屏蔽泵操作規(guī)程及維護(hù)要點(diǎn)屏蔽泵因無(wú)軸封、全封閉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在化工、制藥、核電等對(duì)泄漏控制要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。其可靠運(yùn)行依賴規(guī)范的操作流程與精細(xì)的維護(hù)管理，以下從操作規(guī)程、維護(hù)要點(diǎn)兩方面展開(kāi)說(shuō)明，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供技術(shù)支撐。一、屏蔽泵操作規(guī)程（一）啟動(dòng)前檢查1.泵體與電機(jī)：檢查外觀無(wú)變形、裂紋，地腳螺栓緊固；電機(jī)接線牢固，接地電阻≤4Ω（或按廠家要求），絕緣電阻≥0.5MΩ（用兆歐表檢測(cè)）。2.管路系統(tǒng)：進(jìn)口閥全開(kāi)，出口閥按工況調(diào)整（如低流量啟動(dòng)可微開(kāi)，防止過(guò)載）；管路連接嚴(yán)密，無(wú)泄漏、堵塞（可通過(guò)灌泵觀察進(jìn)口壓力判斷）。3.介質(zhì)與潤(rùn)滑：泵腔充滿介質(zhì)（防止干轉(zhuǎn)），若為帶冷卻系統(tǒng)的屏蔽泵，檢查冷卻液液位（不低于視鏡1/2）、清潔度（透明無(wú)雜質(zhì)）；自潤(rùn)滑型需確認(rèn)介質(zhì)粘度滿足潤(rùn)滑要求（如粘度＜50mPa·s時(shí)需補(bǔ)加潤(rùn)滑液）。4.儀表與保護(hù)：壓力表、溫度計(jì)、電流表顯示正常；過(guò)載保護(hù)、聯(lián)鎖裝置（如低液位停泵）投用，參數(shù)與工藝要求匹配。（二）啟動(dòng)操作1.點(diǎn)動(dòng)試車：?jiǎn)?dòng)電機(jī)≤5秒后停機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向（與泵體箭頭一致）、有無(wú)摩擦聲、振動(dòng)（振幅≤0.05mm）。2.正式啟動(dòng)：確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再次啟動(dòng)，運(yùn)行1~2分鐘穩(wěn)定后，緩慢調(diào)節(jié)出口閥至工藝流量（嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閥運(yùn)行，防止介質(zhì)過(guò)熱汽化）。3.啟動(dòng)后確認(rèn)：進(jìn)出口壓力、流量符合設(shè)計(jì)值；電機(jī)電流≤額定值；軸承溫度≤75℃（或廠家規(guī)定值），泵體溫度≤介質(zhì)沸點(diǎn)-20℃（防止氣蝕）。（三）運(yùn)行監(jiān)控1.參數(shù)記錄：每小時(shí)記錄壓力、流量、電流、軸承溫度，若參數(shù)波動(dòng)超±10%設(shè)計(jì)值，立即排查（如流量驟降可能是進(jìn)口堵塞）。2.異常巡檢：聽(tīng)運(yùn)行聲音（平穩(wěn)無(wú)雜音），摸泵體/電機(jī)溫度（不燙手），看管路密封（靜密封點(diǎn)無(wú)泄漏）。3.特殊工況處理：介質(zhì)粘度增大時(shí)，適當(dāng)降低流量（防止電機(jī)過(guò)載）；斷液時(shí)（進(jìn)口壓力驟降），立即停泵，排查進(jìn)口堵塞或液位問(wèn)題。（四）停機(jī)操作1.正常停機(jī)：緩慢關(guān)出口閥→停電機(jī)→關(guān)進(jìn)口閥（長(zhǎng)期停機(jī)可微開(kāi)進(jìn)口閥，保持泵腔滿液）；介質(zhì)易結(jié)晶時(shí)，停機(jī)后用清洗液（如熱水、溶劑）沖洗泵腔。2.緊急停機(jī)：電機(jī)冒煙、劇烈振動(dòng)（振幅＞0.1mm）、軸承超溫（＞90℃）、管路大量泄漏時(shí)，立即按急停按鈕，關(guān)閉進(jìn)出口閥，通知檢修。二、屏蔽泵維護(hù)要點(diǎn)（一）日常維護(hù)1.清潔與防腐：每周清理泵體、電機(jī)表面灰塵/油污；腐蝕性介質(zhì)停機(jī)后，用中性液沖洗，擦干后涂防銹劑（如電機(jī)接線盒）。2.潤(rùn)滑管理：外置冷卻系統(tǒng)每月?lián)Q冷卻液（或按廠家周期），保持清潔（渾濁時(shí)更換）；自潤(rùn)滑型每季度檢查介質(zhì)粘度，粘度不足時(shí)補(bǔ)加專用液。3.緊固與密封：每月緊固地腳、法蘭螺栓，檢查靜密封點(diǎn)（如進(jìn)出口、冷卻器接口），泄漏時(shí)更換密封墊（如氟橡膠O型圈）。4.臺(tái)賬分析：記錄啟停時(shí)間、參數(shù)、異常，通過(guò)趨勢(shì)預(yù)判故障（如軸承溫度逐步升高→潤(rùn)滑不良/磨損）。（二）定期檢修1.月度檢修：測(cè)電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），清理過(guò)濾器，檢查冷卻管路；手動(dòng)盤車（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯）。2.季度檢修：拆止推盤、軸承，檢查磨損（間隙超設(shè)計(jì)值1.5倍時(shí)更換）；測(cè)電機(jī)繞組直流電阻（三相不平衡度≤5%）；檢查屏蔽套（無(wú)變形、破損）。3.年度檢修：解體泵體，檢查葉輪、泵軸磨損/腐蝕（葉輪口環(huán)間隙超2倍設(shè)計(jì)值時(shí)修復(fù)/更換）；換所有密封件，定子/轉(zhuǎn)子除塵、絕緣處理，調(diào)整同心度。（三）故障處理故障現(xiàn)象可能原因解決措施------------------------------流量不足進(jìn)口堵塞、葉輪磨損、出口閥未全開(kāi)、介質(zhì)粘度大清理過(guò)濾器/管路、換葉輪、開(kāi)出口閥、預(yù)熱介質(zhì)/降流量泵體過(guò)熱干轉(zhuǎn)、冷卻故障、軸承磨損、介質(zhì)循環(huán)差補(bǔ)介質(zhì)、清理冷卻管/換液、換軸承、檢查管路閥門振動(dòng)異常地腳松動(dòng)、葉輪不平衡、軸承損壞、管路應(yīng)力大緊固螺栓、校正/換葉輪、換軸承、調(diào)整管路支撐靜密封泄漏密封墊老化、螺栓松動(dòng)、管路腐蝕換密封墊、緊固螺栓、修復(fù)/換管路（四）備件管理1.關(guān)鍵備件儲(chǔ)備：備軸承、O型圈、葉輪口環(huán)，關(guān)鍵設(shè)備備電機(jī)（與原廠材質(zhì)/型號(hào)一致）。2.備件存放：軸承、密封件存干燥無(wú)塵處，電機(jī)定子/轉(zhuǎn)子防潮（放干燥劑）。三、安全注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁輸送與設(shè)計(jì)不符的介質(zhì)（如非防爆泵用于易燃易爆環(huán)境）。2.檢修時(shí)斷電、掛牌，關(guān)閥加盲板，置換泵腔（有毒介質(zhì)用氮?dú)庵脫Q+通風(fēng)），檢測(cè)合格后作業(yè)。