機械設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范機械設(shè)備吊裝作業(yè)流程，保障作業(yè)人員生命安全及設(shè)備財產(chǎn)安全，預(yù)防吊裝事故發(fā)生，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場作業(yè)實際需求，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于各類工業(yè)與建筑領(lǐng)域的機械設(shè)備吊裝作業(yè)，涵蓋起重機械操作、吊具使用、現(xiàn)場指揮等全流程作業(yè)環(huán)節(jié)。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)與交底吊裝作業(yè)涉及的指揮人員、起重機司機、司索工等崗位人員，必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，且需熟悉所操作設(shè)備的性能參數(shù)、操作規(guī)程及應(yīng)急處置流程。作業(yè)前，項目技術(shù)負責(zé)人需對全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，明確吊裝方案、風(fēng)險點及防控措施，交底記錄需全員簽字確認。（二）設(shè)備與吊具檢查1.起重設(shè)備檢查：作業(yè)前需對起重機（含汽車吊、履帶吊、塔吊等）進行全面檢查，重點核查鋼絲繩（無斷絲、磨損超標(biāo)、打結(jié)現(xiàn)象）、吊鉤（無裂紋、變形，防脫裝置完好）、制動器（制動靈敏、間隙合規(guī)）、限位器（力矩、高度、幅度限位功能正常）、支腿（液壓支腿無泄漏，支撐牢固）等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備性能滿足作業(yè)要求。2.吊具索具檢查：吊具（吊鉤、吊環(huán)、卸扣等）、索具（鋼絲繩、吊帶、鏈條等）需匹配吊裝載荷（安全系數(shù)不低于規(guī)定值），外觀無破損、變形、腐蝕，標(biāo)識清晰且與實際載荷相符。使用前需進行拉力試驗（或核查出廠試驗報告），嚴(yán)禁使用超期、報廢或未經(jīng)檢驗的吊具索具。3.被吊物核查：明確被吊設(shè)備的重量、重心位置、外形尺寸，結(jié)合吊裝方案確定綁扎點與吊裝方法。若被吊物表面有尖銳棱角，需在綁扎處墊設(shè)護角（如木方、橡膠墊），防止割傷索具；散裝物件需使用專用吊籠、料斗等器具盛裝，嚴(yán)禁直接捆綁吊裝。（三）現(xiàn)場環(huán)境勘查1.清理吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，設(shè)置硬質(zhì)隔離帶（如警示圍欄），懸掛警示標(biāo)志（含“禁止入內(nèi)”“吊裝作業(yè)”等標(biāo)識），嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)半徑。2.核查吊裝路線（含起重機行駛路線、吊物回轉(zhuǎn)半徑）的地面承載力，若為軟土地基，需鋪墊鋼板、路基箱等增強承載，必要時進行地基加固。3.確認作業(yè)區(qū)域上方無高壓線、通訊線等障礙物，與帶電體的安全距離需符合《起重機械安全規(guī)程》要求；若涉及多臺起重機協(xié)同作業(yè)，需明確各設(shè)備的作業(yè)范圍，防止碰撞。三、吊裝作業(yè)流程（一）起吊前確認1.起重機就位后，調(diào)整支腿至水平、穩(wěn)固狀態(tài)，必要時使用水平儀檢測；吊鉤對準(zhǔn)被吊物重心，司索工完成綁扎后，需再次檢查綁扎牢固度（可輕拉索具驗證）。2.進行試吊作業(yè)：起重機以低速將吊物起升離地10-20厘米，暫停作業(yè)，檢查起重機支腿沉降、吊臂變形、吊物平衡度及索具受力情況，確認無異常后方可正式起吊。（二）吊裝操作規(guī)范1.起重機操作：司機需嚴(yán)格遵循指揮信號（手勢、旗語或?qū)χv機指令）操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)整操作參數(shù)；起吊、回轉(zhuǎn)、變幅、落鉤過程中需平穩(wěn)勻速，避免急停、猛起、斜拉，嚴(yán)禁超載（含動載、靜載超載）作業(yè)。2.指揮與司索：指揮人員需站在司機可視范圍內(nèi)，信號清晰、規(guī)范（如“起鉤”“落鉤”“回轉(zhuǎn)”等指令需明確），嚴(yán)禁多人同時指揮；司索工需全程監(jiān)控吊物狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)綁扎松動、吊物傾斜等異常，立即發(fā)出停止信號，待處理完畢后再作業(yè)。3.吊物防護：吊物起升后，底部距地面不得低于2米（作業(yè)層高度內(nèi)可適當(dāng)降低，但需確保人員安全）；吊物回轉(zhuǎn)時，需觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)；落鉤時需緩慢平穩(wěn)，司索工配合調(diào)整吊物位置，嚴(yán)禁將吊物長時間懸停空中。四、特殊環(huán)境作業(yè)要求（一）夜間作業(yè)作業(yè)區(qū)域需配備充足的照明設(shè)備（如投光燈、應(yīng)急燈），照明亮度需滿足操作與觀察需求；安排專人檢查照明系統(tǒng)穩(wěn)定性，避免因光線不足導(dǎo)致誤操作。（二）雨雪、大風(fēng)天氣作業(yè)1.雨雪天氣作業(yè)前，需清理起重機、吊具表面的積雪、積水，檢查設(shè)備制動系統(tǒng)的防滑性能；使用吊帶時需采取防水、防滑措施（如包裹防滑套），防止吊物滑落。2.當(dāng)作業(yè)區(qū)域風(fēng)力達到6級（或設(shè)備說明書規(guī)定的限值）時，嚴(yán)禁進行吊裝作業(yè)；若作業(yè)中突遇大風(fēng)，需立即停止操作，將吊物落至地面并錨固起重機（如履帶吊需收回吊臂，汽車吊需加設(shè)防風(fēng)拉繩）。（三）高空吊裝作業(yè)被吊物需在高空安裝時，需設(shè)置臨時固定裝置（如安裝支架、定位銷），待吊物與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可靠連接后，方可解除吊裝索具；作業(yè)人員需系掛安全帶（高掛低用），使用防墜器等防護裝備，嚴(yán)禁在未固定的吊物上作業(yè)。五、安全防護與應(yīng)急處置（一）安全防護措施1.個人防護：作業(yè)人員需佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)人員需系掛安全帶，司索工需佩戴手套（防止索具割傷）；指揮人員需穿反光背心，便于司機識別。2.設(shè)備防護：起重機需定期進行維護保養(yǎng)（按廠家說明書執(zhí)行），作業(yè)后需清理設(shè)備表面油污、雜物，將吊臂、支腿歸位，切斷電源或關(guān)閉發(fā)動機；吊具索具需分類存放，避免暴曬、腐蝕，定期進行探傷檢測。（二）應(yīng)急處置流程1.事故類型與應(yīng)對：若發(fā)生鋼絲繩斷裂、吊物墜落，需立即停止作業(yè)，組織人員撤離危險區(qū)域，防止二次傷害；若起重機傾翻，司機需保持冷靜，嘗試啟動設(shè)備復(fù)位（無把握時嚴(yán)禁強行操作），同時疏散周圍人員，聯(lián)系專業(yè)救援隊伍；若發(fā)生人員受傷，需立即停止作業(yè)，撥打急救電話，對傷員進行止血、固定等初步救治，保護事故現(xiàn)場，配合后續(xù)調(diào)查。2.應(yīng)急預(yù)案管理：項目需制定專項吊裝應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練（每半年至少1次），確保作業(yè)人員熟悉應(yīng)急流程；儲備急救箱、滅火器、防滑鏈等應(yīng)急物資，明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式（如救援電話、責(zé)任人聯(lián)系方式）。六、附則1.本規(guī)程由項目安全管理部門負責(zé)解釋，各作業(yè)班組需嚴(yán)格執(zhí)行，違者將按公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》處罰。