(12)發(fā)明專利(65)同一申請的已公布的文獻號(73)專利權(quán)人哈爾濱工業(yè)大學(xué)地址150001黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)西大直街92號(72)發(fā)明人王振宇劉雙辛超王佳慧(74)專利代理機構(gòu)哈爾濱龍科專利代理有限公司23206代理人高媛胡亞平等.超聲波輔助提取竹葉黃酮的研審查員李勇(54)發(fā)明名稱一種隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚(CBD)裝置本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物活性成分蒸餾萃取領(lǐng)域，具體地說，涉及一種隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚(CBD)裝置。該裝置為隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取裝置，包括四個系統(tǒng)：干燥和粉碎系統(tǒng)、隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取干燥粉碎后與萃取液混合攪拌，在隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備進行萃取，獲得工業(yè)大麻CBD提取液與回收的大麻殘渣；在外循環(huán)單效蒸餾濃縮系統(tǒng)中連續(xù)二級濃縮得到CBD濃縮液。隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取系統(tǒng)在萃取大麻二酚時通過超聲波破碎和空化作用與熱循環(huán)作用共同萃取，提高大麻二酚的溶出率，增加了萃取干燥大麻殘渣干燥大麻殘渣21.一種隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚(CBD)裝置，其特征在于，所述裝置包括四個系統(tǒng)：干燥和粉碎系統(tǒng)、隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取系統(tǒng)、雙級濃縮系統(tǒng)、控制系所述干燥和粉碎系統(tǒng)主要由工業(yè)大麻儲罐、箱式干燥機、無塵粉碎機、螺旋進料機、攪拌罐和離心泵組成，工業(yè)大麻由離心泵傳輸進箱式干燥機，干燥后的工業(yè)大麻由箱式干燥機的出料口進入無塵粉碎機的進料口，工業(yè)大麻粉由螺旋進料機輸送進攪拌罐；攪拌罐內(nèi)的萃取液為無水乙醇、甲醇混合液；所述隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取系統(tǒng)主要由隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備、萃的CBD萃取液由出料口通過螺桿泵進入隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備，萃取后的CBD萃取液從隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備出料口經(jīng)螺桿泵進入螺旋擠壓機，其可直接分離CBD萃取液和大麻殘渣，大麻殘渣經(jīng)螺旋擠壓機出料口進入真空帶式干燥機制得干燥大麻殘渣，同時CBD萃取液進入CBD萃取渣儲罐；所述隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備包括超聲采用水蒸氣加熱進行連續(xù)化蒸餾萃?。凰鲭p級濃縮系統(tǒng)包括外循環(huán)單效蒸餾濃縮系統(tǒng)、真空泵、乙醇回收罐、揮發(fā)渣儲罐、CBD濃縮渣儲罐、離心泵，外循環(huán)單效蒸餾濃縮系統(tǒng)的冷凝裝置與真空泵相連，CBD萃取液經(jīng)離心泵進入外循環(huán)單效蒸餾濃縮系統(tǒng)進料口，一級濃縮揮發(fā)乙醇并回收，二級濃縮回收揮發(fā)渣，濃縮時可直接回收溶劑和揮發(fā)渣分別至乙醇回收罐、揮發(fā)渣儲罐；CBD濃縮液直接進所述控制系統(tǒng)發(fā)送指令給干燥和粉碎系統(tǒng)、隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取系統(tǒng)和雙級濃縮系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚(CBD)裝置，其特征在于所述隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備的超聲功率范圍為3000～5000W。3技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物活性成分蒸餾萃取領(lǐng)域，具體地說，涉及一種隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚(CBD)裝置。背景技術(shù)[0002]大麻(CannabissativaL.)是大麻科大麻屬的一年生草本植物，世界各地均有分布。在距今5000年左右的新石器時代我國先民就開始把大麻作為重要的農(nóng)作物進行栽培。大麻素是大麻植株中特有的含烷基和單萜基團的次生代謝物。目前，自大麻植物中分離得到的大麻素有70多種，主要包括THC(tetrahydrocannabinol,四氫大麻酚)、CBD(cannabidiol,大麻二酚)、CBC(cannabichr抗炎抗氧化等方面具有藥用價值。近年來，歐美國家對THC(致幻成癮成分)和CBD(非精神活性成分)的藥理研究以及藥物開發(fā)利用取得了較大進展。[0003]大麻二酚(CBD)是大麻中的非毒性和非成癮性成分，能阻礙THC對人體神經(jīng)系阿爾茨海默病和抗驚厥等有一定療效，并且具有治療糖尿病、口腔疾病、風(fēng)濕性疾病等生理活性功能，具有重要的臨床應(yīng)用前景。近年來，科學(xué)家們也將大麻二酚應(yīng)用于臨床試驗從而取制備得到廣泛重視。[0004]目前大麻二酚提取工藝主要為酶輔助溶劑法、超聲輔助溶劑法及超臨界CO?萃取法。但傳統(tǒng)方法萃取得到有效物質(zhì)含量相對較低，并且萃取過程需要進行多次換熱過程，能發(fā)明內(nèi)容[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚(CBD)裝置。其在萃取過程中利用超聲波空化作用提取CBD,同時采用水蒸氣加熱進行連續(xù)化蒸餾萃取，并對提取溶劑進行二次冷凝回收，實現(xiàn)能量的二次利用。隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取裝置可對CBD充分萃取，其工作高效可有效縮短提取周期，同時對溶劑和殘渣進[0006]本發(fā)明所述隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚裝置包括四個系統(tǒng)：干燥和[0007]所述干燥和粉碎系統(tǒng)主要由工業(yè)大麻儲罐、箱式干燥機、無塵粉碎機、螺旋進料機、攪拌罐和離心泵組成，工業(yè)大麻儲罐與離心泵組成，工業(yè)大麻由離心泵傳輸進箱式干燥機，干燥后的工業(yè)大麻由箱式干燥機的出料口進入無塵粉碎機的進料口，工業(yè)大麻粉由螺旋進料機輸送進攪拌罐，攪拌罐中萃取液為無水乙醇、甲醇混合液。4[0008]所述隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取系統(tǒng)主要由隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝攪拌后的CBD萃取液由出料口通過螺桿泵進入隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備，其超聲功率范圍為3000～5000W;萃取后的CBD萃取液從隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備出料口經(jīng)螺桿泵進入螺旋擠壓機，其可直接分離CBD萃取液和大麻殘渣，大麻殘渣經(jīng)螺旋擠壓機出料口進入真空帶式干燥機制得干燥大麻殘渣，同時CBD萃取液進入CBD萃取渣儲罐。[0009]所述雙級濃縮系統(tǒng)包括外循環(huán)單效蒸餾濃縮系統(tǒng)、真空泵、乙醇回收罐、揮發(fā)渣儲液經(jīng)離心泵進入外循環(huán)單效蒸餾濃縮系統(tǒng)進料口，一級濃縮揮發(fā)乙醇并回收，二級濃縮回收揮發(fā)渣，濃縮時可直接回收溶劑和揮發(fā)渣分別至乙醇回收罐、揮發(fā)渣儲罐；CBD濃縮液直接進入CBD濃縮渣儲罐。[0010]所述控制系統(tǒng)發(fā)送指令給干燥和粉碎系統(tǒng)、隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取系統(tǒng)和雙級濃縮系統(tǒng)。[0012]1.通過甲醇和乙醇進行溶解，有利于進行后續(xù)萃取和分離，并且該溶劑無氧化還原性，對大麻二酚等化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)不產(chǎn)生影響。[0013]2.隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取系統(tǒng)在萃取大麻二酚時通過超聲波破碎和空化作用與熱循環(huán)作用共同萃取，提高大麻二酚的溶出率，增加了萃取得到的有效物質(zhì)含量，同時可對溶劑和提取物殘渣進行回收，實現(xiàn)資源的有效利用，節(jié)能高效環(huán)保。附圖說明[0014]圖1為隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚(CBD)裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的說明，但并不局限于此，凡是對本發(fā)明技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍中[0016]具體實施方式一：結(jié)合附圖1說明本實施方式，本實施方式所述的隧道超聲與熱循環(huán)蒸餾聯(lián)用萃取大麻二酚(CBD)裝置，包括干燥和粉碎系統(tǒng)、隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取[0017]所述干燥和粉碎系統(tǒng)主要由工業(yè)大麻儲罐24、箱式干燥機19、無塵粉碎機1、螺旋進料機2、攪拌罐3和離心泵17組成，工業(yè)大麻儲罐與離心泵組成，工業(yè)大麻由離心泵傳輸進箱式干燥機，干燥后的工業(yè)大麻由箱式干燥機的出料口進入無塵粉碎機的進料口，工業(yè)大麻粉由螺旋進料機輸送進攪拌罐，攪拌罐中萃取液為無水乙醇、甲醇混合液。[0018]所述隧道式超聲波與加熱聯(lián)用萃取系統(tǒng)主要由隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備攪拌罐攪拌后的CBD萃取液由出料口通過螺桿泵進入隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備，其超聲功率范圍為3000～5000W;萃取后的CBD萃取液從隧道式超聲波-加熱聯(lián)用萃取裝備出料口經(jīng)螺桿泵進入螺旋擠壓機，其可直接分離CBD萃取液和大麻殘渣，大麻殘渣經(jīng)螺旋擠壓5機出料口進入真空帶式干燥機制得干燥大麻殘渣，同時CBD萃取液進入CBD萃取渣儲罐。[0019]所述雙級濃縮系統(tǒng)包括外循環(huán)單效蒸餾濃縮系統(tǒng)10、真空泵22、乙醇回收罐11、揮發(fā)渣儲罐12、CBD濃縮渣儲罐13、離心泵14、15.外循環(huán)單效蒸餾濃縮