2025年乙烯裝置操作工上崗證考試題庫及答案一、單項選擇題（每題2分，共30題）1.乙烯裝置中，裂解原料經(jīng)預(yù)熱后進入裂解爐輻射段發(fā)生的主要反應(yīng)是（）。A.加氫反應(yīng)B.脫氫反應(yīng)C.熱裂解反應(yīng)D.聚合反應(yīng)答案：C2.某裂解爐設(shè)計負荷為120t/h，實際運行負荷為108t/h，其負荷率為（）。A.80%B.85%C.90%D.95%答案：C（計算：108/120×100%=90%）3.急冷油系統(tǒng)中，急冷油黏度升高的主要原因是（）。A.急冷油溫度過高B.裂解氣中重組分含量增加C.急冷油循環(huán)量過大D.稀釋蒸汽量不足答案：B（重組分聚合導(dǎo)致黏度上升）4.乙烯裝置中，丙烯制冷壓縮機的作用是（）。A.提供-40℃級冷量B.提供-100℃級冷量C.壓縮裂解氣D.回收火炬氣答案：A（丙烯制冷系統(tǒng)通常負責中低溫級冷量）5.精餾塔操作中，若塔頂溫度偏高、塔底溫度偏低，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整的參數(shù)是（）。A.增加塔頂回流量B.減少塔底再沸器加熱量C.降低塔壓D.提高進料溫度答案：A（回流量不足會導(dǎo)致塔頂重組分增多，溫度升高）6.裂解爐燒焦過程中，判斷燒焦結(jié)束的關(guān)鍵指標是（）。A.煙氣中CO2濃度低于0.5%B.爐管出口溫度均勻C.廢熱鍋爐出口煙氣氧含量穩(wěn)定D.燒焦氣中CO濃度持續(xù)低于50ppm答案：D（CO濃度低表明無殘留碳燃燒）7.乙烯裝置開車過程中，裂解氣壓縮機升速時需快速通過臨界轉(zhuǎn)速的主要目的是（）。A.避免軸瓦磨損B.防止喘振C.減少能量消耗D.防止機械共振損壞設(shè)備答案：D（臨界轉(zhuǎn)速附近易發(fā)生共振）8.某乙烯裝置年設(shè)計產(chǎn)能為100萬噸，年實際運行時間8000小時，其小時平均產(chǎn)量需達到（）才能完成設(shè)計產(chǎn)能。A.125t/hB.100t/hC.150t/hD.200t/h答案：A（1000000噸/8000小時=125t/h）9.稀釋蒸汽的主要作用是（）。A.降低烴分壓，抑制結(jié)焦B.提高裂解反應(yīng)溫度C.增加乙烯收率D.冷卻裂解爐管答案：A（稀釋蒸汽降低烴分壓，減少二次反應(yīng)）10.壓縮機油路系統(tǒng)中，高位油箱的主要功能是（）。A.儲存潤滑油B.提供緊急停機時的潤滑C.調(diào)節(jié)油壓D.過濾油中雜質(zhì)答案：B（停電時保障軸承潤滑）11.乙烯精餾塔操作中，若塔壓突然升高，最可能的原因是（）。A.塔頂冷凝器循環(huán)水流量增加B.塔底再沸器蒸汽量減少C.進料中乙烷含量增加D.回流泵故障導(dǎo)致回流量下降答案：D（回流量下降，塔頂輕組分無法冷凝，壓力上升）12.裂解爐管材質(zhì)通常選用（）。A.普通碳鋼B.低合金鋼C.高鎳鉻合金D.不銹鋼答案：C（耐高溫、抗結(jié)焦）13.火炬系統(tǒng)中，水封罐的作用是（）。A.防止回火B(yǎng).冷卻火炬氣C.分離液滴D.降低噪音答案：A（水封阻斷火焰回竄）14.乙烯裝置停工過程中，切斷裂解原料后需繼續(xù)通入稀釋蒸汽的主要目的是（）。A.維持爐管溫度B.吹掃爐管內(nèi)殘留烴類C.保護爐管材質(zhì)D.回收熱量答案：B（防止殘留烴類結(jié)焦）15.在線分析儀表中，用于檢測裂解氣中氫氣含量的常用儀器是（）。A.氣相色譜儀B.紅外分析儀C.熱導(dǎo)式分析儀D.磁氧分析儀答案：C（氫氣熱導(dǎo)率高，熱導(dǎo)儀適用）二、判斷題（每題1分，共20題）1.裂解反應(yīng)中，提高反應(yīng)溫度會增加乙烯收率，但會加速爐管結(jié)焦。（）答案：√（高溫促進一次反應(yīng)，但加劇二次結(jié)焦）2.急冷油塔塔頂溫度控制過低會導(dǎo)致汽油干點升高。（）答案：×（塔頂溫度低，輕組分冷凝多，汽油干點降低）3.壓縮機喘振是由于入口流量過小導(dǎo)致的周期性振動現(xiàn)象。（）答案：√（流量低于喘振線時發(fā)生）4.乙烯裝置開車時，應(yīng)先投用壓縮機油系統(tǒng)，再啟動壓縮機。（）答案：√（確保潤滑正常）5.裂解爐燃料氣中氫氣含量過高會導(dǎo)致火焰溫度降低。（）答案：×（氫氣熱值高，火焰溫度升高）6.精餾塔操作中，增大回流比會提高分離效果，但增加能耗。（）答案：√（回流比與分離效率正相關(guān)，與能耗正相關(guān)）7.乙烯產(chǎn)品中乙炔含量超標時，可通過提高脫乙炔反應(yīng)器入口溫度來解決。（）答案：√（提高溫度促進加氫反應(yīng)）8.急冷水中斷時，應(yīng)立即停裂解爐并關(guān)閉稀釋蒸汽。（）答案：×（應(yīng)保持稀釋蒸汽吹掃，防止爐管結(jié)焦）9.壓縮機組軸振動值超過報警值時，需立即緊急停車。（）答案：×（先檢查原因，未達聯(lián)鎖值可維持運行）10.裂解爐對流段的作用是預(yù)熱原料和稀釋蒸汽，回收煙氣熱量。（）答案：√（對流段利用煙氣余熱）11.丙烯制冷壓縮機三段吸入罐液位過高會導(dǎo)致壓縮機帶液，損壞葉輪。（）答案：√（液體進入葉輪引發(fā)液擊）12.乙烯裝置的能耗主要來自裂解爐燃料消耗和壓縮機動力消耗。（）答案：√（兩者占總能耗80%以上）13.在線氧分析儀用于檢測火炬氣中氧氣含量，防止形成爆炸性混合物。（）答案：√（氧含量過高可能引發(fā)爆炸）14.精餾塔塔板堵塞會導(dǎo)致塔壓差增大，分離效率下降。（）答案：√（堵塞使氣液傳質(zhì)受阻）15.裂解爐燒焦時，應(yīng)先通入空氣，再逐步提高燒焦溫度。（）答案：×（應(yīng)先通蒸汽置換，再緩慢引入空氣）16.稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中，汽水分離器的作用是分離蒸汽中的水分，提高蒸汽品質(zhì)。（）答案：√（減少蒸汽帶液）17.乙烯壓縮機三段出口溫度過高時，應(yīng)檢查段間冷卻器循環(huán)水流量和水質(zhì)。（）答案：√（冷卻效果差導(dǎo)致溫度升高）18.火炬長明燈的作用是在火炬氣排放時及時點燃，防止可燃氣體積聚。（）答案：√（確保安全燃燒）19.急冷油系統(tǒng)加入阻聚劑的目的是抑制急冷油中烯烴的聚合反應(yīng)。（）答案：√（阻聚劑延緩聚合，降低黏度）20.乙烯裝置正常運行時，裂解氣壓縮機各段出口溫度應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)，過高可能導(dǎo)致結(jié)焦或設(shè)備損壞。（）答案：√（溫度過高加劇聚合結(jié)焦）三、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述裂解爐運行中需重點監(jiān)控的工藝參數(shù)及控制意義。答案：需監(jiān)控：①輻射段爐管出口溫度（COT），控制裂解深度，過高易結(jié)焦，過低乙烯收率低；②稀釋蒸汽與原料烴的摩爾比（稀釋比），降低烴分壓，抑制結(jié)焦；③爐管壓差，反映結(jié)焦程度，壓差增大需燒焦；④燃料氣壓力/流量，確保燃燒穩(wěn)定；⑤廢熱鍋爐出口溫度，防止超溫損壞設(shè)備。2.列出乙烯精餾塔塔頂產(chǎn)品乙烯不合格的可能原因及處理措施。答案：可能原因：①塔壓波動（過高則重組分上移）；②回流量不足（輕組分無法充分冷凝）；③進料中乙烷含量過高（塔負荷增大）；④塔底再沸器加熱量過大（輕組分被蒸至塔頂）；⑤塔頂冷凝器冷卻效果差（溫度高，重組分殘留）。處理措施：穩(wěn)定塔壓；增加回流量；調(diào)整前系統(tǒng)減少乙烷含量；降低再沸器蒸汽量；檢查冷凝器循環(huán)水流量或清洗管束。3.壓縮機組發(fā)生喘振時的現(xiàn)象及應(yīng)急處理步驟。答案：現(xiàn)象：壓縮機出口壓力大幅波動，機組劇烈振動，流量指示大幅擺動，軸承溫度上升。處理步驟：①立即全開防喘振閥，增加入口流量；②降低壓縮機轉(zhuǎn)速（若為可調(diào)速機組）；③檢查入口壓力、溫度是否正常；④若無法消除喘振，緊急停車并排查原因（如入口過濾器堵塞、氣體組分變化）。4.簡述急冷油系統(tǒng)黏度升高的危害及預(yù)防措施。答案：危害：黏度升高會導(dǎo)致急冷油循環(huán)泵功耗增加，管道阻力增大，急冷效果下降（裂解氣溫度升高），甚至堵塞換熱器和塔盤。預(yù)防措施：①控制急冷油塔底溫度（避免過高引發(fā)聚合）；②定期向系統(tǒng)中加入阻聚劑；③適當外排部分高黏度急冷油，補充新鮮柴油；④優(yōu)化裂解深度，減少重組分提供。5.裂解爐燒焦的主要步驟及注意事項。答案：步驟：①停裂解原料，保持稀釋蒸汽吹掃（30-60min）；②逐步降低爐溫至500-550℃；③引入空氣（先小流量），控制燒焦氣中CO濃度＜0.5%；④逐步提高空氣量，控制爐管表面溫度＜900℃；⑤當煙氣中CO濃度持續(xù)＜50ppm時，停空氣，繼續(xù)蒸汽吹掃；⑥降溫至常溫，檢查爐管。注意事項：嚴格控制燒焦溫度（防止爐管超溫）；密切監(jiān)控CO濃度（避免爆炸）；各爐管燒焦均勻（防止局部未燒凈）。6.乙烯裝置開車前，壓縮機油路系統(tǒng)需進行哪些檢查與準備？答案：①檢查潤滑油、密封油儲罐液位（≥80%）；②啟動主油泵，檢查油壓（≥0.8MPa）、油溫（40-50℃）；③測試備用油泵自啟動功能（停主泵，備用泵應(yīng)10秒內(nèi)啟動）；④檢查油過濾器壓差（＜0.1MPa，超壓需切換）；⑤確認油冷卻器冷卻水暢通（油溫控制在40-50℃）；⑥檢查各軸承、密封點無泄漏；⑦投用高位油箱，確認充油正常。7.簡述脫甲烷塔操作中“三低一高”原則的具體內(nèi)容及意義。答案：“三低一高”指低塔壓、低塔溫、低回流比、高進料溫度。意義：①低塔壓可降低甲烷與乙烯的相對揮發(fā)度，提高分離效率；②低塔溫（-140℃左右）促進甲烷冷凝，減少乙烯損失；③低回流比降低能耗；④高進料溫度（接近塔內(nèi)溫度）減少塔內(nèi)熱量不平衡，穩(wěn)定操作。8.火炬系統(tǒng)出現(xiàn)長明燈熄滅的應(yīng)急處理步驟。答案：①立即關(guān)閉火炬氣排放閥（若允許），防止可燃氣體積聚；②使用防爆點火槍人工重新點燃長明燈；③檢查長明燈燃料氣壓力（應(yīng)≥0.1MPa）、閥門開度；④確認長明燈噴嘴無堵塞（可用氮氣吹掃）；⑤若無法點燃，需對火炬系統(tǒng)進行氮氣置換，分析可燃氣體濃度＜1%LEL后再嘗試點火；⑥恢復(fù)后監(jiān)控長明燈燃燒狀態(tài)（火焰呈藍色，無脫火現(xiàn)象）。9.急冷水pH值偏低的危害及調(diào)整方法。答案：危害：pH值＜7時，急冷水中的酸性物質(zhì)（如H2S、CO2）會腐蝕設(shè)備（如急冷塔、換熱器），縮短使用壽命。調(diào)整方法：①向急冷水中加入弱堿性物質(zhì)（如氨水），控制pH值在7.5-8.5；②檢查裂解原料中硫含量（高硫原料會增加酸性物質(zhì)提供）；③增加急冷水外排量，補充新鮮水（降低酸性物質(zhì)濃度）。10.簡述乙烯裝置節(jié)能降耗的主要措施。答案：①優(yōu)化裂解爐操作（提高熱效率，降低排煙溫度）；②回收低溫余熱（如急冷水熱量用于預(yù)熱鍋爐給水）；③采用高效換熱器（如板式換熱器替代管殼式）；④優(yōu)化壓縮機運行（通過變頻調(diào)節(jié)減少節(jié)流損失）；⑤降低精餾塔回流比（在分離效果允許范圍內(nèi)）；⑥使用新型阻聚劑減少急冷油外排量；⑦加強設(shè)備保溫（減少熱損失）。四、計算題（每題10分，共2題）1.某裂解爐原料為石腦油，其密度為720kg/m3，設(shè)計進料量為50m3/h，稀釋蒸汽與原料的質(zhì)量比為0.5:1，求每小時稀釋蒸汽的用量（kg/h）。答案：原料質(zhì)量=50m3/h×720kg/m3=36000kg/h；稀釋蒸汽用量=36000kg/h×0.5=18000kg/h。2.某乙烯精餾塔進料量為20000kg/h，其中乙烯含量為90%，乙烷含量為10%；塔頂產(chǎn)品