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日照市廢礦物汕資源回收綜合利用項(xiàng)目

丙類廠房基礎(chǔ)及首層梁板施

工方案

迪爾集團(tuán)有限公司

2022年10月

目錄

1、合用范圍................................................1

2、編制依據(jù)................................................1

3、作業(yè)項(xiàng)目概述............................................1

4、作業(yè)準(zhǔn)備................................................1

5、作業(yè)條件................................................2

6、作業(yè)順序................................................2

7、作業(yè)方法................................................2

8、工藝質(zhì)量................................................2

9、計(jì)量i己錄................................................9

9^質(zhì)量記錄................................................11

10計(jì)量工器具記錄.........................................22

11、安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)..........................22

附圖附表...................................................23

DR々翅汛日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

1、合用范圍

日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目丙類廠房基礎(chǔ)施工。

2、編制依據(jù)

2.1《廣東正和工程有限公司設(shè)計(jì)丙類廠房施工圖》

2.2現(xiàn)行建造施工規(guī)范大全；

2.3《建造工程施工手冊(cè)》(第五版)；

2.4《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

2.5《建造施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

2.5《建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2022)

2.6《建造現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2022)

2.5《建造機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2022)

2.7《建造施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2022)

2.8《建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2022)

2.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2022)

2.10《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ170-2022)

3、作業(yè)項(xiàng)目概述工程概況

3.1日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目丙類廠房由廣東正和工程技有限公司設(shè)計(jì)。本

工程建造長(zhǎng)106米、寬50米，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震烈度為7度。木工程上部結(jié)

構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)開挖采用大開挖，基礎(chǔ)土方分兩段

開挖，第一段由18軸10軸，第二段1軸~10軸，基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高底標(biāo)高分別為-2.2隊(duì)

-1.8m、-1.7m、-1.9m等標(biāo)高.

3.2施工范圍：丙類廠房土方開挖、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁柱、基坑回填等。

3.3考慮到地基面積較大，故采用分段施工，以后澆帶為界線分為三個(gè)施工段，第一段

13-18軸、第二段7-12,軸第三段1-6軸。施工順序從第一段開始。

4.作業(yè)準(zhǔn)備

4.1按照測(cè)繪院的測(cè)繪成果通知單，引測(cè)本工程定位控制線，并將控制線引至基坑四周

做上標(biāo)記以備基礎(chǔ)放線使用。

4.2按照測(cè)繪院的測(cè)繪成果通知單，抄測(cè)高程控制點(diǎn)，并在基坑四周做高程控制樁，經(jīng)

校核合格，作為基礎(chǔ)標(biāo)高的控制依據(jù)。

4.3準(zhǔn)備木工30人,銀筋工20人，混凝土工10人，技術(shù)人員3人，力工10人,電工

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1人等。

4.4主要工器具鐵鍬15把、白灰若干、水平儀1部、經(jīng)緯儀1套、551鋼卷尺1把、電

鋸一臺(tái)、切斷機(jī)一臺(tái)、套絲機(jī)兩臺(tái)、彎曲機(jī)兩臺(tái)、振動(dòng)棒兩套、彎箍機(jī)兩臺(tái)、打夯機(jī)兩

臺(tái)、型號(hào)為320的反鏟式液壓挖掘機(jī)2臺(tái)、50裝載機(jī)裝載機(jī)2臺(tái)、自卸汽車10輛等。

5.作業(yè)條件

5.1暫時(shí)用電已架設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水、用氣滿足施工要求

5.2技術(shù)、安全、環(huán)境交底：施工作業(yè)前，必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全、

環(huán)境交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。并在施工中

隨時(shí)查閱本作業(yè)指導(dǎo)書，了解技術(shù)、安全、環(huán)境的各項(xiàng)要求

6、作業(yè)順序

5.1基礎(chǔ)定位放紛一第一段土方開挖—驗(yàn)槽一＞基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)承臺(tái)—土方

回填一＞首層梁村T預(yù)埋螺栓安裝f澆筑梁柱—土方回填f首層板墊層防滲

做法—＞板、綁扎鋼筋澆筑一二段土方開挖—驗(yàn)槽—基礎(chǔ)墊層—基礎(chǔ)承臺(tái)

土方回填一首層梁柱一頂埋螺栓一＞澆筑梁柱—土方回填一＞首層板墊層及防

滲—板鋼筋綁扎、澆筑三段基礎(chǔ)墊層—＞基礎(chǔ)承臺(tái)—土方回填一首層梁

柱—預(yù)埋螺1j梁柱澆筑混凝土—＞土方回3地面墊層及防滲一首

層板鋼筋綁扎澆筑。

7、作業(yè)方法

7.1土方開挖

硬化場(chǎng)地、排水：遵照先保護(hù)后施工的原則，進(jìn)場(chǎng)后迅速組織進(jìn)行場(chǎng)地硬化，防止

雨水流入基坑，詳見下圖：

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設(shè)置安全觀測(cè)點(diǎn)：設(shè)置專人每天觀測(cè)邊坡位移情況，特殊是下雨時(shí)和雨后應(yīng)及時(shí)

巡視觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。

本工程地基開挖面積較大且標(biāo)高有變化，土方開挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)測(cè)量工2人根據(jù)圖紙

設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行高程控制，以免浮現(xiàn)超挖、少挖現(xiàn)象。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，運(yùn)輸通道事先應(yīng)用壓路機(jī)或者挖掘機(jī)反復(fù)碾壓結(jié)子，表面填20cm

以上厚度的砂石，保記雨天不泥濘，不積水，照常能行駛車輛

7.1.1開挖時(shí)，樁基工程已經(jīng)施工完畢，樁基施工的機(jī)械設(shè)備、水管、電纜等均應(yīng)清理

出場(chǎng)外，為保證車輛和人員施工的安全，在開挖前應(yīng)先將樁上部的空孔部份用廢舊模板

蓋嚴(yán)。

挖到樁設(shè)計(jì)標(biāo)高后，挖掘機(jī)應(yīng)小心操作，應(yīng)在相鄰兩樁的空隙處挖土，不許挖掘機(jī)

挖樁頭或者碰撞樁身；相鄰樁間空隙較小，挖掘機(jī)無法施工的區(qū)域應(yīng)由人工進(jìn)行清土。

挖土?xí)r，在挖斗的前方，配備3-5名擺布的工人，除修整邊坡外，還應(yīng)負(fù)責(zé)清挖基

坑內(nèi)的余土。

挖掘機(jī)應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上200mm擺布，剩余部份由清底工人將余土清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，

并基本找平。人工清挖的土應(yīng)堆成堆，由挖掘機(jī)隨時(shí)挖走裝車，挖好的基坑基土上，嚴(yán)

禁挖掘機(jī)或者汽車在其上行走，以防撓動(dòng)基土。

人工清槽時(shí)，根據(jù)設(shè)置的高程控制點(diǎn)，用水平儀隨時(shí)監(jiān)控槽底高程，防止超挖或者

少挖現(xiàn)象，將抄好的基底標(biāo)高打白灰點(diǎn)做上標(biāo)記，抄測(cè)水平點(diǎn)間距不得大于3m,然后

拉小

線控制清土標(biāo)高，隨挖隨清土，基底面標(biāo)高誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

7.1.2清槽過程中，如若遇到太陽暴曬天氣，應(yīng)將已清完的地基土用塑料薄膜加阻燃草

簾覆蓋保護(hù)，防止暴曬；清槽過程中遇到雨天，應(yīng)即將住手清槽，及時(shí)排水，直到槽底

晾干后方可繼續(xù)施工。

施工過程中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜）時(shí)，即將暫停施工，

及時(shí)報(bào)告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。

開挖時(shí)在4~5軸、1314軸南側(cè)自基底起坡處分別設(shè)坡度為150、寬度為5m的坡道

方便機(jī)械及人員通行。

土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、土料性質(zhì)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)械，并確定土

料含水量的控制范圍、鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)等。土方回填分三段，第一段13~18軸澆筑

完承臺(tái)后，拆模、清理回填至承臺(tái)頂標(biāo)高。待基礎(chǔ)短柱梁澆筑完再進(jìn)行第二次回填。第

二段7~12軸，第三段「6軸以此回填。_L方回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和

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穩(wěn)定性。填土普通不能選用淤泥土、膨脹土有機(jī)質(zhì)大于8%土、含水量不符合壓實(shí)要求的

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土等。

7.2模板

7.2.1在劃定的木工堆放、加工制作場(chǎng)地分類切割單塊模板。

7.2.2按照設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)承臺(tái)、梁、柱的截面尺寸進(jìn)行切割。

7.2.3單塊模板上幫釘木方進(jìn)行單塊組拼并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，。

7.2.4梁模板的底部采用素土夯實(shí)人工平整，200厚C30混凝.土級(jí)配砂石墊層，20厚1:2

水泥砂漿找平，2nin厚FVC土工膜，然后鋪聚酯無紡布做梁底。比梁截面寬度每邊10Onno

后澆帶內(nèi)的梁側(cè)面采用240磚砌筑做側(cè)面模板，轉(zhuǎn)表面摸1:1的水泥砂漿，待梁骨架綁

扎完后采用模板把梁上口進(jìn)行封堵，以免回填土、雜物，垃圾掉入梁內(nèi)。

7.2.5照準(zhǔn)梁、柱的截面邊線就位，用鋼管利用扣件進(jìn)行圍箍，初步找正。

7.2.6構(gòu)件四周模板側(cè)面加固。

7.2.7所有跨度>4m的梁必須起拱0.2%,防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，

防止上口變形；

7.2.8柱側(cè)模板截面尺寸大于500mm時(shí)，為保證工程質(zhì)量，柱在組裝中采用直徑為中16加

對(duì)拉加固操作用，對(duì)拉噱栓的長(zhǎng)度為柱截面尺寸數(shù)另加500mm。對(duì)拉螺栓的間距以從柱

邊線100廊處開始設(shè)置，沿柱的高度與水平斷面尺寸邊均以300min設(shè)置，不足300nmi時(shí)

增加設(shè)置一根對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓的外端用雙個(gè)甚至多個(gè)扇形扣件利用螺帽進(jìn)行穩(wěn)固固

定。

7.2.9在基礎(chǔ)梁截面尺寸為300X600mm.350X700mm.250X500mm等側(cè)模板組拼加固

中，同樣用直徑中14M對(duì)拉絲加固操作用，對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度為梁截面尺寸數(shù)另加500刖。

沿梁的長(zhǎng)度方向以間距為500mm、梁高度方向上下離梁端面lOOnini,中間以300mm間距

設(shè)置，超過300inm時(shí)，中間加設(shè)一道，以保證梁側(cè)表面不外脹變形。

7.2.10所有設(shè)置對(duì)拉螺栓的在拆模后，用人工將其割除，外加涂上黑色防腐瀝青漆進(jìn)

行防腐。

7.2.11基礎(chǔ)承臺(tái)截面尺寸1000X3000X1200mm.1000X1000X800mm.1200X1200X

800mm>700X700X1000mm、側(cè)面模板加固采用方木、鋼管、扇形件對(duì)拉絲配套使用，，

對(duì)拉絲采用直徑為中16nlm對(duì)拉加固操作用，對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度為承臺(tái)截面尺寸數(shù)另加

500mmo對(duì)拉螺栓的間距以從承臺(tái)邊線lOOnun處開始設(shè)置，沿承臺(tái)的高度與水平斷面尺

寸邊均以500mm設(shè)置，不足500nmi時(shí)增加設(shè)置一根對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓的外端用雙個(gè)甚

至多個(gè)扇形扣件利用螺帽進(jìn)行穩(wěn)固固定。1000X3000X1200nun的承臺(tái)采用直徑16通長(zhǎng)

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對(duì)拉絲對(duì)拉，高度1.2ir.按間距400mm設(shè)置一道，水平方向按間距500mm設(shè)置一道對(duì)拉

絲，四角采用扣件鎖緊。

7.2.12內(nèi)外模板之間的拼縫內(nèi)黏貼白色雙面膠帶條，最大限度防止漏漿。

6.2.13所有承臺(tái)、梁柱的加固全部采用鋼管扣件外加對(duì)拉螺栓形式的硬性支撐加固措

施加固。

7.2.14結(jié)構(gòu)模板的拆除嚴(yán)格按照拆除原則與要求進(jìn)行拆除。除承重底模板外其余模板均

保證混凝土結(jié)構(gòu)表面不浮現(xiàn)缺陷的情況下即可拆除，普通在澆筑后24小時(shí)后即可以拆

除。

7.3鋼筋

7.3.1在劃定的鋼筋堆放、制作場(chǎng)地分類好各類鋼筋。

7.3.2按照專職鋼筋下料表人員提供的鋼筋制作加工的料表進(jìn)行鋼筋切斷、彎曲等工作。

7.3.3柱主筋進(jìn)行直羅紋機(jī)械連接。

7.3.4結(jié)構(gòu)梁主筋直徑大于等于18mm的進(jìn)行直羅紋機(jī)械連接，其他情況采用搭接綁扎連

接。

6.3.5基礎(chǔ)承臺(tái)、柱、梁順序，彈鋼筋位置線f綁扎承臺(tái)下鐵鋼筋一綁孔承臺(tái)上鐵

鋼筋一插入柱鋼筋一綁扎梁鋼筋。

7.3.6梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼

筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500m）,

有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%,

受壓區(qū)不得超過50%o在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，

按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交織布置，箍

筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交織綁扎。梁筋綁

扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。縱向受力鋼筋浮現(xiàn)雙層或者多層羅列時(shí)，兩排鋼筋之間

墊以直徑25mm的同梁寬的鋼筋墊鐵（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于25mm

時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。

7.3.7框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm,以利灌

注混凝土之用。采用混凝土墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，即將放置混凝土墊塊于梁

縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mmo

7.3.7.1螺栓安裝，在柱模板安裝完成后開始螺栓，首先找出縱橫向軸線用鋼絲拉緊,

作為安裝螺栓定位的依據(jù)。

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7.3.7.2在基礎(chǔ)短柱上測(cè)量正負(fù)零標(biāo)高，控制螺栓安裝標(biāo)高。

7.3.8板鋼筋的綁扎。

工藝流程：清理墊層雜物一在墊層上劃主筋、分布筋間距線一先放主筋后

分布筋一下層筋綁扎一上層筋綁扎一放置馬凳筋及墊塊。

綁扎鋼筋前應(yīng)將墊層及防滲措施全部按照施工規(guī)范及施工工藝做完待

驗(yàn)收合格后，將墊層施工垃圾雜物清掃干凈，在墊層上用墨線彈出控制線，

并用紅油漆或者粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先

排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待

底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可

綁扎上排鋼筋。鋼飭采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得

在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做

180度彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間

部份每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉

扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼羅紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。

本工程采用先澆筑梁柱，后澆筑板，梁頂標(biāo)高下降200mm在梁頂插入直

徑10間距200U型綱筋，所有板鋼筋從梁頂穿過o板底按1m的舊距放置墊

塊，上層鋼筋采用直徑10鋼筋做馬凳筋間距800*800mm,梁底及兩側(cè)每1m均

在各面墊上兩塊塑料墊塊。

7.3.9鋼筋直羅紋接頭

接頭合用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或者對(duì)接頭延性要求較高的混凝土結(jié)構(gòu)。

在結(jié)構(gòu)件中縱向受力鋼筋連接接頭宜相互錯(cuò)開和接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d（d為被連接鋼

筋中的較大直徑）.在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積

的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分率）應(yīng)符合下列規(guī)定：

接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件受拉應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)辦部位設(shè)置接頭時(shí)，1級(jí)接

頭百分率可不受限制.

在受拉區(qū)的受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，接頭百分率可不受限制.

接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，接頭百分

率不宜超過50%.

對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭百分率不宜超過50%.

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當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程

實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整.

7.3.10連接套筒

連接套筒采用場(chǎng)45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或者其它經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼

材.連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，施工單位應(yīng)進(jìn)行核查.

連接套筒不能存在嚴(yán)重銹蝕和沾污影響混凝土質(zhì)量和缺陷或者雜物.

7.3.11現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋

連接鋼筋時(shí)，鋼筋的規(guī)格與連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致,絲頭和連接套筒的絲扣

應(yīng)干凈，完好無損(嚴(yán)禁使用各種油脂潤(rùn)滑絲頭).

接頭應(yīng)使用工作扳手?jǐn)Q緊，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套筒的中間位置相互頂

緊，偏差不大于2P(P為螺距).

鋼筋接頭擰緊后，應(yīng)用力矩扳手按不小于表6.3.4的規(guī)定的力矩值進(jìn)行檢驗(yàn)。

鋼筋滾軋直羅紋接頭擰緊力矩值：

鋼筋直徑(mm)16~1820~22

擰緊力矩值(N.m)60230

7.3.12接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告.

鋼筋連接，程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭_1_藝檢驗(yàn)，，藝檢驗(yàn)應(yīng)

符合下列要求

每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，且接頭試件應(yīng)取片同一根鋼筋.

接頭試件抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ170-2002

表3.0.5中規(guī)定.

接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同批條件為:材料、型式、等級(jí)、規(guī)格及施工條件相同,

以500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也按一個(gè)批驗(yàn)收.

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批頭數(shù)量可擴(kuò)

大一倍.

對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)

計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定.當(dāng)3個(gè)試?yán)估瓘?qiáng)度均符合該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)

值時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)定為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)進(jìn)行復(fù)檢。

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DR*翅訊日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。并按附錄D表D1填寫接

頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套筒規(guī)格一致，接頭外露完

整羅紋不大于2P（P為螺距）

7.4混凝土作業(yè)順序及方法

7.4.1碎澆注構(gòu)件濕水---硅澆注--?振搗---找平---養(yǎng)護(hù)

7.4.2澆注構(gòu)件部位允許澆注后，用壓力水進(jìn)行沖洗濕水，盡量減少混凝土基層胎面的

吸水量。

7.4.3澆注面的找平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，澆注后牽線找平。

7.4.5配備好澆注用的機(jī)具與工具以及勞保用品。

7.4.6澆注，按照技術(shù)交底的詳細(xì)要求進(jìn)行澆注。

7.4.7在構(gòu)件的混凝土澆注完后，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高或者施工規(guī)范要求控制表面的平整度與

高度，并必要時(shí)進(jìn)行表面的技術(shù)處理措施。

7.4.8構(gòu)件混凝土澆注完后，在12小時(shí)后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，普通至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)

次數(shù)以保證混凝土結(jié)構(gòu)面始終呈濕水狀態(tài)（柱面模板拆除后包裹塑料布保水養(yǎng)護(hù)）。

7.4.9構(gòu)件在模板拆除后，應(yīng)檢查構(gòu)件混凝土表面的表觀，是否需要處理經(jīng)有關(guān)人員共

同研究決定。

6.4.10當(dāng)夜間氣溫如果低于攝氏零度時(shí)，則將澆筑面進(jìn)行覆蓋棉被等保暖物養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)

混凝土成品。

7.4.11澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決

定，普通為振搗器作用部份長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cmo

7.4.12使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻羅列，逐點(diǎn)挪移，順序進(jìn)行，不得遺

漏，做到均勻振實(shí)。挪移間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（普通為30~4（）cm）。振搗

上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的挪移間距，應(yīng)保證振動(dòng)

器的平板覆蓋已振實(shí)部「分的邊緣。

7.4.13澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，此間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混

凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)期應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混

凝土凝結(jié)條件確定，普通超過2h應(yīng)按施工縫處理。

7.4.14澆筑混凝土?xí)r應(yīng)時(shí)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無挪移、

變形或者阻塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即將處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修E完好。

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DR々翅汛日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

7.4.15柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)

分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。

除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

7.4.16柱高超過3m,采取用串桶澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門

子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。

7.4.17柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，因?yàn)闉榱喊逭?/p>

體澆筑，柱身高度在澆筑完畢后停歇使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板。

7.4.18梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)

梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷

延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

7.4.19高度為700mm的梁澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須密切配合，第一層下料慢些，梁底

充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)

振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

7.4.20因梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土

澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

7.4.21澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，

厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后

用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或者有預(yù)埋件及插筋史用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允

許用振搗棒鋪攤混凝土。

7.4.22本次澆注力求一次澆注完畢，如必須留設(shè)施工縫時(shí)，則施工縫處須待已澆筑混凝

土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝

土表面應(yīng)鑿毛，易除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混

凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土密切結(jié)合。

8、工藝質(zhì)量

8.1土方質(zhì)量要求

8.1.1標(biāo)高允許偏差：±50mni

8.1.2坡度：不允許偏陡。

8.1.3禁止擾動(dòng)地基土。

8.2鋼筋質(zhì)量要求：

8.2.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求“

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DR々翅汛日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

8.2.2縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合要求。

8.2.3鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎長(zhǎng)度等應(yīng)符合要求或者構(gòu)造要求。

8.2.4箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.2.5鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合要求

8.3模板質(zhì)量要求：

8.3.1柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求。

8.3.2柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理應(yīng)符合要求。

8.3.3梁中線標(biāo)高、斷面尺寸應(yīng)符合要求或者構(gòu)造要求。

8.3.4梁底模板要控制好梁底的起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.3.5模板拼縫的嚴(yán)密應(yīng)符合要求

8.3.6樓模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高應(yīng)符合要求

8.3.7模板下口需要留設(shè)清掃口的應(yīng)留設(shè)。

8.3.8預(yù)埋件的位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。

8.3.9驗(yàn)收方法：由作業(yè)班組、工地項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。

8.4混凝土質(zhì)量要求

8.4.1混凝土澆注中應(yīng)嚴(yán)格控制澆注高度與分層次數(shù)。

8.4.2需要留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)按照要求留設(shè)。

8.4.3振搗的時(shí)間與插入點(diǎn)的間距與深度應(yīng)符合要求.

8.4.4混凝土澆注技術(shù)間歇時(shí)間應(yīng)控制。

8.4.5驗(yàn)收方法：由作業(yè)班組、工地項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。

8.5質(zhì)量保證措施

8、1混凝土

8.5.1作業(yè)前依據(jù)施工方案對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

8.5.2隨時(shí)控制混凝土混合料的坍落度等.

8.5.3子細(xì)檢查混凝土原材料的復(fù)試報(bào)告單。

8.5模板

8.5.1作業(yè)前依據(jù)施工方案對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

8.5.2隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高、截面尺寸等。

8.5.3加強(qiáng)全體作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)教育。

8.5.4嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書與技術(shù)交底進(jìn)行施工。

第10頁

X”翅京日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

8.5.5加強(qiáng)構(gòu)件組裝過程中的檢查控制。

8.5.6因本工程在模板作業(yè)之前，設(shè)計(jì)有大量的預(yù)埋鋼板構(gòu)件，項(xiàng)目部擬派專人小組進(jìn)

行預(yù)埋預(yù)留工作，確保不漏預(yù)留設(shè)。

8.5.7模板之間的拼縫全部采用內(nèi)插口形式組合，個(gè)別縫隙較大的地方用增加膠帶條封

堵的方法處理。

8.5.8所有柱模的根部留設(shè)沖洗口，待沖洗完后再將其封堵。

8.5.9模板拆除堅(jiān)持以先拆承重的后拆非承重的、誰支設(shè)的誰拆等等原則進(jìn)行，并能保

證模板拆除后結(jié)構(gòu)表面不受到損傷。

8.5.10每道工序施工完畢后由施工班組相互交叉交接檢查，確保前道工序的質(zhì)量。

8.6鋼筋

8.66.1作業(yè)前依據(jù)施工方案對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

8.6.2樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不許在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼

筋工專門負(fù)責(zé)修理，保注負(fù)彎矩筋位置的正確性。

8.6.3加強(qiáng)全體作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)教育。

8.6.4嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書與技術(shù)交底進(jìn)行施工。

8.6.5加強(qiáng)制作、綁扎過程中的檢查控制。

9質(zhì)量記錄

9.1土方開挖工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

單位（子單位）工程名稱

分部（子分部）工程名禰驗(yàn)收部位

施工單位項(xiàng)目經(jīng)理

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定監(jiān)理

允許偏差或者允許值（mm）（建

施工單位檢查評(píng)定記錄

柱基挖7亍場(chǎng)設(shè)）

管地

基

項(xiàng)目坑地耳整單位

F溝（路）

基

槽驗(yàn)收

人工機(jī)械面基層12345678910

記錄

主

1標(biāo)高-50±30±50-50-50

控

第W頁

地基驗(yàn)槽記錄

工程名稱驗(yàn)槽日期年月日

驗(yàn)槽部位

依據(jù)施工圖紙（施工圖紙編號(hào)_______________S_）、

地質(zhì)勘察報(bào)告（工程編號(hào)_______________________________）和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。

驗(yàn)槽內(nèi)容:

第12頁

日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

施工單位檢查意見：

項(xiàng)目經(jīng)理：施工員：公章

單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：年月日

設(shè)計(jì)單位意見：

公章

結(jié)構(gòu)工程師：年月n

勘察單位意見：

公章

巖土工程師：年月日

監(jiān)理單位意見：

公章

土建監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：年月日

9.2質(zhì)量記錄

821嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢記錄與驗(yàn)收記錄，i己錄必須認(rèn)真如實(shí)填寫。

8.2.2嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收記錄表內(nèi)要求控制

鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

表5.10.5編號(hào):

分項(xiàng)工程

單位工程名稱分部（子分

部）工程名稱名稱

施工單位驗(yàn)收部位項(xiàng)目經(jīng)理

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名專業(yè)工長(zhǎng)

《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DLA5210.1-2005

稱及編號(hào)（施工員）

分包項(xiàng)目經(jīng)

分包單位//施工班組長(zhǎng)

理

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄

第13頁

日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

原材料準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能

1

抽檢試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的那定

有抗震

縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)

2要求框

計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定

主架結(jié)構(gòu)

控當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不

項(xiàng)化學(xué)成

良或者力學(xué)性能顯著不正常等

目3分專項(xiàng)

檢驗(yàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行

化學(xué)心伶槍臉或者?「他專項(xiàng)

受力鋼檢驗(yàn)。

4筋彎鉤

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)

和彎折

范的規(guī)定。。

箍筋末

5

端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)

范的規(guī)定。

鋼筋表

鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不

1觀質(zhì)量

得右型紂、油污、碗的狀皿者

鋼筋調(diào)片狀老銹。

2

-直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)

般范的規(guī)定。

項(xiàng)

目受力鋼筋順長(zhǎng)度方向

4-10

鋼筋加全長(zhǎng)的凈尺寸

工偏美

3

（mm）西如鋼筋的彎折忖留-l-on

箍筋肉冷尺#+5

施工單位檢查

評(píng)定結(jié)果

」貝目專業(yè)質(zhì)信檢笆員：項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)貢人：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）單位

驗(yàn)收結(jié)論

專業(yè)監(jiān)理工程師：

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日

鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

表5.10.6編號(hào):

分項(xiàng)工程

單位工程名稱分部（子分部）

工程名稱名稱

施工單位驗(yàn)收部位項(xiàng)目經(jīng)理

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)工長(zhǎng)

《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5210.1-2005

名稱及編號(hào)（施工員）

施工班組

分包單位/分包項(xiàng)目經(jīng)理/

長(zhǎng)

監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄

_________________________

第14頁

日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

受力鋼筋

的品種、

1必須符合設(shè)計(jì)要求。

級(jí)別、規(guī)

格和數(shù)量

主

縱向受力

控應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)

2鋼筋的連

項(xiàng)

接方式行規(guī)范的規(guī)定

目

機(jī)械連接應(yīng)按規(guī)定抽取接頭試件作

和焊接接力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符

3

頭的力學(xué)合附表3.6.6-1附表

性能3.G.GG的規(guī)定。

宜設(shè)在受力較小處。①同一縱

向受力鋼筋不宜設(shè)苴兩個(gè)或

1接頭位置者兩個(gè)以上接頭。②接頭末

端至鋼由彎起點(diǎn)距離不應(yīng)

小于鋼筋有徑的倍一

接頭外觀

2應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

質(zhì)量檢查

受力鋼筋宜相互錯(cuò)開。在連接區(qū)段長(zhǎng)

機(jī)械連接度為33倍d且不小于500mm

3

或者焊接兒范圍內(nèi)，接頭面枳白分率應(yīng)

頭設(shè)置符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。

一

按規(guī)范要求相互錯(cuò)開。接頭

般

項(xiàng)中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小

目于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于

25mm。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范

綁扎搭接規(guī)定；連接區(qū)段1.3L長(zhǎng)度

4內(nèi)，接頭面積百分率：’①對(duì)

接頭

梁類、板類及墻類構(gòu)件，不

宜大于25%：②對(duì)柱類構(gòu)件，

不宜大于50%,③確有必要

排處內(nèi)杉j件不宜士干片

在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力

鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按

5箍筋配置.設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)

無具體要求時(shí)應(yīng)符合有關(guān)

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定。

鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

表5.10.6續(xù)編號(hào):

工程名稱驗(yàn)收部位

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工亙位自檢記錄監(jiān)理（建設(shè)i單位驗(yàn)收記錄

網(wǎng)片長(zhǎng)、寬扁差±10nun

一

鋼

般

項(xiàng)6筋網(wǎng)眼尺寸偏差±20mm

目網(wǎng)

網(wǎng)片對(duì)角線差W1Omni

第15頁

日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

鋼

長(zhǎng)度偏差

筋±10iwn

7骨

架

寬、高度偏差±5mm

間距偏差+10mm

排距偏差±5mm

受

力

8鋼基礎(chǔ)±10mm

保護(hù)

筋

厚

層

偏

度柱、梁±5mm

差

板、墻、

±3mm

殼

箍筋、橫向鋼筋間距偏

9±20mm

差

10鋼筋彎起點(diǎn)位移W20mm

預(yù)中心位移W5nm

埋

11

件

水平高差+3~0mm

施工單位檢查

評(píng)定結(jié)果

項(xiàng)目專業(yè)項(xiàng)目專業(yè)

質(zhì)量檢查員；技術(shù)負(fù)賁人：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）單位

驗(yàn)收結(jié)論

專業(yè)監(jiān)理工程師：

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日

鋼筋機(jī)械連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

去附錄C.6編號(hào),

單位（子單位）分部（子分部）

工程名稱工程名稱

分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位

施工單位項(xiàng)目經(jīng)理

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電力走設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程笫I部份：土建工程專業(yè)工長(zhǎng)

名稱及編號(hào)DL\T5210.1-2005（施工員i

分包單位/分包項(xiàng)目經(jīng)理/施工班組長(zhǎng)

第16頁

日照廢礦物油資源回收綜合利用項(xiàng)目施工方案

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)果

鋼筋、連接材料供各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書；連接

1品種、性能、牌點(diǎn)材料應(yīng)芍產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計(jì)

亞拈卻m1不為?&x*儀1ini士

對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工

鋼筋連接接頭的程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件

2

機(jī)械性能眾午抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接

小等的建行評(píng)定

主工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接接頭時(shí)，

控3型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的

項(xiàng)空式檢驗(yàn)報(bào)告

目從事鋼筋機(jī)械連接施工的操作工

4操作工技