2025年大學(材料成型及控制工程)復合材料成型工藝測試題及答案_第1頁
2025年大學(材料成型及控制工程)復合材料成型工藝測試題及答案_第2頁
2025年大學(材料成型及控制工程)復合材料成型工藝測試題及答案_第3頁
2025年大學(材料成型及控制工程)復合材料成型工藝測試題及答案_第4頁
2025年大學(材料成型及控制工程)復合材料成型工藝測試題及答案_第5頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

2025年大學(材料成型及控制工程)復合材料成型工藝測試題及答案

(考試時間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______第I卷(選擇題共30分)每題只有一個正確答案,請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。(總共10題,每題3分,每題選出答案后,用鉛筆把答題卡上對應題目的答案標號涂黑。如需改動,用橡皮擦干凈后,再選涂其他答案標號。在試題卷上作答無效)1.復合材料成型工藝中,以下哪種工藝常用于制造航空航天領域的大型結構件?()A.手糊成型B.模壓成型C.纖維纏繞成型D.拉擠成型2.纖維增強復合材料中,纖維的主要作用是()。A.增加材料的韌性B.提高材料的強度和模量C.降低材料成本D.改善材料的加工性能3.在復合材料成型過程中,預浸料的制備是關鍵步驟之一。預浸料是()。A.樹脂與纖維簡單混合的材料B.樹脂完全包裹纖維的材料C.纖維浸漬樹脂后,樹脂含量符合要求的材料D.只含有纖維的材料4.模壓成型工藝中,模具溫度對成型質(zhì)量有重要影響。一般來說,提高模具溫度會()。A.加快固化速度,提高制品質(zhì)量B.減慢固化速度,增加制品缺陷C.對固化速度和制品質(zhì)量無影響D.使樹脂流動性降低,不利于成型5.拉擠成型工藝適合制造()。A.復雜形狀的零件B.板材C.管材、棒材等連續(xù)型材D.大型容器6.手糊成型工藝的優(yōu)點不包括()。A.設備簡單,投資少B.成型工藝靈活C.適合大批量生產(chǎn)D.可制造大型復雜結構件7.復合材料成型過程中,固化階段的主要作用是()。A.使樹脂與纖維充分混合B.排除樹脂中的溶劑C.使樹脂發(fā)生化學反應,形成三維網(wǎng)絡結構,固定纖維位置D.降低樹脂粘度便于成型8.對于纖維纏繞成型工藝,纏繞張力的控制目的是()。A.使纖維排列更整齊B.防止纖維斷裂C.保證制品的尺寸精度和強度D以上都是9.在復合材料成型中,加入適量的填料可以()。A.提高材料成本B.降低材料強度C.改善材料的某些性能,如耐磨性、導電性等D.使樹脂更容易固化10.熱塑性復合材料成型時,與熱固性復合材料成型的主要區(qū)別在于()。A.不需要固化過程B.成型溫度更高C.成型壓力更大D.只能采用模壓成型第II卷(非選擇題共70分)11.簡答題:簡述復合材料成型工藝的特點。(10分)12.簡答題:說明纖維纏繞成型工藝的工藝流程及關鍵控制點。(15分)13.分析題:某復合材料制品在成型后出現(xiàn)了分層現(xiàn)象,請分析可能導致分層的原因。(15分)14.材料題:閱讀以下材料:在航空航天領域,復合材料因其優(yōu)異的性能得到廣泛應用。某型號飛機的機翼采用了碳纖維增強復合材料。在制造機翼時,采用了先進的成型工藝。首先,制備預浸料,然后通過特定的成型方法將預浸料加工成機翼形狀,最后進行固化處理。在成型過程中,嚴格控制溫度、壓力等參數(shù)。請回答:這種碳纖維增強復合材料機翼的成型工藝中,預浸料制備的重要性體現(xiàn)在哪些方面?(1)簡述預浸料制備的關鍵要點。(2)分析溫度、壓力等參數(shù)對機翼成型質(zhì)量的影響。(20分)15.設計題:設計一種基于復合材料成型工藝制造小型衛(wèi)星外殼的方案。要求說明選用的成型工藝、材料選擇及主要工藝流程。(10分)答案:1.C2.B3.C4.A5.C6.C7.C8.D9.C10.A11.復合材料成型工藝特點:可根據(jù)性能要求設計材料組成與結構;能充分發(fā)揮各組分性能優(yōu)勢,比強度和比模量高;成型工藝多樣,可滿足不同形狀和尺寸制品需求;但成型過程受多種因素影響,質(zhì)量控制難度較大;部分工藝設備復雜,投資成本高。1十二、工藝流程:纖維準備→浸膠→纏繞→固化。關鍵控制點:纖維張力控制,確保纖維排列整齊;浸膠均勻性,保證纖維充分浸漬樹脂;纏繞張力和角度精確控制,以滿足制品強度要求;固化溫度時間準確控制,使樹脂充分固化。13.分層原因可能有:鋪層操作不當,纖維鋪設不平整或層間結合不好;成型壓力不均勻,導致局部層間分離;樹脂含量不均勻,影響層間粘結力;固化過程中溫度變化過快,產(chǎn)生內(nèi)應力致使分層;模具表面不光滑,對鋪層產(chǎn)生不利影響。14.重要性:保證纖維與樹脂良好結合,使復合材料性能均勻;便于后續(xù)成型加工,提高成型效率和質(zhì)量;能精確控制纖維含量和分布,滿足機翼性能要求。關鍵要點:纖維質(zhì)量控制,保證纖維強度和規(guī)格;樹脂配方準確,確保與纖維適配;浸漬工藝參數(shù)優(yōu)化,實現(xiàn)均勻浸漬。溫度影響固化速度和程度,壓力影響纖維壓實和制品密實度,不當參數(shù)會導致固化不完全、制品變形或強度不足。15.選用纖維纏繞成型工藝。材料選擇碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料。工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論