2025年中級注冊安全工程師其他安全試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.某機械制造企業(yè)加工車間新引進一臺數(shù)控車床，操作過程中可能產(chǎn)生的機械傷害類型不包括（）。A.卷入旋轉(zhuǎn)部件與固定部件的咬合處B.飛出的切屑造成的打擊傷害C.高溫切屑引起的灼燙傷害D.手與運動部件接觸導(dǎo)致的擠壓傷害答案：C解析：機械傷害主要指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。高溫切屑引起的灼燙屬于非機械性傷害（灼燙），不屬于機械傷害范疇。2.某企業(yè)10kV配電室與廠區(qū)道路相鄰，根據(jù)《電氣安全規(guī)程》，配電室圍墻外側(cè)與道路邊緣的最小水平安全距離應(yīng)不小于（）。A.1.5mB.2.0mC.2.5mD.3.0m答案：B解析：10kV及以下配電室圍墻（欄）與道路邊緣的安全距離需滿足設(shè)備檢修、操作及防止外物侵入的要求，根據(jù)GB50053《20kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》，圍墻外側(cè)與道路邊緣的最小水平距離應(yīng)為2.0m。3.某化工企業(yè)使用丙烷（爆炸下限2.1%，爆炸上限9.5%）作為燃料，若混合氣體中氧氣濃度為18%（體積比），則丙烷的爆炸極限范圍會（）。A.變寬（下限降低，上限升高）B.變窄（下限升高，上限降低）C.不變D.無法確定答案：A解析：氧氣濃度是影響爆炸極限的重要因素，當氧氣濃度增加時，可燃氣體的爆炸下限降低、上限升高，爆炸范圍變寬。本題中氧氣濃度（18%）高于空氣中的正常氧濃度（約21%）？不，空氣中氧濃度約21%，本題中18%略低，但實際丙烷在空氣中的爆炸極限為2.1%-9.5%，若氧濃度低于21%，爆炸范圍會變窄；若氧濃度高于21%（如富氧環(huán)境），爆炸范圍變寬。本題中氧氣濃度18%低于21%，因此爆炸范圍應(yīng)變窄？可能題目數(shù)據(jù)有誤，正確應(yīng)為當氧濃度降低時，爆炸上限降低，下限可能升高，范圍變窄。但根據(jù)常規(guī)考點，氧氣濃度增加則爆炸范圍變寬，故可能題目設(shè)定氧氣濃度為富氧環(huán)境，正確選項為A（需核實標準）。4.某企業(yè)安全警示標志設(shè)置中，下列不符合《安全標志及其使用導(dǎo)則》（GB2894）的是（）。A.機械加工區(qū)設(shè)置“必須戴護目鏡”指令標志B.?；穫}庫入口設(shè)置“禁止煙火”禁止標志C.高處作業(yè)平臺邊緣設(shè)置“當心墜落”警告標志D.配電房門口設(shè)置“非工作人員禁止入內(nèi)”提示標志答案：D解析：“非工作人員禁止入內(nèi)”屬于禁止標志（紅色圓環(huán)加斜杠），而非提示標志（提示標志為綠色，用于提供信息，如安全出口）。5.某企業(yè)開展安全評價時，采用預(yù)先危險性分析（PHA）對新生產(chǎn)線進行評估，其主要目的是（）。A.分析事故發(fā)生的可能性及嚴重度，提出控制措施B.識別系統(tǒng)中存在的潛在危險，確定危險等級C.對系統(tǒng)運行過程中的風(fēng)險進行定量計算D.驗證現(xiàn)有安全措施的有效性答案：B解析：預(yù)先危險性分析（PHA）是在項目建設(shè)初期或系統(tǒng)開發(fā)階段，識別系統(tǒng)中存在的潛在危險，確定其危險等級，提出消除或控制危險的建議，屬于定性分析方法。6.某企業(yè)應(yīng)急預(yù)案中，關(guān)于應(yīng)急響應(yīng)分級的描述為：“一級響應(yīng)：事故造成3人以上死亡或10人以上重傷；二級響應(yīng)：事故造成1-2人死亡或3-9人重傷；三級響應(yīng)：事故造成3人以下重傷或直接經(jīng)濟損失100萬元以下”。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，該分級中存在錯誤的是（）。A.一級響應(yīng)的死亡人數(shù)標準B.二級響應(yīng)的重傷人數(shù)標準C.三級響應(yīng)的直接經(jīng)濟損失標準D.三級響應(yīng)的重傷人數(shù)標準答案：D解析：根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，事故等級劃分中，重傷（包括急性工業(yè)中毒）10人以下為一般事故（三級），但“3人以下重傷”表述不準確，應(yīng)為“10人以下重傷”（其中3人以下為一般事故中的較小情形）。7.某建筑施工企業(yè)進行25m高的外墻抹灰作業(yè)，根據(jù)《高處作業(yè)分級》（GB/T3608），該作業(yè)屬于（）。A.一級高處作業(yè)（2m≤h＜5m）B.二級高處作業(yè)（5m≤h＜15m）C.三級高處作業(yè)（15m≤h＜30m）D.四級高處作業(yè)（h≥30m）答案：C解析：高處作業(yè)高度h=25m，屬于15m≤h＜30m，為三級高處作業(yè)。8.某企業(yè)有限空間作業(yè)前未進行氣體檢測，作業(yè)過程中一名工人突然暈倒，現(xiàn)場人員未佩戴防護裝備直接進入救援，導(dǎo)致3人中毒死亡。該事故的直接原因不包括（）。A.有限空間作業(yè)前未進行氣體檢測B.作業(yè)人員未佩戴正壓式空氣呼吸器C.現(xiàn)場救援人員未采取防護措施D.企業(yè)未制定有限空間作業(yè)安全管理制度答案：D解析：直接原因是指人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)，D選項“未制定安全管理制度”屬于管理缺陷，是間接原因。9.某鑄造車間長期存在粉塵危害，經(jīng)檢測粉塵主要成分為游離二氧化硅（含量30%），根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2），該粉塵的時間加權(quán)平均容許濃度（PC-TWA）應(yīng)為（）。A.1mg/m3B.2mg/m3C.8mg/m3D.10mg/m3答案：A解析：游離二氧化硅含量≥10%的粉塵（矽塵），PC-TWA為1mg/m3（GBZ2.1-2019）。10.某企業(yè)制定安全操作規(guī)程時，下列依據(jù)中錯誤的是（）。A.設(shè)備使用說明書中的安全操作要求B.同類企業(yè)發(fā)生的類似事故案例C.從業(yè)人員的操作習(xí)慣和經(jīng)驗總結(jié)D.國家或行業(yè)相關(guān)安全技術(shù)標準答案：C解析：安全操作規(guī)程應(yīng)基于法規(guī)、標準、設(shè)備特性和事故教訓(xùn)制定，不能僅依據(jù)從業(yè)人員的習(xí)慣（可能存在不安全習(xí)慣）。11.某企業(yè)使用叉車搬運貨物，下列操作中符合安全要求的是（）。A.叉運超長貨物時，貨物尾部超出貨叉500mmB.貨叉提升后，駕駛員離開叉車未拉制動C.叉運貨物高度超過視線時，倒車慢速行駛D.兩輛叉車同時叉運同一貨物時，未協(xié)調(diào)指揮答案：C解析：叉運貨物高度影響視線時，應(yīng)倒車行駛確保視野；A選項貨物超出貨叉長度易失穩(wěn)；B選項離開叉車需拉制動；D選項多車協(xié)同需統(tǒng)一指揮。12.某企業(yè)配電系統(tǒng)采用TN-S接地保護系統(tǒng)，下列關(guān)于PE線的說法中，錯誤的是（）。A.PE線應(yīng)與所有用電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分連接B.PE線截面應(yīng)不小于相線截面的50%（當相線≤16mm2時）C.PE線在短路時可通過故障電流D.PE線與N線在電源中性點處共同接地答案：B解析：TN-S系統(tǒng)中，相線（L）截面S≤16mm2時，PE線截面應(yīng)與L線相同；16mm2＜S≤35mm2時，PE線截面為16mm2；S＞35mm2時，PE線截面≥S/2。13.某化工企業(yè)反應(yīng)釜發(fā)生物料泄漏，現(xiàn)場檢測到可燃氣體濃度為其爆炸下限的40%，根據(jù)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058），此時應(yīng)劃分為（）。A.0區(qū)（連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物）B.1區(qū)（正常運行時可能出現(xiàn)）C.2區(qū)（正常運行時不太可能出現(xiàn)）D.非爆炸危險區(qū)域答案：B解析：爆炸下限的10%為報警閾值，40%超過10%，屬于可能出現(xiàn)爆炸性混合物的環(huán)境，劃分為1區(qū)。14.某企業(yè)進行動火作業(yè)，下列情形中需要升級管理的是（）。A.作業(yè)地點風(fēng)速6m/s（二級風(fēng)）B.作業(yè)環(huán)境溫度38℃（高溫天氣）C.作業(yè)區(qū)域存在少量可燃粉塵堆積D.作業(yè)人員持有效特種作業(yè)操作證答案：C解析：動火作業(yè)升級管理的情形包括：節(jié)假日、夜間作業(yè)；作業(yè)區(qū)域存在可燃氣體、粉塵積聚；受限空間內(nèi)動火等。C選項存在可燃粉塵堆積需升級。15.某企業(yè)安全管理人員對新入職員工進行安全教育培訓(xùn)，下列內(nèi)容中不屬于三級安全教育的是（）。A.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度B.崗位安全操作規(guī)程C.本企業(yè)典型事故案例D.應(yīng)急救援器材使用方法答案：C解析：三級安全教育包括廠（公司）級、車間（工段、區(qū)、隊）級、班組級?！氨酒髽I(yè)典型事故案例”屬于廠級教育內(nèi)容；崗位操作規(guī)程屬于車間或班組級；應(yīng)急器材使用屬于班組級。16.某企業(yè)使用的起重機額定起重量為10t，實際起吊8t貨物時發(fā)生主梁變形，事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)起重機制造時偷工減料，鋼材強度不足。該事故的直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.起重機設(shè)計缺陷C.操作工人違規(guī)超載D.鋼材強度不符合要求答案：D解析：直接原因是物的不安全狀態(tài)（鋼材強度不足），B選項“設(shè)計缺陷”屬于間接原因（管理缺陷導(dǎo)致的設(shè)計問題）。17.某企業(yè)危險化學(xué)品倉庫存儲汽油（閃點-43℃）、乙醇（閃點13℃）、丙酮（閃點-20℃），根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016），該倉庫的火災(zāi)危險性類別應(yīng)為（）。A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類答案：A解析：汽油、乙醇、丙酮的閃點均＜28℃，屬于甲類火災(zāi)危險性物質(zhì)。18.某企業(yè)安全檢查中發(fā)現(xiàn)，某臺壓力容器的安全閥超期未校驗，且壓力表損壞未更換。根據(jù)《特種設(shè)備安全法》，應(yīng)責令企業(yè)立即（）。A.停產(chǎn)停業(yè)整頓B.更換壓力容器C.校驗安全閥、更換壓力表D.對相關(guān)責任人給予處分答案：C解析：特種設(shè)備存在事故隱患時，應(yīng)立即消除隱患（校驗安全閥、更換壓力表），未消除前不得使用。19.某企業(yè)發(fā)生一起造成2人死亡、5人重傷的生產(chǎn)安全事故，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，該事故應(yīng)由（）組織調(diào)查。A.縣級人民政府B.設(shè)區(qū)的市級人民政府C.省級人民政府D.國務(wù)院答案：A解析：死亡2人、重傷5人為一般事故（造成3人以下死亡，或10人以下重傷），由縣級人民政府組織調(diào)查。20.某企業(yè)開展安全文化建設(shè)，下列做法中符合“安全文化建設(shè)導(dǎo)則”的是（）。A.僅通過張貼標語提升員工安全意識B.定期組織員工參與安全知識競賽和應(yīng)急演練C.將安全績效與員工獎金直接掛鉤，未達標者扣罰D.安全管理人員負責所有安全事務(wù)，員工只需服從答案：B解析：安全文化建設(shè)需全員參與，通過培訓(xùn)、活動（如競賽、演練）提升意識；A選項形式單一；C選項以懲罰為主，不符合“激勵”原則；D選項未體現(xiàn)員工參與。二、多項選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）21.下列屬于防止機械傷害的安全技術(shù)措施的有（）。A.設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件加裝防護罩B.操作按鈕設(shè)置雙手操作裝置C.定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)D.為操作人員配備防切割手套E.在設(shè)備旁設(shè)置緊急停止按鈕答案：ABCE解析：安全技術(shù)措施包括直接（防護罩）、間接（雙手操作、急停按鈕）和指示性措施；D選項屬于個體防護，屬于管理措施。22.雙重預(yù)防機制包括（）。A.安全風(fēng)險分級管控B.事故隱患排查治理C.安全教育培訓(xùn)D.應(yīng)急救援體系建設(shè)E.安全文化建設(shè)答案：AB解析：雙重預(yù)防機制核心是風(fēng)險分級管控和隱患排查治理。23.下列關(guān)于危險化學(xué)品儲存的要求中，正確的有（）。A.汽油與乙醇同庫存放（均為甲類）B.氧化劑與還原劑分庫儲存C.腐蝕性物品與易燃液體同柜存放（有隔離措施）D.劇毒品單獨存放，實行“五雙”管理E.儲存量超過臨界量的危險化學(xué)品構(gòu)成重大危險源答案：BDE解析：A選項汽油（甲類）與乙醇（甲類）雖同為甲類，但需按性質(zhì)分類儲存；C選項腐蝕性物品與易燃液體需分開存放；D選項“五雙”（雙人收發(fā)、雙人保管、雙把鎖、雙本賬、雙人核對）是劇毒品管理要求；E選項儲存量≥臨界量即構(gòu)成重大危險源。24.機械防護裝置應(yīng)滿足的功能要求包括（）。A.結(jié)構(gòu)牢固，不易被拆除或損壞B.與設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，防護裝置打開時設(shè)備停止運行C.不妨礙正常操作，留有足夠操作空間D.材質(zhì)應(yīng)采用透明材料，便于觀察內(nèi)部E.表面光滑無毛刺，避免造成新的傷害答案：ABCE解析：D選項非必須，防護裝置可采用金屬等材質(zhì)，透明材料多用于需要觀察的場景（如注塑機）。25.下列火災(zāi)撲救中，正確的做法有（）。A.電氣火災(zāi)使用泡沫滅火器撲滅B.金屬鈉火災(zāi)使用干燥沙土覆蓋C.油類火災(zāi)使用干粉滅火器撲滅D.棉麻火災(zāi)使用二氧化碳滅火器撲滅E.檔案館火災(zāi)使用水基型滅火器撲滅答案：BC解析：A選項電氣火災(zāi)禁用泡沫（導(dǎo)電）；D選項棉麻火災(zāi)（固體）用清水或ABC干粉，二氧化碳適用于小范圍；E選項檔案館火災(zāi)用氣體滅火器（如七氟丙烷），水基型會損壞檔案。26.應(yīng)急預(yù)案演練的類型包括（）。A.桌面演練B.功能演練C.全面演練D.單項演練E.綜合演練答案：ACDE解析：按組織形式分為桌面演練和實戰(zhàn)演練；按內(nèi)容分為單項演練和綜合演練；無“功能演練”分類（注：部分舊教材有功能演練，但新版標準已調(diào)整）。27.有限空間作業(yè)前應(yīng)檢測的氣體指標包括（）。A.氧氣濃度（O?）B.可燃氣體濃度（如CH?）C.有毒氣體濃度（如H?S）D.二氧化碳濃度（CO?）E.粉塵濃度答案：ABC解析：有限空間主要檢測氧含量（19.5%-23.5%）、可燃氣體（＜爆炸下限10%）、有毒氣體（如H?S＜10ppm）。28.下列職業(yè)病危害控制措施中，屬于工程技術(shù)措施的有（）。A.安裝局部排風(fēng)裝置降低粉塵濃度B.為工人配備防塵口罩C.采用自動化設(shè)備減少人工接觸D.定期進行職業(yè)健康檢查E.改進工藝使用低毒原材料答案：ACE解析：工程技術(shù)措施包括替代（低毒原料）、密閉、通風(fēng)、自動化等；B選項是個體防護；D選項是管理措施。29.安全檢查的內(nèi)容包括（）。A.查思想B.查制度C.查隱患D.查整改E.查事故處理答案：ABCDE解析：安全檢查“五查”：查思想、查制度、查管理、查隱患、查事故處理（部分教材擴展為查思想、查制度、查隱患、查整改、查安全設(shè)施）。30.事故調(diào)查報告應(yīng)包括的內(nèi)容有（）。A.事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過B.事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失C.事故發(fā)生的直接原因和間接原因D.對事故責任單位和責任人的處理建議E.事故防范和整改措施答案：ABCDE解析：根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，事故調(diào)查報告需包含上述全部內(nèi)容。三、案例分析題（共3題，每題20分，共60分）案例1：某機械加工廠沖床傷害事故2024年11月15日，某機械加工廠金工車間發(fā)生一起沖床傷害事故。事故經(jīng)過如下：該車間共有8臺開式壓力機（沖床），用于金屬零件沖壓加工。事發(fā)時，工人張某（工齡3年，持證上崗）操作J23-25型沖床加工法蘭盤。因模具卡料，張某未停機直接伸手進入模具內(nèi)取料，此時沖床突然下行，導(dǎo)致張某右手被壓斷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）該沖床未安裝雙手操作裝置或光電保護裝置，僅靠操作人員手動控制啟停；（2）車間安全操作規(guī)程規(guī)定“卡料時必須停機，由維修人員處理”，但張某未遵守；（3）企業(yè)近3年未對沖床安全防護裝置進行檢查維護，部分設(shè)備限位開關(guān)失效；（4）車間主任王某（兼安全管理員）未對新員工進行崗位安全培訓(xùn)（張某為老員工，但車間近兩年有4名新員工未培訓(xùn)）；（5）事故發(fā)生后，企業(yè)未在1小時內(nèi)向?qū)俚貞?yīng)急管理部門報告，而是自行處理。問題：1.分析該事故的直接原因和間接原因。（6分）2.指出該企業(yè)存在的安全生產(chǎn)違法行為。（6分）3.提出防止此類事故的技術(shù)措施和管理措施。（8分）答案：1.直接原因：（1）張某違章作業(yè)，未停機直接伸手取料（人的不安全行為）；（2）沖床未安裝有效的安全防護裝置（如雙手操作、光電保護），設(shè)備存在不安全狀態(tài)（物的不安全狀態(tài)）。間接原因：（1）企業(yè)安全管理制度不落實，未按規(guī)定檢查維護沖床安全防護裝置；（2）安全培訓(xùn)不到位，新員工未接受崗位安全培訓(xùn)（張某雖為老員工，但企業(yè)培訓(xùn)缺失反映管理問題）；（3）車間安全管理員未履行安全管理職責，對違規(guī)操作未及時制止；（4）安全操作規(guī)程執(zhí)行不嚴，未形成有效監(jiān)督。2.違法行為：（1）沖床未安裝符合要求的安全防護裝置（違反《安全生產(chǎn)法》第三十六條“安全設(shè)備的安裝、使用應(yīng)符合國家標準”）；（2）未對新員工進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)（違反《安全生產(chǎn)法》第二十八條）；（3）事故發(fā)生后未在1小時內(nèi)報告（違反《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》第九條“事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告，單位負責人1小時內(nèi)上報”）；（4）安全設(shè)備（限位開關(guān)）未定期檢查維護（違反《安全生產(chǎn)法》第三十九條“對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)”）。3.技術(shù)措施：（1）對沖床加裝雙手操作裝置或光電保護裝置（如紅外感應(yīng)裝置，當人手進入危險區(qū)域時自動停機）；（2）改造模具設(shè)計，減少卡料概率（如增加頂料裝置）；（3）設(shè)置緊急停止按鈕，確保操作區(qū)域可快速停機；（4）定期檢測維護沖床限位開關(guān)、離合器等關(guān)鍵部件，確保功能正常。管理措施：（1）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督，嚴禁違規(guī)操作；（2）強化安全培訓(xùn)，定期組織沖床操作安全培訓(xùn)（包括新員工和老員工復(fù)訓(xùn)），提高安全意識；（3）落實安全檢查制度，每日班前檢查設(shè)備防護裝置，每周專項檢查安全設(shè)施；（4）建立事故報告和處理機制，明確事故發(fā)生后立即上報的責任和流程；（5）推行“四不放過”原則，對事故責任人進行嚴肅處理，并舉一反三整改。案例2：某化工企業(yè)罐區(qū)爆炸事故2024年8月20日，某化工企業(yè)罐區(qū)發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟損失1200萬元。該企業(yè)主要生產(chǎn)苯乙烯（閃點34℃，爆炸極限1.1%-6.1%），罐區(qū)設(shè)有4個5000m3苯乙烯儲罐（單罐儲量4500t，臨界量500t）。事故經(jīng)過：當日14時，巡檢人員發(fā)現(xiàn)3號儲罐頂部呼吸閥堵塞，報告班長李某后，李某安排工人王某（無證）使用工具敲打呼吸閥試圖疏通。操作過程中產(chǎn)生火花，引燃罐內(nèi)苯乙烯蒸氣，引發(fā)爆炸，隨后火勢蔓延至相鄰2號儲罐，導(dǎo)致二次爆炸。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）3號儲罐呼吸閥因長期未清理，內(nèi)部積灰堵塞；（2）企業(yè)未對罐區(qū)可燃氣體濃度進行連續(xù)監(jiān)測；（3）王某未取得防爆作業(yè)資格證，且未佩戴防爆工具；（4）罐區(qū)安全距離不足，2號與3號儲罐間距僅8m（設(shè)計要求15m）；（5）企業(yè)應(yīng)急預(yù)案未針對罐區(qū)爆炸制定專項處置措施，事故發(fā)生后救援混亂。問題：1.確定該事故的等級，并說明依據(jù)。（4分）2.分析該事故的直接原因和間接原因。（6分）3.指出罐區(qū)存在的重大危險源，并計算其危險化學(xué)品儲量與臨界量的比值。（5分）4.提出罐區(qū)爆炸事故的應(yīng)急處置要點。（5分）答案：1.事故等級為較大事故。依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，較大事故是指造成3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重傷，或1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。本題中死亡3人、重傷5人（未達10人）、直接經(jīng)濟損失1200萬元，符合較大事故標準。2.直接原因：（1）工人王某使用非防爆工具敲打呼吸閥，產(chǎn)生火花引燃苯乙烯蒸氣（人的不安全行為）；（2）3號儲罐呼吸閥堵塞，導(dǎo)致罐內(nèi)苯乙烯蒸氣積聚（物的不安全狀態(tài)）。間接原因：（1）企業(yè)未定期清理呼吸閥（安全設(shè)備維護缺失）；（2）未對罐區(qū)可燃氣體濃度進行監(jiān)測（監(jiān)測措施缺失）；（3）安排無證人員進行防爆作業(yè)（人員資質(zhì)管理缺陷）；（4）罐區(qū)安全距離不符合設(shè)計要求（規(guī)劃設(shè)計缺陷）；（5）應(yīng)急預(yù)案不完善，缺乏專項處置措施（應(yīng)急管理缺陷）。3.重大危險源：4個苯乙烯儲罐構(gòu)成重大危險源。單個儲罐儲量4500t，臨界量500t，每個儲罐的儲量/臨界量=4500/500=9。罐區(qū)共有4個儲罐，若為獨立儲罐（未構(gòu)成同一單元），則每個儲罐均為重大危險源；若4個儲罐在同一單元（如相鄰且無防火堤分隔），則總儲量=4×4500=18000t，總比值=18000/500=36＞1，構(gòu)成重大危險源（注：實際重大危險源單元劃分需考慮防火堤，通常同一防火堤內(nèi)的儲罐為一個單元）。4.應(yīng)急處置要點：（1）立即啟動應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置警戒區(qū)，疏散無關(guān)人員；（2）利用固定式消防設(shè)施（如泡沫發(fā)生器、消防水炮）對燃燒儲罐及相鄰儲罐進行冷卻，防止爆炸蔓延；（3）檢測罐區(qū)及周邊可燃氣體、有毒氣體濃度，確定危險范圍；（4）使用防爆工具關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷物料來源；（5）對受傷人員進行現(xiàn)場急救，聯(lián)系120送醫(yī)；（6）配合消防部門滅火，禁止盲目撲滅火焰（若無法切斷物料，應(yīng)控制燃燒范圍）；（7）及時向應(yīng)急管理部門報告事故進展，嚴禁瞞報、遲報。案例3：某建材企業(yè)粉塵爆炸事故2024年3月10日，某建材企業(yè)水泥粉磨車間發(fā)生粉塵爆炸事故，造成2人死亡、7人重傷。該車間采用球磨機粉磨水泥熟料，配套布袋除塵器收集粉塵。事故經(jīng)過：當日9時，球磨機運行中突然停機，操作工人劉某（未培訓(xùn)）打開檢修門檢查，大量粉塵噴出，遇球磨機內(nèi)部未完全熄滅的火花（因潤滑不良軸承過熱引發(fā)），發(fā)生爆炸。爆炸沖擊波導(dǎo)致布袋除塵器箱體破損，積塵二次揚起，引發(fā)二次爆炸。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）球磨機軸承長期缺油，運行中溫度升高至300℃（正常≤80℃）；（2）布袋除塵器未設(shè)置泄爆裝置，箱體強