自行走剪叉式高空作業(yè)車安全操作規(guī)程一、總則自行走剪叉式高空作業(yè)車作為一種廣泛應(yīng)用于建筑、維修、物流等多個(gè)行業(yè)的重要設(shè)備，能夠幫助工作人員在不同高度進(jìn)行作業(yè)。為確保設(shè)備的安全使用，保障操作人員及周邊人員的生命安全，特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于所有使用自行走剪叉式高空作業(yè)車的單位和個(gè)人，操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。二、操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)（一）資質(zhì)要求1.操作人員必須年滿18周歲，身體健康，無色盲、高血壓、心臟病等妨礙高空作業(yè)的疾病和生理缺陷。2.操作人員應(yīng)具備初中及以上文化程度，能夠理解和掌握相關(guān)的操作手冊及安全規(guī)程。3.必須持有國家認(rèn)可的高空作業(yè)操作證書，嚴(yán)禁無證人員操作自行走剪叉式高空作業(yè)車。（二）培訓(xùn)內(nèi)容1.理論培訓(xùn)詳細(xì)學(xué)習(xí)自行走剪叉式高空作業(yè)車的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)參數(shù)等基礎(chǔ)知識(shí)。深入了解相關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及本單位制定的安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)常見故障的診斷與排除方法，掌握應(yīng)急處置措施。2.實(shí)操培訓(xùn)在專業(yè)教練的指導(dǎo)下，進(jìn)行上車操作練習(xí)，包括啟動(dòng)、行駛、升降、轉(zhuǎn)向等基本操作。模擬不同的作業(yè)場景，進(jìn)行實(shí)際作業(yè)操作訓(xùn)練，提高操作人員的實(shí)際操作能力和應(yīng)對復(fù)雜情況的能力。3.考核評估培訓(xùn)結(jié)束后，必須進(jìn)行理論和實(shí)操考核，考核合格后方可獨(dú)立上崗操作。定期組織操作人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和考核，確保其操作技能和安全意識(shí)始終符合要求。三、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）作業(yè)環(huán)境檢查1.檢查作業(yè)現(xiàn)場的地面是否堅(jiān)實(shí)、平整，承載能力是否滿足高空作業(yè)車的要求。地面傾斜度不得超過規(guī)定范圍，嚴(yán)禁在松軟、不平整或有障礙物的地面上作業(yè)。2.查看作業(yè)現(xiàn)場周圍是否有障礙物、架空線路等，確保作業(yè)車在行駛和升降過程中不會(huì)與周圍物體發(fā)生碰撞。與架空線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，一般情況下，1kV以下線路距離應(yīng)不小于1.5米，110kV線路距離應(yīng)不小于2米。3.了解作業(yè)現(xiàn)場的天氣情況，嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)（六級及以上）、大雪、濃霧等惡劣天氣條件下進(jìn)行露天高空作業(yè)。（二）車輛外觀檢查1.檢查車身外觀是否有損壞、變形等情況，特別是剪叉結(jié)構(gòu)、支腿等關(guān)鍵部位，如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行處理。2.查看輪胎氣壓是否正常，輪胎表面是否有磨損、裂紋等缺陷。輪胎氣壓應(yīng)符合車輛使用說明書的要求，誤差范圍不得超過±0.05MPa。3.檢查車輛的警示標(biāo)志、指示燈等是否完好，確保其能夠正常工作。（三）設(shè)備性能檢查1.電氣系統(tǒng)檢查檢查電池電量是否充足，電池連接是否牢固，有無松動(dòng)、腐蝕等現(xiàn)象。測試車輛的照明、信號等電氣設(shè)備是否正常工作。2.液壓系統(tǒng)檢查檢查液壓油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好，如有變質(zhì)或污染應(yīng)及時(shí)更換。查看液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象，接頭處是否緊固。3.控制系統(tǒng)檢查操作車輛的控制手柄，檢查各操作功能是否靈敏、準(zhǔn)確，動(dòng)作是否平穩(wěn)。測試緊急停止按鈕是否有效，按下后車輛應(yīng)能立即停止所有動(dòng)作。（四）安全裝置檢查1.檢查安全帶、安全欄等安全防護(hù)裝置是否完好，安全帶的長度應(yīng)合適，無破損、斷裂等情況；安全欄的高度和強(qiáng)度應(yīng)符合要求，連接牢固。2.測試超載保護(hù)裝置是否正常工作，當(dāng)車輛超載時(shí)，超載保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)并停止車輛的上升動(dòng)作。3.檢查防傾翻裝置是否有效，確保車輛在作業(yè)過程中的穩(wěn)定性。四、車輛啟動(dòng)與行駛（一）啟動(dòng)操作1.將車輛的鑰匙插入點(diǎn)火開關(guān)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“ON”位置，接通電源。2.觀察儀表盤上的指示燈和顯示屏，檢查車輛的各項(xiàng)參數(shù)和狀態(tài)是否正常，如電池電量、液壓油溫度、故障報(bào)警等。3.確認(rèn)車輛周圍無障礙物且人員處于安全位置后，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)車輛則直接啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）。啟動(dòng)后，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽是否有異常聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。（二）行駛操作1.行駛前，應(yīng)將作業(yè)平臺(tái)降至最低位置，并將支腿收起，確保車輛處于行駛狀態(tài)。2.操作行駛控制手柄，選擇合適的行駛速度和方向。行駛速度應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，一般情況下，在空曠平坦的場地行駛速度不宜超過5km/h，在狹窄或復(fù)雜的場地應(yīng)適當(dāng)降低速度。3.行駛過程中，要保持車輛的平穩(wěn)，避免急加速、急剎車和急轉(zhuǎn)彎。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前減速，注意觀察車輛的轉(zhuǎn)彎半徑，防止碰撞周圍物體。4.注意觀察車輛的行駛狀態(tài)和周圍環(huán)境，遇到障礙物或行人時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車避讓。（三）行駛注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁在行駛過程中進(jìn)行升降作業(yè)，必須在車輛停穩(wěn)后才能進(jìn)行升降操作。2.當(dāng)車輛需要通過坡度較大的路段時(shí)，應(yīng)根據(jù)車輛的爬坡能力和坡度情況，選擇合適的行駛方式。一般情況下，上坡時(shí)應(yīng)掛低速檔，保持足夠的動(dòng)力；下坡時(shí)應(yīng)控制好車速，避免超速行駛。3.在行駛過程中，如發(fā)現(xiàn)車輛有異常振動(dòng)、異響、異味等情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)行駛。五、作業(yè)平臺(tái)升降操作（一）升降前準(zhǔn)備1.再次檢查作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境和車輛的狀態(tài)，確保一切正常。2.操作人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶可靠地固定在作業(yè)平臺(tái)的安全固定點(diǎn)上。3.通知作業(yè)平臺(tái)上及周圍的人員，做好升降準(zhǔn)備。（二）升降操作步驟1.操作升降控制手柄，緩慢提升作業(yè)平臺(tái)。在提升過程中，要密切觀察作業(yè)平臺(tái)的上升情況，注意平臺(tái)的水平度和穩(wěn)定性。2.當(dāng)作業(yè)平臺(tái)上升到接近目標(biāo)高度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低提升速度，避免平臺(tái)上升過快撞擊到上方物體。3.到達(dá)目標(biāo)高度后，將升降控制手柄置于“停止”位置，使作業(yè)平臺(tái)停止上升。然后檢查作業(yè)平臺(tái)是否穩(wěn)定，如有晃動(dòng)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。4.如果需要下降作業(yè)平臺(tái)，操作升降控制手柄，緩慢下降平臺(tái)。下降過程中同樣要注意觀察平臺(tái)的下降情況，確保下降平穩(wěn)。（三）升降注意事項(xiàng)1.作業(yè)平臺(tái)上的載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。作業(yè)平臺(tái)的額定載荷應(yīng)根據(jù)車輛的型號和規(guī)格確定，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，不得超過規(guī)定的載荷。2.在升降過程中，嚴(yán)禁人員在作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行劇烈的晃動(dòng)或跳躍等危險(xiǎn)動(dòng)作，以免影響平臺(tái)的穩(wěn)定性。3.如遇緊急情況需要停止升降操作，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，使作業(yè)平臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。六、作業(yè)過程中的安全要求（一）作業(yè)平臺(tái)上的安全操作1.作業(yè)平臺(tái)上的操作人員不得超過規(guī)定人數(shù)，一般情況下，作業(yè)平臺(tái)的承載人數(shù)應(yīng)根據(jù)車輛的設(shè)計(jì)要求確定，嚴(yán)禁超員作業(yè)。2.操作人員在作業(yè)平臺(tái)上應(yīng)站穩(wěn)扶好，不得隨意走動(dòng)或攀爬安全欄。在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用合適的工具和設(shè)備，并采取有效的防墜落措施。3.嚴(yán)禁在作業(yè)平臺(tái)上拋擲工具或材料，如需傳遞物品，應(yīng)使用繩索或吊籃等工具進(jìn)行傳遞。4.作業(yè)過程中，要注意觀察作業(yè)平臺(tái)周圍的環(huán)境，避免與周圍物體發(fā)生碰撞。如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（二）與其他設(shè)備和人員的配合1.如果作業(yè)現(xiàn)場有其他設(shè)備同時(shí)作業(yè)，應(yīng)與其他設(shè)備的操作人員保持良好的溝通和協(xié)調(diào)，避免相互干擾和碰撞。2.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，如需進(jìn)入，必須經(jīng)過操作人員的同意，并采取相應(yīng)的安全措施。3.在作業(yè)過程中，如需要與地面人員進(jìn)行配合，應(yīng)使用有效的通信工具進(jìn)行溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。（三）異常情況處理1.作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)車輛出現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，將作業(yè)平臺(tái)降至最低位置，并切斷電源。2.對故障或異常情況進(jìn)行初步檢查和判斷，如能自行排除故障，應(yīng)按照相關(guān)的維修手冊進(jìn)行處理；如無法排除，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門，安排專業(yè)人員進(jìn)行維修。3.在處理故障時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。七、作業(yè)結(jié)束后操作（一）平臺(tái)下降與設(shè)備復(fù)位1.作業(yè)結(jié)束后，將作業(yè)平臺(tái)上的工具和材料清理干凈，確保平臺(tái)上無遺留物品。2.操作升降控制手柄，將作業(yè)平臺(tái)緩慢降至最低位置。3.收起支腿，并將車輛恢復(fù)到行駛狀態(tài)。（二）車輛檢查與維護(hù)1.再次檢查車輛的外觀和設(shè)備性能，查看是否有損壞或異常情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄并報(bào)告。2.對車輛進(jìn)行清潔，清除車身表面的灰塵、油污等雜物，保持車輛的整潔。3.按照車輛的維護(hù)保養(yǎng)手冊，對車輛進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，如更換機(jī)油、濾清器、潤滑各部位關(guān)節(jié)等。（三）停車與存放1.將車輛停放在指定的停車位置，并拉好手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)車輛關(guān)閉驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）。2.切斷車輛的電源，拔下鑰匙。3.車輛存放時(shí)，應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)、平坦的場地，避免車輛受到陽光直射、雨淋和潮濕等影響。八、應(yīng)急處置（一）制定應(yīng)急預(yù)案使用單位應(yīng)制定完善的自行走剪叉式高空作業(yè)車應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練和修訂，確保其有效性和可操作性。（二）常見故障應(yīng)急處理1.電氣故障如果車輛出現(xiàn)電氣故障，如無法啟動(dòng)、指示燈不亮等，應(yīng)首先檢查電池連接是否松動(dòng)、熔斷器是否熔斷等。如發(fā)現(xiàn)問題，可進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)或更換。若故障無法自行排除，應(yīng)立即切斷電源，并通知專業(yè)電工進(jìn)行維修。2.液壓故障當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、壓力不足等故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查液壓管路和接頭是否松動(dòng)或損壞。如有泄漏，應(yīng)及時(shí)擰緊接頭或更換密封件。如果液壓泵出現(xiàn)故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修或更換。3.升降故障若作業(yè)平臺(tái)在升降過程中出現(xiàn)卡頓、不上升或不下降等故障，應(yīng)立即停止操作，檢查升降控制手柄、液壓系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)是否正常。如無法確定故障原因，不得擅自進(jìn)行處理，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員進(jìn)