汽車工量具使用汽車工量具使用汽車維修手工工具的選用及使用一各類手工工具的操作能正確利用各類手動工具進行拆卸、裝復、調(diào)整和維修扳手的選用及使用一知道各類扳手的特點和應用場合。會各種扳手選用和使用操作。會正確對汽車及各種零部件進行扳手拆裝操作。一、分類汽車維修常用扳手類型主要有棉花扳手、開口扳手、棉花開口兩用扳手、可調(diào)扳手、L型扳手、T型扳手、套筒扳手和扭力扳手等類型，如圖1-1所示。圖1-1各類扳手a)棉花扳手b)開口扳手c)棉花開口兩用扳手d)可調(diào)扳手e)L型扳手f)T型扳手g)套筒扳手h)扭力扳手【知識儲備】二、應用場合1、棉花扳手棉花扳手（見圖1-2）的工作部位呈花環(huán)狀，套住螺母扳轉(zhuǎn)可使六角受力均勻。棉花扳手適應性強，扳轉(zhuǎn)力大，適用于拆裝所處空間狹小的螺栓螺母。對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用花扳手拆裝，特別是螺栓螺母需用較大力矩拆裝時，應使用花扳手。圖1-2棉花扳手2、開口扳手

適用于拆裝所處空間狹小的標準規(guī)格的螺栓、螺母。特別是螺栓、螺母需用較大力矩拆裝時，應盡量使用花扳手，如圖1-3所示。圖1-3開口扳手3、可調(diào)扳手

可調(diào)扳手（見圖1-4）由固定和可調(diào)兩部分組成，扳手的開度大小可以調(diào)整?；畎馐忠话阌糜诓煌叽绲穆菟菽傅牟鹧b。圖1-4可調(diào)扳手4、L型扳手和T型扳手L型扳手和T型扳手的功用與其它扳手一樣，但相對開口扳手、套筒扳手等使用方便、快捷，極大地提高了維修的效率，以圖1-5所示。圖1-5L型扳手和T型扳手5、套筒扳手

套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速搖柄組成，對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既適合一般部位螺栓螺母的拆裝，也適合處于深凹部位和隱蔽狹小部位螺栓螺母的拆裝。與接桿配合，可加快拆裝速度和拆裝質(zhì)量，以圖1-7所示。圖1-7套筒組合各附件圖a）套筒b）套筒接合器c）萬向節(jié)d）加長桿e）滑動手柄f）旋轉(zhuǎn)手柄g）棘輪手柄6、扭力扳手

扭力扳手（見圖1-8）它是一種可讀出所施扭矩大小的專用工具。其規(guī)格是以最大可測扭矩來劃分的，常用的有指針式和力矩預置式兩種。扭力扳手除用來控制螺紋件旋緊力矩外，還可以用來測量旋轉(zhuǎn)件的起動轉(zhuǎn)矩，以檢查配合、裝配情況。圖1-8扭力扳手【任務實施】1．棉花扳手的使用棉花扳手兩端呈花環(huán)狀，其內(nèi)孔以2個正六方形相互錯開30°而成。使用扳手應利用兩端的彎頭，一般彎頭角度呈10°—45°直接，以便在拆卸裝配在凹陷里的螺栓和螺母，提供足夠的空間。扳手應與螺栓或螺母的平面保持水平，以免用力時扳手滑出傷人。由于螺栓/螺母的六角形表面被包住，因此沒有損壞螺栓角的危險，并可施加大扭矩。使用注意事項：（1）不能在扳手尾端加接套管延長力臂，以防損壞扳手。（2）不能用鋼錘敲擊扳手，扳手極易變形或損壞。（3）不能將公制扳手與英制扳手混用，以免造成打滑而傷及使用者。（4）禁止使用帶裂紋和內(nèi)孔已嚴重磨損的扳手。2．開口扳手的使用

開口扳手兩頭均為U型的鉗口，可對相應尺寸的螺栓或六角螺母的兩個對向面套住，并進行拆卸或裝復。

開口扳手的規(guī)格應與螺母或螺栓的尺寸一致，在操作時，兩者間需無間隙。主要用于棉花扳手或套筒扳手無法使用的場合。因有些空間小或位置特殊，其它扳手插不進，開口扳手使用方便。（1）扳轉(zhuǎn)時嚴禁在開口扳手上套用套管或敲擊，以免損壞扳手或損傷螺母和螺栓；

（2）禁止將開口扳手當撬棒使用。3．可調(diào)扳手的使用

可調(diào)扳手又叫活絡(luò)扳手，是一種旋緊或擰松有角螺絲釘或螺母的工具。手越靠后，扳動起來越省力。調(diào)節(jié)扳口的大小，所以手應握在靠近呆扳唇，并用大拇指調(diào)制蝸輪，以適應螺母大小。組成：固定鉗口、活動鉗口：夾緊工件開口調(diào)節(jié)螺母：調(diào)節(jié)扳手開口大小握把：力臂固定銷：防止開口調(diào)節(jié)螺母脫落

可調(diào)扳手的扳口夾持螺母時，呆扳唇在上，活扳唇在下?；畎馐智胁豢煞催^來使用。使用注意事項：使用扳手開口要適當，防止打滑，以免損壞工件，并造成人員受傷；應按螺栓或工件打大小選用適當?shù)幕顒影馐?．套筒扳手的使用

套筒扳手是一種組合型工具，使用時常由套筒、接桿、搖柄等共同組合使用。套筒扳手的套筒部分與梅花扳手的端頭相似，并制成單件，根據(jù)需要，可選用不同規(guī)格的套筒和各種手柄進行組合。

套筒扳手在工作時注意棘輪棘爪的方向，查看旋緊還是旋松；套筒的尺寸須與被擰的螺母、螺栓等尺寸相同。工作時需對棘輪棘爪的保護。

根據(jù)要旋動的螺栓或者螺母選擇合適大小的棘輪；根據(jù)旋動的方向選擇合適方向的棘輪或者調(diào)整雙向棘輪的方向；將棘輪套住螺栓或者螺母旋動即可。

使用注意事項：使用前要調(diào)整正確的棘輪方向；緊固力矩不能過大，否則會損壞棘輪扳手；使用時棘輪扳手要和螺母或螺栓完全吻合。5．扭力扳手的使用

扭力扳手又叫扭矩扳手、力矩扳手、扭矩可調(diào)扳手，是扳手的一種，一般分為兩類：電動力矩扳手和手動力矩扳手。

手動力矩扳手又可分為機械式扳手和預置式扳手。

機械式扳手，根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，進行旋緊或擰松，擰動扳手，查看指針到達規(guī)定刻度位置。

預置式扳手，根據(jù)技術(shù)要求設(shè)定扭矩值，當擰動扳手達到設(shè)定扭矩值時，發(fā)出清晰的報訊聲，并且在手柄上可感覺到輕微震動。使用注意事項：請勿在閉鎖狀態(tài)下轉(zhuǎn)動手柄，以防損壞扭力設(shè)定裝置；扭力扳手的正常使用程序是：旋緊螺母，校正扭力?！咀⒁馐马棥?．所選用的各類扳手的尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手開口過大易滑脫并損傷螺件的六角，在進口汽車維修中，應注意扳手公英制的選擇。2．各類扳手的選用原則，一般優(yōu)先選用套筒扳手，其次為梅花扳手，再次為開口扳手，最后選活動扳手。3．為防止扳手損壞和滑脫，應使拉力作用在開口較厚的一邊，這一點對受力較大的活動扳手尤其應該注意，以防開口出現(xiàn)“八”字形，損壞螺母和扳手。4．扭力扳手使用時，當聽到“啪”的一聲時，此時是最合適的。螺絲刀的選用及使用二知道各類螺絲刀的特點和應用場合。會各種螺絲刀選用和使用操作。會正確對汽車及各種零部件進行螺絲刀拆裝操作。一、分類

螺絲刀的樣式和規(guī)格較多，按頭部形狀分，常用的有一字形、十字形和專用形多種；按握柄材料分，常用的有木柄、塑柄和膠柄等多種。

汽車維修常用螺絲刀類型主要有一字、十字、米字、星型、方頭、六角頭、Y型頭部等。其中一字和十字是我們汽車維修過程中最常用的，六角頭用的不多，常用內(nèi)六角扳手，像設(shè)備上多處螺絲都帶內(nèi)六角孔，方便多角度使力，螺絲刀的截面形狀見圖1-9。圖1-9螺絲刀的截面形狀a)一字b)十字c)米字d)棉花型e)方形f)三角g)中孔棉花h)六角i)十二角j)五角k)三叉型l)U型一字起和十字起在日常生活和汽車維修過程中應用廣泛，如圖1-10所示。圖1-10一字起和十字起二、應用場合

螺絲刀通過頭部插入螺絲釘頭的槽縫內(nèi)，用來擰螺釘以迫使其就位的工具,螺絲刀的把手要比頭粗得多，這就會造成人手的力矩比較大，利于轉(zhuǎn)動和擰緊螺絲。1、一字起

將螺絲刀擁有特化形狀的端頭對準螺絲的頂部凹坑（見圖1-11），固定，然后開始旋轉(zhuǎn)手柄。根據(jù)規(guī)格標準，順時針方向旋轉(zhuǎn)為嵌緊；逆時針方向旋轉(zhuǎn)則為松出。一般一字螺絲刀可以應用于十字螺絲，但十字螺絲擁有較強的抗變形能力。圖1-11一字起的應用2、十字起按照用途選擇合適類型、規(guī)格和尺寸的螺絲刀。如下圖1-12所示，分別在不同場合進行應用。（1）穿透螺絲刀用于上緊固定螺釘。（2）短柄螺絲刀可用在有限的空間內(nèi)拆卸并更換螺釘。（3）方柄螺絲刀可用在需要大扭矩的地方。（4）精密螺絲刀可用在拆卸并更換小零件。a）b）c）d）圖1-12十字起的a）穿透螺絲刀b）短柄螺絲刀c）方柄螺絲刀d）精密螺絲刀【任務實施】1．螺絲刀的選用

汽車維修時，應根據(jù)螺絲或螺栓的頂部環(huán)狀，選擇合適類型和尺寸的螺絲刀。2．螺絲刀的操作

螺絲刀工作時需貼緊工作表面，無間隙進行擰緊或旋松操作。3．螺絲刀的使用注意事項螺絲刀操作時，握柄需與工作平面垂直；工作受力的壓緊與旋轉(zhuǎn)力矩為7:3。工作過程中，不得采用手錘、鋼絲鉗、銅棒等物體敲擊螺絲刀握柄。工作過程中，不得采用開口扳手等物體夾緊螺絲刀進行旋轉(zhuǎn)操作。不能將螺絲刀當成撬棒使用，會造成螺絲刀彎曲或斷裂?！咀⒁馐马棥?．使用時，右手握住螺釘旋具，手心抵住柄端，螺釘旋具與螺釘同軸心，壓緊后用手腕旋轉(zhuǎn)。2．使用時，螺釘旋具垂直，刃口應與螺釘槽口大小、寬窄、長短相適應。3．使用前需清理螺釘槽內(nèi)和旋具頭部的油污和臟物。4．如旋具頭部太厚不能插入槽口中，不得硬旋；切勿用鯉魚鉗、手錘或其他工具過度施加扭矩。鉗子的選用及使用三知道各類鉗子的特點和應用場合。會各種鉗子選用和使用操作。會正確對汽車及各種零部件進行鉗子操作?！局R儲備】一、分類

鉗子在汽車維修過程中主要是夾緊、剪切、剝線等作用。主要有鋼絲鉗、尖嘴鉗、鯉魚鉗、剝線鉗、管子鉗和大力鉗等類型，如圖1-13所示。圖1-13各類鉗子a)鋼絲鉗b)尖嘴鉗c)鯉魚鉗d)剝線鉗e)管子鉗f)大力鉗二、應用場合1、鋼絲鉗又稱老虎鉗、花鍶鉗（見圖1-14），汽車維修中應用非常廣泛。鋼絲鉗按總長分一般有三種規(guī)格，150毫米、175毫米、200毫米。用鉗口夾持或拆斷金屬薄板以及切斷金屬絲，鉗柄一般帶有絕緣皮，可供有電的場合使用。圖1-14鋼絲鉗2、尖嘴鉗主要用來剪切線徑較細的機件或線束，以及給導線接頭、剝塑料絕緣層等，能在較狹小的工作空間操作，不帶刃口者只能夾捏工作，帶刃口者能翦切細小零件，它是汽車電氣修理工作常用工具常用的工具之一，以圖1-15所示。圖1-15尖嘴鉗3、鯉魚鉗特點是鉗口的開口寬度有兩檔調(diào)節(jié)位置，可放大或縮小使用。主要用于夾持圓形零件，也可代替扳手旋小螺母和小螺栓，鉗口后部刃口可用于切斷金屬絲，在汽修行業(yè)中運用較多，以圖1-16所示。圖1-16鯉魚鉗4、剝線鉗

剝線鉗為汽車電氣維修、電機修理、儀器儀表電工常用的工具之一。專供電工剝除電線頭部的表面絕緣層用，以圖1-17所示。圖1-17剝線鉗5、管子鉗一般用來夾持扭轉(zhuǎn)管子、圓棒以及用其他扳手難以夾持，扭轉(zhuǎn)光滑的圓柱形工件的工具。廣泛用于汽車制冷管、液壓油管道的剪切和安裝，以圖1-18所示。圖1-18管子鉗6、大力鉗

大力鉗，主要用于夾持零件進行鉚接，焊接，鉆孔，磨削等加工，其特點是鉗口可以鎖緊并產(chǎn)生很大的夾緊力，使被夾緊零件不會松脫，而且鉗口有很多檔調(diào)節(jié)位置，供夾緊不同厚度零件使用，另外也可作扳手使用，以圖1-19所示。圖1-19大力鉗7、卡簧鉗

卡簧鉗（見圖1-20）分孔用和軸用兩種。都是用來把卡在孔間或者軸上的用來防止機件軸向串動的定位卡簧取出或者安裝時使用的專用工具。按照工作場合可分為內(nèi)卡簧鉗和外卡簧鉗。圖1-20卡簧鉗【任務實施】1．鋼絲鉗的選用用來夾持零件或切割細導線。由于刀片尖部為圓形，它可以用以切割細線，或者從線束中選擇所所需的線切下。不能用以切割硬的或粗的金屬線。這樣做會損壞鉗口。2．尖嘴鉗的選用

用在密封的空間里操作或夾緊小零件。鉗子是長而細的，使其適于在密封空間里使用。包括一個朝向頸部的刀片，可以切割細導線或從電線上去掉絕緣層。

切勿對鉗子頭部施加過大的壓力。它們可以成U字形打開，使其不能用做精密工作。3．鯉魚鉗的選用

鯉魚鉗的手柄比較長，可通過改變支點上孔的位置來調(diào)節(jié)鉗口打開的程度。

使用時，通常鉗口帶有布以防損壞易損件。切勿通過鯉魚鉗來夾擊螺母等部件，以防零部件4．剝線鉗的選用

用來擰緊或擰斷小直徑的電線管上的絕緣層。

鉗口有多個切口型刃用于撥切不同的導線。使用方法與活動扳手相同。5．管子鉗的選用用于緊固或拆卸各種管子、管路附件或圓形零件。為管路安裝和修理常用工具。其嵌體可鍛鑄制造外。另有鋁合金制造，其特點是重量輕，使用輕便，不易生銹。

使用管鉗要小心，避免鋸齒在管子表面劃下劃痕或損壞表面。6．大力鉗的選用向外旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，鉗爪的開口尺寸將增大；向內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，鉗爪的開口尺寸將減少。通過壓下和拉起釋放手柄，調(diào)節(jié)壓緊工件的的壓力。主要用于夾持零件進行鉚接、焊接、磨削等加工。大力鉗會加劇螺母和螺栓的損壞程度。7．卡簧鉗卡簧鉗根據(jù)合適的工件規(guī)格選擇合適的卡簧鉗。選用卡簧鉗時需注意內(nèi)、外方向，并觀察鉗頭是否損壞，不得用卡簧鉗敲卡簧。常態(tài)時鉗口打開的是孔用卡簧鉗，常態(tài)時鉗口閉合的是軸用卡簧鉗?！咀⒁馐马棥?．使用前注意挑選鋼絲鉗的規(guī)格與工件的規(guī)格相適應，以免鉗子小工件造成鉗子受力過大而損壞。2．嚴禁用鉗子代替扳手擰緊或擰松螺栓或螺母等帶菱角的工件，以免損壞螺栓或螺母的菱角。3．使用時不得用鉗子切割過硬的金屬絲，以免損壞刃口。4．電工使用時必須先確定鉗柄時候有漏電危險。5．當鉗子叫金屬絲切割不斷是不得使用錘子敲打鉗子。6．使用尖嘴鉗首先檢查鉗柄是否損壞。7．不得用鉗子切斷帶電導線。8．用鉗子纏繞抱箍固定拉線時，鉗子齒口夾住鐵絲，以順時針方向纏繞。9．禁止用鉗子夾持高溫機件。剪切設(shè)備的選用及使用四知道各類剪切設(shè)備的特點和應用場合。會各種剪切設(shè)備選用和使用操作。會正確進行汽車維修及板件進行剪切操作?！局R儲備】一、分類汽車維修及板件剪切設(shè)備可分為手動剪刀、剪板機及電動剪刀等。1.直剪刀手動直剪刀分為手剪刀和臺式剪刀，一般用于某種條件下單件生產(chǎn)或半成品的修整工作。手剪刀只能剪切1mm以下的金屬板料，而臺式剪刀可以剪切1.5～2mm的板料，如圖1-21所示。圖1-21手動直剪刀圖1-22彎剪刀剪切2.彎剪刀彎剪刀分為左彎剪刀和右彎剪刀，一般用于車身板件的圓形或弧形操作。如圖1-22所示。3.剪板機剪板機分為手動剪板機和電動剪板機，一般用于批量件規(guī)模生產(chǎn)，如圖1-23所示。圖1-23剪板機4.電動剪刀電動剪屬于振動式剪刀，由一個小型電動機帶動刀桿上下快速運動，與下刀頭配合達到剪切的目的，如圖1-24所示。圖1-24電動剪刀二、應用場合汽車車身修理離不開金屬剪，常用有鐵皮剪、剪板機和電動剪刀等三種類型。1．鐵皮剪剪切用來剪切各類薄鋼板，適合各種形狀的剪切，件圖1-25。圖1-25鐵皮剪剪切2.彎剪刀剪切彎剪刀用來剪切各類圓形或弧形板件，見圖1-26。圖1-26彎剪刀剪切3.剪板機剪切剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式、機械剪板機式和液壓擺式剪板機等。一般用于批量生產(chǎn)，腳踏式剪板機如圖1-27所示。圖1-27腳踏式剪板機操作方法4.電動剪刀電動剪刀是以電動機作為動力，通過傳動機構(gòu)驅(qū)動工作頭進行剪切作業(yè)的手持式電動工具，見圖1-28。圖1-28電動剪刀【任務實施】1.直剪刀薄料剪切剪切短料直線時，被剪去的那部分，一般都放在剪刀的右面。2.直剪刀厚料剪切

剪切較厚板料時，可將剪刀夾在臺虎鉗上，在上柄套上一根管子、右手握住管子，左手拿住板料進行剪切。也可一邊敲擊，一邊剪切。3.彎剪刀外圓剪切

剪切外圓應從左邊下剪，按順時針方向剪切，邊料會隨著剪刀的移動而向上卷起。若邊料較寬時，可采取剪直線的方法。4.彎剪刀內(nèi)圓剪切剪切內(nèi)圓時，應從右邊下剪，按逆時針方向剪切，邊料會隨著剪刀的移動而向上卷起。5.剪板機剪切剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯，剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。6.電動剪刀剪切電動剪屬于振動式剪刀，由一個小型電動機帶動刀桿上下快速運動，與下刀頭配合達到剪切的目的。裁剪注意事項：裁剪下料時應注意合理使用，將使用同樣牌號、同樣厚度的工件集中一次劃線下料，采取集中下料、長短搭配和零料拼整等方法?！咀⒁馐马棥?．各類剪切設(shè)備，在剪切需按相關(guān)要求進行劃線。2．彎剪刀、剪板機等設(shè)備，多用于金屬薄板的剪切。3．用前，要使機器保持平衡，經(jīng)常注油，保持油杯有油，以便潤滑，工作起來輕便。4．腳踏式剪板機剪切自動復位，腳踏輕便自如，設(shè)有剪切擋料和踏杠收折裝置。錘子的選用及使用五知道各類錘子的特點和應用場合。會各種錘子選用和使用操作。會正確對汽車及各種零部件進手錘敲擊操作?！局R儲備】一、分類手錘是用于敲擊或錘打物體的手工工具，由錘頭和握持手柄兩部分組成。在日常生活、汽車維修過程中應用較為廣泛。1．按手錘的材質(zhì)可分為：鋼錘、銅錘、鉛錘、塑料錘、木頭錘、橡膠錘等。鋼錘的一端或兩端的錘擊面均經(jīng)過充分的熱處理,具有很強的堅硬性；中件部分一般不經(jīng)熱處理,具有良好的彈韌性,在錘擊過程中能起緩沖作用以防止錘頭爆裂，見圖1-29。圖1-29按手錘的材質(zhì)分類a)鋼錘b)銅錘c)木頭錘d)橡膠錘2．按手錘的手柄可分為：木柄錘、鋼柄錘和玻璃纖維柄錘等（見圖1-30）。木柄多用胡桃木、槐木等硬質(zhì)木材制成，彈韌性好，但易受氣候影響，伸縮性大，逐漸為后兩種材質(zhì)的錘柄所取代。a)b)c)圖1-30按手錘的手柄分類a)木柄錘b)鋼柄錘c)玻璃纖維柄錘3．按錘的使用場合可分球頭錘、羊角錘、斬口錘等，以1-31。圖1-32常用錘子種類a）鉗工錘b）鏨口錘c）球頭錘d）橡皮錘e）鎬錘f）精修錘二、使用場合1.鉗工錘。木工專用的手錘。除用于敲擊普遍的鐵釘，還可通過另一端的羊角狀雙爪卡緊并起拔鐵釘，或撬裂、拆毀木制構(gòu)件。2.鏨口錘。主要用于敲擊凹凸不平、薄而寬的金屬工件，使之表面平整。其斬口還用以敲制翻邊或使金屬薄件作縱向或橫向的延伸。3.球頭錘。維修大的凹