起重作業(yè)安全操作規(guī)程一、總則（一）目的為了確保起重作業(yè)過程中的人員安全和設(shè)備完好，防止發(fā)生各類起重作業(yè)安全事故，提高起重作業(yè)的效率和質(zhì)量，特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有涉及起重作業(yè)的部門、人員以及相關(guān)的起重設(shè)備和作業(yè)環(huán)境。（二）適用范圍本規(guī)程適用于公司內(nèi)各類起重作業(yè)，包括但不限于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)（如汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)等）、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備的操作，以及在起重作業(yè)過程中涉及的吊裝、吊運(yùn)、裝卸等相關(guān)活動(dòng)。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程主要依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）等國(guó)家法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）人員要求1.資質(zhì)要求起重作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后，方可從事起重作業(yè)。嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)審，復(fù)審合格后方可繼續(xù)從事相關(guān)作業(yè)。2.身體條件作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無妨礙起重作業(yè)的疾病和生理缺陷，如視力、聽力障礙，心臟病、高血壓等。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)保證充足的睡眠和良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗。3.安全培訓(xùn)作業(yè)人員應(yīng)接受公司組織的定期安全培訓(xùn)，了解起重作業(yè)的安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等知識(shí)。每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)、安全注意事項(xiàng)等。（二）設(shè)備檢查1.外觀檢查檢查起重設(shè)備的外觀是否有明顯的變形、裂紋、磨損等缺陷。重點(diǎn)檢查起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)件，如主梁、支腿等，確保其連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，鋼絲繩的磨損和斷絲應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。如鋼絲繩的磨損達(dá)到原直徑的10%或斷絲數(shù)超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。檢查吊鉤的磨損情況，吊鉤表面應(yīng)光滑，無裂紋、銳角等缺陷。吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損量不得超過原尺寸的5%，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。2.電氣系統(tǒng)檢查檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，使用絕緣電阻表測(cè)量電氣設(shè)備的絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求。檢查電氣線路的連接是否牢固，有無松動(dòng)、短路等現(xiàn)象。電氣線路應(yīng)無破損、老化等問題，防護(hù)層應(yīng)完好。檢查各控制按鈕、開關(guān)等操作部件是否靈活可靠，動(dòng)作準(zhǔn)確。3.安全裝置檢查檢查起重量限制器，確保其靈敏可靠。起重量限制器應(yīng)在額定起重量的105%時(shí)自動(dòng)切斷起升動(dòng)力源，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。檢查力矩限制器（適用于塔式起重機(jī)等），力矩限制器應(yīng)在起重機(jī)的起重力矩達(dá)到額定值的90%時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，達(dá)到額定值的100%時(shí)自動(dòng)切斷起升和變幅動(dòng)力源。檢查限位器，包括起升高度限位器、運(yùn)行限位器等。起升高度限位器應(yīng)在吊鉤上升到極限位置時(shí)自動(dòng)切斷起升動(dòng)力源；運(yùn)行限位器應(yīng)在起重機(jī)運(yùn)行到極限位置時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行。檢查制動(dòng)器，制動(dòng)器的制動(dòng)性能應(yīng)良好，制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦之間的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。制動(dòng)輪表面應(yīng)無油污、裂紋等缺陷，制動(dòng)瓦的磨損量不得超過規(guī)定值。（三）環(huán)境檢查1.場(chǎng)地條件起重作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無障礙物，能夠承受起重機(jī)的工作載荷。對(duì)于流動(dòng)式起重機(jī)，應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的型號(hào)和起重量，選擇合適的支撐位置，并確保支撐牢固。作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2.氣象條件嚴(yán)禁在六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣氣象條件下進(jìn)行露天起重作業(yè)。如遇特殊情況需要在惡劣氣象條件下作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)。在作業(yè)過程中，如遇氣象條件突然變化，可能影響作業(yè)安全時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（四）吊具、索具準(zhǔn)備1.選擇合適的吊具、索具根據(jù)被吊物體的重量、形狀、尺寸等特點(diǎn)，選擇合適的吊具、索具。如對(duì)于圓形物體，可選用吊帶、鋼絲繩套等；對(duì)于方形物體，可選用吊鉤、平衡梁等。吊具、索具的額定起重量應(yīng)大于被吊物體的重量，并留有一定的安全余量。2.檢查吊具、索具檢查吊具、索具的外觀是否有損壞、變形等缺陷。如吊帶應(yīng)無破損、斷裂等情況；鋼絲繩套應(yīng)無斷絲、扭曲等現(xiàn)象。檢查吊具、索具的連接部位是否牢固，如吊鉤的防脫鉤裝置是否完好。三、起重作業(yè)操作流程（一）開機(jī)與調(diào)試1.開機(jī)前準(zhǔn)備檢查起重機(jī)的電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，各操作手柄是否處于零位。清理起重機(jī)上的雜物，確保起重機(jī)的運(yùn)行通道暢通。2.開機(jī)合上電源開關(guān)，接通起重機(jī)的電源。觀察起重機(jī)的電氣儀表，如電壓表、電流表等，檢查其顯示是否正常。3.調(diào)試進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常，有無異常聲響、振動(dòng)等現(xiàn)象。調(diào)試各限位器、制動(dòng)器等安全裝置，確保其靈敏可靠。（二）吊裝作業(yè)1.捆綁物體根據(jù)被吊物體的形狀、重心位置等，選擇合適的捆綁點(diǎn)和捆綁方式。捆綁點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，能夠承受被吊物體的重量。對(duì)于不規(guī)則形狀的物體，應(yīng)采取平衡措施，確保物體在吊裝過程中保持平衡。捆綁用的鋼絲繩、吊帶等應(yīng)與被吊物體的表面接觸良好，避免損壞物體表面。2.起吊起吊前，應(yīng)再次檢查被吊物體的捆綁情況和起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，發(fā)出起吊信號(hào)。起吊時(shí)，應(yīng)緩慢起升，待物體離開地面約100200mm時(shí)，暫停起升，檢查物體的平衡情況和起重機(jī)的制動(dòng)性能。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止起升，進(jìn)行處理。起升過程中，應(yīng)保持物體的平穩(wěn)，避免物體晃動(dòng)、擺動(dòng)。3.運(yùn)行起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超速、超載運(yùn)行。運(yùn)行過程中，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，避免與障礙物發(fā)生碰撞。對(duì)于多臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持一定的安全距離，避免相互干擾。4.就位當(dāng)物體起升到預(yù)定高度后，應(yīng)緩慢移動(dòng)起重機(jī)，將物體準(zhǔn)確地放置到指定位置。就位時(shí)，應(yīng)注意物體的放置方向和位置，確保物體放置平穩(wěn)、牢固。（三）卸載作業(yè)1.緩慢下降卸載時(shí)，應(yīng)緩慢下降物體，待物體接近放置面時(shí)，暫停下降，檢查物體的放置情況。下降過程中，應(yīng)避免物體與放置面發(fā)生劇烈碰撞。2.解除捆綁當(dāng)物體放置平穩(wěn)后，應(yīng)先解除捆綁用的鋼絲繩、吊帶等，然后再將起重機(jī)的吊鉤升起。解除捆綁時(shí)，應(yīng)注意防止物體發(fā)生移動(dòng)或傾倒。（四）關(guān)機(jī)1.將各操作手柄置于零位作業(yè)結(jié)束后，將起重機(jī)的各操作手柄置于零位，切斷起重機(jī)的動(dòng)力源。2.關(guān)閉電源開關(guān)合上起重機(jī)的電源開關(guān)，切斷起重機(jī)的電源。3.清理現(xiàn)場(chǎng)清理起重機(jī)上的雜物，將吊具、索具等整理好，放置在指定位置。清理作業(yè)場(chǎng)地，保持場(chǎng)地整潔。四、安全注意事項(xiàng)（一）一般安全注意事項(xiàng)1.遵守操作規(guī)程作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全規(guī)章制度，不得擅自更改操作程序。嚴(yán)禁在起重作業(yè)過程中進(jìn)行與作業(yè)無關(guān)的活動(dòng)，如玩手機(jī)、聊天等。2.正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。在高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并確保安全帶的固定點(diǎn)牢固可靠。3.嚴(yán)禁超載作業(yè)嚴(yán)禁超過起重機(jī)的額定起重量進(jìn)行作業(yè)。在作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算被吊物體的重量，確保不超過起重機(jī)的額定起重量。4.禁止斜拉、斜吊嚴(yán)禁采用斜拉、斜吊的方式起吊物體。斜拉、斜吊會(huì)增加起重機(jī)的負(fù)荷，容易導(dǎo)致起重機(jī)傾翻、鋼絲繩斷裂等事故。5.保持安全距離起重機(jī)與架空輸電線路之間應(yīng)保持一定的安全距離。在1kV以下的架空輸電線路附近作業(yè)時(shí)，安全距離不得小于1.5m；在110kV的架空輸電線路附近作業(yè)時(shí)，安全距離不得小于2m。起重機(jī)與其他設(shè)備、建筑物之間應(yīng)保持足夠的安全距離，避免發(fā)生碰撞。（二）特殊作業(yè)安全注意事項(xiàng)1.夜間作業(yè)夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有充足的照明。照明燈具的亮度和分布應(yīng)滿足作業(yè)要求，避免出現(xiàn)照明死角。作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍環(huán)境的觀察，確保作業(yè)安全。2.高溫、低溫作業(yè)在高溫環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防暑降溫措施，如提供防暑藥品、飲用水等。同時(shí)，應(yīng)注意檢查起重機(jī)的電氣設(shè)備和液壓系統(tǒng)的溫度，防止設(shè)備因過熱而損壞。在低溫環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防寒保暖措施，如穿戴保暖衣物等。同時(shí)，應(yīng)檢查起重機(jī)的液壓油、潤(rùn)滑油等的性能，確保其在低溫環(huán)境下能夠正常工作。3.易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用符合防爆要求的起重機(jī)和電氣設(shè)備。作業(yè)前，應(yīng)清除作業(yè)場(chǎng)地周圍的易燃易爆物品，并采取相應(yīng)的防火、防爆措施。作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，避免產(chǎn)生火花。五、應(yīng)急處理措施（一）應(yīng)急預(yù)案制定公司應(yīng)制定完善的起重作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練和修訂，確保其有效性和可操作性。（二）常見事故應(yīng)急處理1.起重機(jī)傾翻事故當(dāng)發(fā)生起重機(jī)傾翻事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷起重機(jī)的電源。組織救援人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，并及時(shí)撥打急救電話。對(duì)傾翻的起重機(jī)進(jìn)行固定，防止其進(jìn)一步倒塌。在確保安全的情況下，對(duì)起重機(jī)進(jìn)行扶正和修復(fù)。2.鋼絲繩斷裂事故當(dāng)發(fā)生鋼絲繩斷裂事故時(shí)，應(yīng)立即停止起升作業(yè)，防止物體墜落。檢查鋼絲繩的斷裂原因，如因磨損、斷絲等原因?qū)е碌臄嗔?，?yīng)及時(shí)更換鋼絲繩。對(duì)被吊物體進(jìn)行重新捆綁和起吊。3.電氣火災(zāi)事故當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使用二氧化碳滅火器、干粉滅火器等進(jìn)行滅火。嚴(yán)禁使用水滅火。組織人員疏散，確保人員安全?；馂?zāi)撲滅后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的損壞情況，并進(jìn)行修復(fù)。（三）事故報(bào)告與調(diào)查處理1.事故報(bào)告發(fā)生起重作業(yè)安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。2.事故調(diào)查處理事故發(fā)生后，應(yīng)成立事故調(diào)查組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。事故調(diào)查組應(yīng)查明事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失情況，確定事故的性質(zhì)和責(zé)任。根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，對(duì)事故責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并提出防范和整改措施。六、維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)保養(yǎng)1.清潔每天作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行清潔，清除起重機(jī)上的灰塵、油污等雜物。定期對(duì)起重機(jī)的電氣設(shè)備進(jìn)行清潔，防止灰塵、雜物進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)部，影響其正常運(yùn)行。2.潤(rùn)滑按照起重機(jī)的潤(rùn)滑要求，定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑部位應(yīng)清潔，潤(rùn)滑油的型號(hào)和用量應(yīng)符合規(guī)定要求。檢查潤(rùn)滑油的油位，如油位過低，應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。3.緊固定期檢查起重機(jī)的各連接部位的緊固情況，如螺栓、螺母等。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。（二）定期維護(hù)保養(yǎng)1.每月維護(hù)保養(yǎng)每月對(duì)起重機(jī)的安全裝置進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其靈敏可靠。檢查起重機(jī)的鋼絲繩、吊鉤等部件的磨損情況，如有必要，進(jìn)行更換。2.季度維護(hù)保養(yǎng)每季度對(duì)起重機(jī)的電氣