(72)發(fā)明人黃珮珊黃海彬張俊華彭林才何亮所(普通合伙)53210代理人龍燕D21H11/12(2006.01)D21H21/16(2006.01)D21H23/56(2006.01)本發(fā)明公開一種大麻桿基紙吸管的制備方原紙是由固體氧堿法制漿所得大麻全桿漿料抄造而成，其中內層原紙定量為80-120g/m2,外層原紙定量為50-70g/m2。原紙先經過單面施膠處紙采用合成酪骯環(huán)?？山到饧埼苣蜔崴z粘從而極大的保留了大麻桿天然抗菌成分并降低21.一種大麻全桿紙吸管的制備方法，其特征在于：卷制紙吸管所用原紙為固體氧堿法技術制得的大麻全桿漿和添加劑混合抄配制得，所述原紙吸管由內外兩層組成，其中內層紙定量為80-120g/m2,外層紙定量為50-70g/m2。2.根據(jù)權利要求1所述大麻全桿紙吸管的制備方法，其特征在于：所述吸管原紙需經單面施膠處理，施膠所用施膠劑由淀粉及苯丙乳液混合而成，其中淀粉的用量為40kg/t紙，苯丙乳液的用量為1-4kg/t紙。3.根據(jù)權利要求2所述大麻全桿紙吸管的制備方法，其特征在于，施膠劑的制備過程按比例稱取苯丙膠乳和玉米淀粉，加入到去離子水中，控制淀粉的濃度為8%～12%,再按2kg/t紙的加量加入硫酸鋁，然后加入過硫酸銨，過硫酸銨的加入量為玉米淀粉加入量的0.2%,在85℃溫度下攪拌處理10min,再將溫度升到110℃處理15min,得到表面施膠劑。4.根據(jù)權利要求1所述大麻全桿紙吸管的制備方法，其特征在于：內外層吸管紙寬度為5.根據(jù)權利要求1所述大麻全桿紙吸管的制備方法，其特征在于：內外兩層吸管紙采用合成酪骯環(huán)?？山到饧埼苣蜔崴z粘合而成，并在110℃下烘干處理5min后根據(jù)設定的參數(shù)進行剪裁。6.根據(jù)權利要求1所述大麻全桿紙吸管的制備方法，其特征在于：所述固體氧堿法大麻全桿漿先經PFI磨進行磨漿處理至打漿度為40-70°SR,再與消泡劑、濕強劑和施膠劑均勻混合后抄造，其中消泡劑、濕強劑和施膠劑的加入比例分別為0.1%-0.5%、2%-4%和1%-7.根據(jù)權利要求6所述大麻全桿紙吸管的制備方法，其特征在于：所述濕強劑由10%-40%的聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和60%-90%的水混合得到，所述施膠劑為烷基烯酮二聚3技術領域[0001]本發(fā)明涉及一種大麻全桿紙吸管的制備方法，屬于吸管生產技術領域。背景技術[0002]隨著人類生活水平的不斷提高，人們的環(huán)保意識也逐漸加強。然而，在食品行業(yè)，大眾常用的吸管多以塑料吸管為主。塑料吸管在制造加工過程中會加入多種添加劑，對人體有一定的毒副作用。同時，如果用塑料吸管吸食熱飲，塑料吸管還會釋放出有毒有害或致癌物質，對人體造成極大的傷害。另外，塑料吸管使用后無法分解，是一種主要的白色污染源，而燃燒處理又會產生大量的有毒有害氣體，污染大氣；基于此，北美及中國香港等地目前已出臺相關文件禁止塑料吸管的使用；因此，開發(fā)以植物纖維原料為基礎的紙基吸管成為一種重要的選擇途徑。[0003]云南作為我國工業(yè)大麻重要的種植基地，每年有大量的工業(yè)大麻桿廢棄田間或被直接焚燒，造成了極大的資源浪費?；诖耍景l(fā)明以大麻全桿基吸管原紙為基礎，開發(fā)出一種具有天然抗菌效果的大麻全桿基紙吸管的制備方法，從而有望替代塑料吸管，減少白色污染。發(fā)明內容[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種大麻桿基紙吸管的制備方法，具體為：卷制紙吸管所用原紙為固體氧堿法技術制得的大麻全桿漿和添加劑混合抄配制得，紙張極大的保留了大麻桿中的天然抗菌成分，所述原紙吸管由內外兩層組成，其中內層紙定量為80-120g/m2,外層紙定量為50-70g/m2。[0005]優(yōu)選的，本發(fā)明所述吸管原紙需經單面施膠處理使其具有良好的抗水抗油效果，施膠所用施膠劑由淀粉及苯丙乳液混合而成，其中淀粉的用量為40kg/t紙，苯丙乳液的用量為1-4kg/t紙。[0006]優(yōu)選的，本發(fā)明所述內外層吸管紙寬度為10-25mm,采用斜角度包裹，角度在30-[0007]優(yōu)選的，本發(fā)明所述內外兩層吸管紙采用合成酪骯環(huán)?？山到饧埼苣蜔崴z粘合而成，并在110℃下烘干處理5min后根據(jù)設定的參數(shù)進行剪裁。[0008]優(yōu)選的，本發(fā)明所述吸管原紙由固體氧堿法大麻全桿漿和添加劑混合抄配而得，其中固體氧堿法大麻全桿漿先經PFI磨進行磨漿處理至打漿度為40-60°SR,再與一定比例的消泡劑、濕強劑和施膠劑均勻混合后抄造，其中消泡劑、濕強劑和施膠劑的加入比例分別為0.1%-0.5%、2%-4%和1%-3%。[0009]優(yōu)選的，本發(fā)明所述濕強劑由10%-40%的聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和60%-90%的水混合得到，所述施膠劑為烷基烯酮二聚體。[0010]本發(fā)明所述大麻全桿紙吸管的制備方法，具體包括以下步驟：[0011](1)吸管紙原紙的施膠處理：稱取一定量的苯丙膠乳(1-4kg/t紙)和玉米淀粉4(40kg/t紙),加入到去離子水中(控制淀粉的濃度為8%～12%),再加入一定量的硫酸鋁(2kg/t紙)及0.2%用量(以玉米淀粉計)的過硫酸銨，在85℃溫度下攪拌處理10min,再將溫度升到110℃處理15min,得到表面施膠劑；得到的表面施膠劑再通過實驗室用小型輥式涂布機進行吸管紙原紙的表面施膠處理，表膠后紙樣放恒溫恒濕室風干處理12h,再在紙頁干燥器上110℃干燥處理5min得到所需吸管紙樣。[0012](2)紙吸管的卷制：再將所得吸管紙樣在實驗室切紙機上進行裁切處理，得到寬度為10-25mm的紙條后進行卷制；卷制時，先將定量為80-120g/m2的吸管紙貼吸管模具采用斜角度包裹，角度在30-50°,施膠而緊貼紙吸管模具，紙吸管模具直徑為2-12mm,待紙吸管內層卷制好后，再在卷好的紙上涂上一層合成酪骯環(huán)?？山到饧埼苣蜔崴z，然后將定量為50-70g/m2的外層吸管紙卷上去(施膠面朝外);隨后，將聚四氟乙烯棒抽出，將所得紙吸管放在110℃烘箱下處理5min即得到所需紙吸管。[0013](3)紙吸管抗浸泡效果測試：所得紙吸管再分別在0℃、25℃、60℃徑，通過直徑變化評價吸管的抗水浸泡特性(如圖2所示)。[0014]本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所述吸管采用大麻全桿為原料，其具有的天然抗菌性賦予紙吸管良好抗菌效果；同時，紙吸管卷制過程中內外兩層吸管紙是采用可降解的耐熱水膠進行粘合，不會給環(huán)境帶來任何污染，從而有望替代塑料吸管，減少白色污染并提高用戶體驗，具有良好的經濟效應和社會效應。附圖說明[0015]圖1為紙吸管的抗水浸泡實驗示意圖。[0016]圖2為濾紙吸水后紙吸管的示意圖。具體實施方式[0017]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于所述內容。[0018]實施例1[0019]一種大麻桿基紙吸管的制備方法，具體包括以下步驟：[0020](1)本實施例中制備吸管紙的具體過程為：大麻全桿漿經磨漿處理后使打漿度分別為：40°SR;再將漿料與0.1%的消泡劑、2%的濕強劑和1%的施膠劑(消泡劑、濕強劑和施膠劑的加入量占大麻漿料總質量的0.1%、2%和1%,以下實施例的中添加劑加入量的計算方式和此處相同),混合均勻后進行抄造，得到紙張定量為70g/m2和80g/m2的吸管紙。[0021](2)稱取2g的苯丙膠乳及40g玉米淀粉，將其加入到三口瓶中，加水400mL,再加2g的硫酸鋁及0.1g的過硫酸銨，在85℃溫度下攪拌處理10min,再將溫度升到110℃處理15min,得到表面施膠劑；得到的表面施膠劑再通過實驗室用小型輥式涂布機進行吸管紙原紙(定量分別為120g/m2及60g/m22)的表面施膠處理，施膠量控制為2kg苯紙樣放置于恒溫恒濕室風干處理12h,再在紙頁干燥器上110℃干燥處理5min得到所需吸管時，先將定量為120g/m2的吸管紙貼吸管模具采用斜角度包裹，角度在45°,施膠而緊貼紙吸5管模具，紙吸管模具直徑為5mm,待紙吸管內層卷制好后，再在卷好的紙上涂上一層合成酪骯環(huán)?？山到饧埼苣蜔崴z，然后將定量為60g/m2的外層吸管紙卷上去(施膠面朝外);隨后，將聚四氟乙烯棒抽出，將所得紙吸管放在110℃烘箱下處理5min即得到所需紙吸管。[0022]所得紙吸管再按圖1所示進行抗浸泡效果測試，結果見表1;從表1中可以看出，紙吸管在0℃、25℃及60℃水浴中浸泡時具有較好的尺寸穩(wěn)定性，浸泡125min時吸管無開裂現(xiàn)象；在85℃水浴中浸泡125min不發(fā)生開裂現(xiàn)象，且吸管無明顯軟化。[0023]表1紙吸管在不同水浴溫度下直徑變化情況水浴溫度℃時間ABC005050505[0025]實施例2[0026]一種大麻桿基紙吸管的制備方法，具體包括以下步驟：[0027](1)本實施例中制備吸管紙的具體過程為：大麻全桿漿經磨漿處理后使打漿度分別為：55°SR;再將漿料與0.5%的消泡劑、4%的濕強劑和2%的施膠劑，混合均勻后進行抄[0028](2)稱取2g的苯丙膠乳及40g玉米淀粉，將其加入到三口瓶中，加水400mL,再加2g的硫酸鋁及0.1g的過硫酸銨，在85℃溫度下攪拌處理10min,再將溫度升到110℃處理15min,得到表面施膠劑。得到的表面施膠劑再通過實驗室用小型輥式涂布機進行吸管紙原紙(定量分別為80g/m2及50g/m2)的表面施膠處理，施膠量控制為1kg苯丙膠乳/t紙，表膠后紙樣放置于恒溫恒濕室風干處理12h,再在紙頁干燥器上110℃干燥處理5min得到所需吸管紙樣。所得吸管紙樣再在實驗室切紙機上進行裁切處理，得到寬度為10mm的紙條。吸管卷制時，先將定量為80g/m2的吸管紙貼吸管模具采用斜角度包裹，角度在30°,施膠而緊貼紙吸管模具，紙吸管模具直徑為2mm,待紙吸管內層卷制好后，再在卷好的紙上涂上一層合成酪骯環(huán)?？山到饧埼苣蜔崴z，然后將定量為50g/m2的外層吸管紙卷上去(施膠面朝外)。隨后，將聚四氟乙烯棒抽出，將所得紙吸管放在110℃烘箱下處理5min即得到所需紙吸管。[0029]所得紙吸管再按圖1所示進行抗浸泡效果測試，結果見表2。從表2中可以看出，紙6吸管在0℃、25℃及60℃水浴中浸泡時具有較好的尺寸穩(wěn)定性，浸泡125min時吸管無開裂現(xiàn)象；在85℃水浴中浸泡125min不發(fā)生開裂現(xiàn)象，且吸管無明顯軟化。[0030]表2紙吸管在不同水浴溫度下直徑變化情況水浴溫度℃時間ABC005050505[0033]一種大麻桿基紙吸管的制備方法，具體包括以下步驟：[0034](1)本實施例中制備吸管紙的具體過程為：大麻全桿漿經磨漿處理后使打漿度分別為：70°SR;再將漿料與0.3%的消泡劑、3%的濕強劑和3%的施膠劑，混合均勻后進行抄[0035](2)稱取2g的苯丙膠乳及40g玉米淀粉，將其加入到三口瓶中，加水400mL,再加2g的硫酸鋁及0.1g的過硫酸銨，在85℃溫度下攪拌處理10min,再將溫度升到110℃處理15min,得到表面施膠劑。得到的表面施膠劑再通過實驗室用小型輥式涂布機進行吸管紙原紙(定量分別為100g/m2及70g/m2)的表面施膠處理，施膠量控制為4kg苯丙膠乳/t紙，表膠后紙樣放置于恒溫恒濕室風干處理12h,再在紙頁干燥器上110℃干燥處理5min得到所需吸管時，先將定量為100g/m2的吸管紙貼吸管模具采用斜角度包裹，角度在50°,施膠而緊貼紙吸管模具，紙吸管模具直徑為12mm,待紙吸管內層卷制好后，再在卷好的紙上涂上一層合成酪朊環(huán)?？山到饧埼苣蜔崴z，然后將定量