2025年鍋爐操作工技能鑒定考試題庫附答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.鍋爐運行中，當鍋筒水位低于最低可見邊緣且無法通過叫水法恢復水位時，應立即采取的措施是（）A.加大給水量B.緊急停爐C.降低燃燒強度D.開啟排污閥答案：B2.層燃鍋爐的主要燃燒方式是（）A.燃料在爐排上固定燃燒B.燃料隨氣流懸浮燃燒C.燃料在流化床內(nèi)翻滾燃燒D.燃料與空氣預混后燃燒答案：A3.鍋爐安全閥的整定壓力應（）工作壓力A.等于B.略高于C.略低于D.遠高于答案：B（注：根據(jù)TSGG0001-2020，安全閥整定壓力為1.04-1.06倍工作壓力）4.鍋爐水壓試驗的試驗壓力應為工作壓力的（）倍A.1.0B.1.25C.1.5D.2.0答案：B5.燃油鍋爐點火前必須進行的安全操作是（）A.開啟燃油泵B.吹掃爐膛C.檢查水位D.調(diào)整風油比答案：B（防止爐膛內(nèi)殘留可燃氣體引發(fā)爆炸）6.鍋爐排污時，正確的操作順序是（）A.先開快開閥，后開慢開閥B.先開慢開閥，后開快開閥C.同時開啟兩個閥門D.先關快開閥，后關慢開閥答案：B（慢開閥為截止閥，起密封作用；快開閥為排污閥，減少磨損）7.過熱器爆管的典型現(xiàn)象是（）A.爐膛負壓增大B.蒸汽流量大于給水流量C.排煙溫度升高D.水位急劇上升答案：B（爆管后蒸汽泄漏，蒸汽流量減少，給水流量大于蒸汽流量）8.鍋爐給水硬度超標的主要危害是（）A.增加排煙熱損失B.導致受熱面結(jié)垢C.降低燃燒效率D.引起汽水共騰答案：B（鈣鎂離子結(jié)垢會降低傳熱效率，引發(fā)局部過熱）9.循環(huán)流化床鍋爐的核心部件是（）A.水冷壁B.旋風分離器C.省煤器D.空氣預熱器答案：B（實現(xiàn)物料循環(huán)，保證燃燒效率）10.鍋爐運行中，鍋筒水位計出現(xiàn)“假水位”的主要原因是（）A.水位計堵塞B.鍋爐負荷突變C.給水壓力波動D.排污量過大答案：B（負荷驟增時，汽包壓力下降，水容積膨脹，出現(xiàn)虛假高水位）11.鍋爐燃燒調(diào)整的核心目標是（）A.提高蒸汽溫度B.降低排煙溫度C.實現(xiàn)完全燃燒，減少熱損失D.增加鍋爐出力答案：C（通過調(diào)整風煤比、燃燒器配風等實現(xiàn)經(jīng)濟燃燒）12.鍋爐緊急停爐的操作順序是（）A.停止燃料供應→停止送風機→停止引風機B.停止送風機→停止燃料供應→停止引風機C.停止引風機→停止送風機→停止燃料供應D.停止燃料供應→停止引風機→停止送風機答案：A（優(yōu)先切斷燃料，防止繼續(xù)燃燒）13.工業(yè)鍋爐常用的軟化水方法是（）A.離子交換法B.電滲析法C.反滲透法D.熱力除氧法答案：A（成本低，適合中低壓鍋爐）14.鍋爐安全閥校驗周期為（）A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B（根據(jù)TSGG0001-2020，每年至少校驗一次）15.鍋爐運行中，爐膛負壓應控制在（）Pa范圍內(nèi)A.-50~-100B.0~50C.100~200D.-200~-300答案：A（微負壓防止火焰外噴，減少漏風）16.汽水共騰的主要現(xiàn)象是（）A.水位計內(nèi)水位劇烈波動，表面有泡沫B.蒸汽溫度急劇上升C.給水壓力顯著下降D.爐膛溫度降低答案：A（鍋水含鹽量過高，蒸汽攜帶大量水滴）17.鍋爐受壓元件的最高工作溫度應（）金屬材料的允許使用溫度A.等于B.低于C.高于D.遠高于答案：B（防止金屬過熱導致強度下降）18.鍋爐點火初期，應緩慢升壓的主要目的是（）A.減少燃料消耗B.防止受熱面因熱應力過大而損壞C.延長鍋爐壽命D.便于調(diào)整燃燒答案：B（緩慢升溫使各部件均勻膨脹）19.鍋爐尾部煙道二次燃燒的主要原因是（）A.燃料中水分過高B.排煙溫度過低C.未燃盡的可燃物積存在尾部煙道D.引風機故障答案：C（積碳、油霧等可燃物達到燃點復燃）20.鍋爐水壓試驗時，保壓時間應為（）分鐘A.5B.10C.15D.20答案：B（壓力降至試驗壓力后保持10分鐘，無壓降、無滲漏為合格）二、判斷題（每題1分，共15分）1.鍋爐運行中，水位計可以只安裝一個（）答案：×（至少安裝兩個獨立的水位計）2.鍋爐排污時，應全開排污閥以提高排污效率（）答案：×（應緩慢開啟，避免水擊；排污后關閉嚴密）3.鍋爐送風機的作用是向爐膛提供燃燒所需的氧氣（）答案：√4.鍋爐停爐后，應立即打開人孔門通風冷卻（）答案：×（需自然冷卻至80℃以下再開啟，防止驟冷產(chǎn)生裂紋）5.鍋爐安全閥應鉛直安裝，排汽管應直通室外（）答案：√6.鍋爐給水溫度越高，鍋爐熱效率越低（）答案：×（給水溫度高可減少燃料消耗，提高效率）7.循環(huán)流化床鍋爐的床溫越高，燃燒效率越好（）答案：×（床溫過高會導致結(jié)焦，最佳范圍850-950℃）8.鍋爐運行中，若發(fā)現(xiàn)壓力表指針跳動，應立即更換壓力表（）答案：√（指針跳動可能是表內(nèi)彈簧管故障，影響監(jiān)測準確性）9.鍋爐啟動前，必須進行連鎖保護試驗（）答案：√（驗證低水位、超壓等保護裝置有效性）10.鍋爐汽水管道的保溫層主要作用是防止燙傷（）答案：×（主要作用是減少散熱損失，其次是防燙傷）11.鍋爐燃料量與給水量的比例失調(diào)會導致水位波動（）答案：√（燃料量變化影響蒸發(fā)量，需同步調(diào)整給水量）12.鍋爐排煙溫度越低，說明熱效率越高（）答案：×（排煙溫度過低可能導致尾部受熱面低溫腐蝕）13.鍋爐緊急停爐后，應立即停止給水泵（）答案：×（若鍋爐未冷卻，需繼續(xù)上水至正常水位，防止受熱面過熱）14.鍋爐受壓元件的焊縫可以有咬邊缺陷（）答案：×（咬邊會導致應力集中，屬于超標缺陷）15.鍋爐使用單位應建立設備技術檔案，包括安裝監(jiān)檢報告（）答案：√（根據(jù)《特種設備使用管理規(guī)則》TSG08-2017要求）三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述鍋爐啟動前的主要檢查內(nèi)容答案：①受壓部件檢查：鍋筒、集箱、受熱面無變形、滲漏；②安全附件檢查：水位計清晰、高低水位報警正常，壓力表校驗合格，安全閥鉛封完好；③輔機檢查：給水泵、風機、爐排等轉(zhuǎn)動設備潤滑良好，試運轉(zhuǎn)正常；④燃料系統(tǒng)檢查：燃油/燃氣閥門無泄漏，煤粉倉料位正常；⑤汽水系統(tǒng)檢查：主汽閥、給水閥開關靈活，排污閥關閉嚴密；⑥電氣系統(tǒng)檢查：控制回路、連鎖保護裝置試驗合格。2.汽水共騰的處理步驟有哪些？答案：①立即降低鍋爐負荷，減少燃料和送風量；②全開連續(xù)排污閥，同時開啟定期排污閥，加強排污；③停止向鍋爐加藥，改善鍋水品質(zhì)；④開啟過熱器疏水閥及蒸汽管道疏水閥，防止蒸汽帶水；⑤通知化水人員取樣化驗，待鍋水品質(zhì)合格、水位清晰穩(wěn)定后，逐步恢復正常運行。3.鍋爐運行中如何判斷水位計是否正常？答案：①水位計玻璃管（板）應清晰可見，水位線有輕微波動；②進行“叫水”試驗：先關閉水位計汽閥，開啟放水閥，沖洗汽水通路；然后關閉放水閥，緩慢開啟水閥，觀察水位是否上升。若水位上升至可見范圍，說明水位計正常；若無水出現(xiàn)，說明實際水位低于最低可見水位；③對比兩個獨立水位計的顯示值，偏差應≤20mm，否則需排查故障。4.簡述鍋爐超壓的主要原因及處理措施答案：原因：①安全閥故障（卡阻、整定壓力過高）；②自動調(diào)節(jié)裝置失靈（燃料量未及時減少）；③主汽閥誤關閉；④負荷突然降低。處理措施：①手動開啟安全閥或向空排汽閥泄壓；②立即停止燃料供應，減少送風量；③開啟過熱器疏水閥和主蒸汽管道疏水閥；④檢查主汽閥開啟狀態(tài)；⑤壓力恢復正常后，全面檢查安全閥、調(diào)節(jié)裝置，確認無異常后方可繼續(xù)運行。5.循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的主要原因及預防措施答案：原因：①床溫過高（超過灰熔點）；②風煤配比失調(diào)（風量不足導致局部缺氧燃燒）；③煤粒過粗（大顆粒沉積在床層底部）；④運行中操作不當（如突然斷煤后大量加煤）。預防措施：①控制床溫在850-950℃范圍內(nèi)；②保持合理的一次風量（確保床料流化良好）；③控制入爐煤粒徑（一般0-10mm）；④調(diào)整給煤量時應緩慢均勻，避免床溫大幅波動；⑤定期檢查風帽是否堵塞，保證布風均勻。6.鍋爐停爐保養(yǎng)的常用方法及適用場景答案：①干法保養(yǎng)：鍋爐停用時間較長（1個月以上），將內(nèi)部水分烘干，放入干燥劑（如生石灰、硅膠），適用于冬季停爐或長期備用；②濕法保養(yǎng)：停用時間較短（1-3個月），向鍋爐內(nèi)注入堿性保護液（pH≥10），保持壓力0.05-0.1MPa，防止氧腐蝕；③充氣保養(yǎng)：停用時間超過3個月，充入氮氣或氨氣，保持內(nèi)部壓力0.02-0.03MPa，適用于大型鍋爐；④余熱烘干法：短期停爐（3-7天），停爐后關閉所有閥門，利用爐內(nèi)余熱蒸發(fā)水分，適用于臨時檢修。四、案例分析題（共15分）某企業(yè)一臺DZL4-1.25-AⅡ型鏈條爐排鍋爐，運行中司爐工發(fā)現(xiàn)：①水位計內(nèi)水位劇烈波動，表面有大量泡沫；②蒸汽管道法蘭處有明顯水擊聲；③蒸汽溫度從400℃降至350℃；④化驗室反饋鍋水氯離子含量為850mg/L（標準≤500mg/L）。問題：（1）分析該故障的名稱及產(chǎn)生原因（5分）（2）列出具體處理步驟（10分）答案：（1）故障名稱：汽水共騰。產(chǎn)生原因：鍋水品質(zhì)嚴重超標（氯離子含量850mg/L遠高于標準），導致鍋水表面張力降低，蒸汽攜帶大量水滴；同時可能存在連續(xù)排污量不足，未及時排出高濃度鍋水。（2）處理步驟：①立即降低鍋爐負荷，減少給煤量和送風量，將鍋爐出力降至額定負荷的50%以下；②全開連續(xù)排污閥（位于鍋筒底部），同時每隔5-10分鐘開啟定期排污閥（位于集箱底部）進行快速排污，加速鍋水置換；③關閉加藥裝置，停止向鍋爐內(nèi)添加磷酸鹽等阻垢劑，避免進一步增加鍋水含鹽量；④開啟過熱器疏水閥（位于過熱器出口集箱）和主蒸汽管道疏水閥（沿蒸汽管道最低點設置），排出蒸汽中的水分，防止水擊損壞管道；⑤通知化水人員每15分鐘取樣化驗一次