重大生產(chǎn)安全事故隱患排查表排查情況模板機(jī)械加工車間排查內(nèi)容：1.車床、銑床等設(shè)備傳動部位防護(hù)罩安裝情況；2.設(shè)備急停裝置有效性測試（按壓后設(shè)備1秒內(nèi)停止運(yùn)行）；3.液壓系統(tǒng)密封件是否老化滲漏（觀察油跡、檢測壓力穩(wěn)定性）；4.刀具夾持裝置鎖緊力矩（使用力矩扳手檢測，要求≥80N·m）；5.設(shè)備接地保護(hù)（接地電阻≤4Ω，依據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB501692016）。檢查方式：現(xiàn)場觀察防護(hù)罩完整性、手動觸發(fā)急停裝置測試響應(yīng)時間、查看液壓系統(tǒng)管路及接油盤、力矩扳手實測夾持裝置、接地電阻測試儀測量。檢查結(jié)果：1.3號銑床傳動防護(hù)罩缺失；2.2號車床急停裝置按壓后2.5秒停止；3.5號磨床液壓油管接口滲油（油跡直徑5cm）；4.所有刀具夾持裝置力矩均達(dá)標(biāo)（最小82N·m）；5.1號鉆床接地電阻5.2Ω（超標(biāo)）。責(zé)任部門：設(shè)備管理部整改要求：1.3號銑床24小時內(nèi)加裝防護(hù)罩（型號：XH200，符合《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求》GB/T81962018）；2.2號車床急停裝置線路檢修，確保響應(yīng)時間≤1秒；3.5號磨床更換液壓油管密封墊（材質(zhì)：氟橡膠，耐溫20℃~200℃）；4.1號鉆床重新埋設(shè)接地極，48小時內(nèi)復(fù)測達(dá)標(biāo)。完成時限：2024年X月X日17:00前危險化學(xué)品倉庫排查內(nèi)容：1.存儲量是否超設(shè)計容量（丙酮≤5噸、鹽酸≤3噸）；2.?；贩诸惔娣徘闆r（氧化劑與還原劑隔離距離≥3米）；3.通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行（換氣次數(shù)≥12次/小時，檢測風(fēng)速≥0.5m/s）；4.泄漏應(yīng)急處置設(shè)施（洗眼器出水壓力≥0.2MPa，中和池藥劑存量：碳酸鈉≥200kg、硼酸≥150kg）；5.安全標(biāo)識（MSDS卡片與實物一致，警示標(biāo)志高度1.5米，符合《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB28942008）。檢查方式：核對入庫臺賬與庫存量、測量隔離區(qū)域間距、風(fēng)速儀檢測通風(fēng)口、測試洗眼器出水壓力、清點中和池藥劑、核查MSDS卡片信息。檢查結(jié)果：1.丙酮存儲5.8噸（超量0.8噸）；2.硝酸（氧化劑）與硫化鈉（還原劑）間距2.2米（不達(dá)標(biāo)）；3.通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)速0.3m/s（換氣次數(shù)8次/小時）；4.洗眼器出水壓力0.15MPa（不足）；5.中和池碳酸鈉存量120kg（缺80kg）；6.2柜鹽酸MSDS卡片未更新（現(xiàn)行版本為2022版，實際應(yīng)為2023版）。責(zé)任部門：倉儲管理部整改要求：1.4小時內(nèi)將0.8噸丙酮轉(zhuǎn)移至備用倉庫（地址：B區(qū)2號庫）；2.調(diào)整硝酸與硫化鈉存放位置，增設(shè)防火隔離墻（高度2米，耐火極限3小時）；3.更換通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（型號：GF120，風(fēng)量2000m3/h），24小時內(nèi)完成；4.檢修洗眼器供水泵（壓力調(diào)至0.25MPa）；5.補(bǔ)充碳酸鈉80kg（純度≥99%）；6.2小時內(nèi)更新鹽酸MSDS卡片（版本號：2023R01）。完成時限：2024年X月X日12:00前消防設(shè)施排查內(nèi)容：1.滅火器壓力值（干粉滅火器綠區(qū)范圍0.81.2MPa）；2.消防栓出水壓力（≥0.25MPa，充實水柱≥10米）；3.應(yīng)急照明燈照度（疏散通道≥0.5lx，安全出口≥1lx）；4.防火門閉門器靈敏度（關(guān)閉時間≤15秒）；5.消防報警系統(tǒng)聯(lián)動測試（觸發(fā)煙感后30秒內(nèi)聲光報警，消防泵啟動）。檢查方式：壓力表檢測滅火器、消防栓接水帶測試壓力及水柱高度、照度計測量應(yīng)急照明、秒表計時防火門關(guān)閉時間、手動觸發(fā)煙感測試報警聯(lián)動。檢查結(jié)果：1.車間入口2具干粉滅火器壓力0.7MPa（欠壓）；2.3樓消防栓出水壓力0.2MPa（不足）；3.2號樓梯間應(yīng)急照明燈照度0.3lx（不達(dá)標(biāo)）；4.4號防火門關(guān)閉時間20秒（超時）；5.觸發(fā)2樓煙感后45秒消防泵啟動（延遲）。責(zé)任部門：安全環(huán)保部整改要求：1.欠壓滅火器2小時內(nèi)送修充裝（壓力調(diào)至1.0MPa）；2.3樓消防栓管道增壓泵檢修（更換泵體密封件），4小時內(nèi)完成；3.2號樓梯間更換應(yīng)急燈（型號：YJ80，照度1.2lx）；4.4號防火門更換閉門器（型號：BM200，關(guān)閉時間12秒）；5.消防報警系統(tǒng)線路排查，修復(fù)信號傳輸延遲問題（重點檢查2樓至控制室線路接點）。完成時限：2024年X月X日10:00前作業(yè)環(huán)境排查內(nèi)容：1.通道寬度（主通道≥2米，次通道≥1.2米）；2.地面防滑（摩擦系數(shù)≥0.5，使用防滑儀檢測）；3.粉塵濃度（金屬粉塵≤4mg/m3，依據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.12019）；4.噪聲強(qiáng)度（8小時等效聲級≤85dB，檢測點距設(shè)備1米、高度1.5米）；5.照明照度（操作區(qū)域≥300lx，通道≥100lx）。檢查方式：卷尺測量通道寬度、防滑儀測試地面摩擦系數(shù)、粉塵采樣器檢測濃度、聲級計測量噪聲、照度計測量照明。檢查結(jié)果：1.裝配區(qū)次通道寬度1.0米（不足）；2.打磨區(qū)地面摩擦系數(shù)0.4（不達(dá)標(biāo)）；3.焊接區(qū)粉塵濃度5.2mg/m3（超標(biāo)）；4.沖壓車間噪聲90dB（超標(biāo)）；5.檢驗臺照度250lx（不足）。責(zé)任部門：生產(chǎn)管理部整改要求：1.清理裝配區(qū)次通道堆置物（物料箱3個、工具車1輛），恢復(fù)寬度至1.2米；2.打磨區(qū)地面重新鋪設(shè)防滑地磚（摩擦系數(shù)0.6），24小時內(nèi)完成；3