門窗施工成品保護(hù)管理實(shí)施方案模板一、編制目的為規(guī)范門窗施工成品從生產(chǎn)制作、運(yùn)輸裝卸、現(xiàn)場(chǎng)安裝至工程交付全過程的保護(hù)管理，減少成品損壞、返工返修造成的成本浪費(fèi)，確保門窗工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保障項(xiàng)目整體施工進(jìn)度與交付品質(zhì)，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際施工特點(diǎn)，制定本實(shí)施方案。二、適用范圍本方案適用于本項(xiàng)目各類門窗（含鋁合金門窗、塑鋼門窗、木質(zhì)門窗、防火門窗及配套玻璃、五金件等）的制作運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放、安裝施工及交付前的成品保護(hù)管理工作。三、管理職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌門窗成品保護(hù)管理工作，審批保護(hù)方案及資源配置計(jì)劃，協(xié)調(diào)各參建單位交叉作業(yè)中的成品保護(hù)沖突，對(duì)重大損壞事件組織原因分析與整改決策。（二）技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合門窗類型、施工工藝編制針對(duì)性成品保護(hù)技術(shù)措施，對(duì)施工班組開展技術(shù)交底；指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)方案優(yōu)化，參與損壞事件的技術(shù)分析與修復(fù)方案制定。（三）施工班組嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)技術(shù)要求，落實(shí)運(yùn)輸、存放、安裝各環(huán)節(jié)的保護(hù)操作；安排專人負(fù)責(zé)成品日常巡查與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞或隱患立即上報(bào)并整改；在交叉作業(yè)中主動(dòng)防護(hù)已完門窗成品，避免因自身作業(yè)造成損壞。（四）質(zhì)量員對(duì)成品保護(hù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行日常監(jiān)督、檢查，記錄保護(hù)效果與問題隱患；參與損壞事件的調(diào)查、整改驗(yàn)證，定期向項(xiàng)目部匯報(bào)成品保護(hù)管理動(dòng)態(tài)。（五）材料員負(fù)責(zé)門窗成品運(yùn)輸環(huán)節(jié)的包裝、固定及裝卸管理，確保運(yùn)輸過程無損壞；現(xiàn)場(chǎng)存放區(qū)域的規(guī)劃與防護(hù)措施落實(shí)，保障材料存放環(huán)境符合要求；跟蹤材料進(jìn)場(chǎng)后的移交與保護(hù)責(zé)任銜接。四、分階段成品保護(hù)措施（一）運(yùn)輸階段保護(hù)1.包裝要求門窗框（含型材、五金件）：采用專用保護(hù)膜包裹型材表面，角部用防撞膠條或泡沫墊防護(hù)，避免搬運(yùn)、運(yùn)輸中劃傷、磕碰；五金件單獨(dú)包裝后固定于框體指定位置，防止脫落損壞。玻璃（含中空、鋼化玻璃）：采用防震膜+泡沫板雙層包裹，單片玻璃（尤其是大尺寸玻璃）需在四角粘貼防撞角，玻璃邊緣用膠帶密封防止碎屑掉落；包裝外標(biāo)注“易碎品”“向上”“勿壓”等警示標(biāo)識(shí)。2.運(yùn)輸管理選用車況良好的封閉貨車運(yùn)輸，避免淋雨、暴曬；玻璃類成品需豎直立放（傾斜角度≤15°），底部用木方或橡膠墊固定，兩側(cè)設(shè)防滑擋板防止傾倒；門窗框水平堆放時(shí)，層間墊木方（間距≤1.2m），堆高≤1.5m，避免擠壓變形。運(yùn)輸途中安排專人隨車，定期檢查固定情況，遇顛簸路段減速慢行，防止成品移位、碰撞。3.裝卸作業(yè)裝卸前清理車輛、場(chǎng)地雜物，采用叉車、吊車或?qū)Ｓ玫蹙咦鳂I(yè)，嚴(yán)禁直接拖拽、拋扔；玻璃裝卸時(shí)需2人以上配合，輕抬輕放，避免單側(cè)受力導(dǎo)致破裂。（二）現(xiàn)場(chǎng)存放階段保護(hù)1.存放場(chǎng)地要求選擇干燥、通風(fēng)、平整的場(chǎng)地作為臨時(shí)存放區(qū)，遠(yuǎn)離電焊、油漆等作業(yè)區(qū)（水平距離≥5m），避免火花、化學(xué)腐蝕物損傷；存放區(qū)周邊設(shè)圍擋或防護(hù)欄，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。2.堆放規(guī)范門窗框：分類（按規(guī)格、類型）堆放，底部墊100mm×100mm木方（間距≤1m），框體與地面距離≥100mm，防止受潮變形；相鄰框體間用軟質(zhì)材料隔離，避免型材摩擦劃傷。玻璃：豎直立放于專用玻璃架（或靠墻面傾斜放置，傾斜角60°~75°），玻璃底部墊橡膠條，與墻面間距≥300mm，避免陽光直射導(dǎo)致溫差變形；嚴(yán)禁在玻璃上方堆放重物。3.防護(hù)措施定期（每2天）檢查存放區(qū)排水、防潮情況，遇雨雪天氣及時(shí)覆蓋防雨布；玻璃表面每周清理一次灰塵，避免積塵腐蝕。（三）安裝施工階段保護(hù)1.安裝前準(zhǔn)備檢查洞口尺寸偏差（≤5mm），清理洞口內(nèi)雜物、積水；對(duì)已完成的墻面抹灰、地面找平層采取覆蓋（如塑料膜、木板）或粘貼美紋紙保護(hù)，避免安裝過程中污染、磕碰。2.安裝過程防護(hù)門窗框安裝：使用軟質(zhì)墊片（如橡膠墊）保護(hù)框體與墻體接觸部位，避免工具敲擊造成型材凹陷；嚴(yán)禁在框體上直接搭設(shè)腳手架或懸掛重物。玻璃安裝：戴潔凈手套操作，避免指紋、油污污染玻璃；密封膠施工前，在玻璃周邊粘貼美紋紙，防止膠液污染型材表面，打膠后及時(shí)清理多余膠漬。交叉作業(yè)防護(hù)：與外墻保溫、涂料、吊頂?shù)裙しN協(xié)調(diào)作業(yè)順序，門窗安裝完成后，在周邊懸掛“成品保護(hù)，禁止碰撞”警示牌；如需在門窗附近作業(yè)，采用木板+保護(hù)膜覆蓋門窗表面，防止砂漿、油漆滴落。3.安裝后清理及時(shí)撕除型材表面臨時(shí)保護(hù)膜（避免粘性殘留），用中性清潔劑（如洗潔精溶液）清理玻璃、型材表面污漬，干燥后重新粘貼成品保護(hù)膜（如PE保護(hù)膜）。（四）交付前成品保護(hù)1.表面防護(hù)門窗框：粘貼專用成品保護(hù)膜（厚度≥0.05mm），膜邊緣用膠帶密封，防止灰塵、雨水侵蝕；玻璃表面粘貼“小心玻璃”“禁止撞擊”等警示標(biāo)識(shí)，高層外窗玻璃加裝防撞條（距邊緣50mm）。五金件：鎖具、把手等部位用塑料膜包裹，避免油漆、水泥污染，鑰匙統(tǒng)一保管，防止無關(guān)人員開啟損壞。2.周邊防護(hù)樓梯間、通道口等人員密集區(qū)域的門窗，在外側(cè)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄（高度≥1.2m）；高層臨邊門窗（如陽臺(tái)、飄窗）懸掛警示帶，嚴(yán)禁倚靠、翻越。3.日常維護(hù)安排專人每日巡查，重點(diǎn)檢查保護(hù)膜破損、玻璃劃傷、五金件松動(dòng)等問題，發(fā)現(xiàn)損壞立即標(biāo)記并整改；禁止施工人員在門窗上倚靠、踩踏或放置工具材料。五、過程管理要求（一）技術(shù)交底施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全員交底（含施工班組、分包單位），明確各階段成品保護(hù)要求、操作要點(diǎn)及違規(guī)處罰標(biāo)準(zhǔn)；交底內(nèi)容形成書面記錄，參與人員簽字確認(rèn)。（二）巡查與記錄質(zhì)量員、班組長(zhǎng)每日對(duì)門窗成品保護(hù)情況進(jìn)行巡查，填寫《成品保護(hù)巡查記錄表》（記錄保護(hù)措施落實(shí)、損壞情況、整改結(jié)果）。項(xiàng)目部每周組織聯(lián)合檢查（含監(jiān)理、甲方代表），對(duì)重點(diǎn)區(qū)域（如交叉作業(yè)面、高層外窗）進(jìn)行專項(xiàng)檢查，形成檢查報(bào)告并跟蹤整改閉環(huán)。（三）交叉作業(yè)協(xié)調(diào)與水電、暖通、裝飾等單位簽訂《成品保護(hù)協(xié)議書》，明確交叉作業(yè)的保護(hù)責(zé)任與賠償機(jī)制；作業(yè)前召開協(xié)調(diào)會(huì)，確定作業(yè)順序、防護(hù)措施，避免因工序沖突造成成品損壞。六、檢查與考核（一）檢查頻率與內(nèi)容日常檢查：質(zhì)量員、班組長(zhǎng)每日抽查，重點(diǎn)檢查保護(hù)膜完整性、玻璃劃傷、五金件損壞等問題。周檢：項(xiàng)目部每周組織一次全面檢查，覆蓋運(yùn)輸、存放、安裝全環(huán)節(jié)，檢查保護(hù)措施落實(shí)、整改閉環(huán)情況。（二）考核辦法處罰：對(duì)未落實(shí)保護(hù)措施、造成成品損壞的班組/個(gè)人，視情節(jié)處以200~2000元罰款（從工程款中扣除）；重復(fù)違規(guī)的加倍處罰，直至停工整改。獎(jiǎng)勵(lì)：對(duì)成品保護(hù)措施落實(shí)到位、無損壞記錄的班組，在季度考核中給予1000~5000元獎(jiǎng)勵(lì)，并優(yōu)先安排后續(xù)作業(yè)任務(wù)。七、應(yīng)急預(yù)案（一）損壞處理流程1.發(fā)現(xiàn)成品損壞后，立即停止相關(guān)作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并拍照記錄。2.2小時(shí)內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目部，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)分析損壞原因（如運(yùn)輸碰撞、安裝操作不當(dāng)、交叉作業(yè)破壞等）。3.制定《成品修復(fù)方案》（含修復(fù)工藝、材料、工期），報(bào)監(jiān)理、甲方審批后實(shí)施。4.修復(fù)完成后，組織監(jiān)理、甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。（二）常見損壞修復(fù)措施型材劃傷/變形：輕微劃傷用專用型材修復(fù)劑填補(bǔ)、拋光；變形嚴(yán)重時(shí)，拆除變形段重新安裝。玻璃劃傷/破裂：劃傷深度≤0.1mm時(shí)，用玻璃拋光劑處理；破裂或深度超0.1mm時(shí)，更換同規(guī)格玻璃。密