2025年全國(液化天然氣儲運工安全及理論)知識考試題庫與答案一、單項選擇題1.液化天然氣（LNG）的主要成分是（）。A.乙烷B.甲烷C.丙烷D.丁烷答案：B2.LNG的標(biāo)準(zhǔn)沸點約為（）。A.-196℃B.-162℃C.-183℃D.-150℃答案：B3.LNG蒸汽與空氣混合后，爆炸極限（體積比）為（）。A.1%-3%B.5%-15%C.10%-20%D.15%-25%答案：B4.進(jìn)入LNG儲罐區(qū)作業(yè)前，人員必須檢測的環(huán)境參數(shù)不包括（）。A.氧氣濃度B.甲烷濃度C.硫化氫濃度D.環(huán)境溫度答案：C5.LNG泵在啟動前需進(jìn)行預(yù)冷操作，預(yù)冷完成的標(biāo)志是（）。A.泵體表面結(jié)霜B.泵進(jìn)出口溫差小于5℃C.泵出口溫度達(dá)到-150℃以下D.泵振動值小于0.5mm/s答案：C6.LNG儲罐的設(shè)計溫度應(yīng)（）LNG的沸點。A.高于B.等于C.低于D.無明確要求答案：C7.儲運作業(yè)中，靜電接地電阻應(yīng)不大于（）。A.1ΩB.10ΩC.100ΩD.1000Ω答案：C8.以下不屬于LNG低溫傷害的是（）。A.皮膚接觸低溫管道導(dǎo)致凍傷B.吸入低溫蒸汽引發(fā)呼吸道損傷C.低溫導(dǎo)致金屬材料脆性斷裂D.長期暴露低溫環(huán)境引發(fā)體溫過低答案：C9.卸車過程中，LNG槽車與儲罐的連接軟管應(yīng)采用（）。A.普通橡膠軟管B.不銹鋼波紋軟管C.聚氯乙烯軟管D.尼龍編織軟管答案：B10.LNG氣化器運行時，出口天然氣溫度應(yīng)不低于（），防止管道冰堵。A.5℃B.0℃C.-5℃D.-10℃答案：B11.儲罐安全閥的起跳壓力應(yīng)（）設(shè)計壓力。A.高于B.等于C.低于D.無固定關(guān)系答案：C12.作業(yè)人員佩戴的低溫防護(hù)手套，其材質(zhì)應(yīng)具備（）。A.耐高溫性B.耐油性C.抗切割性D.低溫柔韌性答案：D13.LNG泄漏后，蒸汽云擴(kuò)散的主要影響因素不包括（）。A.風(fēng)速B.空氣濕度C.地形D.泄漏量答案：B14.儲罐液位計故障時，應(yīng)優(yōu)先通過（）確認(rèn)實際液位。A.壓力變送器B.溫度傳感器C.人工檢尺D.密度計算答案：C15.以下哪項不屬于LNG儲運作業(yè)“十不準(zhǔn)”內(nèi)容（）。A.不準(zhǔn)未檢測氣體濃度進(jìn)入受限空間B.不準(zhǔn)帶壓拆卸管道閥門C.不準(zhǔn)使用非防爆工具D.不準(zhǔn)穿防靜電工作服答案：D二、多項選擇題1.LNG的危險特性包括（）。A.低溫性B.易燃性C.毒性D.擴(kuò)散性答案：ABD2.儲運作業(yè)中，防止LNG泄漏的關(guān)鍵措施有（）。A.定期檢測管道焊縫B.使用低溫密封材料C.控制裝卸速度D.穿戴棉質(zhì)工作服答案：ABC3.以下屬于LNG儲罐安全附件的有（）。A.安全閥B.爆破片C.液位計D.呼吸閥答案：ABC4.發(fā)生LNG泄漏時，現(xiàn)場人員應(yīng)（）。A.立即關(guān)閉相關(guān)閥門B.使用水直接噴射泄漏點C.設(shè)置警戒區(qū)并疏散人員D.用防爆設(shè)備檢測濃度答案：ACD5.低溫環(huán)境下，金屬材料可能出現(xiàn)的問題有（）。A.脆性斷裂B.熱膨脹變形C.應(yīng)力腐蝕D.疲勞裂紋答案：AD6.LNG卸車作業(yè)前需檢查的內(nèi)容包括（）。A.槽車靜電接地是否良好B.軟管連接是否牢固C.槽車安全閥是否校驗D.作業(yè)人員是否持證上崗答案：ABCD7.以下關(guān)于LNG氣化器操作正確的是（）。A.啟動前需檢查換熱片是否堵塞B.運行中監(jiān)測出口溫度C.停機(jī)時先切斷LNG進(jìn)口D.結(jié)冰時可用熱水直接沖洗答案：ABC8.個人防護(hù)裝備（PPE）在LNG作業(yè)中的要求包括（）。A.穿戴低溫防護(hù)鞋（防砸、防刺穿）B.佩戴防沖擊護(hù)目鏡C.使用棉質(zhì)手套替代專用低溫手套D.穿防靜電工作服答案：ABD9.儲罐壓力異常升高的可能原因有（）。A.絕熱層失效導(dǎo)致熱量侵入B.安全閥起跳后未回座C.卸車速度過快D.液位計顯示錯誤答案：AC10.應(yīng)急演練的主要目的包括（）。A.檢驗應(yīng)急預(yù)案的可操作性B.提高人員應(yīng)急處置能力C.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷D.滿足監(jiān)管要求答案：ABC三、判斷題1.LNG蒸汽比空氣輕，泄漏后會向上擴(kuò)散，因此無需在地面設(shè)置濃度監(jiān)測點。（）答案：×（注：低溫蒸汽密度可能大于空氣，初期會下沉）2.儲罐首次充裝LNG前，需用氮氣置換至氧含量低于5%。（）答案：√3.作業(yè)人員可以在LNG管道上倚靠休息。（）答案：×4.卸車結(jié)束后，應(yīng)立即斷開軟管連接。（）答案：×（需先進(jìn)行泄壓和吹掃）5.低溫環(huán)境下，普通碳鋼材料可直接用于LNG管道。（）答案：×（需使用奧氏體不銹鋼等低溫鋼）6.發(fā)現(xiàn)儲罐壓力持續(xù)上升時，應(yīng)立即打開放空閥泄壓。（）答案：√7.佩戴自給式呼吸器（SCBA）進(jìn)入LNG泄漏區(qū)域時，需檢查氣瓶壓力是否大于25MPa。（）答案：√8.LNG火災(zāi)可用水撲滅，因為水可降低溫度并稀釋蒸汽濃度。（）答案：×（初期火災(zāi)可用干粉、CO?滅火器，大面積火災(zāi)需控制燃燒范圍）9.儲罐液位超過90%時，應(yīng)停止進(jìn)液并檢查原因。（）答案：√10.作業(yè)人員在操作泵前，無需檢查潤滑油液位。（）答案：×四、簡答題1.簡述LNG儲罐日常巡檢的主要內(nèi)容。答案：①監(jiān)測儲罐液位、壓力、溫度，確保在設(shè)計范圍內(nèi)；②檢查罐體及管道是否有結(jié)霜、冒汗等泄漏跡象；③確認(rèn)安全閥、爆破片、液位計等安全附件完好，無卡阻或損壞；④檢查絕熱層是否完整，有無脫落或破損；⑤查看靜電接地裝置是否牢固，接地電阻符合要求；⑥記錄運行參數(shù)，對比歷史數(shù)據(jù)分析異常趨勢。2.列舉LNG泄漏的應(yīng)急處置步驟。答案：①立即停止作業(yè)，關(guān)閉泄漏點上下游閥門，切斷氣源；②啟動報警系統(tǒng)，設(shè)置警戒區(qū)（半徑至少50m），禁止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入；③使用防爆檢測儀監(jiān)測甲烷濃度，確認(rèn)擴(kuò)散范圍；④若泄漏量小，用防爆工具堵漏（如更換密封墊）；若泄漏量大或無法控制，啟動緊急停車（ESD），通知消防和應(yīng)急部門；⑤疏散現(xiàn)場人員至上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向，對凍傷人員進(jìn)行初步救治（用溫水復(fù)溫，禁止揉搓）；⑥泄漏區(qū)域禁止使用明火、非防爆電器，避免靜電火花。3.說明LNG泵預(yù)冷的目的及操作要點。答案：目的：防止低溫LNG進(jìn)入常溫泵體導(dǎo)致熱應(yīng)力過大，造成設(shè)備變形或密封失效。操作要點：①緩慢開啟泵入口閥，控制預(yù)冷速度（溫降速率≤1℃/min）；②觀察泵體溫度變化，待泵出口溫度接近LNG溫度（-162℃）且穩(wěn)定后，預(yù)冷完成；③預(yù)冷過程中檢查泵體及密封處是否有泄漏；④預(yù)冷結(jié)束后，全開入口閥，準(zhǔn)備啟動泵。4.簡述LNG儲運作業(yè)中防靜電的主要措施。答案：①所有設(shè)備、管道、槽車必須可靠接地，接地電阻≤100Ω；②作業(yè)前連接槽車與儲罐的靜電跨接線，確保導(dǎo)通；③控制裝卸速度（液相管道流速≤5m/s，氣相管道流速≤10m/s），避免高速流動產(chǎn)生靜電；④作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、鞋，禁止穿化纖衣物；⑤使用防爆工具，禁止使用易產(chǎn)生火花的金屬工具；⑥在裝卸區(qū)設(shè)置靜電釋放裝置，作業(yè)前人員先觸摸釋放靜電。5.分析LNG儲罐“翻滾”現(xiàn)象的危害及預(yù)防措施。答案：危害：儲罐內(nèi)不同密度的LNG層因熱量侵入發(fā)生劇烈混合，導(dǎo)致大量LNG蒸發(fā)，儲罐壓力急劇上升，可能引發(fā)安全閥起跳或超壓事故。預(yù)防措施：①控制儲罐充裝時的LNG密度差（新充LNG與原有LNG密度差≤5kg/m3）；②避免長期分層儲存，定期倒罐或攪拌；③監(jiān)測儲罐內(nèi)不同高度的溫度和密度，發(fā)現(xiàn)分層及時處理；④充裝時采用底部進(jìn)液或頂部進(jìn)液交替方式，減少分層。五、案例分析題案例：某LNG接收站在卸車過程中，槽車與儲罐連接的金屬軟管突然發(fā)生斷裂，導(dǎo)致大量LNG泄漏，現(xiàn)場檢測到甲烷濃度達(dá)8%（體積比）。問題：1.分析軟管斷裂的可能原因；2.簡述現(xiàn)場應(yīng)采取的應(yīng)急措施。答案：1.可能原因：①軟管長期使用后金屬疲勞，未定期檢測更換；②低溫環(huán)境下材料脆性增加，受外力（如槽車移動）沖擊斷裂；③連接法蘭緊固不均，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中；④軟管絕熱層失效，內(nèi)部LNG溫度回升產(chǎn)生相變，壓力波動損壞軟管；⑤未按規(guī)范進(jìn)行壓力測試，存在制造缺陷。2.應(yīng)急措施：①立即觸發(fā)緊急停車按鈕，關(guān)閉槽車出液閥和儲罐進(jìn)液閥，切斷泄漏源；②啟動現(xiàn)場聲光報警，通知所有人員撤離至安全區(qū)域（上風(fēng)方向，距離泄漏點至少100m）；③使用防爆風(fēng)機(jī)向泄漏區(qū)域送風(fēng)，稀釋蒸汽濃度，同時用噴霧水幕控制蒸汽擴(kuò)散范圍（注意避免水直接沖擊泄漏點，防止