梁板柱支模板培訓(xùn)課件第一章:模板工程概述關(guān)鍵地位模板工程是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的核心環(huán)節(jié),直接影響工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度。模板及支撐系統(tǒng)承受新澆混凝土的自重和施工荷載,必須具備足夠的承載力和剛度?；咀饔昧骸?、柱模板分別用于塑造不同構(gòu)件的幾何形狀。梁模板形成梁的截面尺寸,板模板提供樓板澆筑面,柱模板控制柱的斷面精度。各類模板相互配合,共同構(gòu)成完整的結(jié)構(gòu)體系。施工流程模板的主要類型與材料常用模板類型木模板傳統(tǒng)材料,加工靈活,適用于異形構(gòu)件,但周轉(zhuǎn)次數(shù)少,成本較高鋼模板強(qiáng)度高,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,表面光潔,適合標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件,初期投資大組合鋼木模板結(jié)合兩者優(yōu)勢(shì),鋼框架配木面板,應(yīng)用最廣泛,性價(jià)比優(yōu)良材料選用要點(diǎn)模板材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和耐久性。施工中常用18mm厚覆膜膠合板作為面板,具有表面光滑、防水性好、周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)8-12次的特點(diǎn)。覆膜板規(guī)格:1220mm×2440mm,厚度15-21mm膠合板分類:酚醛膠、脲醛膠,根據(jù)潮濕環(huán)境選擇木方規(guī)格:50×100mm或60×100mm作背楞龍骨模板工程設(shè)計(jì)原則01安全性原則模板及支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。強(qiáng)度確保不發(fā)生破壞,剛度控制變形在允許范圍內(nèi),穩(wěn)定性防止傾覆失穩(wěn)。設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)包括荷載組合、承載力驗(yàn)算和變形計(jì)算。02實(shí)用性原則模板應(yīng)保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。接縫嚴(yán)密防止漏漿,拆裝方便提高施工效率,表面平整減少后期抹灰。合理的構(gòu)造設(shè)計(jì)可降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高施工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)性原則梁板柱模板構(gòu)造特點(diǎn)梁模板起拱當(dāng)梁跨度≥4m時(shí),梁底模應(yīng)起拱。起拱高度為梁跨度的1/1000~3/1000。例如6米跨度梁起拱6-18mm。起拱可抵消混凝土自重引起的撓度,防止梁中部下?lián)嫌绊懯褂?。板模板布置樓板模板支撐立桿間距通常為900-1200mm,次龍骨間距400-600mm,主龍骨間距900-1200mm。支撐架應(yīng)滿鋪滿搭,剪刀撐縱橫雙向設(shè)置,確保整體穩(wěn)定性。柱模板加固柱模板采用定位筋控制截面尺寸,柱箍間距500-800mm。四角設(shè)置斜撐固定,與樓板預(yù)埋件或地面錨固。柱根應(yīng)設(shè)置清掃口,便于清理雜物,防止?fàn)€根。重要提示:梁底起拱是保證梁線型美觀和結(jié)構(gòu)性能的關(guān)鍵措施,施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得省略。梁底模板起拱示意起拱計(jì)算示例梁跨度L=6000mm起拱高度h=L×(1~3)/1000h=6~18mm通常取中間值12mm起拱實(shí)施方法采用可調(diào)頂托或墊塊調(diào)整支撐架高度,使梁底模中部高出兩端。起拱曲線應(yīng)平滑,避免折線。大跨度梁可采用拋物線起拱,小跨度梁可簡(jiǎn)化為直線起拱。起拱不僅補(bǔ)償混凝土澆筑后的撓度變形,還能提升梁的外觀質(zhì)量。施工中應(yīng)用水準(zhǔn)儀精確測(cè)量,確保起拱高度符合設(shè)計(jì)要求。模板支撐體系分類扣件式鋼管腳手架采用Φ48鋼管與扣件連接,靈活性強(qiáng),適應(yīng)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)。扣件分直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接三種,應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求。搭設(shè)高度不宜超過(guò)30m。碗扣式鋼管腳手架節(jié)點(diǎn)采用碗扣連接,裝拆速度快,承載力高。立桿間距模數(shù)化,常用900mm、1200mm、1500mm。適合大面積樓板支撐。門(mén)式鋼管腳手架主框架呈門(mén)形,配交叉支撐形成穩(wěn)定體系。標(biāo)準(zhǔn)化程度高,搬運(yùn)方便。多用于外腳手架,也可用于模板支撐。盤(pán)扣式鋼管腳手架新型支撐系統(tǒng),節(jié)點(diǎn)采用插銷連接,承載力最高。立桿上焊接圓盤(pán),橫桿端部焊接插頭。搭拆效率高,安全性好,是未來(lái)發(fā)展方向。支撐架構(gòu)造與設(shè)置要求1立桿間距規(guī)范縱向間距(跨度方向)≤1500mm,橫向間距(垂直跨度方向)≤1200mm。立桿應(yīng)垂直,垂直偏差≤H/400且≤50mm。立桿底部必須設(shè)置底座或墊板,不得直接置于松軟土層。2步距與水平桿步距(豎向立桿節(jié)點(diǎn)間距)≤1800mm,一般取1500mm。每步必須設(shè)置縱橫向水平桿,形成穩(wěn)定的空間框架。頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)≤500mm。3掃地桿設(shè)置距地面200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿,與立桿連接牢固。掃地桿將底部立桿連成整體,防止立桿下沉或位移,是保證支撐架穩(wěn)定的基礎(chǔ)措施。4剪刀撐布置縱橫向均應(yīng)設(shè)置剪刀撐,間距≤6m,與地面夾角45°-60°。剪刀撐應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置,每道剪刀撐寬度≤4跨且≤6m。提高支撐架抗側(cè)向力能力。5承載力控制支撐架設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行承載力計(jì)算,安全系數(shù)≥1.3。荷載包括模板自重、新澆混凝土自重、施工人員及設(shè)備荷載、振搗荷載。立桿軸心受壓承載力不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。梁板模板支撐架搭設(shè)實(shí)例典型布置方案以6米跨度樓板為例,支撐架搭設(shè)參數(shù)如下:立桿縱向間距:1200mm立桿橫向間距:1000mm步距:1500mm主龍骨間距:1200mm(與立桿對(duì)應(yīng))次龍骨間距:400mm剪刀撐縱橫向每6m設(shè)置一道滿堂支撐與分區(qū)支撐滿堂支撐用于大面積樓板,整體性好但材料用量大。分區(qū)支撐將樓板分成若干區(qū)域,先澆筑部分區(qū)域,利用已澆筑混凝土強(qiáng)度后拆模周轉(zhuǎn),節(jié)約材料但工期較長(zhǎng)。穩(wěn)定性檢查要點(diǎn)立桿垂直度用線錘或激光儀檢查扣件緊固扭矩扳手檢測(cè)40-65N·m剪刀撐完整無(wú)缺失、松動(dòng)現(xiàn)象底座牢固墊板無(wú)懸空、下沉柱模板支模細(xì)節(jié)面板選材采用18mm厚酚醛覆膜多層膠合板,抗壓強(qiáng)度高,表面光潔,可周轉(zhuǎn)使用10次以上。板面應(yīng)平整無(wú)損傷,邊角完整無(wú)缺損。背楞設(shè)置60×100mm木方作豎向背楞,間距250-300mm。背楞外側(cè)設(shè)置柱箍鋼管,間距500-800mm,形成雙重約束體系,有效控制側(cè)向變形。柱箍加固采用Φ48鋼管作柱箍,用扣件或?qū)菟ňo固。柱箍應(yīng)箍緊背楞木方,間距根據(jù)柱截面和混凝土澆筑高度確定,一般500-800mm。斜撐固定柱四角設(shè)置斜撐,與地面或樓板錨固。斜撐角度45°-60°,采用鋼管或木方,確保柱模板垂直度和穩(wěn)定性,防止?jié)仓r(shí)位移。柱根防漏漿措施柱根與樓板交接處易漏漿,應(yīng)在柱底模板下口粘貼海綿條或密封膠,確保接縫嚴(yán)密。柱根設(shè)置100×100mm清掃口,澆筑前清理雜物后封閉。必要時(shí)在柱底澆筑50mm厚同配比砂漿,防止?fàn)€根。梁柱節(jié)點(diǎn)模板施工技術(shù)節(jié)點(diǎn)模施工優(yōu)勢(shì)尺寸精確專用節(jié)點(diǎn)模可精確控制梁柱交接處的幾何尺寸,避免錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位提高效率定型化節(jié)點(diǎn)模快速安裝,減少現(xiàn)場(chǎng)裁切拼裝時(shí)間質(zhì)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)質(zhì)量一致,減少質(zhì)量波動(dòng)可周轉(zhuǎn)使用鋼制節(jié)點(diǎn)模周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)50次以上,經(jīng)濟(jì)性好安裝工序要點(diǎn)1第一步先安裝柱角模,確定柱截面尺寸,用定位筋固定柱模位置2第二步安裝梁底模,梁底模支撐在柱側(cè)模外側(cè),注意起拱3第三步安裝梁側(cè)模,與柱模、梁底模連接,接縫處粘貼膠條防漏漿4第四步安裝節(jié)點(diǎn)加固措施,穿對(duì)拉螺栓,設(shè)置柱箍和梁側(cè)支撐拆模順序:先拆梁側(cè)?！蟛鹆旱啄！詈蟛鹬?。拆模時(shí)應(yīng)保護(hù)節(jié)點(diǎn)處混凝土,避免碰損棱角,影響觀感質(zhì)量。混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上方可拆除側(cè)模,達(dá)到75%以上方可拆除底模。樓板模板施工工藝支柱布置依據(jù)支柱(立桿)間距根據(jù)樓板厚度、跨度和荷載計(jì)算確定。一般100mm厚樓板,立桿縱橫向間距1000-1200mm;120mm厚樓板,間距900-1000mm。超厚板應(yīng)加密支撐。龍骨間距設(shè)計(jì)主龍骨(大楞)間距900-1200mm,與立桿對(duì)應(yīng);次龍骨(小楞)間距400-600mm,直接承托模板面。龍骨材質(zhì)可選用60×80mm或50×100mm木方,或采用鋼管。多層支架要求當(dāng)樓板支撐高度>5m時(shí),應(yīng)采用多層支架體系,上下層立桿應(yīng)在同一垂直線上,接頭位置錯(cuò)開(kāi)。每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐,增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板鋪設(shè)順序搭設(shè)支撐架,安裝主龍骨、次龍骨,調(diào)平找正鋪設(shè)模板面板,板縫≤2mm,用釘子固定在龍骨上檢查模板標(biāo)高、平整度,誤差控制在±5mm以內(nèi)模板拼縫處粘貼膠帶,防止漏漿清理模板表面雜物,涂刷脫模劑預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞,安裝鋼筋質(zhì)量檢查標(biāo)高偏差±5mm表面平整度5mm相鄰板錯(cuò)臺(tái)≤2mm板縫寬度≤2mm支撐牢固不晃動(dòng)樓梯模板施工要點(diǎn)楞木與底模樓梯斜板底模采用18mm厚膠合板,下設(shè)50×100mm楞木作龍骨,間距300-400mm。楞木應(yīng)與斜梯段平行,兩端支撐在休息平臺(tái)梁或樓板上,形成穩(wěn)固支撐體系。外幫板與斜撐樓梯兩側(cè)設(shè)置外幫板(側(cè)模),厚度≥50mm木板,高度與梯段高度一致。外幫板外側(cè)設(shè)置斜撐,斜撐與地面夾角45°-60°,保證側(cè)模穩(wěn)定,防止?jié)仓r(shí)變形。踏步尺寸控制踏步模板采用厚度≥30mm木板或定型鋼模,按設(shè)計(jì)尺寸加工。踏步寬度(踏面)通常260-300mm,踏步高度(踢面)150-180mm。側(cè)模上彈線定位,確保踏步水平、等高。支撐體系組合使用樓梯模板支撐可采用鋼管扣件式或碗扣式腳手架。斜向支撐立桿應(yīng)垂直設(shè)置,不得傾斜。楞木與支撐立桿連接處應(yīng)設(shè)置墊塊,分散荷載。樓梯休息平臺(tái)模板與樓板模板連接處應(yīng)平順過(guò)渡,避免錯(cuò)臺(tái)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從下往上進(jìn)行,防止模板上浮或移位。門(mén)窗洞口及異型部位模板門(mén)窗洞口定型設(shè)計(jì)門(mén)窗洞口模板采用定型鋼框或木框,根據(jù)建筑圖紙尺寸預(yù)制?？蝮w四周設(shè)置固定螺栓孔,與墻體模板連接。洞口上部設(shè)置過(guò)梁模板,與墻模整體受力。尺寸精度洞口寬度、高度偏差≤5mm,對(duì)角線差≤5mm固定方法用對(duì)拉螺栓穿過(guò)洞口框,兩端加固,防止變形排氣孔與防漏措施墻體模板頂部每隔2-3米設(shè)置Φ40-50mm排氣孔,排出澆筑時(shí)夾帶的空氣,防止蜂窩麻面。模板拼縫處粘貼雙面海綿條或橡膠條,寬度20-30mm,有效防止水泥漿泄漏。外墻懸挑板支模外墻懸挑板(如陽(yáng)臺(tái)、雨篷)支模應(yīng)從墻體向外延伸支撐架。支撐立桿應(yīng)錨固在主體結(jié)構(gòu)或堅(jiān)實(shí)地面,不得懸空。懸挑端底模起拱,起拱高度為懸挑長(zhǎng)度的1/250。側(cè)模與墻體模板連接牢固,防止?jié)仓r(shí)變形。±5洞口尺寸偏差毫米2-3排氣孔間距米20-30海綿條寬度毫米后澆帶模板施工技術(shù)獨(dú)立設(shè)置的重要性后澆帶是為解決高層建筑沉降差和混凝土收縮而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)間相差60天以上,因此后澆帶處模板及支撐必須獨(dú)立設(shè)置,不得與兩側(cè)模板支撐體系連接。獨(dú)立支撐系統(tǒng)可在兩側(cè)混凝土拆模后繼續(xù)承載,保持后澆帶處模板穩(wěn)定,防止懸臂受力導(dǎo)致裂縫。底板后澆帶構(gòu)造底板后澆帶寬度通常800-1000mm。在后澆帶中心位置設(shè)置鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)作為臨時(shí)隔斷,網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置木方或角鋼加固。底板墊層應(yīng)連續(xù)澆筑,后澆帶處不斷開(kāi)。支撐立桿應(yīng)延伸至墊層,立桿間距加密至600-800mm,保證承載能力。樓板后澆帶支撐樓板后澆帶支撐架應(yīng)獨(dú)立搭設(shè),與兩側(cè)主體支撐架脫開(kāi)≥300mm。支撐立桿縱橫向間距≤1000mm,步距≤1500mm。主次龍骨均應(yīng)貫通后澆帶,不得在后澆帶處斷開(kāi)。后澆帶兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)支撐不得拆除,直至后澆帶混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度。支撐撐桿布置與拆模注意事項(xiàng)后澆帶兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,僅拆除兩側(cè)正常部位的模板支撐,后澆帶及兩側(cè)各500mm范圍支撐保留。保留的支撐應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性檢查,補(bǔ)充剪刀撐和掃地桿,確保能夠承受后澆帶混凝土及施工荷載。后澆帶澆筑前應(yīng)清理接縫處松散混凝土和雜物,鑿毛處理,涂刷界面劑。后澆帶混凝土宜采用補(bǔ)償收縮混凝土,強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后,方可拆除后澆帶模板支撐。特殊結(jié)構(gòu)模板施工方法變形縫內(nèi)側(cè)模板變形縫(伸縮縫、沉降縫)兩側(cè)結(jié)構(gòu)完全脫開(kāi),內(nèi)側(cè)模板應(yīng)采用定型鋼?；蚰灸?表面平整?？p寬通常20-30mm,模板支撐應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不與主體結(jié)構(gòu)支撐連接。澆筑一側(cè)混凝土后,拆除縫內(nèi)側(cè)模板,清理干凈,安裝填縫材料后再澆筑另一側(cè)。圓形柱模板技術(shù)圓形柱模板采用定型鋼模,分為兩半或多瓣,通過(guò)抱箍連接。模板內(nèi)徑與設(shè)計(jì)直徑一致,誤差≤2mm。圓柱模板接縫應(yīng)平順,用橡膠條密封防漏漿。立面應(yīng)保持垂直,每層設(shè)置圓形柱箍,間距500-800mm。異形柱(橢圓、多邊形)可根據(jù)形狀定制鋼模或采