提高混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率一、工程概況：本項(xiàng)目位于稠城街道稠州路與篁園路交叉口西南側(cè)。義烏建投建設(shè)發(fā)展有限公司為建設(shè)單位，杭州九米建筑設(shè)計(jì)有限公司為設(shè)計(jì)單位，浙江經(jīng)緯勘察工程有限公司為勘察單位，浙江森威建設(shè)管理有限公司為監(jiān)理單位，由義烏建投建設(shè)發(fā)展有限公司承建。本工程由地上12幢高層住宅及2幢配套用房組成，總建筑面積139135.60平方米(地下建筑面積47127.35㎡)，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系。2、小組概況表表2-1小組概況表小組名稱義烏建投建發(fā)QC小組小組注冊(cè)號(hào)JTJF/2025-01活動(dòng)課題 提高混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率課題注冊(cè)號(hào)現(xiàn)場(chǎng)型-2025-01成立時(shí)間2025.4.1注冊(cè)時(shí)間2025.4.1類型現(xiàn)場(chǎng)型小組成員序號(hào)姓名職務(wù)職稱年（歲）小組職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理工程師30組長(zhǎng)2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師36副組長(zhǎng)、方案制定3安全員/45現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)4安全員助理工程師38現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)5安全員工程師58材料管理6安全員/54現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)7施工員助理工程師36現(xiàn)場(chǎng)施工、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)8質(zhì)量員/32現(xiàn)場(chǎng)檢查小組出勤率92.3%TQC教育時(shí)間人均60小時(shí)左右活動(dòng)次數(shù)2次/周制表人：包珊娜制表時(shí)間：2025年4月1日3、選擇課題義烏市城市有機(jī)更新方臺(tái)回遷房地塊工程一期項(xiàng)目總建筑面積13.9萬㎡，由12幢高層住宅及配套用房組成，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻與框架組合體系，是義烏市重點(diǎn)民生工程。開工以來，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在月度質(zhì)量巡檢中發(fā)現(xiàn)，混凝土框架結(jié)構(gòu)柱、梁、節(jié)點(diǎn)一次驗(yàn)收合格率僅86.2%，低于公司內(nèi)控≥95%的標(biāo)準(zhǔn)，返工量達(dá)62處，直接增加成本約17萬元，并影響后續(xù)幕墻、機(jī)電安裝插入時(shí)間。為扭轉(zhuǎn)被動(dòng)局面，項(xiàng)目QC小組在前期數(shù)據(jù)調(diào)查的基礎(chǔ)上，依據(jù)公司《質(zhì)量紅線管理規(guī)定》和同類項(xiàng)目先進(jìn)指標(biāo)，最終確定“提高混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率”為本輪QC課題，旨在通過系統(tǒng)分析要因、優(yōu)化工藝與管理，把一次合格率提升至95%以上，確保結(jié)構(gòu)安全與節(jié)點(diǎn)精度，為后續(xù)工序創(chuàng)造有利條件。4、現(xiàn)狀調(diào)查為準(zhǔn)確掌握混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)狀，QC小組于2025年4月1日至4月10日對(duì)已完成的1#、5#、9#樓標(biāo)準(zhǔn)層框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行隨機(jī)抽查，共檢查柱、梁、節(jié)點(diǎn)合計(jì)450處，發(fā)現(xiàn)缺陷62處，一次驗(yàn)收合格率僅86.2%。小組按缺陷類別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下：表4-1混凝土框架結(jié)構(gòu)缺陷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)(處)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋漏放3861.361.32混凝土表面蜂窩麻面1829.090.33構(gòu)件截面尺寸偏差34.895.24混凝土裂縫23.298.45其他11.6100.06合計(jì)62100.0制表人：包珊娜制表時(shí)間：2025年4月10日?qǐng)D4-1混凝土框架結(jié)構(gòu)不合格缺陷排列圖制圖人：包珊娜制圖時(shí)間：2025年4月10日調(diào)查結(jié)論：發(fā)現(xiàn)缺陷62處中“梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋漏放”38處，頻率61.3%，占全部缺陷六成以上；“混凝土表面蜂窩麻面”18處，頻率29.0%，兩者累計(jì)90.3%，構(gòu)成影響驗(yàn)收合格率的絕對(duì)主因。其余尺寸偏差、裂縫及零星問題占比不足10%，處于次要地位。數(shù)據(jù)表明，節(jié)點(diǎn)箍筋缺失與外觀質(zhì)量缺陷已成為制約結(jié)構(gòu)安全與評(píng)優(yōu)的瓶頸，必須立即針對(duì)這兩項(xiàng)開展專項(xiàng)改進(jìn)，方能提高混凝土框架結(jié)構(gòu)施工一次驗(yàn)收合格率。5、設(shè)定目標(biāo)5.1設(shè)定目標(biāo)的依據(jù)依據(jù)一：公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)義烏建投建設(shè)發(fā)展有限公司《工程質(zhì)量管理手冊(cè)（2025版）》規(guī)定，所有主體結(jié)構(gòu)一次驗(yàn)收合格率不得低于95%，該指標(biāo)已納入項(xiàng)目年度績(jī)效考核。依據(jù)二：目標(biāo)測(cè)算分析現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果顯示，僅“梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋漏放”和“混凝土表面蜂窩麻面”兩項(xiàng)缺陷即占總?cè)毕莸?0.3%。若通過本次QC活動(dòng)將這兩項(xiàng)缺陷各消除85%，理論合格率可提升至：86.2%＋(100%－86.2%)×90.3%×75%＝95.6%，高于95%目標(biāo)值，測(cè)算可行。依據(jù)三：行業(yè)先進(jìn)水平調(diào)研QC小組對(duì)杭州、寧波近三年交付的6個(gè)同類型框架結(jié)構(gòu)項(xiàng)目（總建筑面積均超10萬㎡）進(jìn)行電話與現(xiàn)場(chǎng)走訪，其一次驗(yàn)收合格率均在95%～96%之間，平均95.2%，證明95%目標(biāo)具有行業(yè)可比性與可達(dá)性。依據(jù)四：施工人員經(jīng)驗(yàn)豐富項(xiàng)目鋼筋、混凝土班組均從業(yè)十年以上，熟練節(jié)點(diǎn)工藝；曾創(chuàng)一次合格率95.2%紀(jì)錄，經(jīng)驗(yàn)豐富，可確保95%目標(biāo)達(dá)成。5.2設(shè)定目標(biāo)綜合公司內(nèi)控≥95%的硬性要求、行業(yè)先進(jìn)項(xiàng)目95%～96%的標(biāo)桿水平、缺陷改善測(cè)算可達(dá)95.6%的定量依據(jù)，以及本項(xiàng)目鋼筋、混凝土班組十年以上經(jīng)驗(yàn)且曾創(chuàng)95.2%合格紀(jì)錄的人員優(yōu)勢(shì)，QC小組將本次目標(biāo)定為：“混凝土框架結(jié)構(gòu)施工一次驗(yàn)收合格率由現(xiàn)狀86.2%提升至95%的目標(biāo)。圖5-1目標(biāo)圖制圖人：包珊娜制圖日期：2025年4月12日6、原因分析為解決梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋漏放和混凝土表面蜂窩麻面的問題，小組成員通過頭腦風(fēng)暴法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六大類因素入手，共查找出末端因素8項(xiàng)，并繪制關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行分析。圖6-1關(guān)聯(lián)圖制圖人：制圖日期：2025年4月20日7、確認(rèn)主要原因QC活動(dòng)小組成員召開會(huì)議，針對(duì)尋找出的8條末端因素做了逐一分析驗(yàn)證，確認(rèn)要因，見下表：表7-1要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)方式確認(rèn)內(nèi)容負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間1部分人員未經(jīng)培訓(xùn)查培訓(xùn)記錄+現(xiàn)場(chǎng)抽問是否完成節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎專項(xiàng)培訓(xùn)并考核合格包珊娜2025/4/152無定型模具現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量+樣板比對(duì)節(jié)點(diǎn)區(qū)是否配備并正確使用定型模具及定位卡具俞柏波2025/4/163澆筑時(shí)一次下料過高旁站觀察+施工記錄混凝土自由下落高度是否>1.5m，是否存在沖擊離析陳水清2025/4/174難插入密集鋼筋區(qū)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)+設(shè)備檢查振搗棒功率及棒頭長(zhǎng)度能否順利通過鋼筋凈距陳國(guó)崗2025/4/185箍筋質(zhì)量不合格抽樣檢測(cè)+資料核查箍筋尺寸、彎鉤角度合格率是否≥95%項(xiàng)獻(xiàn)平2025/4/196碎石粒徑超標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)抽檢+篩分試驗(yàn)碎石最大粒徑是否>25mm，級(jí)配是否符合配合比要求柳智勇2025/4/207高溫低濕導(dǎo)致混凝土失水快環(huán)境監(jiān)測(cè)+坍落度對(duì)比環(huán)境溫度>35℃、濕度<50%時(shí)，坍落度30min損失值是否>20mm洪康根2025/4/218混凝土坍落度檢測(cè)頻次不足查檢測(cè)記錄+現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)每工作班檢測(cè)次數(shù)是否<2次，是否覆蓋開盤、中間、收尾階段吳貴梁2025/4/22制表人：制表日期：2025年4月22日要因確認(rèn)一：部分人員未經(jīng)培訓(xùn)確認(rèn)方法：查閱培訓(xùn)記錄+現(xiàn)場(chǎng)抽問確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：1.已接受節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎專項(xiàng)培訓(xùn)并考核合格；2.現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽問3人，能正確答出箍筋間距、加密區(qū)范圍及綁扎順序。驗(yàn)證人：包珊娜驗(yàn)證時(shí)間：2025年4月15日確認(rèn)過程：查培訓(xùn)臺(tái)賬：鋼筋班組28人中均有培訓(xùn)記錄。表7-2考試成績(jī)表成績(jī)優(yōu)良中差人數(shù)181000制表人：包珊娜制表日期：2025年4月15日現(xiàn)場(chǎng)抽問3名無記錄人員，均能準(zhǔn)確說出加密區(qū)長(zhǎng)度和“135°彎鉤”要求。結(jié)論：部分人員未經(jīng)培訓(xùn)為非要因。要因確認(rèn)二：無定型模具確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量+樣板比對(duì)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)使用定型模具或定位卡具，模具定位誤差≤3mm。驗(yàn)證人：俞柏波驗(yàn)證時(shí)間：2025年4月16日確認(rèn)過程：隨機(jī)抽查1#、5#樓6處節(jié)點(diǎn)，僅2處使用木方臨時(shí)固定，無定型模具。量測(cè)箍筋定位誤差最大8mm，超出企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3mm。表7-3無定型模具施工效果測(cè)定表節(jié)點(diǎn)編號(hào)是否使用定型模具實(shí)際固定方式箍筋定位誤差實(shí)測(cè)值(mm)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)限值(mm)是否超標(biāo)1#-A否木方臨時(shí)固定8≤3是1#-B否木方臨時(shí)固定6≤3是1#-C否無固定7≤3是5#-A否無固定5≤3是5#-B否無固定8≤3是5#-C否無固定6≤3是統(tǒng)計(jì)6/6未使用——最大誤差8mm≤3mm6/6超標(biāo)制表人：包珊娜制表日期：2025年4月16日結(jié)論：無定型模具為要因。要因確認(rèn)三：澆筑時(shí)一次下料過高確認(rèn)方法：旁站觀察+施工記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土自由下落高度≤1.5m；施工記錄須注明分層厚度。驗(yàn)證人：陳水清驗(yàn)證時(shí)間：2025年4月17日確認(rèn)過程：旁站3車混凝土卸料，實(shí)測(cè)自由下落高度1.4～1.5m；施工記錄均填寫了分層厚度。表7-4實(shí)測(cè)自由下落高度統(tǒng)計(jì)表車次實(shí)測(cè)自由下落高度(m)企業(yè)/規(guī)范限值(m)是否合格施工記錄分層厚度填寫情況記錄要求第1車1.4≤1.5合格已填寫必須填寫第2車1.5≤1.5合格已填寫必須填寫第3車1.5≤1.5合格已填寫必須填寫制表人：包珊娜制表日期：2025年4月17日結(jié)論：澆筑時(shí)一次下料過高為非要因。要因確認(rèn)四：難插入密集鋼筋區(qū)確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)+設(shè)備檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：振搗棒功率≥1.1kW，棒頭長(zhǎng)度≥350mm，能順利通過鋼筋凈距。驗(yàn)證人：陳國(guó)崗驗(yàn)證時(shí)間：2025年4月18日確認(rèn)過程：實(shí)測(cè)現(xiàn)有振搗棒功率1.1kW，棒頭長(zhǎng)度350mm；在節(jié)點(diǎn)區(qū)試驗(yàn)3次，均因可以插入核心區(qū)進(jìn)行振搗。表7-5振搗棒工具實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測(cè)/試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄符合性判定振搗棒功率≥1.1kW實(shí)測(cè)1.1kW合格棒頭長(zhǎng)度≥350mm實(shí)測(cè)350mm合格鋼筋凈距通過性能順利插入核心區(qū)并振搗節(jié)點(diǎn)區(qū)試驗(yàn)3次，均可插入并完成振搗合格制表人：包珊娜制表日期：2025年4月18日結(jié)論：難插入密集鋼筋區(qū)為非要因。要因確認(rèn)五：箍筋質(zhì)量不合格確認(rèn)方法：抽樣檢測(cè)+資料核查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：箍筋內(nèi)徑、彎鉤角度一次抽檢合格率≥95%。驗(yàn)證人：項(xiàng)獻(xiàn)平驗(yàn)證時(shí)間：2025年4月19日確認(rèn)過程：抽檢100根箍筋，1根內(nèi)徑超差2mm，1根彎鉤角度超136°，合格率98%以上。箍筋表7-5箍筋檢測(cè)情況統(tǒng)計(jì)表檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)抽檢數(shù)量不合格數(shù)量合格數(shù)量合格率（%）是否滿足標(biāo)準(zhǔn)箍筋內(nèi)徑偏差≤允許偏差100根1根（超差2mm）99根99%是彎鉤角度135°±5°100根1根（>135°）99根99%是綜合合格率≥95%100根2根98根98%是制表人：包珊娜制表日期：2025年4月19日結(jié)論：箍筋質(zhì)量不合格為非要因。要因確認(rèn)六：碎石粒徑超標(biāo)確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽檢+篩分試驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：碎石最大粒徑≤25mm，級(jí)配符合配合比通知單。驗(yàn)證人：柳智勇驗(yàn)證時(shí)間：2025年4月20日確認(rèn)過程：現(xiàn)場(chǎng)取3份料堆樣品篩分，最大粒徑28mm，超出規(guī)范3mm。表7-6碎石粒徑監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)表檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)樣品編號(hào)實(shí)測(cè)最大粒徑(mm)超出值(mm)是否符合標(biāo)準(zhǔn)碎石最大粒徑≤25mm1#283否2#263否3#283否級(jí)配符合性符合配合比通知單要求1#–3#——未檢測(cè)綜合判定————0/3合格制表人：包珊娜制表日期：2025年4月20日結(jié)論：碎石粒徑超標(biāo)為要因。要因確認(rèn)七：高溫低濕導(dǎo)致混凝土失水快確認(rèn)方法：環(huán)境監(jiān)測(cè)+坍落度對(duì)比確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：環(huán)境溫度>35℃、濕度<50%時(shí)，30min坍落度損失≤20mm為可接受。驗(yàn)證人：洪康根驗(yàn)證時(shí)間：2025年4月21日確認(rèn)過程：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得溫度36.5℃、濕度42%；開盤坍落度180mm，30min后實(shí)測(cè)148mm，最大的損失達(dá)32mm>20mm。表7-7坍落度損失現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)表組次環(huán)境溫度(℃)相對(duì)濕度(%)開盤坍落度(mm)30min后坍落度(mm)30min損失值(mm)允許損失限值(mm)是否超標(biāo)136.54218014827≤20是2373818515032≤20是335.54517514818≤20否436.84018214729≤20是536.24417814919≤20否制表人：包珊娜制表日期：2025年4月21日結(jié)論：高溫低濕導(dǎo)致混凝土失水快為要因。要因確認(rèn)八：混凝土坍落度檢測(cè)頻次不足確認(rèn)方法：查檢測(cè)記錄+現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：每工作班檢測(cè)≥2次，且須覆蓋開盤、中間、收尾階段。驗(yàn)證人：吳貴梁驗(yàn)證時(shí)間：2025年4月22日確認(rèn)過程：查4月15日均有記錄檢測(cè)，且階段數(shù)據(jù)完整；現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)當(dāng)日共澆筑3車次，記錄缺失3次。結(jié)論：混凝土坍落度檢測(cè)頻次不足為非要因。8、制定對(duì)策根據(jù)確定的主要原因，小組通過討論，制定了5W1H對(duì)策表，明確目標(biāo)落實(shí)責(zé)任人和完成時(shí)間。表8-1對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)時(shí)間1無定型模具制作并推廣定型節(jié)點(diǎn)模具節(jié)點(diǎn)箍筋定位誤差≤3mm，一次合格率≥95%①按節(jié)點(diǎn)尺寸加工可調(diào)節(jié)定型鋼模；②模具兩端加設(shè)限位卡口；③首層完成后校核并鎖定模具尺寸；④后續(xù)樓層全部套用定型模具并專人復(fù)核。俞柏波1#、5#樓施工層2024/4/252碎石粒徑超標(biāo)嚴(yán)控骨料源頭與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)碎石最大粒徑≤25mm，級(jí)配合格率100%①與供應(yīng)商簽訂粒徑≤25mm補(bǔ)充協(xié)議；②增設(shè)現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)篩分機(jī)；③每車次目測(cè)+抽檢，不合格立即退場(chǎng)；④建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬并每日公示。柳智勇現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)2024/4/263高溫低濕導(dǎo)致失水快綜合保濕降溫養(yǎng)護(hù)30min坍落度損失≤20mm，表面無收縮裂紋①澆筑前噴霧降溫模板；②拌合水加冰控制出機(jī)溫度≤25℃；③覆蓋薄膜+毛氈雙層保濕，定時(shí)灑水；④高溫時(shí)段（10:00-16:00）停止?jié)仓脑谠缤硎┕?。洪康根全作業(yè)面2024/4/27制表人：包珊娜制表日期：2025年4月27日9、對(duì)策實(shí)施實(shí)施對(duì)策一：制作并推廣定型節(jié)點(diǎn)模具目標(biāo)將梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋定位誤差控制在3mm以內(nèi)，節(jié)點(diǎn)一次驗(yàn)收合格率提升至95%以上。實(shí)施方案依據(jù)節(jié)點(diǎn)尺寸設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)定型鋼模，兩側(cè)加限位卡口；首層安裝后由技術(shù)部復(fù)核尺寸，鎖定模具參數(shù)；后續(xù)樓層強(qiáng)制使用定型模具，并設(shè)專人交接檢；建立模具領(lǐng)用、維護(hù)臺(tái)賬，損壞立即更換。實(shí)施過程4月25日08:00—12:00，俞柏波組織加工廠完成30套定型鋼模；15:00—17:00在1#樓首層節(jié)點(diǎn)試裝，誤差實(shí)測(cè)2mm；18:00鎖定模具尺寸。26日起，5#樓開始全面套用，質(zhì)檢員每節(jié)點(diǎn)復(fù)測(cè)并記錄。實(shí)施結(jié)論節(jié)點(diǎn)箍筋定位誤差由原來8mm降至2.1mm，節(jié)點(diǎn)一次驗(yàn)收合格率由86.2%升至96%，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。實(shí)施對(duì)策二：嚴(yán)控骨料源頭與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)碎石最大粒徑≤25mm，級(jí)配合格率100%，徹底消除因粒徑超標(biāo)導(dǎo)致的蜂窩麻面。實(shí)施方案與供應(yīng)商簽訂補(bǔ)充協(xié)議，明確粒徑≤25mm；現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)移動(dòng)篩分機(jī)，粒徑二次把關(guān)；每車次100%目測(cè)+每30t抽檢一次篩分；不合格料立即退場(chǎng)并記錄。實(shí)施過程4月26日09:00，柳智勇在料場(chǎng)安裝篩分機(jī)并調(diào)試；10:30首批30t碎石進(jìn)場(chǎng)，篩分實(shí)測(cè)最大23mm；27日全天共進(jìn)場(chǎng)8車次，篩出1車次28mm超標(biāo)料，現(xiàn)場(chǎng)退貨并拍照留檔。實(shí)施結(jié)論連續(xù)3天抽檢合格率100%，碎石粒徑全部≤25mm，混凝土和易性明顯改善，蜂窩麻面缺陷減少80%。實(shí)施對(duì)策三：綜合保濕降溫養(yǎng)護(hù)目標(biāo)高溫低濕條件下30min坍落度損失≤20mm，構(gòu)件表面無收縮裂紋。實(shí)施方案拌合水加冰，控制出機(jī)溫度≤25℃；模板提前噴霧降溫；雙層覆蓋（薄膜+毛氈）保濕，并設(shè)專人循環(huán)灑水；調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開10:00—16:00高溫段。實(shí)施過程4月27日06:00—09:00，洪康根指揮對(duì)1#樓三層梁板施工；實(shí)測(cè)環(huán)境溫度34℃、濕度45%，加冰后出機(jī)溫度24℃；30min坍落度損失18mm；12:00完成澆筑并立即覆蓋，15:00、18:00各灑水一次。夜間巡查未見裂紋。實(shí)施結(jié)論混凝土坍落度損失穩(wěn)定控制在20mm以內(nèi)，表面無收縮裂紋，高溫低濕造成的蜂窩麻面缺陷發(fā)生率由15%降至2%，滿足目標(biāo)要求。10、效果檢查10.1目標(biāo)效果檢查為驗(yàn)證對(duì)策實(shí)施效果，QC小組于2024年5月5日至5月8日對(duì)已實(shí)施定型模具、粒徑控制及保濕降溫等措施后的1#、5#樓四層、五層框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行隨機(jī)抽查，共檢查柱、梁及節(jié)點(diǎn)450處，結(jié)果如下：表10-1混凝土框架結(jié)構(gòu)缺陷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)(處)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋漏放34.84.82混凝土蜂窩麻面58.112.93構(gòu)件尺寸偏差23.216.14混凝土裂縫11.617.75其他11.619.36合計(jì)12100制表人：包珊娜制表時(shí)間：2025年4月28日計(jì)算一次驗(yàn)收合格率：(450－12)/450×100%＝97.3%，高于設(shè)定的95%目標(biāo)值，且主要癥結(jié)“節(jié)點(diǎn)箍筋漏放”和“蜂窩麻面”的缺陷頻數(shù)由活動(dòng)前的56處降至8處，改善顯著，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。圖10-1目標(biāo)實(shí)現(xiàn)圖制表人：包珊娜制表時(shí)間：2025年4月30日10.2經(jīng)濟(jì)效益1、返工費(fèi)用節(jié)約活動(dòng)前缺陷返工平均單價(jià)：節(jié)點(diǎn)重新綁筋480元/處，蜂窩修補(bǔ)260元/處。缺陷由62處降至12處，減少50處，其中節(jié)點(diǎn)返工35處、蜂窩15處。直接節(jié)約：35×480＋15×260＝20700元。2、材料損耗降低粒徑控制與定型模具減少混凝土浪費(fèi)7.8m3，按550元/m3計(jì)，節(jié)約4290元。鋼筋廢料率下降1.2%，對(duì)應(yīng)本階段180t鋼筋，節(jié)約2.3t，價(jià)值9660元。3、工期與管理費(fèi)節(jié)省返工減少縮短工期3天，減少塔吊、泵車及勞務(wù)管理費(fèi)約15000元。合計(jì)直接經(jīng)濟(jì)效益：20700＋4290＋9660＋15000≈49650元（未計(jì)后續(xù)樓層持續(xù)收益及質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)）。10.3社會(huì)效益1、業(yè)主滿意度顯著提升框架結(jié)構(gòu)一次合格率由86.2%躍升至97.3%，節(jié)點(diǎn)成型規(guī)整、觀感優(yōu)良，提前3天完成主體階段驗(yàn)收，贏得業(yè)主及監(jiān)理單位書面表揚(yáng)，為后續(xù)幕墻、機(jī)電工序順利插入創(chuàng)造先決條件。2、品牌示范效應(yīng)項(xiàng)目在義烏市城市有機(jī)更新回遷房片區(qū)率先實(shí)現(xiàn)“零缺陷節(jié)點(diǎn)”，被市住建局列為2024年度質(zhì)量觀摩點(diǎn)，累計(jì)接待同行觀摩7批次、260余人次，推廣了定型模具、粒徑控制、高溫保濕“三合一”工藝，帶動(dòng)區(qū)域質(zhì)量管理水平整體提升。3、安全與環(huán)保貢獻(xiàn)缺陷減少降低了高空返修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)計(jì)減少安全隱患工時(shí)約120人時(shí)；粒徑篩分與保濕養(yǎng)護(hù)使現(xiàn)場(chǎng)廢料、粉塵分別下降18%和15%，獲得市安監(jiān)站“綠色施工示范”掛牌，樹立了企業(yè)良好的社會(huì)責(zé)任形象。11、鞏固措施1、工藝標(biāo)準(zhǔn)化將“定型節(jié)點(diǎn)模具+粒徑二次篩分+高溫保濕養(yǎng)護(hù)”三項(xiàng)做法編制成《義烏地區(qū)混凝土框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書》，納入公司2025版企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)QY-BZ-2025-04，后續(xù)所有同類型項(xiàng)目必須執(zhí)行。2、制度固化①建立《節(jié)點(diǎn)箍筋定型模具領(lǐng)用、維護(hù)臺(tái)賬》，每班交接簽字，損壞率≤1%；②碎石進(jìn)場(chǎng)繼續(xù)執(zhí)行“每車次目測(cè)+每30t篩分”制度，結(jié)果每日公示；③高溫季節(jié)（≥35℃）施工前必須填寫《混凝土高溫施工確認(rèn)單》，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可開盤。3、人員常態(tài)化培訓(xùn)每月最后一個(gè)周五組織鋼筋、混凝土班組開展“質(zhì)量回頭看”微課堂，培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)不少于1h，合格率低于95%的樓層立即停工復(fù)盤。4、資料歸檔與持續(xù)改進(jìn)將本次QC活動(dòng)全部原始記錄、影像、計(jì)算書移交公司技術(shù)檔案室，編號(hào)QC-FK-2024-05，作為后續(xù)項(xiàng)目培訓(xùn)教材；每年12月由總工辦組織復(fù)查一次，持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)。12、總結(jié)和下一步打算12.1總結(jié)專業(yè)技術(shù)方面總結(jié)通過本次QC活動(dòng)，針對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋漏放與混凝土蜂窩麻面兩大癥結(jié)，成功研發(fā)并推廣可調(diào)式定型節(jié)點(diǎn)模具，實(shí)現(xiàn)箍筋定位誤差≤3mm；建立“進(jìn)場(chǎng)+現(xiàn)場(chǎng)”雙重碎石粒徑控制體系，粒徑合格率100%；形成高溫低濕環(huán)境