2025年焊工技師職業(yè)技能考試練習(xí)題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個(gè)正確答案，錯(cuò)選、多選均不得分）1.在TIG焊直流正接條件下，鎢極的許用電流比反接時(shí)提高約A.10%??B.30%??C.50%??D.70%答案：C解析：直流正接時(shí)鎢極受熱僅為電弧熱量的1/3，陰極產(chǎn)熱主要在工件，鎢極燒損小，許用電流可提高約50%。2.采用Φ1.2mm藥芯焊絲CO?焊，平角焊腳尺寸8mm，若焊接速度為400mm/min，送絲速度經(jīng)驗(yàn)值為A.3.5m/min??B.5.0m/min??C.7.5m/min??D.9.0m/min答案：B解析：經(jīng)驗(yàn)公式v_s=0.012·a·v_w，a為焊腳，v_w為焊接速度，代入得v_s≈0.012×8×400=38.4mm/s≈5m/min。3.對(duì)Q690D調(diào)質(zhì)鋼進(jìn)行多道焊時(shí)，再熱裂紋最敏感的溫度區(qū)間是A.550～650℃??B.650～750℃??C.750～850℃??D.850～950℃答案：A解析：Q690D為低碳調(diào)質(zhì)鋼，再熱裂紋（SR裂紋）敏感區(qū)在550～650℃，此時(shí)晶內(nèi)析出強(qiáng)化而晶界弱化，應(yīng)力集中導(dǎo)致沿晶開裂。4.在ISO156141中，對(duì)接焊縫工藝評(píng)定的最小有效厚度為A.3mm??B.5mm??C.8mm??D.10mm答案：B解析：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試板厚度t≥5mm時(shí)評(píng)定才有效，小于5mm需按特殊規(guī)程處理。5.機(jī)器人MAG焊出現(xiàn)“指狀熔深”缺陷，優(yōu)先應(yīng)調(diào)整的參數(shù)是A.電弧電壓↑??B.干伸長(zhǎng)↑??C.脈沖頻率↓??D.行走角度↑答案：A解析：指狀熔深多因電壓過低、弧長(zhǎng)過短，增加電弧電壓可擴(kuò)大弧柱直徑，熔寬增大，指狀傾向消失。6.采用手工電弧焊修復(fù)灰鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，最適宜的焊條型號(hào)為A.EZFe2??B.EZC??C.EZNi1??D.E308L16答案：C解析：EZNi1為純鎳焊條，焊縫金屬塑性高，可松弛熱應(yīng)力，避免熔合區(qū)白口化，最適合重要鑄鐵件修復(fù)。7.在AWSD1.1中，對(duì)于50mm厚A572Gr50鋼，最低預(yù)熱溫度（無(wú)氫控制）為A.10℃??B.38℃??C.75℃?D.150℃答案：C解析：查表3.3，50mm厚Gr50鋼，當(dāng)擴(kuò)散氫≤4ml/100g時(shí)，最低預(yù)熱75℃。8.等離子弧切割不銹鋼時(shí)，提高切口垂直度的關(guān)鍵是A.增大切割電流??B.減小噴嘴孔徑??C.提高離子氣流量??D.降低弧壓答案：C解析：離子氣流量↑→壓縮效應(yīng)增強(qiáng)，弧柱剛度↑，切口錐角減小，垂直度提高；但過大則出現(xiàn)“雙弧”。9.在焊接殘余應(yīng)力測(cè)試中，若采用X射線衍射法，應(yīng)選擇靶材為A.Cu??B.Fe??C.Cr??D.Mo答案：C解析：鐵基材料選Cr靶，其Kα波長(zhǎng)2.29?，可避開熒光干擾，獲得高衍射峰強(qiáng)度。10.對(duì)雙相不銹鋼2205進(jìn)行根部TIG焊，背面保護(hù)氣體推薦A.純Ar??B.Ar+2%N???C.Ar+30%He??D.Ar+5%H?答案：B解析：加入2%N?可彌補(bǔ)焊接時(shí)奧氏體形成元素N的燒損，維持相比例，抑制根面鐵素體過量。11.在焊接工藝規(guī)程（WPS）中，熱輸入允許波動(dòng)范圍按ISO156091應(yīng)控制在A.±5%??B.±10%??C.±15%??D.±25%答案：B解析：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱輸入計(jì)算值±10%，超出需重新評(píng)定。12.采用RMD（RegulatedMetalDeposition）根焊Φ813×14.3mmX70管線，常見坡口角度為A.30°??B.37.5°??C.45°??D.60°答案：B解析：RMD根焊采用窄坡口，37.5°可保證熔合且減少填充量，降低熱輸入。13.在焊接結(jié)構(gòu)疲勞評(píng)估中，F(xiàn)ATclass71表示在2×10?次循環(huán)下的疲勞強(qiáng)度為A.71MPa??B.71N/mm2??C.71ksi??D.71J答案：B解析：FAT71即疲勞強(qiáng)度71N/mm2（MPa），對(duì)應(yīng)95%存活率。14.采用激光MAG復(fù)合焊焊接6mm船板，激光功率4kW，光絲間距最佳為A.0mm??B.1mm??C.3mm??D.5mm答案：C解析：光絲間距3mm時(shí)，激光小孔與MAG熔池耦合最佳，氣孔率最低，熔深穩(wěn)定。15.在焊接煙塵職業(yè)接觸限值（中國(guó)GBZ2.12019）中，可吸入錳的時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為A.0.05mg/m3??B.0.1mg/m3??C.0.2mg/m3??D.0.5mg/m3答案：C解析：GBZ2.1規(guī)定PCTWA為0.2mg/m3，超標(biāo)需局部排風(fēng)。16.對(duì)9%Ni鋼進(jìn)行埋弧焊，焊劑應(yīng)選用A.HJ431??B.HJ260??C.SJ101??D.SJ603答案：D解析：SJ603為燒結(jié)型高堿性焊劑，含Ni補(bǔ)償燒損，低溫韌性匹配9%Ni鋼。17.在焊接變形控制中，采用“預(yù)彎反變形”工藝，其反變形量通常取構(gòu)件理論撓度的A.50%??B.80%??C.100%??D.120%答案：D解析：考慮回彈，預(yù)彎量需過補(bǔ)償，經(jīng)驗(yàn)取120%。18.對(duì)于Φ2.4mmER70S6焊絲，CO?焊時(shí)干伸長(zhǎng)一般控制在A.5mm??B.10mm??C.15mm??D.25mm答案：C解析：干伸長(zhǎng)15mm可兼顧熔深與飛濺，過長(zhǎng)則氣孔傾向增大。19.在焊接電源外特性曲線中，陡降特性適用于A.手工電弧焊??B.細(xì)絲CO?焊??C.埋弧焊??D.等離子焊答案：A解析：手工焊需短路頻繁，陡降特性可限制短路電流，減少飛濺。20.采用摩擦塞焊（FSP）修復(fù)鋁合金裂紋，攪拌頭轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致A.孔洞缺陷??B.飛邊過大??C.未焊透??D.界面冷焊答案：A解析：轉(zhuǎn)速高→熱輸入大→材料過度塑化→渦流卷氣形成孔洞。21.在焊接缺射線評(píng)片時(shí)，ISO5817B級(jí)允許的氣孔最大尺寸為A.1mm??B.2mm??C.3mm??D.4mm答案：B解析：B級(jí)質(zhì)量，板厚8～15mm，氣孔最大2mm或0.2t取小者。22.對(duì)厚板窄間隙MAG焊，側(cè)壁熔合不良首要解決措施A.降低電壓??B.擺動(dòng)焊道??C.減小坡口角度??D.提高行走速度答案：B解析：擺動(dòng)可攪動(dòng)熔池，增加側(cè)壁熱循環(huán)，保證熔合。23.在焊接機(jī)器人示教中，若采用“離線編程”，需首要校準(zhǔn)A.工具坐標(biāo)系??B.用戶坐標(biāo)系??C.關(guān)節(jié)零點(diǎn)??D.外部軸答案：A解析：TCP（工具中心點(diǎn)）誤差直接影響軌跡精度，需先校準(zhǔn)。24.對(duì)Inconel625進(jìn)行鎢極氬弧焊，應(yīng)選用的鎢極類型為A.純鎢??B.鈰鎢??C.釷鎢??D.鑭鎢答案：D解析：鑭鎢（WL20）電子逸出功低，抗污染性好，適合高電流Ni基合金焊接。25.在焊接結(jié)構(gòu)斷裂力學(xué)中，CTOD試樣疲勞預(yù)制裂紋的最終載荷應(yīng)控制在A.0.2KIC??B.0.4KIC??C.0.6KIC??D.0.8KIC答案：B解析：防止過載鈍化，ASTME1290規(guī)定最大載荷≤0.4KIC。26.采用冷金屬過渡（CMT）焊接0.8mm鍍鋅板，送絲回抽頻率約為A.30Hz??B.50Hz??C.70Hz??D.90Hz答案：C解析：CMT典型回抽頻率70Hz，實(shí)現(xiàn)短路精確控制，熱輸入極低。27.對(duì)12Cr1MoV鋼進(jìn)行焊后熱處理，恒溫溫度推薦A.680℃??B.720℃??C.760℃??D.800℃答案：C解析：760℃可消除應(yīng)力，同時(shí)使碳化物球化，保證高溫持久強(qiáng)度。28.在焊接質(zhì)量體系中，焊接材料批號(hào)追溯記錄保存期限不少于A.3年??B.5年??C.7年??D.10年答案：B解析：ISO38345要求記錄保存5年，滿足產(chǎn)品全生命周期追溯。29.采用超聲TOFD檢測(cè)70mm焊縫，探頭中心頻率最佳為A.2MHz??B.5MHz??C.10MHz??D.15MHz答案：B解析：5MHz兼顧穿透力與分辨率，70mm厚焊縫可獲清晰衍射信號(hào)。30.在焊接機(jī)器人路徑規(guī)劃中，若采用“S”曲線加減速，其優(yōu)點(diǎn)為A.減小電機(jī)發(fā)熱??B.提高重復(fù)精度??C.減少機(jī)械沖擊??D.降低編程難度答案：C解析：S曲線加加速度連續(xù)，避免階躍沖擊，延長(zhǎng)機(jī)械壽命。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）31.下列措施可有效降低焊接殘余應(yīng)力的是A.錘擊焊縫??B.預(yù)熱??C.采用低熱輸入??D.后熱??E.反變形答案：A、B、D解析：錘擊產(chǎn)生塑性變形抵消拉應(yīng)力；預(yù)熱降低溫差；后熱促進(jìn)應(yīng)力松弛。低熱輸入減小變形但殘余應(yīng)力未必降低；反變形主要控制角變形。32.關(guān)于奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂（SCC），正確的是A.氯離子濃度越高越敏感??B.溫度升高加速開裂??C.冷加工降低敏感性??D.殘余拉應(yīng)力是必要條件??E.超低碳型不易出現(xiàn)刀狀腐蝕答案：A、B、D解析：冷加工增加位錯(cuò)密度，加速SCC；超低碳與刀蝕無(wú)直接關(guān)聯(lián)。33.下列屬于焊接機(jī)器人安全聯(lián)鎖功能的是A.示教器使能鍵??B.光柵保護(hù)??C.區(qū)域掃描儀??D.雙通道急停??E.工具坐標(biāo)校準(zhǔn)答案：A、B、C、D解析：E屬于精度校準(zhǔn)，非安全聯(lián)鎖。34.關(guān)于激光焊接“小孔”穩(wěn)定性，影響因素包括A.等離子體噴發(fā)??B.保護(hù)氣體成分??C.工件表面粗糙度??D.離焦量??E.焊接速度答案：A、B、D、E解析：表面粗糙度對(duì)深熔小孔穩(wěn)定性影響較小，主要影響吸收率。35.下列焊接缺陷中，屬于體積型的是A.氣孔??B.夾渣??C.未熔合??D.裂紋??E.咬邊答案：A、B解析：未熔合、裂紋、咬邊為面積型缺陷，射線影像呈線狀。36.對(duì)高強(qiáng)鋼焊條擴(kuò)散氫檢測(cè)，依據(jù)ISO3690，可采用A.甘油法??B.氣相色譜法??C.水銀法??D.載氣熱提取法??E.光譜法答案：B、C、D解析：甘油法已淘汰；光譜法無(wú)法測(cè)氫。37.在焊接電源節(jié)能評(píng)價(jià)中，考核指標(biāo)包括A.空載電壓??B.空載損耗??C.效率??D.功率因數(shù)??E.負(fù)載持續(xù)率答案：B、C、D解析：空載電壓屬安全指標(biāo)；負(fù)載持續(xù)率反映容量，非能耗。38.關(guān)于鋁合金MIG焊“起皺”缺陷，正確的是A.與熱輸入過高有關(guān)??B.表面氧化膜破裂所致??C.采用脈沖可減輕??D.與送絲速度無(wú)關(guān)??E.與保護(hù)氣體濕度有關(guān)答案：A、B、C、E解析：起皺與送絲速度間接相關(guān)，過高導(dǎo)致熱輸入增大。39.對(duì)10mm厚鈦合金采用真空電子束焊，需控制A.真空度≤5×10?2mbar??B.電子束焦點(diǎn)位置??C.工件表面清潔度??D.工作距離??E.背保護(hù)氣體答案：A、B、C、D解析：真空環(huán)境已提供背面保護(hù)，無(wú)需額外背氣。40.在焊接數(shù)值模擬中，屬于熱源模型的是A.雙橢球??B.高斯面??C.圓錐體??D.組合熱源??E.生死單元答案：A、B、C、D解析：生死單元為網(wǎng)格技術(shù)，非熱源模型。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）41.采用后熱即可完全避免焊接冷裂紋，無(wú)需考慮母材碳當(dāng)量。答案：×解析：后熱僅降低擴(kuò)散氫，高碳當(dāng)量仍可能因淬硬產(chǎn)生裂紋，需綜合控制。42.在CO?焊中，增加電弧電壓會(huì)同時(shí)增大熔寬和熔深。答案：×解析：電壓↑→弧寬↑→熔寬↑，但電弧力減小，熔深反而略降。43.摩擦焊屬于固相連接，不產(chǎn)生熔化，因此無(wú)熱影響區(qū)。答案：×解析：雖無(wú)熔化，但摩擦熱仍產(chǎn)生熱機(jī)械影響區(qū)（TMAZ），性能與母材不同。44.對(duì)于相同板厚，采用X形坡口比V形坡口焊接變形小。答案：√解析：X形坡口對(duì)稱填充，角變形互相抵消，殘余變形顯著減小。45.在ISO96061中，焊工證書有效期為2年，需每1年復(fù)審一次。答案：×解析：有效期為3年，若每6個(gè)月有記錄可延長(zhǎng)至6年，無(wú)“每年復(fù)審”要求。46.采用激光清洗可去除鋁合金氧化膜，同時(shí)提高焊接氣孔敏感性。答案：×解析：激光清洗可減薄氧化膜，降低氫源，氣孔敏感性下降。47.在焊接機(jī)器人中，采用絕對(duì)值編碼器無(wú)需每次開機(jī)回零。答案：√解析：絕對(duì)值編碼器斷電記憶位置，開機(jī)直接獲得關(guān)節(jié)角。48.對(duì)同一焊絲，采用Ar+20%CO?比純CO?熔滴過渡更穩(wěn)定。答案：√解析：混合氣降低射流臨界電流，減少大滴過渡，飛濺降低。49.焊條藥皮中大理石的主要作用是造渣，同時(shí)提供CO?保護(hù)氣體。答案：√解析：CaCO?→CaO+CO?，既造渣又形成氣罩，隔離空氣。50.在焊接結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)中，應(yīng)力比R=0表示脈動(dòng)拉伸循環(huán)。答案：√解析：R=σ_min/σ_max=0，即最小應(yīng)力為零，屬脈動(dòng)拉伸。四、計(jì)算題（共20分，需寫出主要步驟）51.某16mm厚Q345R對(duì)接接頭，采用雙面埋弧焊，坡口角度60°，鈍邊6mm，間隙1mm。焊絲Φ4mm，電流650A，電弧電壓34V，焊接速度0.5m/min，焊絲熔化系數(shù)g=12g/(A·h)，密度ρ=7.8g/cm3。求：(1)單道焊縫金屬截面積A（忽略余高）；(2)單道熱輸入；(3)每道焊絲消耗長(zhǎng)度。（10分）解：(1)坡口截面積：A=?·(b?+b?)·h坡口深度h=(166)/2=5mm上口寬b?=2·5·tan30°=5.77mm下口寬b?=1mm（間隙）A=?·(5.77+1)·5=16.9mm2=0.169cm2(2)熱輸入：E=U·I/v=34×650/(0.5×1000/60)=34×650×0.12=2652kJ/m=2.65kJ/mm(3)焊絲消耗：熔敷量G=A·L·ρ=0.169×100×7.8=131.8g/m熔化速度v_w=g·I=12×650=7800g/h=130g/min每道長(zhǎng)度1m需時(shí)2min，消耗G=130×2=260g長(zhǎng)度L=G/ρ/(πr2)=260/7.8/(π·0.22)=133cm=1.33m答案：(1)0.169cm2；(2)2.65kJ/mm；(3)1.33m。52.某吊車梁角焊縫，焊腳8mm，長(zhǎng)度2m，承受脈動(dòng)載荷F_max=240kN，F(xiàn)_min=0，材料Q355，F(xiàn)AT71，板厚20mm。按ISO5817B級(jí)，求焊縫疲勞壽命（次）。（10分）解：按Eurocode319，角焊縫疲勞強(qiáng)度類別FAT71，對(duì)應(yīng)2×10?次循環(huán)，斜率m=3。名義剪應(yīng)力幅Δτ=F_max/(2×0.7a·L)=240000/(2×0.7×8×200)=107N/mm2板厚修正：(t_ref/t)^0.2=(16/20)^0.2=0.96修正后FAT=71×0.96=68N/mm2壽命N=N_ref·(FAT/Δτ)^m=2×10?×(68/107)^3=2×10?×0.25=5×10?次答案：