鋼筋混凝土施工技術(shù)操作手冊(cè)一、總則本手冊(cè)旨在規(guī)范鋼筋混凝土施工各工序操作流程，明確技術(shù)要求與質(zhì)量控制要點(diǎn)，適用于工業(yè)與民用建筑、市政工程等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。施工過(guò)程應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB____）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際制定專項(xiàng)方案，確保結(jié)構(gòu)安全與使用功能。二、材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)（一）鋼筋材料1.進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查質(zhì)量證明文件（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告），按爐批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收。外觀檢查需無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊，表面油污、銹蝕應(yīng)清理干凈。2.力學(xué)性能檢驗(yàn)：按規(guī)范抽取試件進(jìn)行拉伸（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）、冷彎試驗(yàn)，抗震鋼筋額外檢測(cè)最大力下總伸長(zhǎng)率（≥9%）。（二）混凝土原材料1.水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)、品種符合設(shè)計(jì)要求的水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，按批次檢驗(yàn)安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間，嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊或超期水泥。2.粗細(xì)骨料：砂宜采用中砂，含泥量≤3%（混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C60時(shí)≤2%）；碎石/卵石粒徑滿足級(jí)配要求，含泥量≤1%（C60時(shí)≤0.5%），針片狀顆粒含量≤15%（C60時(shí)≤8%）。3.外加劑與摻合料：外加劑（減水劑、緩凝劑等）需提供產(chǎn)品說(shuō)明書、檢驗(yàn)報(bào)告，與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格后方可使用；粉煤灰、礦渣粉等摻合料摻量經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定。三、鋼筋工程施工（一）鋼筋加工1.調(diào)直與切斷：盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉率Ⅰ級(jí)鋼≤4%、Ⅱ級(jí)及以上≤1%；切斷機(jī)切斷時(shí)尺寸偏差≤±10mm，斷口不得有馬蹄形或彎斜。2.彎曲成型：箍筋彎曲半徑≥受力鋼筋直徑，彎鉤平直段長(zhǎng)度：一般結(jié)構(gòu)≥5d，抗震結(jié)構(gòu)≥10d（d為箍筋直徑）。彎曲后鋼筋不得有裂縫、鱗落，成型尺寸偏差±5mm。（二）鋼筋安裝1.基礎(chǔ)與梁板鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用墊塊（或馬凳）支撐，間距≤1m；梁鋼筋穿入箍筋后，先固定支座負(fù)筋，再綁扎架立筋、腰筋；板鋼筋短向筋在下，長(zhǎng)向筋在上，綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲擰緊。2.柱鋼筋：柱筋接頭位置避開(kāi)梁底、板頂500mm以上，同一截面接頭率≤50%（機(jī)械連接）或≤25%（綁扎連接）。柱箍距板底、梁頂≤50mm開(kāi)始布置，加密區(qū)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)或規(guī)范（抗震柱≥柱高1/6、≥500mm、≥柱截面長(zhǎng)邊）。（三）鋼筋連接1.綁扎連接：受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度：光圓鋼筋≥30d，帶肋鋼筋≥25d（d為較小直徑），且≥300mm；受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度為受拉的0.7倍。搭接區(qū)箍筋間距≤5d且≤100mm（受拉）、≤10d且≤200mm（受壓）。2.機(jī)械連接：直螺紋套筒連接時(shí)，鋼筋絲頭加工后檢查牙型、絲頭長(zhǎng)度，套筒兩端外露絲扣≤2P（P為螺距）；電渣壓力焊焊接時(shí)，上下鋼筋軸線偏差≤0.1d且≤2mm，焊包均勻飽滿，無(wú)咬邊、夾渣。四、混凝土工程施工（一）混凝土攪拌1.配合比執(zhí)行：嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比換算施工配合比（考慮砂石含水率），計(jì)量偏差：水泥、摻合料≤±2%，粗細(xì)骨料≤±3%，水、外加劑≤±2%。2.攪拌時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間：普通混凝土≥90s，摻外加劑/摻合料時(shí)≥120s，確保拌合物均勻、和易性良好。（二）混凝土運(yùn)輸1.運(yùn)輸要求：攪拌車運(yùn)輸時(shí)，罐車轉(zhuǎn)速2~10r/min，運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h（氣溫≤25℃）或≤1h（氣溫>25℃）；泵送混凝土?xí)r，泵管接頭密封，泵送前用砂漿潤(rùn)滑管道，嚴(yán)禁加水調(diào)整坍落度。（三）混凝土澆筑1.澆筑順序：基礎(chǔ)分層澆筑，厚度≤300mm；梁、板連續(xù)澆筑，坡度≤1:6，由一端向另一端推進(jìn)；柱澆筑前先填50~100mm厚同配合比砂漿，分層高度≤300mm，振搗后再澆上層。2.施工縫處理：水平施工縫留置在受剪力較小部位（如梁底、板頂、柱牛腿下），澆筑前清除浮漿、松動(dòng)石子，用水濕潤(rùn)并鋪20~30mm厚同配合比砂漿。（四）混凝土振搗1.振搗要點(diǎn)：插入式振搗器振搗間距≤400mm，插入下層混凝土50~100mm，至表面無(wú)氣泡、泛漿為止，避免漏振、過(guò)振；平板振搗器用于板類構(gòu)件，振搗至表面出漿，移動(dòng)間距≤振搗器作用半徑。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)1.養(yǎng)護(hù)時(shí)間與方法：常溫下澆筑后12h內(nèi)覆蓋保濕（麻袋、薄膜），澆水養(yǎng)護(hù)≥7d（普通混凝土）或≥14d（摻緩凝劑、大體積混凝土）；大體積混凝土采用溫控措施，內(nèi)外溫差≤25℃，可蓄水、通水或覆蓋保溫板養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼筋工程質(zhì)量1.安裝偏差：鋼筋間距偏差≤±20mm，保護(hù)層厚度偏差：梁、柱≤±5mm，板、墻≤±3mm；鋼筋錨固長(zhǎng)度偏差≤±10mm，嚴(yán)禁彎折處裂縫。2.隱蔽驗(yàn)收：鋼筋安裝完成后，檢查品種、規(guī)格、數(shù)量、連接方式、保護(hù)層厚度，填寫隱蔽記錄，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。（二）混凝土工程質(zhì)量1.強(qiáng)度與外觀：同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆模；混凝土表面無(wú)蜂窩、麻面、孔洞，平整度偏差≤8mm（2m靠尺），軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤±10mm。2.裂縫控制：大體積混凝土澆筑后監(jiān)測(cè)溫度，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施；樓板澆筑后避免過(guò)早堆載，養(yǎng)護(hù)期間禁止重型機(jī)械碾壓。六、安全施工注意事項(xiàng)1.現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：鋼筋加工區(qū)設(shè)防護(hù)棚，機(jī)械傳動(dòng)部位裝防護(hù)罩；高空作業(yè)系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)，臨邊、洞口設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。2.機(jī)械操作：攪拌機(jī)、振搗器等機(jī)械專人操作，電源接地可靠；鋼筋冷拉時(shí)，兩端設(shè)防護(hù)欄，嚴(yán)禁人員站在鋼筋兩端。3.混凝土澆筑安全：泵送管道固定牢固，嚴(yán)禁站在管道上作業(yè)；夜間施工有足夠照明，振搗器電纜絕緣良好，避免漏電。七、常見(jiàn)問(wèn)題及處理（一）鋼筋位移澆筑混凝土?xí)r碰撞鋼筋導(dǎo)致保護(hù)層偏差。處理：澆筑前固定鋼筋（加定位筋、馬凳），澆筑時(shí)派專人校正，偏差超限時(shí)鑿除部分混凝土，重新植筋或加固。（二）混凝土裂縫收縮裂縫：加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，表面涂刷水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂封閉；溫度裂縫：大體積混凝土采用低熱水泥、摻加摻合料，控制降溫速率，必要時(shí)鉆孔注漿加固。（三）混凝