砌體技術(shù)安全交底模板一、工程概況本工程砌體施工主要涉及[具體建筑物名稱]的填充墻、隔墻等砌筑作業(yè)。填充墻采用[具體墻體材料名稱]，強度等級為[具體強度等級]；隔墻根據(jù)不同部位和功能需求，選用[相應(yīng)墻體材料名稱及強度等級]。墻體厚度主要有[列舉不同墻體厚度]等規(guī)格，以滿足建筑空間分隔和結(jié)構(gòu)安全要求。二、施工準備（一）材料準備1.磚（砌塊）-磚（砌塊）的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠質(zhì)量證明文件及試驗報告。-磚（砌塊）進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，并應(yīng)采取防雨措施。-對磚（砌塊）進行外觀檢查，其尺寸偏差、缺棱掉角等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準規(guī)定。2.水泥-采用[具體水泥品種]，強度等級為[具體強度等級]，有出廠質(zhì)量證明文件。-水泥進場后應(yīng)進行復(fù)試，合格后方可使用。水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。3.砂-采用中砂，含泥量不超過5%，使用前應(yīng)過篩，篩除其中的草根、雜物等。-砂的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準》的規(guī)定。4.其他材料-拉結(jié)筋、預(yù)埋件等應(yīng)符合設(shè)計要求，并有質(zhì)量證明文件。-石灰膏應(yīng)充分熟化，熟化時間不少于15d；電石膏的二水硫酸鈣含量應(yīng)不低于60%，使用時應(yīng)經(jīng)試驗確定其摻量。（二）機具準備1.垂直運輸設(shè)備：根據(jù)工程實際情況，選用合適的垂直運輸設(shè)備，如塔式起重機、施工電梯等，確保其性能良好，安全裝置齊全有效。2.攪拌設(shè)備：采用砂漿攪拌機，其攪拌能力應(yīng)滿足施工進度要求。攪拌機應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固，防護裝置齊全，電氣設(shè)備接地良好。3.砌筑工具：準備好瓦刀、大鏟、托線板、線墜、卷尺、皮數(shù)桿等常用砌筑工具，并應(yīng)保證其質(zhì)量和精度符合要求。4.檢測工具：配備水準儀、經(jīng)緯儀、靠尺、塞尺等檢測工具，用于墻體的垂直度、平整度、軸線位移等質(zhì)量檢測。（三）作業(yè)條件1.主體結(jié)構(gòu)已驗收合格，基礎(chǔ)或樓板表面的雜物、灰塵等已清理干凈，并彈好墻身軸線、邊線、門窗洞口位置線及水平標(biāo)高控制線。2.構(gòu)造柱、過梁等鋼筋已綁扎完畢，并經(jīng)隱蔽工程驗收合格。3.腳手架已搭設(shè)完畢，且符合安全要求，能滿足砌筑作業(yè)的需要。4.施工用水、用電已接通，能滿足施工要求。5.施工人員已進行技術(shù)、安全交底，熟悉施工圖紙和施工工藝要求。三、施工工藝（一）工藝流程施工準備→磚（砌塊）澆水濕潤→基層處理→墻體放線→制備砂漿→排磚撂底→砌筑墻體→構(gòu)造柱、圈梁施工→頂部斜砌→墻面清理→質(zhì)量驗收（二）操作要點1.磚（砌塊）澆水濕潤-磚（砌塊）砌筑前應(yīng)提前1-2d澆水濕潤，燒結(jié)普通磚、多孔磚的含水率宜為10%-15%；輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜為5%-8%。-澆水應(yīng)均勻，避免磚（砌塊）表面有浮水。2.基層處理-將基礎(chǔ)或樓板表面的雜物、灰塵、油污等清理干凈，并用水沖洗濕潤。-對基層表面的高低不平處進行找平處理，使其平整度偏差不超過5mm。3.墻體放線-根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點，用經(jīng)緯儀、水準儀等測量工具將墻身軸線、邊線、門窗洞口位置線等準確地彈在基礎(chǔ)或樓板上，并做好明顯的標(biāo)志。-對彈好的線進行復(fù)核，確保其準確性和精度符合要求。4.制備砂漿-砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，由試驗室通過試驗確定，并出具配合比通知單。-砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不得少于2min；摻有外加劑的砂漿，攪拌時間不得少于3min。-砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。5.排磚撂底-根據(jù)墻體尺寸和磚（砌塊）規(guī)格，進行排磚撂底，確定磚（砌塊）的組砌方式和灰縫厚度。-排磚應(yīng)遵循上下錯縫、內(nèi)外搭砌的原則，保證墻體的整體性和穩(wěn)定性。-門窗洞口兩側(cè)應(yīng)采用整磚砌筑，不得使用半磚或碎磚。6.砌筑墻體-砌筑時應(yīng)采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，并隨手將擠出的砂漿刮去。-磚（砌塊）應(yīng)水平砌筑，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。-每砌完一層磚（砌塊）后，應(yīng)及時用靠尺和線墜檢查墻體的垂直度和平整度，并進行校正。-墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。-非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。-填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時，應(yīng)進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。7.構(gòu)造柱、圈梁施工-構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求。-構(gòu)造柱模板應(yīng)采用對拉螺栓加固，確保其垂直度和穩(wěn)定性。模板與墻體之間應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿。-構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗密實，澆筑高度不宜超過2m?；炷翝仓埃瑧?yīng)先在底部澆筑50-100mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。-圈梁鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求綁扎，箍筋間距應(yīng)符合規(guī)定。圈梁模板應(yīng)安裝牢固，其標(biāo)高、尺寸應(yīng)準確。圈梁混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實。8.頂部斜砌-填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。-頂部斜砌應(yīng)采用實心磚，斜砌角度宜為60°左右，砌筑時應(yīng)逐塊敲緊擠實，并用砂漿填實縫隙。9.墻面清理-墻體砌筑完畢后，應(yīng)及時清理墻面的落地灰、雜物等，并將墻面清掃干凈。-對墻面的灰縫進行勾縫處理，勾縫應(yīng)深淺一致、光滑平整，不得有瞎縫、假縫。四、質(zhì)量標(biāo)準（一）主控項目1.磚（砌塊）的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2.砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。3.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4.磚（砌塊）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5.構(gòu)造柱、圈梁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。6.構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和錨固長度必須符合設(shè)計要求。（二）一般項目1.磚（砌塊）砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。2.磚（砌塊）砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。3.砌體的軸線位移允許偏差為10mm；垂直度允許偏差：每層為5mm，全高≤10m時為10mm，全高＞10m時為20mm。4.表面平整度允許偏差為8mm；門窗洞口高、寬（后塞口）允許偏差為±5mm；外墻上下窗口偏移允許偏差為20mm。5.構(gòu)造柱尺寸允許偏差：柱中心線位置允許偏差為10mm；柱層間錯位允許偏差為8mm；柱垂直度允許偏差：每層為10mm，全高≤10m時為15mm，全高＞10m時為20mm。五、成品保護1.墻體砌筑完畢后，應(yīng)避免碰撞和振動，嚴禁在墻體上隨意開鑿孔洞。2.對已砌好的墻體，應(yīng)采取防護措施，防止雨水沖刷和暴曬。3.嚴禁在剛砌好的墻體上堆放重物或材料，以免墻體受到擠壓變形。4.構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑完畢后，應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞和擾動。5.門窗框安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞和變形。在施工過程中，應(yīng)注意保護門窗框周圍的墻體，避免污染和損壞。六、安全注意事項（一）個人防護1.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，系好下頜帶。2.高處作業(yè)時必須系好安全帶，并高掛低用。3.操作人員應(yīng)穿防滑鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。4.從事電氣設(shè)備操作的人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（二）腳手架作業(yè)安全1.腳手架應(yīng)按專項施工方案進行搭設(shè)，搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可使用。2.嚴禁在腳手架上集中堆放材料和工具，嚴禁超載使用。3.腳手架上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。4.在腳手架上作業(yè)時，應(yīng)注意防止物體墜落傷人。嚴禁向下拋擲工具、材料等物品。5.遇有六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣時，應(yīng)停止腳手架上的作業(yè)，并對腳手架進行加固和防護。（三）垂直運輸設(shè)備安全1.垂直運輸設(shè)備應(yīng)定期進行檢查和維護，確保其性能良好，安全裝置齊全有效。2.操作人員應(yīng)持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3.嚴禁超載、超員使用垂直運輸設(shè)備。4.在垂直運輸設(shè)備運行過程中，嚴禁人員攀爬和穿越。（四）電氣安全1.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準和規(guī)范的要求，做到“三級配電、兩級保護”。2.電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器，且靈敏可靠。3.嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用不合格的電氣設(shè)備。4.電氣設(shè)備和線路應(yīng)定期進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（五）消防安全1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的消防安全標(biāo)志，配備足夠的消防器材和設(shè)施。2.嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火。如需動火作業(yè)，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。3.易燃、易爆物品應(yīng)分類存放，并采取防火、防爆措施。4.定