2025年中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用（加工工藝優(yōu)化）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）（總共10題，每題3分，每題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)）1.在數(shù)控加工中，刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔弥饕牵ǎ〢.提高加工精度B.簡(jiǎn)化編程C.增強(qiáng)刀具耐用度D.提高加工效率答案：B2.數(shù)控編程時(shí)，確定切削用量的首要依據(jù)是（）A.機(jī)床功率B.刀具壽命C.加工精度和表面質(zhì)量要求D.工件材料答案：C3.粗加工時(shí)，為提高生產(chǎn)率，選擇切削用量的順序是（）A.ap-f-vcB.f-ap-vcC.vc-ap-fD.ap-vc-f答案：A4.數(shù)控加工中，選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與（）基準(zhǔn)重合。A.設(shè)計(jì)B.裝配C.測(cè)量D.工藝答案：A5.對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，宜采用（）進(jìn)行編程。A.手工編程B.自動(dòng)編程C.宏程序編程D.子程序編程答案：B6.在數(shù)控銑削加工中，順銑與逆銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是（）A.刀具磨損小B.加工表面質(zhì)量好C.切削力小D.以上都是答案：D7.數(shù)控車床加工螺紋時(shí)，為保證螺紋的螺距精度，必須采用（）A.恒線速度控制B.恒轉(zhuǎn)速控制C.變螺距控制D.固定螺距控制答案：B8.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比，最大的區(qū)別是加工中心具有（）A.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)B.刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置C.自動(dòng)裝卸工件裝置D.多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)功能答案：B9.在數(shù)控加工工藝中，劃分加工階段的主要目的是（）A.保證加工質(zhì)量B.提高生產(chǎn)效率C.便于組織生產(chǎn)D.以上都是答案：D10.數(shù)控加工工藝文件中，（）是指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)管理的主要文件。A.工藝過(guò)程卡B.工序卡C.編程說(shuō)明書D.機(jī)床調(diào)整卡答案：B第II卷（非選擇題共70分）二、填空題（每空2分，共20分）1.數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括選擇合適的加工方法、制定合理的加工工藝路線、確定切削用量以及選擇合適的______等。答案：刀具和夾具2.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和______精度。答案：位置3.數(shù)控編程中的G代碼分為模態(tài)代碼和______代碼。答案：非模態(tài)4.切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和______。答案：背吃刀量5.數(shù)控加工中，刀具半徑補(bǔ)償指令有G41和______。答案：G42三、判斷題（每題2分，共10分。正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）1.數(shù)控加工中，刀具的耐用度與切削速度成正比。（）答案：×2.采用固定循環(huán)指令編程，可以簡(jiǎn)化編程。（）答案：√3.數(shù)控加工時(shí)，工件的裝夾方式應(yīng)盡量采用一面兩銷定位。（）答案：√4.加工中心只能進(jìn)行銑削加工。（）答案：×5.數(shù)控編程時(shí)，絕對(duì)坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程不能混合使用。（）答案：×四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)的原則。答：數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：先粗后精，先進(jìn)行粗加工去除大部分余量，再進(jìn)行精加工保證加工精度；先主后次，先加工主要表面，再加工次要表面；基準(zhǔn)先行，先加工定位基準(zhǔn)面，為后續(xù)加工提供準(zhǔn)確的定位；先面后孔，先加工平面，再加工孔系，便于保證孔的位置精度。2.數(shù)控加工中，如何選擇切削液？答：選擇切削液時(shí)，需考慮工件材料、加工工藝、刀具材料等因素。對(duì)于鋼件，粗加工可選用乳化液，精加工可選用切削油；對(duì)于鑄鐵件，一般選用乳化液或煤油。高速鋼刀具宜選用切削油，硬質(zhì)合金刀具可選用乳化液。此外，還要考慮切削液的潤(rùn)滑性、冷卻性、防銹性等性能，以提高加工質(zhì)量和刀具壽命。五、綜合題（20分）材料：有一零件，材料為45鋼，形狀如圖所示（此處假設(shè)簡(jiǎn)單回轉(zhuǎn)體與一些平面組合形狀，自行想象即可）。要求進(jìn)行數(shù)控車削加工，保證尺寸精度和表面質(zhì)量。1.請(qǐng)制定該零件的數(shù)控加工工藝路線。答：首先進(jìn)行毛坯準(zhǔn)備，檢查毛坯尺寸。然后進(jìn)行粗車外圓，去除大部分余量，保證基本形狀。接著精車外圓，達(dá)到尺寸精度要求。再車削平面，保證平面度。最后進(jìn)行倒角、去毛刺等加工，完成整個(gè)零件加工。2.確定粗車和精車時(shí)的切削用量。答：粗車時(shí)，背吃刀量可選3-5mm，進(jìn)給量0.3-0.5mm/r，切削速度根據(jù)機(jī)床