機(jī)場(chǎng)行李分揀系統(tǒng)滾筒更換細(xì)則一、滾筒更換前的準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備停機(jī)與安全防護(hù)在進(jìn)行滾筒更換作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停機(jī)程序。首先通過(guò)中央控制系統(tǒng)下達(dá)停機(jī)指令，確認(rèn)分揀線完全停止運(yùn)行后，切斷設(shè)備主電源并懸掛“正在維修，禁止合閘”警示牌。同時(shí)，在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置安全警示帶，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。對(duì)于處于高空或特殊位置的滾筒，需搭建穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，并配備防墜落保護(hù)裝置。作業(yè)人員必須穿戴反光工作服、安全帽、防滑手套及防護(hù)鞋，涉及電氣操作時(shí)需額外佩戴絕緣手套和護(hù)目鏡。（二）工具與備件準(zhǔn)備根據(jù)滾筒型號(hào)及安裝規(guī)格，準(zhǔn)備以下工具與備件：專用工具：滾筒拆卸扳手、內(nèi)六角螺絲刀、扭矩扳手（量程覆蓋5-50N·m）、拉馬（軸承拆卸工具）、百分表（用于平行度檢測(cè)）、水平儀（精度0.02mm/m）通用工具：梅花扳手（8-19mm）、活動(dòng)扳手、尖嘴鉗、鋼絲刷、砂紙（80目/240目）、卷尺（精度1mm）、記號(hào)筆、手電筒備件材料：待更換滾筒總成（含軸承座）、軸承潤(rùn)滑脂（鋰基脂2號(hào)）、密封膠（耐溫型）、防銹劑、清潔抹布、墊片（不同規(guī)格備用）（三）技術(shù)參數(shù)確認(rèn)更換前需核對(duì)滾筒的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，包括：滾筒直徑（50mm/76mm/89mm等常見(jiàn)規(guī)格）滾筒長(zhǎng)度（根據(jù)分揀線寬度定制，誤差需≤±1mm）軸徑尺寸（12mm/15mm/20mm）軸承型號(hào)（如6202ZZ/6302RS等）表面處理方式（鍍鋅/包膠，包膠厚度3-5mm）額定負(fù)載（靜態(tài)負(fù)載≥50kg，動(dòng)態(tài)負(fù)載≥30kg）轉(zhuǎn)速范圍（0-300r/min）二、滾筒拆卸作業(yè)流程（一）舊滾筒定位與標(biāo)記在滾筒兩端軸承座與機(jī)架連接處用記號(hào)筆做好對(duì)位標(biāo)記，確保新滾筒安裝位置一致測(cè)量并記錄舊滾筒與相鄰滾筒的間距（標(biāo)準(zhǔn)間距為滾筒直徑的1.2-1.5倍）檢查滾筒軸端與傳動(dòng)裝置的連接方式（鏈傳動(dòng)/帶傳動(dòng)/摩擦傳動(dòng)），做好傳動(dòng)部件的位置標(biāo)記（二）傳動(dòng)部件分離鏈傳動(dòng)系統(tǒng)：使用尖嘴鉗拆除鏈條連接銷，將鏈條從滾筒鏈輪上取下，注意保留鏈條張緊度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置帶傳動(dòng)系統(tǒng)：松開(kāi)電機(jī)座固定螺栓，將同步帶/平皮帶從滾筒帶輪上剝離，避免過(guò)度拉伸皮帶摩擦傳動(dòng)系統(tǒng)：旋松壓力調(diào)節(jié)螺桿，使摩擦輪與滾筒表面分離，間隙保持2-3mm（三）滾筒總成拆卸使用扳手松開(kāi)軸承座固定螺栓（通常為M8/M10內(nèi)六角螺栓），螺栓完全擰出后用手扶住軸承座防止墜落對(duì)于采用卡簧固定的軸承座，需用卡簧鉗先拆除軸端卡簧雙手托住滾筒兩端，沿軸向緩慢將滾筒從機(jī)架軸承座中抽出，注意避免軸承外圈與機(jī)架孔壁發(fā)生刮擦若軸承銹蝕卡死，可在軸端涂抹少量WD-40防銹劑，等待5分鐘后用拉馬工具輔助拆卸，禁止暴力敲擊（四）舊滾筒狀態(tài)檢查拆卸后需對(duì)舊滾筒進(jìn)行檢查，記錄故障類型：軸承失效：轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)異響/卡滯，軸向竄動(dòng)量＞0.5mm軸徑磨損：軸頸處出現(xiàn)明顯臺(tái)階狀磨損，配合間隙＞0.15mm表面損傷：包膠層開(kāi)裂/脫落面積＞10%，金屬表面銹蝕深度＞0.2mm筒體變形：徑向圓跳動(dòng)＞0.3mm/m，端面圓跳動(dòng)＞0.5mm三、安裝面清潔與預(yù)處理（一）機(jī)架安裝面處理用鋼絲刷徹底清除軸承座安裝面上的油污、鐵銹及雜物用80目砂紙打磨安裝面至露出金屬光澤，再用240目砂紙精細(xì)拋光用抹布蘸取無(wú)水乙醇清潔安裝面，確保無(wú)殘留雜質(zhì)檢查機(jī)架安裝孔的螺紋狀態(tài)，對(duì)滑絲或損壞的螺紋孔需進(jìn)行攻絲修復(fù)（M8孔攻絲規(guī)格為M8×1.25，M10孔為M10×1.5）（二）傳動(dòng)系統(tǒng)檢查維護(hù)軸承座：清洗舊軸承座內(nèi)部殘留潤(rùn)滑脂，檢查座孔磨損情況，橢圓度誤差＞0.05mm時(shí)需更換傳動(dòng)部件：鏈輪/帶輪的齒面磨損量＞0.2mm時(shí)需更換，鏈條節(jié)距伸長(zhǎng)量＞2%時(shí)需整組更換軸端連接：檢查鍵槽與鍵的配合間隙，標(biāo)準(zhǔn)間隙應(yīng)≤0.05mm，過(guò)度磨損時(shí)需重新銑槽或更換軸套四、新滾筒安裝調(diào)試規(guī)范（一）滾筒預(yù)裝與調(diào)整在新滾筒軸承座安裝面涂抹薄層密封膠（寬度5-8mm），將滾筒輕輕放入機(jī)架安裝位置對(duì)準(zhǔn)拆卸時(shí)標(biāo)記的對(duì)位線，初步擰緊軸承座固定螺栓（預(yù)緊力為最終扭矩的30%）使用水平儀檢測(cè)滾筒軸向水平度，誤差應(yīng)≤0.1mm/m；檢測(cè)徑向平行度，相鄰滾筒高度差≤0.2mm（二）固定螺栓扭矩控制按照以下扭矩值緊固軸承座螺栓：M8螺栓：18-22N·mM10螺栓：35-40N·mM12螺栓：60-65N·m采用對(duì)角交叉方式分三次擰緊，避免受力不均導(dǎo)致軸承座變形（三）傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)位按照拆卸時(shí)的標(biāo)記復(fù)位傳動(dòng)部件（鏈條/皮帶/摩擦輪）調(diào)整傳動(dòng)張緊度：鏈條：垂直方向按壓中點(diǎn)，撓度應(yīng)為20-30mm同步帶：按壓帶面，撓度應(yīng)為帶長(zhǎng)的1-2%檢查傳動(dòng)部件的同軸度：鏈輪/帶輪端面跳動(dòng)量應(yīng)≤0.15mm（四）軸承潤(rùn)滑處理拆卸滾筒軸端密封蓋，向軸承腔內(nèi)注入潤(rùn)滑脂，填充量為軸承空間的1/2-2/3緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒數(shù)圈，確保潤(rùn)滑脂均勻分布，多余油脂從軸承間隙擠出后擦拭干凈重新安裝密封蓋，注意密封圈的安裝方向（唇口朝向軸承內(nèi)側(cè)）五、安裝質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（一）幾何精度檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)工具檢測(cè)方法滾筒水平度≤0.1mm/m水平儀在滾筒兩端各放置一次，取平均值平行度≤0.2mm/m百分表沿滾筒軸向移動(dòng)百分表，記錄最大差值軸向竄動(dòng)量≤0.3mm百分表固定表座，推動(dòng)滾筒測(cè)量軸向位移徑向圓跳動(dòng)≤0.15mm百分表轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒一周，記錄表針波動(dòng)范圍（二）運(yùn)行性能測(cè)試空載試運(yùn)行：手動(dòng)盤動(dòng)滾筒，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯，無(wú)異響通電測(cè)試：點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)分揀線，觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)速偏差應(yīng)≤±5r/min負(fù)載測(cè)試：放置標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試行李（20kg/30kg/50kg三個(gè)等級(jí)），連續(xù)運(yùn)行30分鐘，檢測(cè)：軸承溫升（≤40℃，環(huán)境溫度+40℃為上限）噪音值（距離1m處測(cè)量≤65dB）行李輸送穩(wěn)定性（無(wú)卡滯、無(wú)偏斜，偏移量≤50mm/m）（三）安全性能檢查檢查滾筒與機(jī)架的間隙，手指可觸及區(qū)域的間隙應(yīng)≤5mm或≥25mm（防止夾傷）確認(rèn)所有外露旋轉(zhuǎn)部件已安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩網(wǎng)孔尺寸≤12mm測(cè)試緊急停止裝置，從觸發(fā)急停到滾筒完全停止的時(shí)間應(yīng)≤3秒六、試運(yùn)行與驗(yàn)收流程（一）分級(jí)試運(yùn)行單滾筒測(cè)試：斷開(kāi)相鄰滾筒電源，單獨(dú)驅(qū)動(dòng)待測(cè)試滾筒，運(yùn)行30分鐘區(qū)域測(cè)試：?jiǎn)?dòng)包含更換滾筒的3-5節(jié)分揀單元，運(yùn)行1小時(shí)全系統(tǒng)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)整個(gè)分揀線，進(jìn)行連續(xù)3小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試（二）關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測(cè)試運(yùn)行期間需監(jiān)測(cè)：軸承溫度（每30分鐘記錄一次，最高不超過(guò)70℃）運(yùn)行電流（正常負(fù)載下電流波動(dòng)應(yīng)≤±5%）行李通過(guò)率（連續(xù)測(cè)試500件行李，通過(guò)率應(yīng)≥99.5%）分揀準(zhǔn)確率（測(cè)試100件不同目的地行李，準(zhǔn)確率應(yīng)≥99.8%）（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)滿足以下條件方可通過(guò)驗(yàn)收：滾筒運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)（振幅≤0.1mm）各連接部位無(wú)松動(dòng)，螺栓扭矩保持率≥90%表面溫度：金屬滾筒≤50℃，包膠滾筒≤60℃（環(huán)境溫度25℃時(shí)）噪音水平：分揀線旁1m處≤75dB(A)模擬故障測(cè)試：人為觸發(fā)堵轉(zhuǎn)保護(hù)，系統(tǒng)應(yīng)在3秒內(nèi)停機(jī)并報(bào)警七、維護(hù)保養(yǎng)與故障預(yù)防（一）日常巡檢要點(diǎn)每班次檢查：滾筒表面有無(wú)異物卡滯，軸承座有無(wú)滲油，傳動(dòng)鏈條有無(wú)異響每周檢查：軸承座螺栓扭矩復(fù)緊，潤(rùn)滑脂補(bǔ)充（每月一次），包膠層磨損狀況每月檢查：滾筒平行度校準(zhǔn)，傳動(dòng)系統(tǒng)張緊度調(diào)整，電氣連接端子緊固（二）常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象可能原因解決措施滾筒異響軸承缺油/損壞補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，更換軸承行李跑偏滾筒平行度超差重新調(diào)整滾筒水平度轉(zhuǎn)速下降傳動(dòng)皮帶打滑調(diào)整張緊度或更換皮帶軸承過(guò)熱潤(rùn)滑脂過(guò)多/過(guò)少調(diào)整潤(rùn)滑脂填充量至1/2-2/3滾筒卡死異物進(jìn)入軸承座拆卸清洗軸承座，更換密封圈（三）預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃定期潤(rùn)滑：每運(yùn)行500小時(shí)對(duì)滾筒軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，每2000小時(shí)更換全部潤(rùn)滑脂周期更換：包膠滾筒：2-3年/次（根據(jù)磨損情況）金屬滾筒：4-5年/次軸承：3年/次（或運(yùn)行10000小時(shí)）環(huán)境控制：保持分揀區(qū)域相對(duì)濕度≤85%，溫度5-40℃，避免粉塵濃度超標(biāo)（≤10mg/m3）八、安全操作規(guī)范（一）電氣安全必須由持電工證人員進(jìn)行帶電作業(yè)，作業(yè)時(shí)使用絕緣工具設(shè)備維修時(shí)必須執(zhí)行“上鎖掛牌”（LOTO）程序，鑰匙由作業(yè)負(fù)責(zé)人保管測(cè)試運(yùn)行前確保所有人員遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員（二）機(jī)械安全禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、調(diào)整等作業(yè)使用拉馬等工具時(shí)，支撐點(diǎn)必須牢固，防止滑脫傷人拆卸較重滾筒（重量＞15kg）時(shí)需兩人配合，使用吊裝工具時(shí)必須檢查吊具承重能力（三）作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)區(qū)域照明亮度應(yīng)≥300lux地面油污需及時(shí)清理，防止滑倒工具擺放有序，使用后歸位，廢棄抹布等易燃物放入專用回收桶九、備件管理與庫(kù)存控制（一）備件分類存儲(chǔ)A類關(guān)鍵備件（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率高）：常用規(guī)格滾筒總成（每種規(guī)格儲(chǔ)備5-8件）、軸承（儲(chǔ)備量為在用數(shù)量的30%）B類普通備件：軸承座、密封圈、潤(rùn)滑脂（儲(chǔ)備3-6個(gè)月用量）C類輔助材料：砂紙、密封膠、抹布等（儲(chǔ)備1-2個(gè)月用量）（二）庫(kù)存管理要求建立電子臺(tái)賬，記錄備件入庫(kù)日期、批次號(hào)、有效期（潤(rùn)滑脂保質(zhì)期2年）實(shí)施先進(jìn)先出（FIFO）原則，定期檢查備件銹蝕情況當(dāng)庫(kù)存低于安全閾值（A類備件≤3件）時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)采購(gòu)流程十、特殊場(chǎng)景處理規(guī)范（一）緊急更換流程在航班高峰期需緊急更換滾筒時(shí)，執(zhí)行以下簡(jiǎn)化流程：?jiǎn)⒂脗溆梅謷ǖ?，將故障區(qū)域隔離采用快速更換工具（氣動(dòng)扳手、專用拔卸器），將拆卸時(shí)間壓縮至常規(guī)流程的1/3省略部分非關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目，僅進(jìn)行基本功能測(cè)試，待航班低谷期補(bǔ)充完整檢測(cè)（二）低溫環(huán)境作業(yè)在冬季或寒冷地區(qū)（環(huán)境溫度＜5℃）作業(yè)時(shí)：潤(rùn)滑脂需提前在25℃環(huán)境中預(yù)熱30分鐘軸承座螺栓需進(jìn)行防凍處理（涂抹低溫潤(rùn)滑脂）金屬部件接觸時(shí)需佩