2025年中職（高分子材料加工工藝）橡膠加工模擬試題及解析

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：每題只有一個正確答案，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。(總共20題，每題2分)1.以下哪種橡膠的硫化速度最慢？（）A.天然橡膠B.丁苯橡膠C.乙丙橡膠D.丁腈橡膠2.在橡膠加工中，促進(jìn)劑的主要作用是（）。A.提高橡膠的強度B.加快橡膠的硫化速度C.降低橡膠的硬度D.增加橡膠的柔韌性3.橡膠混煉時，加入炭黑的主要目的是（）。A.提高橡膠的耐磨性B.增加橡膠的彈性C.降低橡膠的成本D.改善橡膠的加工性能4.以下哪種設(shè)備常用于橡膠的塑煉？（）A.密煉機(jī)B.開煉機(jī)C.擠出機(jī)D.注塑機(jī)5.橡膠硫化的本質(zhì)是（）。A.橡膠分子鏈的交聯(lián)反應(yīng)B.橡膠分子鏈的斷裂反應(yīng)C.橡膠分子鏈的重排反應(yīng)D.橡膠分子鏈的解聚反應(yīng)6.下列哪種橡膠具有較好的耐油性？（）A.天然橡膠B.丁苯橡膠C.丁腈橡膠D.乙丙橡膠7.在橡膠加工中，軟化劑的作用是（）。A.降低橡膠的硬度B.提高橡膠的強度C.加快橡膠的硫化速度D.增加橡膠的耐磨性8.橡膠成型工藝中，壓延工藝主要用于生產(chǎn)（）。A.輪胎B.橡膠板材C.橡膠管材D.橡膠密封件9.以下哪種橡膠的透氣性最差？（）A.天然橡膠B.丁苯橡膠C.丁腈橡膠D.硅橡膠10.橡膠配方設(shè)計中，硫磺的用量主要影響橡膠的（）。A.硬度B.強度C.硫化速度D.以上都是11.橡膠加工中，防老劑的作用是（）。A.防止橡膠老化B.提高橡膠的加工性能C.增加橡膠的彈性D.降低橡膠的成本12.以下哪種橡膠的耐寒性最好？（）A.天然橡膠B.丁苯橡膠C.氯丁橡膠D.順丁橡膠13.在橡膠混煉過程中，加料順序?qū)鞜捫Ч兄匾绊?。一般來說，最先加入的是（）。A.生膠B.促進(jìn)劑C.活性劑D.填充劑14.橡膠硫化時，硫化溫度過高可能會導(dǎo)致（）。A.橡膠制品表面出現(xiàn)氣泡B.橡膠制品硬度降低C.橡膠制品強度增加D.橡膠制品老化加快15.以下哪種橡膠的耐臭氧性能較好？（）A.天然橡膠B.丁苯橡膠C.氯丁橡膠D.乙丙橡膠16.橡膠成型工藝中，注射成型主要用于生產(chǎn)（）。A.輪胎B.橡膠密封件C.橡膠管材D.橡膠鞋底17.橡膠配方設(shè)計中，炭黑的粒徑對橡膠性能有影響。粒徑越小，橡膠的（）。A.耐磨性越好B.彈性越好C.硬度越低D.加工性能越好18.在橡膠加工中，增塑劑的作用是（）。A.降低橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度B.提高橡膠的強度C.加快橡膠的硫化速度D.增加橡膠的耐油性19.以下哪種橡膠的電絕緣性能最好？（）A.天然橡膠B.丁苯橡膠C.乙丙橡膠D.硅橡膠20.橡膠硫化后，其物理性能發(fā)生了顯著變化。以下哪種性能是硫化后橡膠所具備的？（）A.可塑性增加B.強度和硬度提高C.流動性增強D.溶解性提高第II卷（非選擇題，共60分）21.（10分）簡述橡膠加工的基本工藝流程。22.（10分）分析影響橡膠硫化速度的因素有哪些？23.（10分）在橡膠配方設(shè)計中，如何選擇合適的填充劑？24.（15分）材料：某橡膠制品廠生產(chǎn)一種汽車輪胎，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)輪胎的耐磨性不足。已知該輪胎配方中使用的橡膠為天然橡膠，填充劑為炭黑，促進(jìn)劑為M。請分析可能導(dǎo)致輪胎耐磨性不足的原因，并提出改進(jìn)措施。25.（15分）材料：某橡膠廠計劃開發(fā)一種新型橡膠密封件，要求該密封件具有良好的耐油性、耐老化性和密封性能。請設(shè)計一個橡膠配方，并簡述各組分的作用。答案：1.C2.B3.A4.B5.A6.C7.A8.B9.D10.D11.A12.D13.A14.A15.C16.B17.A18.A19.D20.B21.橡膠加工基本工藝流程：塑煉（使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浛伤軤顟B(tài)）、混煉（將各種配合劑與塑煉后的生膠均勻混合）、成型（通過壓延、擠出、注射等方法制成所需形狀）、硫化（使橡膠大分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高橡膠性能）。22.影響橡膠硫化速度的因素：促進(jìn)劑種類（不同促進(jìn)劑硫化速度不同）、促進(jìn)劑用量（用量增加硫化速度加快，但有極限）、硫化溫度（溫度升高硫化速度加快）、硫磺用量（硫磺量增加硫化速度先快后慢）、橡膠種類（不同橡膠硫化速度有差異）。23.選擇合適填充劑：根據(jù)制品性能要求選，如提高耐磨性選炭黑；考慮成本，選價格合適的；關(guān)注填充劑粒徑、比表面積等，粒徑小補強好；注意與其他配合劑相容性；還要看對加工工藝影響，如影響混煉、成型等。24.可能原因：炭黑用量不足或品質(zhì)不佳，不能有效提高耐磨性；促進(jìn)劑M用量不合適或硫化工藝參數(shù)有誤，導(dǎo)致硫化程度不夠，影響性能。改進(jìn)措施：增加炭黑用量至合適比例，更換為高耐磨性能的炭黑品種；調(diào)整促進(jìn)劑M用量，優(yōu)化硫化溫度、時間等工藝參數(shù)，確保充分硫化。25.配方：天然橡膠為主膠提供基本性能；丁腈橡膠增加耐油性；炭黑增