2025年中職（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用）車床操作階段測(cè)試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.數(shù)控車床中，能實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)交換的裝置是（）A.刀架B.主軸箱C.換刀機(jī)械手D.尾座2.數(shù)控編程時(shí)，確定坐標(biāo)軸方向的依據(jù)是（）A.機(jī)床坐標(biāo)系B.工件坐標(biāo)系C.笛卡爾坐標(biāo)系D.極坐標(biāo)系3.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能不包括（）A.刀具位置補(bǔ)償B.刀具半徑補(bǔ)償C.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償D.刀具磨損補(bǔ)償4.以下哪種指令用于控制主軸的轉(zhuǎn)速（）A.G00B.G01C.M03D.S5.在數(shù)控車床上加工螺紋時(shí)，需要使用的指令是（）A.G32B.G90C.G92D.G766.數(shù)控車床的床身導(dǎo)軌通常采用（）A.鑄鐵導(dǎo)軌B.滾動(dòng)導(dǎo)軌C.靜壓導(dǎo)軌D.塑料導(dǎo)軌7.數(shù)控編程中，絕對(duì)坐標(biāo)編程的指令是（）A.G90B.G91C.G92D.G938.以下哪種刀具材料的硬度最高（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具9.數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)主要用于（）A.降低刀具溫度B.降低工件溫度C.清洗機(jī)床D.以上都是10.在數(shù)控車床上加工外圓時(shí)，刀具的切削方向通常是（）A.順時(shí)針B.逆時(shí)針C.任意方向D.與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反第II卷（非選擇題，共70分）1.填空題：請(qǐng)?jiān)跈M線上填寫正確答案。(總共5題，每題4分)（1）數(shù)控車床的核心部件是______。（2）數(shù)控編程中的模態(tài)指令是指______。（3）刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬莀_____。（4）數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速單位通常是______。（5）在數(shù)控車床上加工內(nèi)孔時(shí)，刀具的切削方向通常是______。2.簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題。(總共3題，每題10分)（1）簡(jiǎn)述數(shù)控車床的工作原理。（2）數(shù)控編程時(shí)，如何確定切削用量？（3）數(shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？3.編程題：根據(jù)給定的零件圖，編寫數(shù)控加工程序。(總共1題，20分)零件圖要求：加工一個(gè)外圓直徑為50mm，長(zhǎng)度為80mm的圓柱，圓柱表面粗糙度為Ra3.2。毛坯為直徑60mm的圓棒料。4.材料分析題：閱讀以下材料，回答問(wèn)題。(總共1題，20分)材料：在數(shù)控車床上加工一批零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分零件的尺寸精度超差。經(jīng)檢查，刀具磨損嚴(yán)重，機(jī)床精度也有所下降。問(wèn)題：（1）分析刀具磨損和機(jī)床精度下降對(duì)零件尺寸精度的影響。（2）提出解決零件尺寸精度超差的措施。5.綜合應(yīng)用題：結(jié)合所學(xué)知識(shí)，解決以下實(shí)際問(wèn)題。(總共1題，20分)實(shí)際問(wèn)題：有一個(gè)零件需要在數(shù)控車床上加工，其形狀為一個(gè)階梯軸，各段直徑和長(zhǎng)度如下：第一段直徑30mm，長(zhǎng)度50mm；第二段直徑40mm，長(zhǎng)度30mm；第三段直徑50mm，長(zhǎng)度40mm。表面粗糙度要求為Ra6.3。請(qǐng)編寫數(shù)控加工程序，并說(shuō)明加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。答案：1.C2.C3.C4.D5.ACD6.A7.A8.D9.D10.A1.（1）數(shù)控系統(tǒng)（2）一經(jīng)指定，便一直有效，直到被同組的其他指令所取代（3）使編程人員在編程時(shí)可以按零件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不必考慮刀具的實(shí)際半徑，從而簡(jiǎn)化編程工作（4）r/min（5）逆時(shí)針2.（1）數(shù)控車床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)進(jìn)給和切削加工。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的零件加工程序，將其轉(zhuǎn)換為機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)指令，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刀具或工件進(jìn)行加工。（2）切削用量的確定需要考慮工件材料、刀具材料、加工精度、表面質(zhì)量等因素。一般來(lái)說(shuō)，首先根據(jù)工件材料和刀具材料確定切削速度，然后根據(jù)加工要求和刀具壽命確定進(jìn)給量，最后根據(jù)切削速度和進(jìn)給量計(jì)算背吃刀量。（3）數(shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)包括：保持機(jī)床清潔，定期檢查機(jī)床各部位的潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油；檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換刀具；檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行；定期檢查機(jī)床的精度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。3.O0001G99M08T0101M03S500G00X62Z2G71U(2)R(0.5)G71P10Q20U(0.5)W(0.1)F0.2N10G00X0Z2G01Z0F0.15X50Z-50Z-80N20X62G00X100Z100M05M09M304.（1）刀具磨損會(huì)導(dǎo)致刀具的切削刃變鈍，使切削力增大，從而影響零件的尺寸精度，導(dǎo)致加工尺寸超差。機(jī)床精度下降會(huì)使機(jī)床的各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)精度降低，加工過(guò)程中的定位誤差增大，也會(huì)導(dǎo)致零件尺寸精度超差。（2）解決措施包括：及時(shí)更換磨損的刀具；對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度調(diào)整和修復(fù)，定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)床精度；優(yōu)化加工工藝，合理選擇切削用量，減少加工誤差。5.O0002G99M08T0101M03S600G00X32Z2G71U(2)R(0.5)G71P10Q20U(0.5)W(0.1)F0.2N10G00X0Z2G01Z0F0.15X30Z-50Z-80N20X42G00X100Z100G00