增材制造工藝與應用教案課程名稱增材制造工藝與應用課題名稱（項目、任務、情境）項目二認識增材制造前處理任務5認識SLM成型工藝切片處理授課地點理實一體實訓室課時教學目標知識目標掌握SLM切片軟件的使用方法能力（技能）目標能SLM切片軟件進行切片操作情感目標培養(yǎng)學生嚴謹、精益求精的工匠精神。教學重點難點重點掌握SLM切片軟件的結(jié)構(gòu)難點掌握SLM切片軟件的使用方法教學資源多媒體教學課件、教材能力訓練任務及案例使用SLM切片軟件進行切片訓練課堂反思

步驟時間分配教學內(nèi)容教學方法教學手段學生活動舊課復習1.光固化軟件2.光固化切片軟件的操作（1）鏤空(2)挖洞（3）切片設置（4）支撐參數(shù)設置(5)保存切片文件提問法PPT展示問題，引發(fā)學生思考搶答，贏得平時成績告知本節(jié)課我們學習項目二認識增材制造前處理任務5認識SLM成型工藝切片處理講授法引入任務描述：通過查閱資料、實際操作等方法，熟悉SLM成型工藝的切片軟件的基礎(chǔ)功能。講授法操練1.SLM軟件SLM技術(shù)目前還在發(fā)展階段，目前各個廠家所用軟件均為自身研發(fā)的軟件，并不通用。在此我們以北京易博三維的PowerRPSLX工藝規(guī)劃軟件為主要介紹對象。2.PowerRPSLX工藝規(guī)劃軟件PowerRPSLX工藝規(guī)劃軟件主要參數(shù)如圖所示圖2-18PowerRPSLX工藝規(guī)劃軟件主要參數(shù)講授法PPT課件筆記記錄深化（1）掃描方式：可以選擇11種掃描，一般選擇分組掃描，其余掃描方式可根據(jù)以后摸索工藝時候可以選擇更改。（2）填充參數(shù)①掃描間距：一般設置為0.1mm，可以根據(jù)不同模型修改掃描間距，建議范圍（0.04-0.2）。是用來調(diào)整打印零件的致密度，間距越小致密度越高。這需要根據(jù)打印零件的模型做修改，不同模型掃描間距都有可能不一樣，所以在后期工藝摸索中需要找到一個通用的掃描間距。②掃描速度：振鏡掃描頭運動的速度一般設為1000mm/s，在后續(xù)工藝摸索中可以適當修改，修改范圍（1000-2000）。速度越快打印時間越短，但是打印出來的零件效果就不會太好。③激光功率：激光功率的百分比，一般設為55%，在后續(xù)工藝摸索中可以適當修改，修改范圍（40-80）。功率越大，速度也就可以調(diào)快，這還是需要在后期工藝摸索中慢慢調(diào)整。④掃描次數(shù)：1次，這個不需要修改。就是每一層的每一層掃描的次數(shù)。⑤半徑補償：激光燒結(jié)時，在零件輪廓線上會產(chǎn)生熱量擴散，使得不應燒結(jié)的粉末也被燒結(jié)，而使得零件壁厚增加，光斑補償用于減小壁厚，如設為0.1mm則零件外壁向內(nèi)移0.1mm同時零件內(nèi)壁向外移0.1mm，即零件壁厚減小0.2mm。根據(jù)不同材料選擇不同系數(shù)，具體數(shù)值應根據(jù)實驗來定，無補償時為0（此參數(shù)的設置一般用于研究，正常加工時此參數(shù)不用設置）。（3）邊框參數(shù)①XY向縮放系數(shù)：用于修正零件因材料或后處理工藝引起的收縮或膨脹誤差，分X、Y、Z不同方向乘以補償系數(shù)（百分比）修正，具體數(shù)值應根據(jù)實驗數(shù)據(jù)來定（無修正時為1）。修正系數(shù)=（理論值/實際測量值）*原修正系數(shù)②折線掃描方式：折線長度：設置折線長度，激光根據(jù)設置的長度掃描。折線角度：設置折線角度，激光根據(jù)設置的角度掃描。③傾斜分區(qū)掃描參數(shù)：分區(qū)寬度：把零件分成多個區(qū)域，設置每個區(qū)域的寬度。傾斜角度：設置每個區(qū)域掃描的角度。搭接寬度：區(qū)域跟區(qū)域之間連接的寬度。④隨機矢量分塊掃描參數(shù)：分塊邊長：把零件分成多個區(qū)域，設置每個區(qū)域的寬度。 搭接寬度：區(qū)域跟區(qū)域之間連接的寬度。⑤支撐掃描參數(shù)：掃描速度：建議范圍（800-1300）。激光功率：建議范圍（50-70）。講授法PPT展示圖片筆記記錄訓練 分組討論：1.SLM切片軟件中，各種掃描方式的優(yōu)缺點分別是什么？2.SLM切片軟件中，修正參數(shù)的作用是什么？搶答法PPT展示搶答，為小組得分總結(jié)1.SLM軟件2.PowerRPSLX工藝規(guī)劃軟件（1）掃描方式（2）填充參數(shù)（3）邊框參數(shù)講授法布置作業(yè)復