屋面防水細石砼保護層工程施工技術(shù)交底一、工程概況本屋面防水細石砼保護層工程位于[具體工程地點]，該建筑屋面面積約為[X]平方米，屋面結(jié)構(gòu)形式為[具體結(jié)構(gòu)形式]。屋面防水細石砼保護層主要作用是保護下層防水層不受外界環(huán)境因素（如紫外線、機械損傷、溫度變化等）的破壞，延長防水層的使用壽命，同時增強屋面的整體防水性能和耐久性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計要求和施工工藝，對施工圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位溝通解決。2.編制詳細的施工方案，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項，并對施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工操作要點。3.對原材料進行檢驗和試驗，確定配合比。根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，委托有資質(zhì)的試驗室進行細石砼配合比設(shè)計，并出具配合比報告。（二）材料準(zhǔn)備1.水泥：采用不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行復(fù)試，合格后方可使用。2.砂：宜采用中粗砂，含泥量不大于3%，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.石子：采用粒徑為5-20mm的碎石或卵石，含泥量不大于1%，石子的強度、級配等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)進行水質(zhì)檢驗，符合要求后方可使用。5.外加劑：根據(jù)設(shè)計要求和施工需要，可摻入適量的減水劑、防水劑等外加劑，外加劑應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行復(fù)試。6.鋼筋：采用HPB300級鋼筋，直徑為[具體直徑]，鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行復(fù)試。（三）機具準(zhǔn)備1.混凝土攪拌機、裝載機、運輸車輛等混凝土攪拌和運輸設(shè)備。2.平板振動器、插入式振動棒等混凝土振搗設(shè)備。3.水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測量儀器。4.鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子等施工工具。（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備1.屋面防水層已施工完畢，并通過隱蔽工程驗收，表面平整、干凈，無雜物、油污等。2.屋面排水坡度符合設(shè)計要求，排水暢通，無積水現(xiàn)象。3.分格縫已按設(shè)計要求設(shè)置完畢，分格縫的寬度、間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.屋面四周的女兒墻、天溝、檐溝等部位的防水處理已完成。5.施工人員已進行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，熟悉施工操作要點和安全注意事項。三、施工工藝（一）工藝流程基層清理→彈線分格→鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→細石砼攪拌→砼運輸→砼澆筑→振搗→找平→壓光→養(yǎng)護→分格縫處理（二）操作要點1.基層清理-清除屋面防水層表面的雜物、灰塵、油污等，確?；鶎痈蓛?、平整。-對基層上的凸起部位進行打磨處理，凹陷部位用水泥砂漿進行修補平整。2.彈線分格-根據(jù)設(shè)計要求，在屋面防水層上彈出分格縫的位置線，分格縫的間距不宜大于6m×6m。-用墨斗將分格縫位置線彈出，確保分格縫位置準(zhǔn)確、順直。3.鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)-按設(shè)計要求將鋼筋調(diào)直、切斷，制作成鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。-將鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)在屋面上，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與分格縫位置對應(yīng)，在分格縫處應(yīng)斷開。-采用綁扎或焊接的方式將鋼筋網(wǎng)片固定牢固，確保鋼筋網(wǎng)片的位置準(zhǔn)確、不變形。4.細石砼攪拌-嚴(yán)格按照試驗室出具的配合比進行配料，各種原材料的計量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。水泥、水、外加劑的計量誤差不得超過±2%，砂、石子的計量誤差不得超過±3%。-先將砂、石子投入攪拌機內(nèi)攪拌均勻，再加入水泥和水，繼續(xù)攪拌2-3min，使砼攪拌均勻。-攪拌好的砼應(yīng)具有良好的和易性和流動性，坍落度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。5.砼運輸-采用混凝土攪拌車或其他運輸設(shè)備將砼運輸至施工現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)保持砼的均勻性，避免砼發(fā)生離析現(xiàn)象。-當(dāng)運輸時間較長或氣溫較高時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐鬼潘终舭l(fā)過快，可在砼表面覆蓋塑料薄膜或濕布。6.砼澆筑-砼澆筑應(yīng)從屋面一端開始，向另一端推進，采用分段、分塊的方式進行澆筑。-澆筑時應(yīng)將砼均勻地鋪在屋面上，虛鋪厚度應(yīng)比設(shè)計厚度略高，一般為設(shè)計厚度的1.1-1.2倍。-砼澆筑過程中應(yīng)避免碰撞鋼筋網(wǎng)片和分格縫模板，確保鋼筋網(wǎng)片和分格縫模板的位置準(zhǔn)確。7.振搗-先用插入式振動棒對砼進行振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，振搗間距不宜大于400mm。-然后用平板振動器對砼表面進行振搗，使砼表面平整、密實。-振搗過程中應(yīng)注意避免漏振和過振現(xiàn)象，確保砼的密實性。8.找平-用刮杠將振搗后的砼表面刮平，使砼表面平整度符合設(shè)計和規(guī)范要求。-刮平過程中應(yīng)隨時檢查砼的厚度和坡度，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。9.壓光-砼初凝前，用木抹子將砼表面搓平，然后用鐵抹子進行第一遍壓光，使砼表面平整、光滑。-砼終凝前，用鐵抹子進行第二遍壓光，消除表面的細小裂縫和氣孔，使砼表面更加密實、光滑。10.養(yǎng)護-砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。-養(yǎng)護期間應(yīng)保持砼表面濕潤，可采用覆蓋塑料薄膜、草簾等方式進行養(yǎng)護。-養(yǎng)護期間應(yīng)避免在砼表面上人或堆放重物，防止砼表面受到破壞。11.分格縫處理-砼養(yǎng)護期滿后，將分格縫內(nèi)的雜物清理干凈，并用密封材料進行嵌填。-密封材料應(yīng)嵌填飽滿、密實，表面平整、光滑，與分格縫兩側(cè)的砼粘結(jié)牢固，無裂縫、氣泡等缺陷。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1.細石砼的原材料、配合比及砼的抗壓強度、抗?jié)B性能必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.細石砼防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3.細石砼防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。4.分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，分格縫應(yīng)嵌填密封材料，密封材料應(yīng)嵌填飽滿、密實，與兩側(cè)砼粘結(jié)牢固。（二）一般項目1.細石砼防水層表面應(yīng)平整、光滑，無裂縫、起砂、起皮等缺陷。2.細石砼防水層的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水暢通，無積水現(xiàn)象。3.鋼筋網(wǎng)片的位置應(yīng)準(zhǔn)確，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.細石砼防水層與女兒墻、天溝、檐溝等部位的交接處應(yīng)密封嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。五、成品保護1.砼澆筑完畢后，應(yīng)在砼表面覆蓋塑料薄膜或草簾等進行保護，避免砼表面受到陽光直射和雨水沖刷。2.養(yǎng)護期間應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止在砼表面上人或堆放重物，防止砼表面受到破壞。3.分格縫嵌填密封材料后，應(yīng)避免在分格縫附近進行施工作業(yè)，防止密封材料受到破壞。4.屋面防水細石砼保護層施工完畢后，應(yīng)及時進行后續(xù)施工，避免長時間暴露在空氣中，防止砼表面出現(xiàn)裂縫和風(fēng)化現(xiàn)象。六、安全注意事項1.施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個人安全防護用品，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。2.混凝土攪拌機、裝載機等機械設(shè)備應(yīng)定期進行檢查和維護，確保設(shè)備的安全運行。3.電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器，電線應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，避免電線拖地或浸泡在水中。4.高處作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)好腳手架或操作平臺，腳手架和操作平臺應(yīng)牢固可靠，四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)。5.施工過程中應(yīng)注意防火、防爆，施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材。6.夜間施工時應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施，確保施工安全。七、環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的垃圾堆放點，對施工過程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物應(yīng)及時清理和運走，保持施工現(xiàn)場的整潔。2.混凝土攪拌機、裝載機等機械設(shè)備應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)，減少設(shè)備的噪音和尾氣排放。3.施工過程中應(yīng)合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪音作業(yè)。4.對施工過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)進行沉淀處理，達標(biāo)后排放，避免對環(huán)境造成污染。八、質(zhì)量通病及防治措施（一）裂縫1.現(xiàn)象：細石砼保護層表面出現(xiàn)裂縫，裂縫寬度大小不一，有的貫穿整個保護層厚度。2.原因分析-砼配合比不當(dāng)，水泥用量過多，水灰比過大，導(dǎo)致砼收縮變形過大。-砼澆筑時振搗不密實，存在蜂窩、麻面等缺陷，降低了砼的強度和抗裂性能。-養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護時間不足，砼表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生干縮裂縫。-分格縫設(shè)置不合理，間距過大，導(dǎo)致砼在溫度變化和收縮作用下產(chǎn)生裂縫。3.防治措施-嚴(yán)格控制砼配合比，合理確定水泥用量和水灰比，減少砼的收縮變形。-加強砼振搗，確保砼振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。-及時對砼進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d，保持砼表面濕潤。-合理設(shè)置分格縫，分格縫間距不宜大于6m×6m，并在分格縫處采用密封材料進行嵌填。（二）滲漏1.現(xiàn)象：屋面防水細石砼保護層出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，雨水從砼保護層的裂縫或分格縫處滲入屋面防水層。2.原因分析-砼保護層施工質(zhì)量差，存在裂縫、孔洞等缺陷，導(dǎo)致雨水滲入。-分格縫嵌填密封材料質(zhì)量不合格，密封不嚴(yán)，雨水從分格縫處滲入。-屋面防水層施工質(zhì)量差，存在破損、空鼓等缺陷，導(dǎo)致雨水滲入。3.防治措施-加強砼保護層施工質(zhì)量控制，確保砼振搗密實，表面平整、光滑，無裂縫、孔洞等缺陷。-選用質(zhì)量合格的密封材料，嚴(yán)格按照施工工藝要求進行分格縫嵌填，確保密封嚴(yán)密。-加強屋面防水層施工質(zhì)量控制，對防水層的破損、空鼓等缺陷應(yīng)及時進行修補。（三）起砂、起皮1.現(xiàn)象：細石砼保護層表面出現(xiàn)起砂、起皮現(xiàn)象，表面強度降低，影響屋面的美觀和使用功能。2.原因分析-砼配合比不當(dāng)，水泥用量不足，砂的含泥量過大，導(dǎo)