數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級(jí)(1+X)考試復(fù)習(xí)題庫及答案一、機(jī)械識(shí)圖與公差配合1.某數(shù)控車削零件圖中標(biāo)注“Φ25±0.01”，其最大實(shí)體尺寸是A.Φ24.99?B.Φ25.00?C.Φ25.01?D.Φ25.02答案：C2.在銑削加工圖中，一槽寬標(biāo)注為“8JS9”，查GB/T1800.2可知其上偏差為＋0.018mm，下偏差為－0.018mm，則該尺寸合格范圍是A.7.982～8.018mm?B.8.000～8.018mm?C.7.982～8.000mm?D.8.018～8.036mm答案：A3.一零件圖標(biāo)注“Φ30H7/g6”，該配合制度及配合性質(zhì)為A.基孔制間隙配合?B.基軸制間隙配合?C.基孔制過渡配合?D.基軸制過盈配合答案：A4.讀圖判斷：若一軸向剖視圖出現(xiàn)“45°細(xì)實(shí)線”，則該處結(jié)構(gòu)最可能是A.退刀槽?B.越程槽?C.普通倒角?D.油槽答案：B5.某車銑復(fù)合零件圖中，一斜面標(biāo)注“30°±5′”，用萬能角度尺檢測(cè)時(shí)應(yīng)選用A.0°～50°游標(biāo)角度尺，分度值2′B.0°～320°角度尺，分度值5′C.0°～180°角度尺，分度值1′D.正弦規(guī)＋量塊組合答案：C二、數(shù)控車床結(jié)構(gòu)與功能6.斜床身數(shù)控車床采用30°傾斜布局，其主要優(yōu)勢(shì)不包括A.排屑順暢?B.主軸熱變形向后偏移?C.刀架重力分力抵消切削力?D.降低刀塔慣量答案：D7.某CK6140主軸前端采用“φ90mm1:10短錐＋端面定位”，該結(jié)構(gòu)名稱是A.莫氏錐?B.7:24錐?C.凸輪鎖緊型D型?D.A25型凸緣答案：D8.液壓卡盤在失壓時(shí)仍保持夾緊，其功能依賴的閥是A.減壓閥?B.液控單向閥?C.溢流閥?D.調(diào)速閥答案：B9.刀塔采用伺服電機(jī)＋三片式端齒盤結(jié)構(gòu)，端齒盤齒數(shù)為72，則刀位最小分度角度為A.3°?B.4°?C.5°?D.6°答案：C10.主軸C軸功能開啟后，位置環(huán)增益KP提高，其目的是A.提高剛性攻絲同步精度?B.降低溫升?C.減少反向間隙?D.抑制顫振答案：A三、數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)與功能11.BT40刀柄的“40”代表A.法蘭直徑40mm?B.錐柄大端直徑40mm?C.拉釘螺紋M40?D.刀柄長(zhǎng)度40mm答案：B12.立式加工中心Z軸采用雙氮?dú)馄胶飧?，其平衡力約為A.主軸單元重量＋最大刀具重量?B.主軸單元重量×1.2?C.工作臺(tái)最大載重?D.整機(jī)重量50%答案：A13.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)壓等級(jí)C1、C2、C3，其中C1表示A.重預(yù)壓?B.中預(yù)壓?C.輕預(yù)壓?D.微預(yù)壓答案：D14.伺服電機(jī)內(nèi)置23位絕對(duì)式編碼器，其單圈分辨率為A.2^20?B.2^21?C.2^22?D.2^23答案：D15.高速主軸HSKA63與BT40相比，其主要優(yōu)勢(shì)是A.錐面與端面同時(shí)定位，提高徑向剛性?B.換刀時(shí)間縮短30%?C.刀具成本降低?D.可反轉(zhuǎn)切削答案：A四、數(shù)控車削工藝16.車削45鋼（調(diào)質(zhì)28HRC）外圓，粗加工選擇刀具牌號(hào)A.YT5?B.YT15?C.YW1?D.YG8答案：A17.精車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，中心架支承位置應(yīng)設(shè)在A.距主軸端1/3處?B.距尾座端1/3處?C.工件中點(diǎn)?D.隨刀架同步移動(dòng)答案：A18.采用G71指令粗車，若U(Δd)=2.5mm，R(e)=0.3mm，則精加工余量方向?yàn)锳.X、Z雙向留0.3mm?B.X留2.5mm，Z留0.3mm?C.X留0.3mm，Z留2.5mm?D.由G70自動(dòng)清除答案：A19.車削內(nèi)螺紋M30×1.5，底孔最佳直徑為A.Φ28.5mm?B.Φ28.38mm?C.Φ28.0mm?D.Φ27.5mm答案：B20.為抑制鱗刺，精車鋁合金應(yīng)采取的切削速度區(qū)間是A.50～100m/min?B.100～200m/min?C.200～400m/min?D.500～1000m/min答案：C五、數(shù)控銑削工藝21.銑削淬硬鋼（58HRC）型腔，首選刀具材料A.整體硬質(zhì)合金TiAlN涂層?B.高速鋼W6Mo5Cr4V2?C.立方氮化硼CBN?D.金剛石涂層答案：C22.采用φ12mm四刃立銑刀側(cè)銑，切寬6mm，切深10mm，推薦每齒進(jìn)給fz為0.05mm/z，主軸轉(zhuǎn)速3000r/min，則進(jìn)給速度F為A.300mm/min?B.600mm/min?C.900mm/min?D.1200mm/min答案：B23.型腔粗銑時(shí)，采用螺旋下刀，螺旋角最佳取值A(chǔ).1°～3°?B.3°～5°?C.5°～10°?D.15°～20°答案：C24.高速銑削鋁合金，為防止積屑瘤，切削液應(yīng)選用A.乳化液7%濃度?B.礦物油?C.微量油霧MQL?D.干切削答案：D25.利用G41補(bǔ)償銑削凸臺(tái)，刀具實(shí)際軌跡向A.工件左側(cè)偏移一個(gè)半徑?B.工件右側(cè)偏移一個(gè)半徑?C.沿進(jìn)給方向左偏?D.沿進(jìn)給方向右偏答案：C六、車銑復(fù)合加工26.車銑中心B軸擺角范圍±110°，其回轉(zhuǎn)軸名稱為A.C?B.B?C.A?D.Y答案：B27.采用Y軸偏心銑削外六角，主軸需保持A.連續(xù)旋轉(zhuǎn)?B.分度定位?C.伺服鎖停?D.剛性攻絲答案：C28.車銑復(fù)合加工中，銑削平面度超差，首要檢查A.B軸零位漂移?B.主軸軸承磨損?C.刀塔重復(fù)定位?D.尾座壓力答案：A29.利用C＋Y軸插補(bǔ)銑削非圓曲面，數(shù)控系統(tǒng)需開啟A.極坐標(biāo)插補(bǔ)?B.圓柱插補(bǔ)?C.傾斜面加工?D.三維刀具半徑補(bǔ)償答案：B30.車銑復(fù)合程序中，M133指令含義為A.主軸定向?B.主軸C軸模式開?C.主軸定位停止?D.主軸速度限制解除答案：B七、手工編程31.編寫精車外圓程序，刀尖圓弧0.4mm，使用G42，則T指令后刀補(bǔ)號(hào)應(yīng)輸入A.0.2mm?B.0.4mm?C.0.8mm?D.由機(jī)床參數(shù)自動(dòng)計(jì)算答案：B32.在FANUC系統(tǒng)中，G50S2000指令含義為A.主軸最高限速2000r/min?B.主軸當(dāng)前轉(zhuǎn)速2000r/min?C.設(shè)定坐標(biāo)系?D.取消恒線速答案：A33.銑削整圓，圓心坐標(biāo)(30,20)，半徑10mm，起點(diǎn)(40,20)，逆時(shí)針，正確程序段為A.G90G03X40Y20I10J0?B.G91G03X0Y0I10J0?C.G90G03X40Y20I10J0?D.G91G03X20Y0I10J0答案：A34.車削端面槽，槽底直徑Φ50，槽寬4mm，刀寬3mm，Z向每次切深1mm，則最少需走刀A.2次?B.3次?C.4次?D.5次答案：B35.利用G76精車螺紋，若P021060，其中“10”表示A.刀尖角10°?B.精加工次數(shù)10次?C.退尾長(zhǎng)度10×0.1L?D.螺紋高度1.0mm答案：C八、自動(dòng)編程與仿真36.Mastercam中“Dynamic”銑削策略主要利用A.恒等切寬?B.恒等切深?C.刀具全刃切削?D.高速擺線答案：D37.在UGNX車銑復(fù)合模塊，創(chuàng)建“PartSpindle”坐標(biāo)系時(shí)，其Z軸應(yīng)指向A.主軸卡盤方向?B.尾座方向?C.刀塔方向?D.操作者方向答案：B38.Vericut仿真報(bào)告提示“Gouge0.2mm”，優(yōu)先調(diào)整A.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?B.刀具半徑補(bǔ)償?C.夾具模型?D.余量分布答案：B39.后置處理器中，地址字“R”用于A.圓弧半徑或攻絲退尾?B.刀具號(hào)?C.主軸轉(zhuǎn)速?D.進(jìn)給倍率答案：A40.自動(dòng)編程軟件計(jì)算刀路時(shí)，步距值主要受限于A.刀具直徑、表面精度?B.主軸功率?C.工件材料?D.冷卻壓力答案：A九、刀具與刀柄系統(tǒng)41.可轉(zhuǎn)位刀片CNMG120408，其中“G”表示A.斷屑槽型?B.精度等級(jí)?C.刀片形狀?D.切削刃長(zhǎng)答案：A42.高速銑削鋁合金，刀刃前角最佳范圍A.0°～5°?B.5°～10°?C.10°～15°?D.20°～25°答案：D43.液壓刀柄夾持力矩主要來源于A.摩擦錐面?B.端面鍵?C.油腔膨脹過盈?D.螺紋拉緊答案：C44.熱縮刀柄加熱溫度一般控制在A.150℃?B.250℃?C.350℃?D.450℃答案：B45.車削淬硬鋼，刀片涂層優(yōu)先選擇A.TiN?B.TiCN?C.TiAlN＋AlCrN多層?D.DLC答案：C十、夾具與裝夾46.三爪卡盤軟爪車削夾持薄壁件，軟爪夾持圓應(yīng)車成A.正圓?B.微錐0.05mm?C.微橢圓?D.與工件過盈0.1mm答案：B47.銑削葉輪流道，優(yōu)先采用A.機(jī)用虎鉗?B.三爪卡盤?C.專用真空夾具?D.組合壓板答案：C48.車銑復(fù)合加工，B軸旋轉(zhuǎn)后基準(zhǔn)丟失，解決措施為A.使用零點(diǎn)快換系統(tǒng)?B.降低切削力?C.提高冷卻壓力?D.更改刀路答案：A49.液壓膨脹芯軸夾持內(nèi)孔，其膨脹量一般為A.0.01～0.02mm?B.0.05～0.10mm?C.0.20～0.30mm?D.0.50mm答案：B50.加工中心批量生產(chǎn)，夾具重復(fù)定位精度要求A.±0.01mm?B.±0.005mm?C.±0.003mm?D.±0.001mm答案：C十一、測(cè)量與質(zhì)量控制51.用杠桿千分表測(cè)量車銑復(fù)合B軸擺動(dòng)誤差，最佳測(cè)量工具為A.標(biāo)準(zhǔn)方箱?B.精密圓柱棒?C.花崗巖角尺?D.光學(xué)準(zhǔn)直儀答案：B52.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)螺紋中徑，常用測(cè)針配置A.Φ1mm紅寶石球?B.Φ2mm盤形測(cè)針?C.Φ3mm柱形測(cè)針?D.Φ0.3mm星形測(cè)針答案：B53.車削外圓出現(xiàn)錐度0.02mm/100mm，首要調(diào)整A.尾座偏移?B.刀具磨損補(bǔ)償?C.主軸軸承?D.程序坐標(biāo)答案：A54.銑削深型腔，側(cè)壁出現(xiàn)0.05mm過切，檢測(cè)刀具擺動(dòng)應(yīng)使用A.激光對(duì)刀儀?B.接觸式測(cè)頭?C.動(dòng)平衡機(jī)?D.千分表答案：D55.表面粗糙度Ra0.4μm對(duì)應(yīng)舊國(guó)標(biāo)光潔度等級(jí)A.▽6?B.▽7?C.▽8?D.▽9答案：C十二、設(shè)備維護(hù)與故障診斷56.主軸溫升超過35℃，首先檢查A.冷卻機(jī)設(shè)定?B.軸承潤(rùn)滑脂牌號(hào)?C.主軸動(dòng)平衡?D.刀具長(zhǎng)度答案：A57.伺服報(bào)警“414Xaxisexcesserror”，最可能原因A.電機(jī)編碼器線松?B.驅(qū)動(dòng)保險(xiǎn)燒?C.機(jī)械卡滯?D.系統(tǒng)電池沒電答案：C58.液壓站壓力表指針抖動(dòng)大，優(yōu)先排除A.油泵吸空?B.溢流閥磨損?C.蓄能器失效?D.油液粘度高答案：A59.自動(dòng)潤(rùn)滑泵不工作，PLC輸入點(diǎn)X3.7無信號(hào)，說明A.油泵電機(jī)壞?B.壓力開關(guān)壞?C.計(jì)時(shí)器未到?D.油路堵塞答案：B60.刀塔鎖不緊，檢測(cè)壓力0.4MPa（額定6MPa），應(yīng)檢查A.減壓閥?B.電磁閥線圈?C.液壓缸密封?D.系統(tǒng)總壓溢流閥答案：D十三、安全生產(chǎn)與環(huán)保61.車銑復(fù)合機(jī)床安全門聯(lián)鎖回路采用A.常閉觸點(diǎn)串聯(lián)?B.常開觸點(diǎn)并聯(lián)?C.安全繼電器雙通道?D.普通繼電器答案：C62.加工鎂合金，滅火劑禁用A.干粉?B.二氧化碳?C.水基?D.干沙答案：C63.噪聲超過85dB(A)區(qū)域，操作者必須佩戴A.防護(hù)眼鏡?B.耳塞?C.安全鞋?D.防毒面具答案：B64.廢切削液處置應(yīng)執(zhí)行A.GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》?B.GB16297《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》?C.GB18597《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》?D.GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》答案：C65.設(shè)備檢修掛牌原則為A.誰操作誰掛牌?B.誰檢修誰掛牌?C.班組長(zhǎng)統(tǒng)一掛?D.設(shè)備科掛牌答案：B十四、生產(chǎn)管理與智能制造66.數(shù)控車間推行“刀具壽命管理”，采用A.加工時(shí)間統(tǒng)計(jì)?B.刀具磨損曲線?C.傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控?D.以上綜合答案