巡查缺失，未及時(shí)制止違規(guī)行為。防范措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)“七步流程”，未審批嚴(yán)禁作業(yè)；（2）作業(yè)前必須檢測氣體并佩戴安全繩，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)（與作業(yè)人員保持通訊聯(lián)絡(luò)）；（3）加強(qiáng)清庫作業(yè)培訓(xùn)，模擬坍塌應(yīng)急演練，提升人員自救互救能力。案例2：違規(guī)行為：（1）未停機(jī)直接吹掃濾袋（應(yīng)停機(jī)并切斷電源后作業(yè)）；（2）未清理濾袋表面積聚的煤粉（吹掃前需先人工清理厚層積粉）；（3）未檢測粉塵濃度（吹掃可能