某大型化工集團(tuán)公司導(dǎo)入WCM世界級(jí)制造策劃資料關(guān)于世界級(jí)制造WCM的必要共識(shí)世界級(jí)制造不是評(píng)比誰是收入和市場(chǎng)占有率第一名，這并不說明競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)！它只能告訴你企業(yè)的現(xiàn)狀而不是趨勢(shì)和未來！世界級(jí)制造的核心在于不斷提升企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)能力！關(guān)鍵特性誘人的市場(chǎng)和強(qiáng)勁的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)平衡的產(chǎn)品組合可重復(fù)的可持續(xù)的增長(zhǎng)模式有效的和活躍的投資組合基于價(jià)值的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)績(jī)效持續(xù)一貫的達(dá)成財(cái)務(wù)目標(biāo)

EPS每股凈收益增長(zhǎng)10%-15%以上銷售收入增長(zhǎng)5%10%以上的現(xiàn)金流占比

15%-20%的投資回報(bào)

15%的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)員工員工驅(qū)動(dòng)客戶關(guān)注客戶描述核心元素完美的服務(wù)于客戶，包括了內(nèi)部和外部的客戶職工全面參與，從指令性管理到程序化管理、達(dá)到政策化管理、最后實(shí)現(xiàn)職工高度自主的準(zhǔn)則化管理企業(yè)活動(dòng)以過程、客戶、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和最佳實(shí)踐的系統(tǒng)化數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。世界級(jí)制造準(zhǔn)則的核心元素總準(zhǔn)則研發(fā)設(shè)計(jì)作業(yè)管理準(zhǔn)則1：依照客戶或產(chǎn)品族成立團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)中包含客戶代表準(zhǔn)則2：獲得和運(yùn)用有關(guān)客戶、競(jìng)爭(zhēng)力分析和最佳實(shí)踐的信息資料準(zhǔn)則3：專注于在質(zhì)量、快速反應(yīng)、柔性、價(jià)值方面持續(xù)與快速的改善準(zhǔn)則4：一線員工參與到所有的變革和戰(zhàn)略規(guī)劃活動(dòng)內(nèi)以協(xié)助實(shí)現(xiàn)企業(yè)一致的目標(biāo)準(zhǔn)則5：簡(jiǎn)化產(chǎn)品構(gòu)成、作業(yè)步驟和供應(yīng)商數(shù)目準(zhǔn)則6：縮短價(jià)值鏈中流線時(shí)間、移動(dòng)距離、開線調(diào)整時(shí)間和換型時(shí)間準(zhǔn)則7：運(yùn)營(yíng)作業(yè)嚴(yán)格與客戶需求或使用率同步人力資源準(zhǔn)則8：通過交叉培訓(xùn)、崗位和專業(yè)輪換以及改進(jìn)保健、安全和保安等措施，不斷提高人力資源建設(shè)準(zhǔn)則9：設(shè)立與職工貢獻(xiàn)的多樣化發(fā)展相適應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)、榮譽(yù)、薪資和慶?；顒?dòng)世界級(jí)制造16準(zhǔn)則質(zhì)量和過程改進(jìn)作業(yè)和控制信息準(zhǔn)則10：持續(xù)的減少質(zhì)量差異和質(zhì)量事故準(zhǔn)則11：一線團(tuán)隊(duì)自己記錄和處理現(xiàn)場(chǎng)的過程數(shù)據(jù)準(zhǔn)則12：從根本上控制成本和績(jī)效的成因，由此減少內(nèi)部事務(wù)處理和報(bào)表、報(bào)告，以及簡(jiǎn)化外部溝通準(zhǔn)則13：企業(yè)績(jī)效衡量指標(biāo)需與普遍性客戶要求一致，其中包含質(zhì)量、速度、柔性和價(jià)值（QSFV）生產(chǎn)能力管理促銷和市場(chǎng)準(zhǔn)則14：在考慮增加新設(shè)備或?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化之前，首先要改進(jìn)現(xiàn)有的設(shè)備和人力資源準(zhǔn)則15：在綜合或單一客戶或產(chǎn)品族尋求簡(jiǎn)單、柔性、可移動(dòng)、低成本、容易獲得的設(shè)備和設(shè)施準(zhǔn)則16：宣傳、行銷、銷售企業(yè)的能力和競(jìng)爭(zhēng)力（來自于前面15項(xiàng)準(zhǔn)則實(shí)施的成果）世界級(jí)制造16準(zhǔn)則主要的WCM/CI方法論WCM/CI核心管理指標(biāo)體系WCM目標(biāo)部署WCM持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目識(shí)別及優(yōu)選WCM/CI團(tuán)隊(duì)世界級(jí)制造WCM關(guān)鍵促成因素WCM世界級(jí)制造

是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)短期目標(biāo)的源動(dòng)力高層級(jí)的規(guī)劃團(tuán)隊(duì)討論&認(rèn)同精益/六西格瑪及其他持續(xù)改進(jìn)工具關(guān)鍵步驟!根因分析&下對(duì)策整體目標(biāo)部署成為市場(chǎng)領(lǐng)先者提供最佳服務(wù)打造一流團(tuán)隊(duì)

年產(chǎn)值突破20億毛利率達(dá)到20%成為市場(chǎng)標(biāo)桿企業(yè)>90%員工滿意職業(yè)發(fā)展規(guī)劃管理六西格碼導(dǎo)入95%客戶滿意度

10Ppm的退貨率

OTD95%以上

年產(chǎn)值突破20億液晶電腦產(chǎn)量提升100%

自動(dòng)流水線化80%以上月庫(kù)存周轉(zhuǎn)率6次以上設(shè)備OEE85%>90%員工滿意

降低加班小時(shí)組織員工活動(dòng)提案改善制度建立

毛利率20%作業(yè)效率提升至95%一次良品率99.97%以上材料供應(yīng)商降價(jià)30%成為市場(chǎng)標(biāo)竿企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目擴(kuò)增兩倍可靠性工程導(dǎo)入拓展歐美市場(chǎng)占有率DFSS導(dǎo)入管理職業(yè)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)部提升率增長(zhǎng)50%培訓(xùn)機(jī)會(huì)增加辭職率降低一半95%客戶滿意度加強(qiáng)顧客調(diào)查/反饋管理供應(yīng)鏈一體化客戶投訴批次率降低至1/1000010Ppm的退貨率

快速反應(yīng)0/3/7天解決客戶投訴

FQC內(nèi)部出貨異常降低80%

關(guān)鍵過程Cpk>1.67OTD95%以上拉系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)建立

LeadTime縮短30%

建立關(guān)鍵客戶戰(zhàn)略緩沖庫(kù)存六西格碼導(dǎo)入30名黑帶認(rèn)證150名綠帶培訓(xùn)及認(rèn)證2500萬項(xiàng)目收益3-5年突破性目標(biāo)本年度目標(biāo)關(guān)鍵的職能性目標(biāo)關(guān)鍵的職能性目標(biāo)體現(xiàn)出企業(yè)優(yōu)先需要關(guān)注解決的機(jī)會(huì)在哪里計(jì)劃目標(biāo)分解示例自上而下的項(xiàng)目機(jī)會(huì)：TBM計(jì)劃目標(biāo)分解自上而下的項(xiàng)目機(jī)會(huì)：TBM計(jì)劃目標(biāo)分解序號(hào)專項(xiàng)工作組工作任務(wù)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)牽頭部門實(shí)施單位一優(yōu)化裝置運(yùn)行組提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少設(shè)備停機(jī)和耽延，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行效益的提升。二提高設(shè)備可靠性、降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用組改善設(shè)備檢修維護(hù)方式，加強(qiáng)預(yù)防性維護(hù)并對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備策略分析，降低故障性設(shè)備維護(hù)，實(shí)現(xiàn)維修費(fèi)用降低。三提高能源使用效率組優(yōu)化鍋爐使用，完善鍋爐系統(tǒng)一大一小運(yùn)行，在相關(guān)條件滿足的情況下實(shí)現(xiàn)鍋爐的一大運(yùn)行從而取得最大價(jià)值。實(shí)施生產(chǎn)工藝的優(yōu)化改善，加強(qiáng)生產(chǎn)消耗的動(dòng)態(tài)跟蹤分析，進(jìn)一步降低生產(chǎn)裝置的消耗水平。四采購(gòu)優(yōu)化組利用集團(tuán)采購(gòu)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)集中招標(biāo)采購(gòu)，降低采購(gòu)價(jià)格。精減中間供應(yīng)商，降低墊資成本，優(yōu)化欠款周期，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)成本降低。降低包裝成本，實(shí)現(xiàn)包裝改善效益。降低庫(kù)存物資，實(shí)現(xiàn)利庫(kù)節(jié)費(fèi)效益。五銷售提高組優(yōu)化市場(chǎng)布局和資源配置，實(shí)現(xiàn)區(qū)域價(jià)差效益；改善品種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)差異化品種效益；調(diào)整物流運(yùn)輸方式，降低物流成本；優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)終端直銷；強(qiáng)化產(chǎn)銷率、貨款回籠率和現(xiàn)收比的管理，確保資金足額回籠。六提高人員勞動(dòng)生產(chǎn)效率組按照昊華總公司要求，嚴(yán)把人員“進(jìn)口關(guān)”；同時(shí)，整合生產(chǎn)崗位，用現(xiàn)有人員彌補(bǔ)因自然減員、人員離職、新增項(xiàng)目人員不足的差缺，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。七降低外包費(fèi)用組減少工程及維修業(yè)務(wù)外包。整合崗位，提高自動(dòng)化程度，減少固定崗位外包工人數(shù)，壓減零星外包費(fèi)用及二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。八精簡(jiǎn)管理費(fèi)用組充分利用政府“減員增效”的政策支持，精簡(jiǎn)、整合管理人員和管理崗位，減少管理人員。加強(qiáng)財(cái)務(wù)集中，優(yōu)化融資結(jié)構(gòu)，降低資金占用，提高資金使用效率，降低財(cái)務(wù)成本。加強(qiáng)四項(xiàng)經(jīng)費(fèi)歸口管理，明確指標(biāo)和措施，優(yōu)化管理流程，降低管理費(fèi)用。自上而下的項(xiàng)目機(jī)會(huì)：麥肯錫診斷報(bào)告按《四項(xiàng)經(jīng)費(fèi)歸口管理辦法》，將管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用、車間費(fèi)用四項(xiàng)費(fèi)用細(xì)分為46項(xiàng)子費(fèi)用；分解落實(shí)到11個(gè)歸口管理部門，明確指標(biāo)和措施；實(shí)行領(lǐng)用類費(fèi)用“歸口登記、歸口審簽、物資入庫(kù)、財(cái)務(wù)報(bào)帳”，報(bào)銷類費(fèi)用“歸口登記、歸口審簽、財(cái)務(wù)報(bào)銷”管理流程；序號(hào)歸口管理部門項(xiàng)目計(jì)劃數(shù)(萬元)月均計(jì)劃（萬元）1234567891011

自上而下的項(xiàng)目機(jī)會(huì)：四項(xiàng)費(fèi)用管理自下而上的改進(jìn)機(jī)會(huì)的來源員工持續(xù)改進(jìn)建議識(shí)別浪費(fèi)流程中典型問題自下而上的改進(jìn)機(jī)會(huì)例：項(xiàng)目管理中的脫節(jié)例：生產(chǎn)過程中的瓶頸自下而上的改進(jìn)機(jī)會(huì)：流程中的典型問題脫節(jié)：在各種流程中，容易造成信息交流中斷的步驟，如：班次與班次之間、工序與工序之間、采購(gòu)計(jì)劃與客戶訂單之間、管理者與實(shí)施者之間。瓶頸：通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸”。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。冗余：不同過程中的不同步驟提出了相同的活動(dòng)和結(jié)果。循環(huán)返工：過程中某步驟的輸出產(chǎn)品有缺陷，必須送回其上游步驟，或另設(shè)“修復(fù)”步驟直到滿足客戶要求為止。決策點(diǎn)/檢查點(diǎn)：進(jìn)行一系列的檢查和評(píng)估工作。

不屬于員工持續(xù)改進(jìn)建議的內(nèi)容：攻擊團(tuán)隊(duì)或個(gè)人的建議與曾被提出或被采用過的合理化建議內(nèi)容相同的建議屬于員工本職工作要求范圍內(nèi)的建議（超出工作要求提高部分除外）與事實(shí)不相符合的建議非建設(shè)性的批評(píng)或意見關(guān)于個(gè)人薪津及人事異動(dòng)的建議無意義或不可行的建議自下而上的改進(jìn)機(jī)會(huì)：?jiǎn)T工持續(xù)改進(jìn)建議浪費(fèi)活動(dòng)：對(duì)于滿足客戶的需求是不必要的，客戶不愿意付錢的活動(dòng)增值活動(dòng)：滿足客戶的需求，客戶愿意付錢的活動(dòng)不增值活動(dòng)：為了達(dá)到滿足客戶的需求所不得不做的，客戶不付錢的活動(dòng)加大增值活動(dòng)；簡(jiǎn)化不增值活動(dòng)；消滅浪費(fèi)公司層面的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)部門級(jí)持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)車間級(jí)持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)本崗位的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)識(shí)別浪費(fèi)自下而上的改進(jìn)機(jī)會(huì)：識(shí)別浪費(fèi)S：SPECIFIC具體的改善對(duì)象具體，有一個(gè)明確的要解決的問題，而不是一次解決所有問題。每個(gè)問題的范圍適當(dāng)。M:MEASURABLE可測(cè)量的改善目標(biāo)能夠被測(cè)量A:ACHIEVABLE可實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)切實(shí)可行R:RELEVANT相關(guān)的與工廠戰(zhàn)略相關(guān)，與內(nèi)外部客戶的關(guān)鍵需求相關(guān)T:TIME-BOUND時(shí)間限制的在一定時(shí)間內(nèi)能夠完成的，黃帶項(xiàng)目通常為1~3個(gè)月內(nèi)，綠帶、黑帶項(xiàng)目為4~6個(gè)月內(nèi)。SMARTSpecific它解決真正的問題嗎?Measurable我們能量化問題,測(cè)定目前水平并設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)嗎?Attainable目標(biāo)是可達(dá)到的嗎?項(xiàng)目的完成日期是現(xiàn)實(shí)的嗎?Relevant它和業(yè)務(wù)目標(biāo)有緊密聯(lián)系嗎?TimeBound我們已經(jīng)設(shè)定了完成日期嗎?改進(jìn)機(jī)會(huì)選擇的原則識(shí)別業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的價(jià)值杠桿戰(zhàn)略角度財(cái)務(wù)角度客戶角度經(jīng)營(yíng)過程價(jià)值杠桿優(yōu)選將價(jià)值杠桿轉(zhuǎn)換為機(jī)會(huì)區(qū)域?qū)C(jī)會(huì)區(qū)域轉(zhuǎn)換為項(xiàng)目提法對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的收益和成本進(jìn)行高中低評(píng)分輸入到Benefit/EffortMatrix成本收益表中評(píng)估圖中分布的結(jié)果選擇最高優(yōu)先度的機(jī)會(huì)進(jìn)行深入分析分配改善機(jī)會(huì)給項(xiàng)目發(fā)起人進(jìn)行定義完成初步的項(xiàng)目章程/定義根據(jù)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估項(xiàng)目更新Benefit/EffortMatrix成本收益表評(píng)估圖中分布的結(jié)果優(yōu)選項(xiàng)目根據(jù)有效資源確定項(xiàng)目發(fā)起的時(shí)間表避免過多項(xiàng)目投入過程之中識(shí)別價(jià)值杠桿1識(shí)別機(jī)會(huì)2篩選原始機(jī)會(huì)3界定項(xiàng)目4優(yōu)選定義的項(xiàng)目5持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目識(shí)別和優(yōu)選過程WCM/CI團(tuán)隊(duì)構(gòu)成CI推進(jìn)組織＋倡導(dǎo)者提供資源管控進(jìn)度VSM價(jià)值流團(tuán)隊(duì)工廠級(jí)供應(yīng)鏈改善帶級(jí)人員CI變革項(xiàng)目WCM/CI核心管理指標(biāo)體系環(huán)境流程客戶財(cái)務(wù)學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)追溯及監(jiān)控日?；A(chǔ)管理工作的指標(biāo)員工WCM/CI核心管理指標(biāo)市場(chǎng)及戰(zhàn)略決定了需要的財(cái)務(wù)表現(xiàn)

績(jī)效取決于績(jī)效壁壘被消除的程度方向(做正確的事)執(zhí)行(正確的做事)訂單管理計(jì)劃&調(diào)度運(yùn)營(yíng)物流開票及收款售后服務(wù)&支持供應(yīng)商管理研發(fā)人力資源EHSWCM/CI核心管理指標(biāo)涉及的范圍序號(hào)財(cái)務(wù)指標(biāo)度量單位責(zé)任單位2012年度目標(biāo)值2011年實(shí)際值備注1主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)率百分比

2存貨周轉(zhuǎn)率次

3經(jīng)濟(jì)增加值EVA萬元

4銷售利潤(rùn)率百分比

5工資占銷售收入比率百分比

6總資產(chǎn)收益率百分比

7資產(chǎn)負(fù)債率百分比

8銷售現(xiàn)金比率百分比

財(cái)務(wù)指標(biāo)高階的WCM/CI核心管理指標(biāo)–財(cái)務(wù)指標(biāo)序號(hào)采購(gòu)與供應(yīng)商管理指標(biāo)度量單位責(zé)任單位2012年目標(biāo)值2011年實(shí)際值備注9供應(yīng)商質(zhì)量象限分析-第一象限供應(yīng)商數(shù)量占總供應(yīng)商數(shù)量比例滿足率百分比

10供應(yīng)商質(zhì)量象限分析-第二象限供應(yīng)商數(shù)量占總供應(yīng)商數(shù)量比例滿足率百分比

11供應(yīng)商質(zhì)量象限分析-第三象限供應(yīng)商數(shù)量占總供應(yīng)商數(shù)量比例滿足率百分比

12供應(yīng)商質(zhì)量象限分析-第四象限供應(yīng)商數(shù)量占總供應(yīng)商數(shù)量比例滿足率百分比

13采購(gòu)成本下降率百分比

大宗物資百分比

一般物資14流動(dòng)資金占用天

15主要原料采購(gòu)質(zhì)量要求合格率百分比

二階的WCM/CI核心管理指標(biāo)–運(yùn)營(yíng)指標(biāo)供應(yīng)商管理序號(hào)人力資源管理指標(biāo)度量單位責(zé)任人2012年度目標(biāo)值2011年實(shí)際值備注16核心員工離職率百分比

17持續(xù)改進(jìn)帶級(jí)人員晉升到管理崗位的比例百分比晉級(jí)人員需具備綠帶及以上帶級(jí)資格

18在冊(cè)職工人數(shù)人

19年度培訓(xùn)計(jì)劃完成率百分比

20職工平均收入增長(zhǎng)率百分比

21員工建議系統(tǒng)運(yùn)行程度-問題點(diǎn)數(shù)量個(gè)

22員工建議系統(tǒng)運(yùn)行程度-問題點(diǎn)解決程度百分比公司辦

二階的WCM/CI核心管理指標(biāo)–運(yùn)營(yíng)指標(biāo)人力資源管理二階的WCM/CI核心管理指標(biāo)–運(yùn)營(yíng)指標(biāo)序號(hào)工程與研發(fā)管理指標(biāo)度量單位責(zé)任人2012年度目標(biāo)值2011年實(shí)際值備注23研發(fā)周期月

24新產(chǎn)品/新技術(shù)/新服務(wù)銷售收入百分比

25專利申請(qǐng)數(shù)件

26專利授權(quán)數(shù)件

27技術(shù)方案更改率百分比

28工程設(shè)計(jì)更改率百分比

29工程概算投資波動(dòng)率百分比

30工程質(zhì)量百分比

31工程進(jìn)度百分比

工程與研發(fā)二階的WCM/CI核心管理指標(biāo)–運(yùn)營(yíng)指標(biāo)序號(hào)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理指標(biāo)度量單位責(zé)任單位2012年度目標(biāo)值2011年實(shí)際值備注32優(yōu)等品率或一等品率百分比33產(chǎn)品一次合格率百分比34關(guān)鍵過程的西格瑪水平西格瑪水平35生產(chǎn)計(jì)劃完成率百分比36消耗下降率百分比37電輸差百分比38天然氣輸差百分比39自來水輸差百分比40萬元產(chǎn)值綜合能耗噸標(biāo)煤/萬元41全部設(shè)備完好率百分比42裝置出力率百分比43主要設(shè)備完好率百分比44動(dòng)密封泄露率百分比45靜密封泄漏率百分比46檢修完工率百分比47庫(kù)存準(zhǔn)確性百分比48產(chǎn)成品損失率百分比49二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)占比百分比50物流費(fèi)用降低率百分比內(nèi)部運(yùn)營(yíng)流程二階的WCM/CI核心管理指標(biāo)–運(yùn)營(yíng)指標(biāo)序號(hào)客戶服務(wù)管理指標(biāo)度量單位責(zé)任單位2012年度目標(biāo)值2011年實(shí)際值備注51產(chǎn)銷率百分比

52貨款回籠率百分比

53現(xiàn)收比百分比2011年不含精細(xì)54銷售收入萬元

55客戶退貨率千分比

56準(zhǔn)時(shí)交付率百分比

客戶服務(wù)二階的WCM/CI核心管理指標(biāo)–運(yùn)營(yíng)指標(biāo)序號(hào)SHE管理指標(biāo)度量單位責(zé)任單位2012年度目標(biāo)值2011年實(shí)際值備注57二十萬工時(shí)事故發(fā)生率起數(shù)/百人

58污染物處理成本元/千元

59入廠安全教育率百分比

60月輕傷千人負(fù)傷率‰

61死亡及多人急性中毒起數(shù)起

62主要污染物達(dá)標(biāo)率百分比

63職業(yè)病發(fā)生率百分比

SHE管理指標(biāo)二階的WCM/CI核心管理指標(biāo)–運(yùn)營(yíng)指標(biāo)序號(hào)持續(xù)改進(jìn)管理指標(biāo)度量單位責(zé)任單位2012年度目標(biāo)值2011年實(shí)際值備注64持續(xù)改進(jìn)收益達(dá)成率百分比

65帶級(jí)人員培養(yǎng)占比百分比

持續(xù)改進(jìn)管理指標(biāo)主要的WCM/CI方法和工具兩種類型的改善效率簡(jiǎn)化流程以縮短前置期，提高生產(chǎn)能力總成本前置期消耗的資源返工額不良成本浪費(fèi)其他效果減少錯(cuò)誤，改進(jìn)質(zhì)量以提升內(nèi)外部顧客滿意度準(zhǔn)時(shí)交付與規(guī)格一致服務(wù)體驗(yàn)準(zhǔn)確性增值特性客戶滿意度資金營(yíng)運(yùn)資金固定資產(chǎn)營(yíng)業(yè)收入SG&A利潤(rùn)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)制造成本人工材料管理費(fèi)用研發(fā)營(yíng)銷行政開支庫(kù)存A/R,A/P廠房設(shè)備價(jià)格銷量營(yíng)業(yè)收入改善最佳實(shí)踐方法快速改進(jìn)六西格瑪營(yíng)銷六西格瑪設(shè)計(jì)VSM圖析渠道分析與設(shè)計(jì)價(jià)值儀表盤蒙特卡羅模擬QFD卡諾模型七大質(zhì)量工具預(yù)測(cè)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估問題解決小組營(yíng)業(yè)收入關(guān)鍵成功因素加強(qiáng)高價(jià)值產(chǎn)品銷售份額改善服務(wù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)比例改善特征/特性改善服務(wù)保證提高銷售效率強(qiáng)化品牌縮短銷售渠道開發(fā)新客戶/產(chǎn)品產(chǎn)品合理化產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新實(shí)施最佳實(shí)踐方法將對(duì)營(yíng)業(yè)收入關(guān)鍵成功因素帶來巨大影響最佳實(shí)踐方法-營(yíng)業(yè)收入改善資金營(yíng)運(yùn)資金固定資產(chǎn)營(yíng)業(yè)收入SG&A利潤(rùn)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)制造成本人工材料管理費(fèi)用研發(fā)營(yíng)銷行政開支庫(kù)存A/R,A/P廠房設(shè)備價(jià)格銷量制造成本改善最佳實(shí)踐方法消除報(bào)廢閃電戰(zhàn)快速改進(jìn)防錯(cuò)法拉系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制工具降低設(shè)置時(shí)間六西格瑪過程改進(jìn)DFMA戰(zhàn)略采購(gòu)降低產(chǎn)品成本六西格瑪設(shè)計(jì)指標(biāo)儀表盤兼并工廠制造vs.購(gòu)買分析問題解決小組制造成本關(guān)鍵成功因素減少加班降低離職率裝配設(shè)計(jì)自動(dòng)化合并降低設(shè)置時(shí)間提升生產(chǎn)效率減少報(bào)廢降低采購(gòu)價(jià)格降低材料成本提升材料使用率材料標(biāo)準(zhǔn)化提升設(shè)計(jì)效率提高受控水平外包流程改進(jìn)實(shí)施最佳實(shí)踐方法將對(duì)制造成本關(guān)鍵成功因素帶來巨大影響最佳實(shí)踐方法-制造成本改善資金營(yíng)運(yùn)資金固定資產(chǎn)營(yíng)業(yè)收入SG&A利潤(rùn)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)制造成本人工材料管理費(fèi)用研發(fā)營(yíng)銷行政開支庫(kù)存A/R,A/P廠房設(shè)備價(jià)格銷量營(yíng)運(yùn)資金改善最佳實(shí)踐方法消除報(bào)廢閃電戰(zhàn)快速改進(jìn)拉系統(tǒng)銷售及運(yùn)營(yíng)計(jì)劃（SOP)Phase-in/Phase-out庫(kù)存管理柔性管理現(xiàn)場(chǎng)控制工具使用點(diǎn)采購(gòu)拉系統(tǒng)ABC分類戰(zhàn)略采購(gòu)寄售庫(kù)存六西格瑪過程改善電子商務(wù)收款管理發(fā)票受理問題解決小組營(yíng)運(yùn)資金關(guān)鍵成功因素減少WIP庫(kù)存減少FG庫(kù)存減少原材料庫(kù)存減少返工提升計(jì)劃提升預(yù)測(cè)計(jì)劃PhaseIn/Out庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施寄售庫(kù)存管理減少呆滯物料改進(jìn)收款減少事務(wù)工作提升技術(shù)實(shí)施最佳實(shí)踐方法將對(duì)營(yíng)運(yùn)資金關(guān)鍵成功因素帶來巨大影響最佳實(shí)踐方法-營(yíng)運(yùn)資金改善綜合最佳實(shí)踐方法，主要的WCM/CI工具包括但不限于以下內(nèi)容：六西格瑪問題解決精益生產(chǎn)六西格瑪設(shè)計(jì)六西格瑪營(yíng)銷供應(yīng)鏈管理ETC.（其他運(yùn)營(yíng)管理方法論）主要的WCM/CI工具腦力激蕩柏拉圖名次歸類法查檢表魚骨圖親和圖力場(chǎng)分析?(x)68.26%95.46%99.73%減少流程中的變異及質(zhì)量缺陷主要的WCM/CI工具-六西格瑪問題解決20,000pcs/月包裝=100供應(yīng)商發(fā)貨裝配裝配鑄造加工

倉(cāng)庫(kù)進(jìn)料6個(gè)月預(yù)測(cè)每天訂單90/60/30天每天訂單2/Day每天客戶C/T=30SecC/O=30Min開機(jī)率95%批量100C/T=45SecC/O=10Min開機(jī)率95%批量100C/T=60SecC/O=5Min開機(jī)率95%批量100C/T=50SecC/O=10MinUptime95%批量100200pcs500pcsMax100pcsMax200pcs30秒60秒45秒50秒2.5小時(shí)10小時(shí)2小時(shí)加工時(shí)間=185秒4小時(shí)前置期=18小時(shí)33分Set-upReductionBatchBinDailyOrderTPMModuleFIFOFIFOMatMat定拍環(huán)過程環(huán)供應(yīng)商環(huán)1)定拍環(huán)2)過程環(huán)3)供應(yīng)商環(huán)消除浪費(fèi)，縮短前置期生產(chǎn)控制裝配主要的WCM/CI工具—精益生產(chǎn)財(cái)務(wù)績(jī)效驅(qū)動(dòng)因素驅(qū)動(dòng)價(jià)格和銷量的因素價(jià)格支持成本生產(chǎn)成本%銷量%獨(dú)特的產(chǎn)品功能上市時(shí)間成本新產(chǎn)品開發(fā):價(jià)值無與倫比,準(zhǔn)時(shí)主要的WCM/CI工具—六西格瑪設(shè)計(jì)主要的WCM/CI工具—六西格瑪營(yíng)銷六西格瑪營(yíng)銷主要關(guān)注：客戶的聲音充分了解誰是我們的客戶全方位的了解客戶需求價(jià)值展開貫穿于設(shè)計(jì)過程各個(gè)環(huán)節(jié)之中的定量與定性價(jià)值關(guān)聯(lián)計(jì)劃需求管理與供應(yīng)計(jì)劃管理采購(gòu)供應(yīng)商選擇與采購(gòu)管理制造生產(chǎn)制造與控制交付訂單處理，倉(cāng)庫(kù)管理，配送和安裝服務(wù)退貨原材料和產(chǎn)成品的退貨管理12345生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送財(cái)務(wù)采購(gòu)

從局部最佳化到全局優(yōu)化，提供測(cè)量供應(yīng)鏈績(jī)效的指標(biāo)，提供供應(yīng)鏈運(yùn)作改進(jìn)的標(biāo)桿，提供改進(jìn)供應(yīng)鏈運(yùn)作的最佳實(shí)踐，提供一種描述供應(yīng)鏈的共同語言市場(chǎng)和銷售主要的WCM/CI工具—供應(yīng)鏈管理

聚焦企業(yè)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀水平聚焦企業(yè)持續(xù)發(fā)展能力聚焦企業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)完成情況評(píng)估內(nèi)容包括三部分：運(yùn)營(yíng)管理水平評(píng)估、執(zhí)行及部署能力評(píng)估、指標(biāo)水平評(píng)估執(zhí)行及部署（35%）指標(biāo)成果（30%）運(yùn)營(yíng)管理（35%）WCM/CI企業(yè)能力評(píng)估內(nèi)容I關(guān)注現(xiàn)狀企業(yè)只關(guān)注于日常的經(jīng)營(yíng)管理工作，并未實(shí)施任何有計(jì)劃的改進(jìn)，屬于救火式的管理方法。II關(guān)注改進(jìn)企業(yè)已經(jīng)開始實(shí)施改進(jìn)工作，但在指標(biāo)方面尚未得以體現(xiàn)，也未同企業(yè)的日常管理工作有機(jī)結(jié)合。III關(guān)注戰(zhàn)術(shù)企業(yè)已經(jīng)開始系統(tǒng)的在各職能領(lǐng)域?qū)嵤┏掷m(xù)的改進(jìn)工作，并在各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)管理指標(biāo)上得以體現(xiàn)IV關(guān)注戰(zhàn)略企業(yè)已經(jīng)開始在戰(zhàn)略規(guī)劃、戰(zhàn)略制定和戰(zhàn)略實(shí)施層面獲得各項(xiàng)改進(jìn)工作的支撐，并產(chǎn)生突出成果。V形成文化企業(yè)已經(jīng)形成先進(jìn)的管理理念與文化，并融入到日常的經(jīng)營(yíng)管理中，在各方面達(dá)到世界一流水品。通過企業(yè)的綜合管理水平評(píng)估衡量企業(yè)的等級(jí)水平WCM/CI企業(yè)能力評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)91-10071-9051-7031-5030以下卓越階段91-100成功階段71-77.978-84.985-90.9發(fā)展階段51-57.958-64.965-70.9提升階段31-37.938-44.945-50.9起始階段30以下VIVIIIIIIII-1II-2II-3III-1III-2III-3IV-1IV-2IV-3級(jí)別劃分標(biāo)準(zhǔn)世界級(jí)制造評(píng)估得分等級(jí)精益生產(chǎn)五大原則與八大浪費(fèi)1.從(最終)客戶角度確定價(jià)值；2.識(shí)別價(jià)值流，繪價(jià)值流圖，識(shí)別并消除浪費(fèi)；3.使增值步驟流動(dòng)起來；4.按客戶需求拉動(dòng)生產(chǎn)；5.持續(xù)改善，追求完美。精益的5個(gè)原則價(jià)值流當(dāng)中的3種活動(dòng)

:增值的活動(dòng)將原材料轉(zhuǎn)化為滿足客戶需求產(chǎn)品的活動(dòng)必要的非增值活動(dòng)換模,調(diào)機(jī)，取/放工具不必要的非增值活動(dòng)等待，點(diǎn)數(shù)，排序，缺陷，返工等價(jià)值是:客戶愿意為之付錢的,以特定價(jià)格,在指定時(shí)間內(nèi)滿足客戶需求,特定規(guī)格的

產(chǎn)品

及/或

服務(wù)。

浪費(fèi):不增值,不必要增值活動(dòng)不增值,但必要精益生產(chǎn)的5項(xiàng)基本原則-1(價(jià)值)價(jià)值流是指將原材料變成產(chǎn)成品這個(gè)過程中所有需要的行動(dòng)（包括增加價(jià)值和非增加價(jià)值）。什么是價(jià)值流圖？?jī)r(jià)值流圖是一張從客戶開始到客戶端結(jié)束的流程圖。它用圖標(biāo)形式文件化，幫助我們看清和理解伴隨著產(chǎn)品在價(jià)值流中的移動(dòng)，材料和信息是如何流動(dòng)的。一個(gè)考慮信息如何在這個(gè)過程中傳遞的流程圖。什么是價(jià)值流？精益生產(chǎn)的5項(xiàng)基本原則-2(價(jià)值流)價(jià)值流信息信息流原料流客戶價(jià)值研發(fā)工程訂單錄入與計(jì)劃運(yùn)營(yíng)銷售與市場(chǎng)財(cái)務(wù)精益生產(chǎn)的5項(xiàng)基本原則-2(價(jià)值流)批量與推動(dòng)式生產(chǎn)前置期

:

整批需要30

++分鐘工序A:10分鐘工序B:10分鐘工序C:10分鐘BBBBB所有工序各需1分鐘,3個(gè)相連的工序，生產(chǎn)批的量為10件BBBBCCCCBC連續(xù)流“生產(chǎn)一件,交貨一件”精益生產(chǎn)的5項(xiàng)基本原則-2(價(jià)值流)所謂流動(dòng)就是將真正創(chuàng)造的過程連接起來，生產(chǎn)一件--交貨一件,決不等待流動(dòng)使每個(gè)步驟都：勝任

–

每次都做正確

(6SIGMA)可用–

設(shè)備永遠(yuǎn)都處于可用狀態(tài)

(TPM)適當(dāng)–

生產(chǎn)既具彈性，又有適度的規(guī)模(LEAN)讓價(jià)值流動(dòng)精益生產(chǎn)的5項(xiàng)基本原則-3(流動(dòng))工程供應(yīng)商生產(chǎn)檢測(cè)支持客戶管理供應(yīng)商工程制造檢測(cè)管理

物料支持客戶拉動(dòng)

通過客戶需求實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)按所需的數(shù)量(不多也不少),在所需的時(shí)間(不早也不晚)，生產(chǎn)下一個(gè)工序(客戶)所需的產(chǎn)品,從最終客戶的需求開始，依次向前拉動(dòng)所有工序。讓客戶來拉動(dòng)!精益生產(chǎn)的5項(xiàng)基本原則-4(拉動(dòng))拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)客戶我現(xiàn)在需要一個(gè)產(chǎn)品再給我一個(gè)原材料價(jià)值應(yīng)該流動(dòng),在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,為特定的產(chǎn)品,以恰當(dāng)?shù)乃俣?

這一切由客戶需求所決定。給你給你給你給你再給我一個(gè)再給你一個(gè)精益生產(chǎn)的5項(xiàng)基本原則-4(拉動(dòng))零缺陷100%準(zhǔn)時(shí)交付沒有WIP（在制品）沒有庫(kù)存無質(zhì)量投訴我們應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際來追求盡善盡美精益生產(chǎn)的5項(xiàng)基本原則-5(盡善盡美)價(jià)值是指在正確的時(shí)間，以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格提供給客戶所需要的產(chǎn)品或服務(wù)的能力什么是價(jià)值？以客戶需求為導(dǎo)向追求目標(biāo)成本：價(jià)格-利潤(rùn)=成本增值活動(dòng)（VA）非增值活動(dòng)（NVA）一個(gè)活動(dòng)為達(dá)到客戶要求或需要而改變大小、形狀、方式、形式或原料的功能或信息（首次）。那些花費(fèi)時(shí)間或資源的活動(dòng)，但卻不能滿足客戶的要求或需要實(shí)現(xiàn)價(jià)值的活動(dòng)過程提高增值活動(dòng)的能力增值活動(dòng)的要素任何客戶愿意為其支付的--變化形式、方式或功能的活動(dòng)第一次就把事情做正確任何你的流程不需要或你的客戶因?yàn)槭欠窃鲋档亩辉敢鉃橹冻龅幕顒?dòng)兩種非增值浪費(fèi)單純的浪費(fèi)必需的浪費(fèi)非增值活動(dòng)的澄清你的客戶并不愿意買單（在客戶眼中不增值），但由于某些原因（經(jīng)常是財(cái)務(wù)、法律或法規(guī)的目的）而需要的活動(dòng)：這項(xiàng)任務(wù)/工作是法律法規(guī)所要求的嗎？這項(xiàng)任務(wù)/工作減少財(cái)務(wù)上的風(fēng)險(xiǎn)？這項(xiàng)任務(wù)/工作支持財(cái)務(wù)報(bào)告的要求假如該項(xiàng)工作剔除，流程會(huì)中斷嗎？盡可能排除；如不能排除，最小化這類工作的成本必需的浪費(fèi)(BNVA)既不在客戶眼中增加價(jià)值，又不是所謂“必須的浪費(fèi)”的工作或活動(dòng).例如：返工，繁多的簽字，點(diǎn)數(shù)，運(yùn)輸，檢查，耽擱，儲(chǔ)存，非正常停機(jī)，切換等思考一下，利用現(xiàn)有的資源能力，更快的周期時(shí)間和更低的成本能否創(chuàng)造更高的收益；否則，過剩的能力資源也是非增值的，應(yīng)當(dāng)排除。純粹的浪