2026年崗位績(jī)效考核：看板管理專員評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)一、單選題（共5題，每題2分，計(jì)10分）1.在制造業(yè)企業(yè)中，看板管理專員需要優(yōu)先關(guān)注以下哪個(gè)指標(biāo)？A.人員流動(dòng)率B.在制品數(shù)量C.客戶滿意度D.原材料庫存周轉(zhuǎn)率2.在看板系統(tǒng)中，以下哪項(xiàng)不屬于“拉動(dòng)式生產(chǎn)”的核心要素？A.按需生產(chǎn)B.現(xiàn)場(chǎng)庫存控制C.預(yù)測(cè)性生產(chǎn)D.持續(xù)改進(jìn)3.在物流行業(yè)，看板管理專員需重點(diǎn)監(jiān)控以下哪個(gè)環(huán)節(jié)的看板傳遞效率？A.采購訂單處理B.貨物入庫核對(duì)C.供應(yīng)商交付時(shí)間D.倉庫盤點(diǎn)頻率4.在看板管理中，以下哪種方法最能體現(xiàn)“可視化”原則？A.電子看板實(shí)時(shí)更新B.抽象的KPI報(bào)告C.復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)圖表D.口頭傳達(dá)生產(chǎn)指令5.在看板系統(tǒng)中，以下哪項(xiàng)屬于“信號(hào)看板”的主要功能？A.記錄生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)B.顯示當(dāng)前庫存水平C.觸發(fā)新的生產(chǎn)任務(wù)D.分析生產(chǎn)瓶頸原因二、多選題（共4題，每題3分，計(jì)12分）6.在看板管理專員的工作職責(zé)中，以下哪些屬于核心任務(wù)？A.設(shè)計(jì)和優(yōu)化看板流程B.監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定性C.調(diào)整采購計(jì)劃D.分析設(shè)備故障率7.在看板系統(tǒng)中，以下哪些工具或技術(shù)可輔助看板管理專員提升效率？A.ERP系統(tǒng)接口B.條形碼掃描設(shè)備C.移動(dòng)終端APPD.人工紙質(zhì)記錄8.在看板管理中，以下哪些屬于常見的看板缺陷？A.看板傳遞延遲B.信息更新滯后C.看板數(shù)量不足D.信號(hào)看板誤觸發(fā)9.在看板管理專員的工作評(píng)估中，以下哪些指標(biāo)可作為參考？A.生產(chǎn)周期縮短率B.庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)減少C.看板使用率達(dá)標(biāo)率D.員工培訓(xùn)完成率三、判斷題（共5題，每題2分，計(jì)10分）10.看板管理專員需要具備數(shù)據(jù)分析能力，但無需掌握精益生產(chǎn)理論。（正確/錯(cuò)誤）11.在看板系統(tǒng)中，信號(hào)看板和指示燈屬于同一類工具。（正確/錯(cuò)誤）12.在看板管理中，過度依賴電子看板可能導(dǎo)致人工干預(yù)減少。（正確/錯(cuò)誤）13.看板管理專員需定期評(píng)估看板系統(tǒng)的有效性，并提出改進(jìn)建議。（正確/錯(cuò)誤）14.在看板管理中，庫存積壓?jiǎn)栴}主要由看板設(shè)計(jì)不當(dāng)引起。（正確/錯(cuò)誤）四、簡(jiǎn)答題（共3題，每題5分，計(jì)15分）15.簡(jiǎn)述看板管理專員在日常工作中需關(guān)注的三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)及其意義。16.在看板系統(tǒng)中，信號(hào)看板和信號(hào)燈的作用有何區(qū)別？請(qǐng)分別說明。17.結(jié)合制造業(yè)或物流行業(yè)的實(shí)際案例，簡(jiǎn)述看板管理專員如何通過看板優(yōu)化生產(chǎn)流程。五、論述題（共1題，計(jì)13分）18.結(jié)合精益生產(chǎn)和數(shù)字化管理的理念，論述看板管理專員在推動(dòng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)中的具體作用。要求從以下三個(gè)方面展開：-看板管理專員如何通過數(shù)據(jù)分析和可視化工具發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸？-看板管理專員如何協(xié)調(diào)跨部門（如生產(chǎn)、采購、物流）看板系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)作？-看板管理專員如何利用看板系統(tǒng)推動(dòng)企業(yè)文化和流程的持續(xù)優(yōu)化？答案與解析一、單選題1.B解析：制造業(yè)企業(yè)中，看板管理專員的核心任務(wù)是監(jiān)控在制品數(shù)量，以實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)和減少庫存。其他選項(xiàng)如人員流動(dòng)率、客戶滿意度、原材料庫存周轉(zhuǎn)率雖重要，但非看板管理的直接衡量指標(biāo)。2.C解析：拉動(dòng)式生產(chǎn)的核心理念是“按需生產(chǎn)”，而非預(yù)測(cè)性生產(chǎn)。預(yù)測(cè)性生產(chǎn)屬于推式生產(chǎn)模式，與看板管理的拉動(dòng)式原則相悖。3.B解析：在物流行業(yè)，看板管理專員需重點(diǎn)監(jiān)控貨物入庫核對(duì)環(huán)節(jié)的看板傳遞效率，確保物流節(jié)點(diǎn)順暢。其他選項(xiàng)如采購訂單處理、供應(yīng)商交付時(shí)間、倉庫盤點(diǎn)頻率雖相關(guān)，但非看板管理的核心監(jiān)控對(duì)象。4.A解析：電子看板實(shí)時(shí)更新最能體現(xiàn)“可視化”原則，將生產(chǎn)狀態(tài)直觀展示給所有相關(guān)人員。其他選項(xiàng)如抽象的KPI報(bào)告、復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)圖表、口頭傳達(dá)生產(chǎn)指令均缺乏可視化效果。5.C解析：信號(hào)看板的主要功能是觸發(fā)新的生產(chǎn)任務(wù)，例如當(dāng)某工序完成時(shí)，信號(hào)看板會(huì)發(fā)出指令啟動(dòng)下一環(huán)節(jié)。其他選項(xiàng)如記錄生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)、顯示當(dāng)前庫存水平、分析生產(chǎn)瓶頸原因均非信號(hào)看板的核心作用。二、多選題6.A、B解析：看板管理專員的核心任務(wù)包括設(shè)計(jì)和優(yōu)化看板流程、監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定性，而調(diào)整采購計(jì)劃和分析設(shè)備故障率通常不屬于其職責(zé)范圍。7.A、B、C解析：ERP系統(tǒng)接口、條形碼掃描設(shè)備、移動(dòng)終端APP均可輔助看板管理提升效率，而人工紙質(zhì)記錄效率較低，逐漸被淘汰。8.A、B、C解析：看板傳遞延遲、信息更新滯后、看板數(shù)量不足均屬于常見看板缺陷，而看板誤觸發(fā)雖存在，但非主要缺陷類型。9.A、B、C解析：生產(chǎn)周期縮短率、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)減少、看板使用率達(dá)標(biāo)率均可作為看板管理專員的評(píng)估指標(biāo)，而員工培訓(xùn)完成率雖重要，但非核心指標(biāo)。三、判斷題10.錯(cuò)誤解析：看板管理專員需掌握精益生產(chǎn)理論，以更好地設(shè)計(jì)和優(yōu)化看板系統(tǒng)。數(shù)據(jù)分析能力同樣是其必備技能。11.正確解析：信號(hào)看板和指示燈均用于傳遞生產(chǎn)指令，屬于同一類工具，但信號(hào)看板更適用于生產(chǎn)流程，而指示燈多用于物流或倉儲(chǔ)。12.正確解析：過度依賴電子看板可能導(dǎo)致人工干預(yù)減少，從而忽視現(xiàn)場(chǎng)問題，影響系統(tǒng)靈活性。13.正確解析：看板管理專員需定期評(píng)估看板系統(tǒng)的有效性，并提出改進(jìn)建議，以適應(yīng)企業(yè)變化需求。14.錯(cuò)誤解析：庫存積壓?jiǎn)栴}可能由多種因素引起，如需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確、生產(chǎn)計(jì)劃不合理等，并非僅由看板設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致。四、簡(jiǎn)答題15.看板管理專員需關(guān)注的三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)及其意義：-在制品數(shù)量（WIP）：反映生產(chǎn)流程中的物料堆積情況，過高可能意味著生產(chǎn)瓶頸或過度生產(chǎn)。-生產(chǎn)節(jié)拍（TaktTime）：指滿足客戶需求的生產(chǎn)速度，直接影響交付效率。-庫存周轉(zhuǎn)率：反映庫存資金占用情況，高周轉(zhuǎn)率意味著庫存管理高效。16.信號(hào)看板和信號(hào)燈的作用區(qū)別：-信號(hào)看板：主要用于生產(chǎn)工序間的指令傳遞，如“需要生產(chǎn)”“生產(chǎn)完成”等。-信號(hào)燈：多用于物流或倉儲(chǔ)場(chǎng)景，如“貨物已到”“請(qǐng)取貨”等，更側(cè)重于單向提示。17.制造業(yè)看板優(yōu)化生產(chǎn)流程案例：在汽車零部件生產(chǎn)中，看板管理專員通過優(yōu)化看板傳遞路徑，減少了物料搬運(yùn)時(shí)間。例如，將信號(hào)看板設(shè)置在關(guān)鍵工序旁，使工人能即時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)需求，從而縮短了生產(chǎn)周期。此外，通過看板系統(tǒng)收集的數(shù)據(jù)幫助專員發(fā)現(xiàn)瓶頸工序，進(jìn)一步調(diào)整生產(chǎn)布局。五、論述題18.看板管理專員在推動(dòng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)中的作用：（1）通過數(shù)據(jù)分析和可視化工具發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸：看板管理專員利用ERP系統(tǒng)、條形碼掃描等工具收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過電子看板實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)狀態(tài)。例如，當(dāng)某工序的信號(hào)看板頻繁停擺，專員可分析其背后的原因，如設(shè)備故障、人員短缺或物料供應(yīng)不足，從而定位瓶頸并推動(dòng)改進(jìn)。（2）協(xié)調(diào)跨部門看板系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)作：看板管理涉及生產(chǎn)、采購、物流等多個(gè)部門，專員需確保各部門看板信息一致。例如，生產(chǎn)部門通過看板傳遞需求給采購部門，采購部門再根據(jù)看板信號(hào)安排物料交付，物流部門則通過看板協(xié)調(diào)入庫時(shí)間。通過跨部門協(xié)同，減少信息傳遞誤差，提升整體效率。（3）利用看板系統(tǒng)推動(dòng)企業(yè)文化和流程的持續(xù)優(yōu)化：看板管理