橋梁工程混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
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橋梁工程混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一章總則1.1編制目的為統(tǒng)一橋梁工程混凝土施工監(jiān)理行為,細(xì)化過(guò)程控制節(jié)點(diǎn),降低質(zhì)量波動(dòng),確保結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)滿足強(qiáng)度、耐久性及幾何精度要求,特制定本細(xì)則。1.2適用范圍本細(xì)則適用于新建、改建、擴(kuò)建公路、市政及鐵路橋梁中現(xiàn)澆、預(yù)制、懸澆、轉(zhuǎn)體、頂推等所有混凝土結(jié)構(gòu)的施工監(jiān)理活動(dòng)。1.3監(jiān)理依據(jù)(1)國(guó)家現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424等;(2)設(shè)計(jì)文件、合同技術(shù)條款、監(jiān)理合同、施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案;(3)業(yè)主發(fā)布的補(bǔ)充技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、材料品牌庫(kù)、首件認(rèn)可制度等管理文件。1.4監(jiān)理原則“零缺陷”預(yù)控、數(shù)據(jù)溯源、工序簽認(rèn)、樣板先行、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)、動(dòng)態(tài)糾偏。第二章監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1崗位設(shè)置總監(jiān)辦下設(shè)結(jié)構(gòu)監(jiān)理組、材料監(jiān)理組、測(cè)量監(jiān)理組、安全環(huán)保組、信息化組;每組配置不少于1名注冊(cè)監(jiān)理工程師及2名監(jiān)理員,實(shí)行24h輪班制。2.2職責(zé)分工(1)總監(jiān)理工程師:對(duì)混凝土質(zhì)量負(fù)總責(zé),簽發(fā)開(kāi)工令、停工令、砼澆筑令;(2)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師:審批配合比、專項(xiàng)方案,主持首件驗(yàn)收,簽發(fā)鋼筋、模板、混凝土三道工序質(zhì)量驗(yàn)收表;(3)材料監(jiān)理工程師:駐廠或駐站抽檢水泥、摻合料、外加劑、骨料,建立“批號(hào)-倉(cāng)位-使用部位”電子臺(tái)賬;(4)測(cè)量監(jiān)理工程師:復(fù)核模板面標(biāo)高、預(yù)拱度、軸線偏位,出具復(fù)核記錄并上傳BIM平臺(tái);(5)信息化監(jiān)理員:操作物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控拌合樓配料偏差、運(yùn)輸車軌跡、養(yǎng)護(hù)室溫濕度。第三章施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制3.1設(shè)計(jì)文件復(fù)核(1)核查混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)(氯離子擴(kuò)散系數(shù)、電通量、抗凍等級(jí))與工程環(huán)境匹配性;(2)對(duì)截面突變、預(yù)應(yīng)力束密集區(qū)、錨下局部承壓區(qū)進(jìn)行構(gòu)造驗(yàn)算,必要時(shí)要求設(shè)計(jì)單位出具補(bǔ)強(qiáng)或降載方案。3.2施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)方案審批(1)審批流程:施工單位內(nèi)部評(píng)審→總監(jiān)辦預(yù)審→專家論證(超規(guī)模危大工程)→總監(jiān)簽批;(2)重點(diǎn)審查:混凝土供應(yīng)能力(峰值需求量≥1.3倍理論方量)、溫控計(jì)算書(夏季核心溫度≤65℃,冬季表面溫度≥5℃)、裂縫控制措施(跳倉(cāng)間距、后澆帶封閉時(shí)間)、應(yīng)急泵車布置圖。3.3原材料預(yù)控(1)水泥:優(yōu)先選用硅酸鹽水泥,C3A≤8%,比表面積300–350m2/kg,進(jìn)場(chǎng)每200t取樣一次,檢測(cè)凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度;(2)粉煤灰:Ⅰ級(jí)灰,需水量比≤95%,燒失量≤3%,放射性Ir≤1.0;(3)粗骨料:反擊破碎石,粒形系數(shù)≤0.15,母巖抗壓強(qiáng)度≥80MPa,含泥量≤0.5%,每600t為一驗(yàn)收批;(4)細(xì)骨料:Ⅱ區(qū)中砂,細(xì)度模數(shù)2.6–3.0,氯離子含量≤0.01%,云母含量≤0.5%;(5)外加劑:聚羧酸高性能減水劑,減水率≥25%,收縮率比≤110%,與膠凝材料相容性試驗(yàn)合格后方可入庫(kù);(6)拌合水:pH值6–8,氯離子≤200mg/L,硫酸鹽≤500mg/L。3.4配合比驗(yàn)證(1)監(jiān)理平行試驗(yàn):同一配合比獨(dú)立成型3組試件,28d強(qiáng)度平均值≥1.15倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度;(2)耐久性驗(yàn)證:電通量≤1000C(設(shè)計(jì)使用年限100年橋梁≤800C),56d氯離子擴(kuò)散系數(shù)DRCM≤800×10?1?m2/s;(3)出具《配合比確認(rèn)書》后方可投入試生產(chǎn)。3.5拌合站驗(yàn)收(1)計(jì)量系統(tǒng):水泥、水、外加劑靜態(tài)計(jì)量允許偏差±1%,骨料±2%,監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)砝碼校核并貼封簽;(2)料倉(cāng)防串倉(cāng):隔倉(cāng)高度≥1.2m,加設(shè)紅外料位報(bào)警;(3)溫控設(shè)施:夏季冷水機(jī)組出水溫度≤5℃,冬季骨料倉(cāng)熱風(fēng)循環(huán)≥60℃;(4)信息化接口:數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)理云平臺(tái),延遲≤5s。第四章施工過(guò)程監(jiān)理控制4.1鋼筋工程(1)保護(hù)層厚度:采用高強(qiáng)砂漿墊塊,每平方米不少于4個(gè),監(jiān)理實(shí)測(cè)允許偏差+5mm/–2mm;(2)預(yù)應(yīng)力管道:采用金屬波紋管,咬口嚴(yán)密性水密試驗(yàn)0.5MPa保壓5min不滲漏;(3)接地鋼筋:雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥6d,焊縫厚度≥0.3d,監(jiān)理抽檢10%做超聲波探傷。4.2模板工程(1)面板平整度≤1mm/2m,相鄰板縫高差≤0.5mm,采用結(jié)構(gòu)膠條+玻璃膠雙道密封;(2)拉桿套管:采用PVC套管+錐形膠杯,拆模后形成倒錐孔,減少氣密修補(bǔ);(3)預(yù)拱度:監(jiān)理按設(shè)計(jì)值+計(jì)算撓度+1/2活載撓度復(fù)測(cè),每跨不少于5個(gè)斷面,偏差≤±2mm。4.3混凝土澆筑4.3.1開(kāi)盤鑒定(1)檢查配料單與配合比一致性,砂石含水率每班抽測(cè)2次,動(dòng)態(tài)調(diào)整施工配合比;(2)測(cè)試坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、溫度,首車混凝土坍落度160±10mm,擴(kuò)展度450–500mm,含氣量3.0–4.5%。4.3.2澆筑順序(1)大體積承臺(tái):采用“斜面分層、一次到頂”工藝,每層厚度≤0.3m,層間間隔≤初凝時(shí)間1.2倍;(2)箱梁腹板:對(duì)稱布料,落差≤1.5m,采用串筒+防離散擋板;(3)橋面鋪裝:?jiǎn)畏珜捯淮纬尚?,橫向鋼筋網(wǎng)片設(shè)馬凳支撐,間距0.5m×0.5m。4.3.3振搗(1)插入式振搗器:梅花形布點(diǎn),間距≤1.5倍作用半徑,快插慢拔,避免觸碰波紋管;(2)高頻平板振搗:橋面鋪裝采用2遍縱橫交錯(cuò),相鄰搭接0.1m;(3)監(jiān)理旁站:記錄振搗時(shí)間、插點(diǎn)編號(hào),發(fā)現(xiàn)漏振、過(guò)振立即下發(fā)整改通知單。4.3.4收面(1)初凝前采用“三漿三抹”工藝:提漿→木抹搓平→鐵抹壓光→拉毛,拉毛深度1–2mm,方向垂直于行車方向;(2)平整度控制:3m直尺檢測(cè)空隙≤3mm,每10m2檢測(cè)1處,不合格點(diǎn)≤5%。4.4養(yǎng)護(hù)(1)帶模養(yǎng)護(hù):墩柱采用外包塑料薄膜+滴灌保濕,保持膜內(nèi)濕度≥90%,時(shí)間≥7d;(2)拆模后養(yǎng)護(hù):噴涂水性養(yǎng)護(hù)液,劑量0.2kg/m2,成膜厚度≥0.1mm;(3)蒸汽養(yǎng)護(hù):預(yù)制梁場(chǎng)采用恒溫恒濕室,升溫速率≤10℃/h,恒溫55±2℃,降溫速率≤5℃/h;(4)監(jiān)理每日讀取溫濕度記錄儀數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常立即啟動(dòng)噴淋或加熱措施。4.5施工縫與后澆帶(1)施工縫留置:按“受剪力最小”原則,設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近,采用鍍鋅收口網(wǎng)+鋼筋網(wǎng)片,監(jiān)理驗(yàn)收界面鑿毛深度≥3mm;(2)后澆帶封閉:兩側(cè)混凝土齡期≥60d,收縮基本穩(wěn)定,澆筑前界面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑,摻8%膨脹劑,保濕養(yǎng)護(hù)14d。4.6特殊氣候施工(1)夏季:骨料堆場(chǎng)設(shè)遮陽(yáng)棚,拌合水加冰屑,入模溫度≤30℃;(2)冬季:采用熱水拌合,水溫≤60℃,梁體表面覆蓋保溫被+電熱毯,芯表溫差≤15℃;(3)大風(fēng):風(fēng)速≥6級(jí)停止高空澆筑,采用防風(fēng)棚+壓重措施;(4)降雨:預(yù)報(bào)中雨及以上等級(jí),提前覆蓋彩條布,已澆混凝土表面設(shè)排水坡,防止積水沖刷。第五章質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1試件留置(1)強(qiáng)度:每100m3或每工作班留置1組,連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),每200m3留置1組;(2)彈性模量:預(yù)應(yīng)力梁每30片取1組,支持張拉時(shí)間判定;(3)耐久性:電通量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)每2000m3抽檢1次,不足2000m3按2000m3計(jì)。5.2實(shí)體檢測(cè)(1)回彈-取芯綜合法:每跨梁板隨機(jī)抽2片,每片測(cè)10個(gè)測(cè)區(qū),芯樣直徑100mm,芯樣強(qiáng)度≥0.88倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度;(2)超聲波檢測(cè):墩柱、蓋梁抽檢10%,判定內(nèi)部密實(shí)度,空洞率≤2%;(3)鋼筋保護(hù)層:采用電磁法掃描,合格點(diǎn)率≥90%,最大偏差≤+8mm/–5mm。5.3幾何尺寸(1)墩臺(tái)垂直度≤H/1000且≤10mm;(2)梁高±5mm,翼緣板寬±10mm,頂板厚+5mm/–0mm;(3)橋面橫坡±0.15%,縱坡±0.1%,平整度IRI≤2.5m/km。5.4外觀質(zhì)量(1)氣泡:每平方米氣泡面積≤20cm2,最大直徑≤5mm;(2)裂縫:非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件表面裂縫寬度≤0.15mm,預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不得出現(xiàn)受力裂縫;(3)色差:采用色卡比對(duì),ΔE≤2.0,嚴(yán)重部位需進(jìn)行表面統(tǒng)一涂裝。第六章缺陷處置與質(zhì)量追溯6.1缺陷分級(jí)(1)Ⅰ級(jí):影響結(jié)構(gòu)安全,如受壓區(qū)裂縫、蜂窩深度≥20mm;(2)Ⅱ級(jí):影響耐久性,如保護(hù)層不足、凍融剝蝕;(3)Ⅲ級(jí):影響外觀,如氣泡、色差。6.2處置流程(1)停工→檢測(cè)鑒定→專項(xiàng)修補(bǔ)方案→專家論證→總監(jiān)批復(fù)→修補(bǔ)→復(fù)驗(yàn);(2)修補(bǔ)材料:采用低收縮環(huán)氧砂漿、聚合物改性水泥砂漿、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料;(3)監(jiān)理建立缺陷影像庫(kù),關(guān)聯(lián)BIM構(gòu)件ID,實(shí)現(xiàn)全壽命周期追溯。第七章安全與環(huán)保監(jiān)理7.1模板支架(1)高支模:搭設(shè)高度≥8m或線荷載≥15kN/m必須進(jìn)行專家論證,監(jiān)理全程旁站;(2)預(yù)壓荷載:按1.2倍永久+施工荷載分級(jí)加載,持荷24h,沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):最后2h沉降≤1mm。7.2混凝土泵送(1)泵管固定:水平管每3m設(shè)支撐,豎向管采用井字架+抱箍,彎頭處加設(shè)防暴鏈;(2)堵塞處置:反泵-停泵-卸壓-拆管,嚴(yán)禁帶壓拆卸,監(jiān)理核查操作證及應(yīng)急工具配備。7.3環(huán)保措施(1)料倉(cāng)封閉:采用彩鋼瓦+噴淋降塵,PM10在線監(jiān)測(cè)≤0.15mg/m3;(2)廢水循環(huán):設(shè)置三級(jí)沉淀池,pH值6–9方可回用;(3)噪聲控制:夜間施工≤55dB,高噪聲設(shè)備設(shè)隔音棚。第八章信息化與資料管理8.1物聯(lián)網(wǎng)采集(1)拌合樓數(shù)據(jù):每盤材料用量、拌合時(shí)間、放料門狀態(tài)實(shí)時(shí)上傳,偏差超2%自動(dòng)短信報(bào)警;(2)運(yùn)輸車GPS:電子圍欄500m,異常駐留≥5min觸發(fā)預(yù)警;(3)養(yǎng)護(hù)室溫濕度:每10min記錄1次,云端保存5年。8.2影像留存(1)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):鋼筋隱檢、混凝土開(kāi)盤、振搗、收面、拆模、張拉、壓漿,每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于3張高清照片+30s視頻;(2)影像命名規(guī)則:工程編號(hào)-墩臺(tái)號(hào)-工序-日期-序號(hào),自動(dòng)歸檔至NAS服務(wù)器RAID5陣列。8.3資料同步(1)采用電子簽章系統(tǒng),監(jiān)理簽字2h內(nèi)同步至業(yè)主云平臺(tái);(2)竣工資料:紙質(zhì)+電子雙套制,電子文件采用PDF/A-1格式,長(zhǎng)期可讀;(3)移交清單:分類編碼、頁(yè)碼連續(xù)、無(wú)缺頁(yè)、無(wú)污損,總監(jiān)簽字確認(rèn)。第九章監(jiān)理工作制度9.1旁站制度(1)必旁站清單:首件混凝土、大體積澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、冬夏季節(jié)施工;(2)旁站記錄:使用統(tǒng)一表格,記錄時(shí)間精確到分鐘,配照片,旁站人簽字。9.2巡檢制度(1)日常巡檢:每班不少于2次,覆蓋鋼筋、模板、混凝土、養(yǎng)護(hù)全工序;(2)周檢:總監(jiān)組織,對(duì)上周質(zhì)量問(wèn)題整改閉合率進(jìn)行復(fù)查,閉合率≥95%。9.3會(huì)診制度(1)出現(xiàn)溫度裂縫、強(qiáng)度異常、耐久性指標(biāo)超標(biāo)時(shí),24h內(nèi)組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理四方會(huì)診;(2)出具《質(zhì)量會(huì)診紀(jì)要》,明確原因、責(zé)任、措施、時(shí)限,監(jiān)理跟蹤驗(yàn)證。9.4獎(jiǎng)優(yōu)罰劣(1)每月評(píng)比“混凝土質(zhì)量標(biāo)桿班組”,獎(jiǎng)勵(lì)5000元并頒發(fā)流動(dòng)紅旗;(2)對(duì)同一問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)3次以上的班組,按合同條款處以1萬(wàn)元違約金并約談法人。第十章監(jiān)理記錄與用表10.1主要表格目錄

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