冬季化工企業(yè)靜電事故原因分析（一）環(huán)境因素：冬季低溫干燥加劇靜電產(chǎn)生與積累冬季氣溫較低，空氣相對(duì)濕度普遍偏低。干燥的環(huán)境會(huì)降低物體的導(dǎo)電性，使得靜電難以通過空氣傳導(dǎo)消散，極易在物料、設(shè)備、人體等表面積累。例如，化工生產(chǎn)中的粉體物料、有機(jī)溶劑、塑料制品等，在干燥環(huán)境下摩擦產(chǎn)生的靜電無法快速釋放，積累到一定電壓后就會(huì)發(fā)生放電現(xiàn)象，可能引燃周圍的易燃易爆介質(zhì)。（二）物料因素：化工物料多為易燃易爆，靜電敏感性高化工企業(yè)涉及的汽油、乙醇、丙酮、甲苯等物料和有機(jī)溶劑，多為易燃液體或氣體，這些物料的蒸氣與空氣混合后，極易形成爆炸性混合物。同時(shí)，化工物料在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中，與設(shè)備、管道、反應(yīng)釜等發(fā)生摩擦、碰撞時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電積累。此外，部分粉體物料在輸送過程中，顆粒之間的摩擦也會(huì)產(chǎn)生靜電，一旦放電，就可能引發(fā)燃燒爆炸事故。（三）設(shè)備設(shè)施因素：防靜電設(shè)施缺失或失效1.靜電接地裝置不完善。部分企業(yè)的設(shè)備、管道等未按規(guī)定設(shè)置靜電接地，或接地裝置老化、損壞，導(dǎo)致靜電無法及時(shí)導(dǎo)入大地。2.靜電跨接缺失。法蘭之間未按要求安裝靜電跨接，導(dǎo)致法蘭兩側(cè)存在電位差，靜電無法順利傳導(dǎo)，容易發(fā)生放電。（四）人員操作因素：違規(guī)作業(yè)導(dǎo)致靜電產(chǎn)生操作人員未按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如在物料裝卸前未檢查靜電接地裝置是否有效，未在進(jìn)入易燃易爆區(qū)域前釋放人體靜電，搬運(yùn)物料時(shí)野蠻操作導(dǎo)致物料與設(shè)備劇烈摩擦等。冬季化工企業(yè)防靜電事故建議（一）優(yōu)化環(huán)境控制，盡力避免靜電積累1.優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)上，應(yīng)通過優(yōu)化工藝，減少?zèng)_擊、摩擦與分離過程；對(duì)有關(guān)物料應(yīng)減小接觸面積和壓力，減少接觸次數(shù)，降低運(yùn)動(dòng)和分離速度。2.合理控制車間及倉庫濕度。在易燃易爆物料儲(chǔ)存、生產(chǎn)等區(qū)域，工藝允許的情況下，安裝增濕設(shè)備，使局部環(huán)境的相對(duì)濕度增加至50%以上，提高空氣導(dǎo)電性，促進(jìn)靜電消散。但增濕不應(yīng)用在爆炸性氣體環(huán)境0區(qū)。（二）完善設(shè)備設(shè)施，強(qiáng)化靜電導(dǎo)出能力1.安裝靜電接地裝置。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，安裝合格的靜電接地裝置，并定期進(jìn)行檢測，確保接地電阻值符合要求（不大于100Ω）。常見接地如下：1）設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串聯(lián)接地。2）皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩，均應(yīng)接地。3）引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)口處接地。2.增設(shè)靜電跨接。有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭之間電阻值超過0.03歐時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)靜電跨接，確保靜電能夠順利傳導(dǎo)。跨接可采用銅質(zhì)導(dǎo)體，連接牢固，定期檢查維護(hù)。3.安裝靜電消除器。在物料輸送管道出口、粉體物料料倉入口、裝卸站臺(tái)等靜電易產(chǎn)生區(qū)域，安裝靜電消除器，及時(shí)消除物料及設(shè)備表面的靜電。（三）規(guī)范人員操作，增強(qiáng)人員安全意識(shí)1.制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。制定完善的冬季防靜電作業(yè)操作規(guī)程，明確物料裝卸、生產(chǎn)、儲(chǔ)存等各環(huán)節(jié)的防靜電要求。一是降低投料速度。這是最直接有效的方法之一。液體、氣體、粉末流速越快，摩擦越劇烈，產(chǎn)生的靜電荷越多。通過控制投料閥開度或使用變頻給料機(jī)，將投料速度限制在安全范圍內(nèi)。二是避免自由落體。不要讓液體、粉末從高處直接傾瀉到釜內(nèi)，這會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦和飛揚(yáng)，是靜電產(chǎn)生的主要環(huán)節(jié)。作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，如作業(yè)前檢查靜電接地裝置，作業(yè)過程中平穩(wěn)操作避免物料劇烈摩擦等。2.嚴(yán)禁使用塑料等絕緣容器（包括噸桶）盛裝易燃液體。盛裝易燃液體的包裝桶的材質(zhì)應(yīng)符合導(dǎo)靜電的要求。3.規(guī)范人員著裝。易燃易爆環(huán)境中的操作人員（包括進(jìn)入崗位的其他人員）應(yīng)按要求穿著防靜電鞋和防靜電服，并嚴(yán)禁在崗位上穿脫衣褲。4.加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。定期組織員工進(jìn)行冬季防靜電安全培訓(xùn)，通過事故案例分析、防靜電知識(shí)講解等，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和操作技能。（四）強(qiáng)化安全管理，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)防控責(zé)任1.健全防靜電安全管理制度。將防靜電工作納入日常安全檢查計(jì)劃，定期對(duì)車間、倉庫、設(shè)備設(shè)施、防護(hù)用品等進(jìn)行全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改存在的安全隱患。2.做好物料管理。合理規(guī)劃物料的儲(chǔ)存方式，避免將易燃易爆物料與易產(chǎn)生靜電的物料混存。對(duì)罐車等大型容器灌裝烴類液體時(shí)，應(yīng)首選底部進(jìn)料方式。若不得已采用頂部進(jìn)油時(shí)，注油管應(yīng)伸入罐內(nèi)距罐底不大于200mm。頂部進(jìn)油過程中，在注油管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)；當(dāng)注入口浸沒