高壓旋噴樁監(jiān)理實施細則第一章總則1.1目的通過全過程、全要素、全時段監(jiān)理，使高壓旋噴樁成樁質量穩(wěn)定達到設計強度、連續(xù)性、均勻性、抗?jié)B性指標，滿足基坑支護、地基加固或止水帷幕功能，減少后期補強費用與工期風險。1.2適用范圍本細則適用于采用三重管、雙重管或單重管高壓旋噴工藝，樁徑0.5m～1.2m、設計抗壓強度1.0MPa～15MPa、滲透系數(shù)≤1×10??cm/s的淤泥、粉土、砂層、卵石層及強風化巖層中的高壓旋噴樁施工監(jiān)理。1.3監(jiān)理依據（1）施工合同、設計文件、圖紙會審記錄、設計交底紀要；（2）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202、《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120、《高壓噴射注漿技術規(guī)范》GB/T51347、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319；（3）經審批的施工組織設計、專項施工方案、試驗段總結；（4）監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、旁站方案、見證取樣計劃；（5）國家及地方現(xiàn)行安全、環(huán)保、文明施工相關法規(guī)。第二章監(jiān)理組織架構與職責2.1人員配置總監(jiān)理工程師1名，注冊土木（巖土）執(zhí)業(yè)資格；專業(yè)監(jiān)理工程師2名，具備地基基礎專業(yè)監(jiān)理證書；監(jiān)理員3名，持省級監(jiān)理員證；材料見證員1名，持見證取樣證；信息資料員1名。2.2崗位職責（1）總監(jiān)：全面負責質量、安全、進度、投資控制，簽發(fā)開工令、停工令、復工令，組織分部工程驗收；（2）專業(yè)監(jiān)理工程師：審查專項方案，審批原材料報驗，復核測量放線，簽發(fā)澆筑令，組織試驗段評估，主持質量分析會；（3）監(jiān)理員：24h輪班旁站，記錄噴射壓力、提升速度、旋轉速度、水泥漿比重、冒漿情況，拍攝影像，填寫旁站記錄；（4）見證員：對水泥、外加劑、水玻璃、型鋼接頭等進行見證取樣、送檢、報告歸檔；（5）信息資料員：建立電子臺賬，每日上傳監(jiān)理日志、影像、檢測數(shù)據至項目管理平臺，確保數(shù)據不可篡改。第三章前期監(jiān)理控制要點3.1設計文件復核（1）核查樁位坐標、樁頂樁底標高、樁徑搭接厚度、抗?jié)B等級、抗壓強度是否與地勘報告匹配；（2）對設計未明確的“砂層中搭接厚度≥150mm”或“卵石層中滲透系數(shù)≤1×10??cm/s”等關鍵指標，發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單要求設計書面確認；（3）對基坑陽角、電梯井深坑、地下連續(xù)墻接縫等應力集中部位，建議設計增加5%～10%的樁數(shù)或采用“雙排咬合”形式，減少滲漏通道。3.2試驗段監(jiān)理（1）位置選在最不利地層（N值≥30的密實砂層或卵石層），長度≥5m，樁數(shù)≥5根；（2）監(jiān)理全過程旁站，采集30s頻率的原始數(shù)據，重點記錄壓力突降、冒漿含砂量>20%、鄰樁串孔等異常；（3）試驗段完成后7d采用鉆孔取芯、標準貫入、透水試驗、聲波透射綜合檢測，芯樣抗壓強度≥設計值1.15倍且芯樣連續(xù)率≥90%，方可通過評估；（4）評估通過后，鎖定“水灰比、提升速度、噴射壓力、旋轉速度、水泥摻量”五大參數(shù)，作為后續(xù)施工禁令線，任何調整須總監(jiān)書面批準。3.3原材料驗收（1）水泥：采用P·O42.5散裝水泥，每500t為一檢驗批，監(jiān)理見證取樣2組，檢測凝結時間、安定性、膠砂強度，不合格立即封存退場；（2）外加劑：速凝劑、減水劑、水玻璃須與水泥相容性試驗合格，膨脹率≤5%，初凝≥3min，終凝≤10min；（3）拌合水：采用潔凈自來水，pH6～8，氯離子≤300mg/L，每季度送檢一次；（4）建立二維碼追溯系統(tǒng)，袋裝水泥掃碼入庫，散裝水泥采用地磅雙簽（司機、監(jiān)理），確保進場量、庫存量、消耗量三賬合一。第四章過程監(jiān)理控制4.1測量放線（1）采用全站儀極坐標法放樣，樁位偏差≤10mm；（2）監(jiān)理復核100%，對軸線轉角點、圓弧段加密5%復測；（3）放線完成后，采用鋼筋釘+噴漆雙重標識，覆蓋塑料膜防雨水沖刷，24h內未施工須重新復核。4.2鉆機就位（1）鉆機底座鋪墊2cm鋼板，采用8t短螺旋地錨反壓，確保噴射反力≥1.5倍設計壓力時機臺水平位移≤1mm；（2）監(jiān)理用水平尺+塞尺檢查，機臺傾斜>1/200禁止開噴；（3）對軟土區(qū)，鉆機履帶下加墊30mm厚路基板，防止沉陷導致樁斜。4.3鉆孔階段（1）開孔直徑≥設計樁徑+20mm，采用130mm合金鉆頭，每2m測斜一次，孔斜率≤1/250；（2）遇地下障得物（舊基礎、塊石）須暫停，由設計、監(jiān)理、施工三方現(xiàn)場確認是否移位或引孔，嚴禁強行鉆進破壞樁體連續(xù)性；（3）鉆孔沖洗液比重≤1.08g/cm3，黏度20～25s，防止孔壁泥皮過厚影響噴射切割。4.4噴射注漿4.4.1參數(shù)鎖定水灰比1:1～1.5:1，比重1.45±0.02g/cm3；噴射壓力≥25MPa（三重管），提升速度15～25cm/min，旋轉速度15～25r/min；水泥摻量≥550kg/m3。4.4.2旁站要點（1）監(jiān)理員站在操作臺側后方，全程錄像，每0.5m記錄一次壓力、流量、轉速、提升速度，數(shù)據實時上傳云端；（2）發(fā)現(xiàn)壓力突降>2MPa或冒漿含砂量>25%，立即停噴，提鉆0.3m重新復噴，復噴長度≥0.5m；（3）鄰樁施工間隔≥24h，防止串孔；若必須連續(xù)施工，采用跳打+速凝劑，監(jiān)理旁站確認初凝后方可移位；（4）對砂層、卵石層，采用“二次復噴”工藝，先噴2MPa低壓切割30s，再升至設計壓力，確保切割半徑。4.4.3冒漿管理設置0.2m3鐵皮回收桶，每桶稱量，冒漿率控制在15%～25%；冒漿率<10%說明切割不足，>30%說明水泥漿流失，均需暫停分析，調整壓力或摻3%膨潤土。4.5樁頂標高控制（1）采用“超噴0.5m”工藝，確保樁頂強度不因浮漿降低；（2）監(jiān)理在鉆桿上每0.1m做紅色油漆標記，提升最后1m時，每10cm停頓5s，減少縮徑；（3）樁頂0.3m范圍在12h內采用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護，防止干裂。4.6冬季與雨季施工（1）氣溫<5℃時，水泥漿用溫水40～50℃拌合，泵送管路包裹巖棉，噴射完成后立即覆蓋塑料膜+棉被保溫；（2）雨季孔口設0.3m高圍堰，鉆機配電箱加防雨罩，監(jiān)理每日檢查接地電阻≤4Ω；（3）雷雨大風≥6級停止作業(yè)，監(jiān)理簽發(fā)暫停令，鉆桿提出孔外，防止卡鉆。第五章質量檢測與驗收5.1檢測方法（1）鉆孔取芯：成樁28d后，按總樁數(shù)1%且≥3根，采用φ110mm雙管單動鉆具，芯樣連續(xù)率≥90%，抗壓強度≥設計值；（2）標準貫入：在樁中心及咬合處各1點，N值≥15擊/30cm，判定均勻性；（3）聲波透射：預埋φ50mmPVC管3根，檢測樁身完整性，判定缺陷位置；（4）透水試驗：在止水帷幕段做3組單孔注水，滲透系數(shù)≤設計值1.5倍；（5）開挖檢查：基坑開挖至樁頂下1m處，實測樁徑、搭接厚度，拍攝全景影像。5.2驗收標準（1）主控項目：樁位偏差≤20mm，樁徑≥設計值，搭接厚度≥150mm，芯樣抗壓強度≥1.0MPa（或設計值），滲透系數(shù)≤1×10??cm/s；（2）一般項目：垂直度≤1/250，水泥用量偏差≤±5%，冒漿率15%～25%，外觀無蜂窩、縮徑、斷樁；（3）不合格樁處理：采用“袖閥管注漿”補強，注漿量≥1.5倍理論樁身體積，注漿壓力2～4MPa，監(jiān)理旁站并留存注漿曲線。第六章安全文明監(jiān)理6.1高壓系統(tǒng)（1）泵站安全閥每年校驗一次，監(jiān)理留存鉛封照片；（2）高壓軟管耐壓≥1.5倍工作壓力，接頭采用雙母扣+安全鏈，每班前做1.2倍壓力試驗；（3）操作區(qū)設1.5m高防護欄，非作業(yè)人員禁止入內，監(jiān)理每日巡查并拍照。6.2有限空間（1）樁孔深度≥5m時，作業(yè)前30min用四合一氣體儀檢測O?≥19.5%、CO<24ppm、H?S<6ppm，監(jiān)理簽字確認；（2）配30m長風管持續(xù)送風，設專人監(jiān)護，救援繩、三角架、呼吸器就位；（3）監(jiān)理每2h復查氣體，記錄于《有限空間作業(yè)確認表》。6.3環(huán)保措施（1）水泥筒倉頂部設脈沖布袋除塵器，排放濃度≤30mg/m3；（2）廢漿采用10m3鋼制沉淀池三級沉淀，上清液回用，底泥外運至指定棄渣場；（3）夜間施工噪聲≤55dB，監(jiān)理用聲級計監(jiān)測，超標立即叫停。第七章進度與投資控制7.1進度節(jié)點（1）試驗段：開工后第1～5日；（2）主體樁：第6～45日，日完成量≥30根；（3）檢測：第46～52日；（4）驗收：第53～55日。7.2監(jiān)理措施（1）每日17:00匯總實際完成樁數(shù)，繪制S曲線，偏差>5%發(fā)預警通知；（2）對設備故障、停電、地下障礙等導致停工>4h，監(jiān)理組織專題會，評估工期影響，簽發(fā)工期簽證；（3）對施工單位擅自增加水泥用量>5%，監(jiān)理不予計量，發(fā)監(jiān)理通知單要求書面說明，必要時組織專家論證。第八章信息管理與資料歸檔8.1電子臺賬建立“一樁一檔”二維碼，掃碼顯示：樁號、坐標、施工時間、機長、監(jiān)理員、水泥用量、噴射壓力、芯樣強度、影像鏈接。8.2資料清單（1）施工記錄：鉆孔記錄表、噴射記錄表、旁站記錄表、水泥進場臺賬；（2）檢測水泥復檢報告、芯樣抗壓報告、聲波透射報告、透水試驗報告；（3）影像資料：試驗段、首件、異常處理、開挖檢查4類，按樁號命名，保存≥5年；（4）監(jiān)理指令：開工令、暫停令、復工令、監(jiān)理通知單、聯(lián)系單、會議紀要，統(tǒng)一編號，不得漏號。第九章常見質量問題與監(jiān)理對策9.1縮徑原因：提升速度過快、水泥漿比重低、砂層塌孔。對策：降低提升速度10cm/min，摻2%膨潤土，采用復噴，監(jiān)理現(xiàn)場簽認。9.2斷樁原因：中途停電、管路爆裂、操作手誤停。對策：立即提鉆0.5m，重新下鉆至斷點下0.3m，復噴長度≥1.0m，監(jiān)理留存復噴影像。9.3鄰樁串孔原因：樁距過小、速凝劑摻量不足、砂層液化。對策：采用跳打，增加速凝劑至5%，間隔時間≥36h，監(jiān)理旁站記錄跳打順序。9.4樁頂強度低原因：超噴高度不足、浮漿未清除、養(yǎng)護缺失。對策：超噴0.5m，樁頂0.3m采用插入振