第一章

編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)：編制說明施工組織設(shè)計中涵蓋了招標文件中所包括的全部工程內(nèi)容，闡述了XXX工程室外道路、管網(wǎng)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度、技術(shù)組織措施、服務(wù)協(xié)調(diào)、應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施，如夏季、雨季施工技術(shù)、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施環(huán)境保護等工作的管理設(shè)想，以高質(zhì)量、高效率的全面履行我們的職責(zé)，認真響應(yīng)招標文件精神和各類條款。為使本施工組織設(shè)計在將來的施工過程中，能切實指導(dǎo)施工，營造精品工程。編制前，我們針對施工現(xiàn)場踏勘資料，利用我公司已多年從事類似工程施工的優(yōu)勢，從而使我們更好的結(jié)合本工程特點，有針對性的編制施工組織設(shè)計，并對工程所涉及的主要分部、分項工程的施工組織設(shè)計及施工工藝，作了詳盡的介紹。結(jié)合本工程的施工難點，在本施工組織設(shè)計的方案中，重點介紹了土方管溝開挖、配套各專業(yè)管網(wǎng)穿插施工及成品保護、鋪裝工程、瀝青道路、全網(wǎng)程控高程控制測量及工序施工的施工方案、合理化建議、通病的防治措施，介紹了新材料、新工藝、新技術(shù)在本工程施工中的應(yīng)用設(shè)想；詳細闡述了施工組織保證、勞動力安排、機械設(shè)備的投入計劃，以及工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)與文明施工及總體協(xié)調(diào)管理的各種措施。第二節(jié):編制依據(jù)1、XXX工程室外道路、管網(wǎng)工程（施工招標文件）；2、XXX工程室外道路、管網(wǎng)工程（施工）設(shè)計圖紙、說明；3、XXX工程室外道路、管網(wǎng)工程招標內(nèi)容；4、國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范；5、國家一二等水準測量規(guī)范；6、中短程光電測距規(guī)范；7、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；8、中華人民共和國建筑法；9、地方有關(guān)建筑行業(yè)的法律、法規(guī)、政策、規(guī)范、制度；10、〖CJJ1-2008〗城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范11、〖CJJ12-99〗家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程12、〖CJJ/T29-98〗建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程13、〖CJJ33-2005〗城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范14、〖CJJ43-91〗熱拌再生瀝青混合料路面施工及驗收規(guī)程15、〖CJJ45-2006〗城市道路照明設(shè)計標準16、〖CJJ51-2006〗城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程17、〖CJJ63-2008〗聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程18、〖CJJ66-95〗路面稀漿封層施工規(guī)程19、〖CJJ89-2001〗城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程20、〖CJJ94-2009〗城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范21、〖GBJ97-87〗水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范22、〖GB50092-96〗瀝青路面施工及驗收規(guī)范23、〖GB50013-2006〗室外給水設(shè)計規(guī)范24、〖GB50014-2006〗室外排水設(shè)計規(guī)范25、〖GB50092-96〗瀝青路面施工及驗收規(guī)范26、〖GB50268-2008〗給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范27、〖JTGF30-2003〗公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范28、〖JTGF40-2004〗公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范29、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；30、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；31、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；32、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；33、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）；34、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）；35、城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CTJ/T82-99；36、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50242-2002）；38、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）；第三節(jié):目標承諾1、工程質(zhì)量目標：符合設(shè)計要求，達到國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范合格標準。2、工程進度目標：計劃開竣工日期：以實際開工令為準，工期為150日歷天。確保按期完工。工程開工日期：已實際開工令為準工程竣工日期：150天確保150日歷天完成本工程。為確保工程目標的實現(xiàn)，各工序必須合理安排，緊密配合，形成平面和立體的交叉流水作業(yè)，多創(chuàng)造工作面，為全面展開創(chuàng)造條件，我們將會與其他單位密切配合，做好協(xié)調(diào)工作，詳見施工進度計劃表（后附）。3、環(huán)境目標：降低現(xiàn)場噪音，控制粉塵來源；固廢物及時處理，污水排放達標；減少能源浪費，現(xiàn)場安全文明。4、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標：嚴格遵守國家、省、市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強安全管理與教育，嚴格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火、施工安全規(guī)定。我公司將專門成立安全監(jiān)察小組，制定安全計劃，按施工階段、施工進度情況詳細制定不同工況下的安全管理措施，嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，不得有任何人為的安全事故，并采取嚴密的監(jiān)控措施。本工程的安全目標為：達到《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）合格等級，杜絕發(fā)生重大安全事故。5、人員、機械設(shè)備落實承諾我公司保證選派素質(zhì)高、作風(fēng)正派、紀律嚴明、精干高效的施工項目管理層及多年市政施工經(jīng)驗的施工班組來參與本工程施工。并配備足夠的施工管理人員及施工預(yù)備隊，以確保本工程工期的實現(xiàn)。6、

工程保修承諾及具體措施1）保修期限：按照有關(guān)規(guī)定及招標文件要求進行保修。2）建立工程回訪制度（進行不定期或定期回訪）和維修卡，掌握工程質(zhì)量狀況，及時解決發(fā)現(xiàn)工程的質(zhì)量問題。3）保修期限內(nèi)，若確實因施工造成的質(zhì)量問題均應(yīng)及時免費維修；若是業(yè)主原因造成的問題，也應(yīng)積極配合解決。并填制維修任務(wù)書，分析存在的問題，制定相應(yīng)措施。7、.響應(yīng)工程招標文件中提出的其它目標、指標并承諾第二章

現(xiàn)場組織機構(gòu)我公司若有幸中標，本工程將作為我們的重點工程，擬選派具有施工經(jīng)驗的，經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的項目施工管理。嚴格按項目法施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽定的合同。第一節(jié)：組織機構(gòu)管理職責(zé)（1）組建項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部下設(shè)：工程部，管理部，技術(shù)部，經(jīng)營預(yù)算部，物資設(shè)備部，辦公室，鋼筋班，木工模板班，砼班，瓦工班，抹灰班，

水電班，綜合班

。（2）項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)：對工程全面負責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審查工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量負全面責(zé)任。項目副經(jīng)理:職責(zé)：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負責(zé)人一起落實施工組織設(shè)計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負重要責(zé)任。技術(shù)負責(zé)人職責(zé)：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負主要責(zé)任。負責(zé)施工過程的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證施工過程始終處于受控狀態(tài)。工程部職責(zé)：根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查，落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)：在技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負責(zé)各種材料進場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。經(jīng)營預(yù)算部職責(zé)：負責(zé)施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并做好記錄。監(jiān)控管理部職責(zé)：負責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負責(zé)進場施工人員的安全教育及成品保護工作。物資設(shè)備部職責(zé)：負責(zé)施工所需物資的采購，驗收，搬運，貯存，防護和發(fā)放，并按程序進行標識或記錄，以便追查，對采購及進場的材料和設(shè)備的數(shù)量，質(zhì)量，價格負責(zé)。辦公室：根據(jù)工程總進度，總計劃，編制年，月，周的生產(chǎn)計劃及主要材料進場計劃，并及時統(tǒng)計，整理各項指標完成情況，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、材料設(shè)備、財務(wù)預(yù)算、計量實驗等具有綜合機能的管理機構(gòu)。第二節(jié)：組織機構(gòu)項目經(jīng)理部嚴格按照ISO9002標準實施管理職責(zé)，以全面質(zhì)量管理為中心，對工程實施全過程全方位管理，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理，一流的文明施工，一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，高標準，高質(zhì)量兌現(xiàn)我們的承諾。公司針對本工程成立以公司副經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)公司范圍內(nèi)的人，財，物,對項目經(jīng)理部給予全力支持，實行生產(chǎn)例會制度，每月召開一次生產(chǎn)例會，及時幫助工地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。第三章

工程概況工程名稱：XXX工程室外道路、管網(wǎng)工程建設(shè)單位：XXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：XXX設(shè)計院有限公司資金來源：

自籌本工程包括：室外道路、配套管網(wǎng)工程、室外廣場鋪裝工程項目地址：宜昌市夷陵區(qū)梅子埡水庫地段第四章

施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節(jié)：施工前準備（一）施工技術(shù)的準備1、復(fù)查和了解現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件、相關(guān)分項工程的施工程序及相互關(guān)系、工期要求及有關(guān)定額由生產(chǎn)技術(shù)部門進行編制施工方案和施工總平面的布局，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。細致地學(xué)習(xí)審核工程項目施工圖紙，參照相應(yīng)規(guī)范、招標文件內(nèi)容范圍。為確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成本工程，施工前重點做好協(xié)調(diào)處理與周邊各級管理部門的關(guān)系，為工程順利進展創(chuàng)造有利條件。施工總平面布局必須結(jié)合現(xiàn)場情況做到合理、低耗，便于施工和使用的原則。為確保后續(xù)工程順利施工，必須對原有施工企業(yè)施工完成的項目進行交接驗收，包括定位坐標及標高的復(fù)測等。2、技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計，逐級做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是把設(shè)計圖紙、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。技術(shù)交底工作由技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)班組長和作業(yè)人員逐級組織進行，并認真貫徹落實。3、技術(shù)保障、技術(shù)管理實行項目經(jīng)理負責(zé)制，按施工管理機構(gòu)配備各級施工管理人員及專業(yè)技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗、效率高的項目經(jīng)理部。熟悉圖紙、認真進行圖紙會審，由項目部組織對參與施工的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、施工隊長、班組長進行質(zhì)量安全技術(shù)交底，明確各層級人員的職責(zé)，落實責(zé)任到人。根據(jù)工程特點認真編制該工程的施工組織設(shè)計，并以此為工程施工的主要依據(jù)。4、測量控制網(wǎng)的測設(shè)開工前組織熟練精干的測量人員對提供的水準點、坐標控制點以及施工導(dǎo)線點等進行復(fù)測，并做好防護措施。從基準點引測本工程施工的標高和坐標控制網(wǎng)，網(wǎng)點樁應(yīng)加固并用紅色油漆加以標注。詳細熟悉圖紙設(shè)計構(gòu)想，施工前對設(shè)計圖紙起至高程進行復(fù)核計算，確保準確無誤，滿足設(shè)計要求。（1）會同業(yè)主、監(jiān)理工程師及參建單位對本工程的坐標控制點、高程控制點進行復(fù)測，并辦理有關(guān)移交手續(xù)，增設(shè)必要的坐標控制點及水準點，形成覆蓋全局的坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。（2）施工過程中，應(yīng)切實保護好測量控制網(wǎng)點，并應(yīng)經(jīng)常對其標高和位置進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。水平控制網(wǎng)測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位提供的、經(jīng)校核無誤的坐標控制點，以及設(shè)計院提供的總平面控制圖，進行建筑物定位。定位控制樁的制作嚴格按《工程測量規(guī)范》執(zhí)行，用砼或鋼板設(shè)置永久性控制點，并在周圍固定建筑物上用紅三角進行標記。5、現(xiàn)場試驗工作計劃施工現(xiàn)場配備專職試驗員，具體負責(zé)試驗取樣、試件制作、送檢、報審，施工現(xiàn)場建立符合相關(guān)要求的試塊養(yǎng)護室。6、擬配備本標段的試驗檢測儀器設(shè)備表（附表2）（二）

機械、材料、勞動力的組織、進場準備制定好材料、機具進場計劃，按計劃分期分批組織材料、機具進場。按照機械設(shè)備使用計劃，對所有機械及設(shè)備進行檢修及調(diào)試，工作，將擬進場機械及材料的有關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，辦理準用手續(xù)。按監(jiān)理工程師審批的施工總平面布置方案搭建臨設(shè)，圍蔽場地，平整場地，清除施工障礙，修筑施工臨時便道，接駁水源、電源，架設(shè)施工用電線路，埋設(shè)施工用水管道。按照勞動力的使用計劃調(diào)配人員，安排有一定思想、技術(shù)素養(yǎng)的班組人員進場。工人進場后，定期進行安全、施工技術(shù)、文明施工、環(huán)保教育。（三）

施工手續(xù)的準備工作主動、積極與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主單位取得聯(lián)系，并落實對口負責(zé)人。并按監(jiān)理要求填寫開工報告。加強與周邊單位、部門的聯(lián)系，辦好工程施工前期的各項進場手續(xù)，為工程施工的順利進行提供保障。協(xié)助業(yè)主辦理質(zhì)監(jiān)、城監(jiān)等有關(guān)審批手續(xù)，申領(lǐng)施工許可證。向監(jiān)理程師遞交開工報告，辦理開工申批手續(xù)。（四）

場外準備工作（材料準備）1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員，針對工程使用材料品種組織市場考察，選擇價廉質(zhì)優(yōu)、供貨及時的材料供應(yīng)商，并按規(guī)定取樣送檢、供應(yīng)商資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量合格證報監(jiān)理審查，合格后簽訂供求合同。對設(shè)計圖紙及招標文件中規(guī)定的使用國標專用產(chǎn)品，必須經(jīng)國家定點銷售處采購，所有產(chǎn)品必須符合專業(yè)使用要求。2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應(yīng)單位并簽訂合同，合理組織材料的場外半成品加工。3、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。（五）、主要材料供應(yīng)計劃用于工程的主要材料首批到場時間和數(shù)量均按單項材料的最早能進場時間和數(shù)量考慮，今后在實際施工組織中根據(jù)施工實際需要及現(xiàn)場堆場情況進行科學(xué)的動態(tài)調(diào)整，確保材料及時有序進場，保證現(xiàn)場各項工作順利進行。1、材料設(shè)備的采購應(yīng)認真對照施工圖及其技術(shù)要求，對材料清單認真進行核對，提出詳細的材料、設(shè)備計劃，并依據(jù)施工進度和現(xiàn)場實際分批采購。2、材料、設(shè)備的采購事先征得業(yè)主的意見，按照“質(zhì)量優(yōu)良、價格合理、信譽可靠、服務(wù)周到”的原則擇優(yōu)確定產(chǎn)品和供應(yīng)商。主動邀請業(yè)主代表指導(dǎo)材料設(shè)備的招標采購，并征得業(yè)主的認可。3、采購的材料、設(shè)備都必須取得材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、使用說明書和相關(guān)的檢驗測試記錄等技術(shù)資料。對關(guān)鍵設(shè)備、材料應(yīng)取得許可證和質(zhì)量認證。6、材料、設(shè)備投標書擬定的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠，在采購前應(yīng)事先征求業(yè)主的意見，確需變更應(yīng)征得業(yè)主的認可并簽證。7、材料、設(shè)備采購由經(jīng)理部分管副經(jīng)理和主管部門承擔(dān)，并配備業(yè)務(wù)熟練認真負責(zé)的專職采購員負責(zé)，實行崗位責(zé)任制。第二節(jié)：工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理目標根據(jù)工程特點，充分發(fā)揮我公司在技術(shù)、管理、人員、機具設(shè)備等方面的優(yōu)勢，為業(yè)主創(chuàng)造出高質(zhì)量的建筑藝術(shù)品。(1)、工程質(zhì)量目標：合格。(2)、工期目標：總?cè)諝v工期150天。(具體內(nèi)容詳見附圖:工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖、工程施工進度橫道圖)(3)、安全目標：零重大傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在0.5%以內(nèi)。安全保證體系見附圖（安全保證體系結(jié)構(gòu)圖）。(4)、安全文明管理目標：達到安全文明工地要求。第三節(jié)：施工區(qū)段劃分及施工順序本工程的施工作業(yè)量大，面積范圍廣、工期緊，按期保質(zhì)完成必須精心統(tǒng)籌，合理安排，立體交叉，流水作業(yè)。結(jié)合本工程的施工場區(qū)施工范圍廣，自上而下坡度大的施工特點及公司的具體情況，經(jīng)慎重研究，加大開工時力度，重點加強施工開挖土方的機械投入量，給后續(xù)主要工序創(chuàng)造工作面，管網(wǎng)埋設(shè)、廠區(qū)道路、園區(qū)景觀硬地鋪裝流水同時施工。施工順序以園區(qū)內(nèi)由上而下，標高由深到淺的分段流水施工。校區(qū)內(nèi)道路、廣場鋪裝、綠化工程：土方開挖→人工清土→管溝墊層→管溝混凝土底板澆筑→管溝砌筑施工→給水、消防等埋管安裝工程→回填土方→瀝青道路→鋪裝工程→→竣工清理→竣工驗收第四節(jié)：施工進度計劃和各階段進度的保證措施1施工進度保證承諾如果一旦中標，我公司將按本投標文件中承諾的工期組織施工，嚴格按照執(zhí)行雙方約定的開、竣工日期。2施工進度計劃安排各階段進度的保證措施(1)施工進度計劃安排為確保工期，合理的安排施工順序和流水作業(yè)，合理穿插，避免相互制約，本著均衡勞動力，最大限度的利用機械設(shè)備的原則，根據(jù)公司的實際施工能力，制訂了工程總體施工進度計劃，施工總?cè)諝v天數(shù)為150天。各工種及分部穿插作業(yè)。（附表4施工進度控制網(wǎng)絡(luò)圖）(2)各階段進度劃分及其保證措施（各階段具體措施見工期保證措施）第五章

施工測量第一節(jié):現(xiàn)場交接我公司若能有幸中標，在要求時間內(nèi)與建設(shè)單位進行現(xiàn)場交接，派有關(guān)人員進駐施工現(xiàn)場，重點對各控制點、控制線、標高等進行復(fù)核，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃、布置建設(shè)，進行施工前期部署。第二節(jié):工程測量總體設(shè)想1、首先對建設(shè)單位提供的各控制點、控制線、標高等進行復(fù)核。2、建立現(xiàn)場一級測量控制網(wǎng)：以提供的各控制點、控制線、標高為依據(jù)，把全場的坐標值和高程值分別引測到三個測量一級控制樁上。3、通過測設(shè)好的測量一級控制樁，用全站儀按照設(shè)計提供的各分區(qū)塊平面定位圖，把設(shè)計提供的各區(qū)塊二級測量定位原點樁測設(shè)好，并把高程引測到各區(qū)塊二級測量定位原點樁上。4、復(fù)核各個測量一級控制樁和各區(qū)塊二級測量定位原點樁的坐標和高程，確保符合設(shè)計要求，高程和位置正確。在測量記錄上標注點號、高程，并繪制有關(guān)點號的平面示意圖，自檢合格后報監(jiān)理驗收。5、通過測量一級控制樁，結(jié)合總圖和各區(qū)塊平面圖中定位的尺寸數(shù)據(jù)，測出各區(qū)塊之間和高差變化處節(jié)點、交接線的準確位置和高程。6、用經(jīng)緯儀通過各區(qū)塊二級測量定位原點樁，利用“直角坐標法”，驗證各區(qū)塊之間和高差變化處節(jié)點、交接線的位置和高程定位的準確性，并進行各自區(qū)塊內(nèi)的最終定位及各條軸線的控制，在此基礎(chǔ)上指導(dǎo)現(xiàn)場更詳細的定位及軸線、標高的控制施工。第六章

勞動力、材料投入計劃及其保證措施第一節(jié)：勞動力安排計劃及保證措施1、組織計劃施工勞務(wù)層是貫穿整個施工過程的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞務(wù)層操作人員的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有相類似工程施工經(jīng)驗的施工勞務(wù)人員。2、勞動力計劃表（附表三）勞務(wù)層組織由公司勞動資源部根據(jù)項目部的勞動力計劃，在全公司進行平衡調(diào)配，保證進行人員的各項素質(zhì)達到項目的要求，各施工隊的主要管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人人員應(yīng)本著相對固定的原則在本施工隊內(nèi)部使用。對于要求不太高的工作則進行部分人員由各施工隊借、調(diào)使用。同時為帶動地方經(jīng)濟，緩解地方就業(yè)壓力，計劃招收一批當(dāng)?shù)赜袆诹Φ膲压づ浜蠙C械土方施工和園區(qū)綠化種植工程，滿足工程施工的要求。二：勞動力投入保證措施1、從公司體制上進行保證勞動力的投入。我公司建立了勞務(wù)科，對本公司各項目的用工人數(shù)均有登記造冊，每年根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要，補充新生力量，同時穩(wěn)定一批技術(shù)素質(zhì)好、作風(fēng)優(yōu)良的施工隊伍，對他們進行職工崗位技能培訓(xùn)，確保了施工隊伍的素質(zhì)。2、根據(jù)施工方案、施工進度和勞動力需要量度計劃要求，確定工作隊形式，并抽調(diào)我公司的精兵強將建立隊伍領(lǐng)導(dǎo)體系，使隊組內(nèi)工人技術(shù)等級比例合理，并滿足勞動力組合優(yōu)化的要求。3、根據(jù)勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后的生活，然后組織上崗前的培訓(xùn)，對工人進行必要的技術(shù)、安全思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。4、本工程擬選用技術(shù)熟練的技術(shù)工人進行施工，入場前嚴格進行培訓(xùn)和考核工作，對不合格人員，嚴禁入場施工，勞動力的數(shù)量也必須充分，保證有富余，在遇突發(fā)事件時，及時頂上，以免延誤工期。5制訂出切實可行的獎罰措施，對下雨天氣堅持工作的人員給予獎勵；對于不能堅持上班的人員給予處罰，保證雨天工作的順利進行6施工人員遇到農(nóng)忙時，應(yīng)安排人員三班倒班施工，即保證了工期要求，又保證了施工人員的農(nóng)忙時間。7制訂經(jīng)濟補貼措施，糧食收種季節(jié)制訂經(jīng)濟補貼措施，保證勞動力穩(wěn)定，調(diào)整農(nóng)忙人員工作時間，合理安排工序，減少農(nóng)忙影響。8節(jié)假日措施:為保證工期按期完成，農(nóng)忙、節(jié)假日工地不放假，為調(diào)動工人的積極性，實行雙薪制。加快工程進度，保證正常施工。9施工班組我們將從自己的勞務(wù)分公司和各專業(yè)分公司抽調(diào)最優(yōu)秀的技術(shù)骨干力量進行施工，盡量選擇公司內(nèi)部工人，不選擇農(nóng)民工，安排做到有組織、有計劃的進場，人員固定程度高。9公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)進駐工地，指揮、協(xié)調(diào)農(nóng)忙、節(jié)假日的施工工作。10對各班組實行生產(chǎn)責(zé)任制，保證按工期、質(zhì)量完成任務(wù)的班組實行獎勵。第二節(jié)：材料投入計劃及保證措施若我公司中標后，將立即組織優(yōu)秀的技術(shù)人員根據(jù)圖紙及甲方要求，編制出材料、成品、半成品的加工、購買和使用計劃（排出月度計劃），根據(jù)計劃選擇優(yōu)秀的材料供應(yīng)廠家，對于資信好能保證質(zhì)量，認真履行合同的廠家進行評審。進場的各種材料、半成品、構(gòu)配件，必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標準及合同的要求。2、材料保證措施我公司有多年合作的有實力、質(zhì)信好的合格供方，一旦開工，根據(jù)材料計劃都能及時地供貨。（具體措施詳見確保施工工期的技術(shù)保證措施）。第七章

機械設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃1、施工機具、設(shè)備投入計劃我公司將積極推行使用先進的施工機具，提高機械化作業(yè)水平。（具體情況見附表1）2、保證措施施工機械設(shè)備是現(xiàn)代建筑施工必不可少的設(shè)施，是反映施工企業(yè)力量強弱的重要方面，對工程項目的施工進度和質(zhì)量有直接影響。本工程擬投入的機具、設(shè)備大部分為自有，部分租賃，并且均已落實，一旦開工，即可根據(jù)計劃進入現(xiàn)場。操作工人持證上崗，現(xiàn)場配有專業(yè)設(shè)備管理員、維修員，負責(zé)機具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)，以保證其正常運轉(zhuǎn)。第八章

施工總平面及臨時用地計劃第一節(jié)：施工平面布置圖（附表5）施工現(xiàn)場總平面布置總的指導(dǎo)思想：以創(chuàng)建省級文明標化工地為前提。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，經(jīng)各方審定意見，工程臨時設(shè)施搭建于C區(qū)的自行車棚位置，劃分辦公區(qū)和生活區(qū)，1、大門、圍墻布置現(xiàn)場設(shè)一個主大門一個輔助門，

大門兩側(cè)懸掛施工牌、公司質(zhì)量方針及業(yè)主提供的一些必要的宣傳品，圍墻墻壁上書寫公司企業(yè)精神及本工程質(zhì)量目標、工期目標，輔助門位于西北角，大門均用鋼木搭設(shè)成公司統(tǒng)一形象，圍墻用2米高彩鋼板全封閉，用鋼管及彩鋼板搭設(shè)便捷處搭建倉庫。臨時用地計劃表（附表6）第二節(jié)：臨時施工用電布置方案說明1、本方案根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的JGJ59-99標準編排，采用TN-S系統(tǒng)。2、本工程施工現(xiàn)場各類用電設(shè)備共約1臺，總功率約為50KW，計算有效負荷約為30KW。3、現(xiàn)場臨時用電從配電房用電纜引至各分箱及開關(guān)箱，最后由開關(guān)箱地埋至各固定用電設(shè)備。4、以施工現(xiàn)場實際情況考慮，配電房動力從總配箱分五路輸出。一路用電纜穿Φ75PVC管地埋至A區(qū)1號分配箱。二路用電纜穿Φ75PVC管地埋至B區(qū)2號分配箱。三路由配電房穿Φ75PVC管地埋至C區(qū)3號分配箱，四路由配電房穿Φ75PVC管地埋至木工、鋼筋制作棚4號分配箱，五路由配電房用電纜穿Φ75PVC管地埋至生活區(qū)5號分配箱供生活用。三級配電箱統(tǒng)一為開關(guān)箱，隨用隨設(shè)。5、臨時設(shè)施照明用電從配電房引出至門衛(wèi)室照明控制箱，再由控制箱地埋至各用電單位。6、配電房按標準搭建，內(nèi)設(shè)120×200cm絕緣層壓板一塊。各分箱和專用箱尺寸采用70×50×20cm，各開關(guān)箱、中間箱、鏑燈專用箱尺寸選用60×40×20cm。箱內(nèi)按各自用途裝設(shè)電器元件，固定配電箱安裝高度控制在130～135cm之間，移動電箱離地面高度控制在60cm以上。7、配電房外用Φ50鋼管每隔1.5m的3根長1.5m以上接地樁，各固定分箱及中間箱邊用Φ50鋼管打一根長1.5m以上的接地樁。各接地樁與保護接零板（或樁）之間作電器連接，并不少于兩處。第三節(jié)：臨時施工用水布置方案說明施工現(xiàn)場臨時供水主要考慮模板沖洗用水，砂漿拌合用水，混凝土養(yǎng)護用水，砌筑用水，綠化養(yǎng)護用水及現(xiàn)場消防用水等。1、接入口用D75鍍鋅管。2、各施工段用D50和D25鍍鋅管接入。生活區(qū)用D15鍍鋅管，快開龍頭。3、現(xiàn)場用水的保證措施（1）為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進行，項目部應(yīng)組織專門的管理機構(gòu)，加強管理。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行節(jié)約用水的教育。（2）現(xiàn)場施工用水、用電的安裝維修由專業(yè)水、電工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現(xiàn)故障及時處理。（3）現(xiàn)場設(shè)置儲水池，作為備用水源第九章

主要分項工程施工方案第一節(jié)：雨污水、電纜溝綜合管渠工程施工方案一、工程主要材料：（1）PE給水管（品牌要求：顧地、聯(lián)塑、水之翼）聚乙烯管材為高密度聚乙烯

PE100給水管，公稱壓力

1.25Mpa，工程所采用的原材料必須是全新原材料，并在供貨時提供原材料材質(zhì)檢測報告。產(chǎn)品成品質(zhì)量，為了保證整個管線的工程質(zhì)量，管材與管件必須為同一家企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。1）材質(zhì)要求：

PE聚乙烯管材執(zhí)行《給水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）標準；PE聚乙烯管件執(zhí)行《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管件》（GB/T13663.2-2005）標準。2）執(zhí)行標準：《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》

（GB/T2918-1998）

；《塑料自然氣候曝露試驗方法》

（GB/T3681-1983）

；《熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法》

（GB/T3682-1983）；《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗》

（GB/T6111-2003）

；《聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定》（GB/T6671.2-1986）3）管道連接方式：管道為熱熔對接連接。4）產(chǎn)品規(guī)格要求：管材直徑、壁厚等要求必須符合GB/T13663-2000GB/T13663.2-2005國家標準的要求。管材尺寸直管長度為

6m、9m和盤管，長度的極限偏差為長度+0.4%，-0.2%。5)所用管材的衛(wèi)生性能

應(yīng)符合

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》

（GB-T17219-1998）的規(guī)定。6)

管材涂敷與標記A顏色：本工程所用管材的顏色為黑色，黑色管上應(yīng)有共擠出藍色色條。色條沿管材縱向至少有三條。B外觀:管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不

均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。C標志:管材出廠時應(yīng)有永久性標志，且間距不超過

2m。

標志至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:生產(chǎn)廠名和/或商標；公稱外徑；“標準尺寸比”或“SDR”；材料等級（PE100）；公稱壓力（或PN）；生產(chǎn)日期；采用標準號。（2）砼排水管1)構(gòu)造要求:混凝土強度

:本工程所用的砼管材，在外壓試驗荷載的前提下，其管壁混凝土

28d抗壓強度不得低于20MPa。產(chǎn)品出廠強度均不得低于設(shè)計強度的80%。2)

鋼筋骨架A

環(huán)筋的內(nèi)、外混凝土保持層最小厚度，當(dāng)壁厚小于30mm時，應(yīng)不小于12mm；當(dāng)壁厚大于30mm或小于100mm時，應(yīng)不小于15mm；當(dāng)壁厚大于100mm時，應(yīng)不小于20mm。B

鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于壁厚的3倍，鋼筋直徑不得小于2.3mm，兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1～2圈；鋼筋骨架的縱向鋼

筋直徑不得小于2.3mm，根數(shù)不得小于6根。手工綁扎骨架的縱向鋼筋間距不得大于300mm；焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400mm。3)

外觀質(zhì)量A管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。B混凝土管不允許有裂縫；鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm。C

合縫處不應(yīng)漏漿。4)內(nèi)水壓產(chǎn)品在進行內(nèi)水壓試驗時，在規(guī)定的試驗壓力下允許有潮片，但不得有水珠流淌；（三）閥門（閥門品牌：經(jīng)甲方監(jiān)理三方確認）1）蝶閥啟閉循環(huán)次數(shù)，必須符合下列要求：公稱尺寸

(DN)

次數(shù)50--500

100002）閥門產(chǎn)品出廠，必須每臺都經(jīng)過強度和密封試驗，A、強度試驗每臺閥門出廠前，都應(yīng)進行閥體強度試驗，1.5倍公稱壓力的閥體強度試驗和持壓時間，壓力和持壓時間，應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。無可見滲漏、冒汗和可見變形，鑄造缺陷不允許用浸滲、錘擊、補焊等方法修補。B、密封試驗每臺閥門出廠前都應(yīng)進行密封性能試驗，1.1倍公稱壓力的密封試驗的試驗壓力、持壓時間和允許的泄漏量，應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。最主要的是試驗時，應(yīng)在對閥座密封最不利的方向加壓，除根據(jù)工況條件規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門，大口徑(方向的閥門，大口徑(DN1600及以上)的經(jīng)用戶同意，反方向可降低密封試驗壓力，但不能低于正向密封壓力的驗壓力，但不能低于正向密封壓力的70%。上述試驗應(yīng)使用扭矩搬手，在規(guī)定的操作力或操作扭矩下進行關(guān)閉后試驗，不允許過力關(guān)閉，使其達到密封。定的操作力或操作扭矩下進行關(guān)閉后試驗，軟密封閘閥還應(yīng)進行0.02MPa的低壓密封試驗。C、管網(wǎng)閥門蝸輪箱的密封要求管網(wǎng)閥門與其連體的操作用蝸輪箱，蝸輪蝸桿應(yīng)按自鎖設(shè)計，有可能管網(wǎng)閥門與其連體的操作用蝸輪箱，蝸輪蝸桿應(yīng)按自鎖設(shè)計，有可能浸水，或非管網(wǎng)用閥門有可能短時被水淹沒的，防護等級按浸水，或非管網(wǎng)用閥門有可能短時被水淹沒的，防護等級按IP68要求，水深要求，水深3m，3h不能進水的試驗要求。3）.閥門的操作性能和密封試驗，都應(yīng)在規(guī)定閥門的操作性能和密封試驗，都應(yīng)在規(guī)定的操作扭矩或操作力下進行。蝶閥用手輪操作時，初開啟和終點關(guān)閉瞬時操作力，最大不應(yīng)超過過400N，用傳動帽操作時，操作扭矩不應(yīng)超過200Nm。4）給水用閥門的閥體材料：A.選用球墨鑄鐵，牌號為QT450--10。硫含量要控制在0.07%以下，磷含量控制在0.1以下，球化率在80%以上。B、不銹鋼材料常用作閥軸、閥座、螺栓等零件，閥座必須用奧氏體不銹鋼，閥軸不能用含鉻量低于13%的鋼材。奧氏體不銹鋼用304(即中國新代號S30408，牌號06Cr19Ni10)。5）閥門橡膠密封件:按CJ/T216--2005《給排水用軟密封閘閥》粘合強度不小于1.725MPa，或按180°剝離強度不小于9.3Kg/m。6).防腐蝕涂裝一般采用環(huán)氧樹脂粉末熱噴涂工藝，檢驗項目可根據(jù)閥門防腐蝕涂裝一般采用環(huán)氧樹脂粉末熱噴涂工藝，一般要求:A、

涂層厚度閥門內(nèi)腔干膜厚度一般為

250μm，用測厚儀測定，公差可規(guī)定為+40%，-20%。B、涂層硬度可用鉛筆劃痕測試儀測定，達到鉛筆2H，表面無劃痕為合格。C、抗沖擊試驗用沒有尖角的重錘，重量0.5Kg，高度1m落下，表面仍平整，無凹痕。D、附著力，可按GB/T9286《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》規(guī)定的1mm2不脫落。7).用于飲用水管道，需有衛(wèi)生安全性評價，按GB/T17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》的規(guī)定，未做過浸泡試驗的，目前需有省級以上的衛(wèi)生檢疫部門的衛(wèi)生證明，未有的不可用在飲用水管道。二、土方開挖2.1根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。2.2開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進行施工，嚴格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場地不允許放坡時采用溝槽支護，支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。2.3遇有石方溝槽，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保證施工安全。2.4遇有地下設(shè)施,前后各1m人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊緣O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管線注意采取保護措施，通知有關(guān)單位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時，采用半幅施工，預(yù)留一段人工開挖或按要求塔設(shè)車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。2.5在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、人員安全。2.6為了使溝槽中心線及高程準確，在開挖時設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。2.7溝槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側(cè)。余土裝車外運，外運時應(yīng)安排專人清掃路面，作好文明施工。2.8溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達下列要求2.9溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面,可以減少土方量，便于施工，確保安全溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1——管道一例的工作面寬度(mm);b2—管道一側(cè)的支撐厚度(mm)、根據(jù)實際情況待定b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度(mm);注：槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度(b1)應(yīng)適當(dāng)增加2.10必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護層。1.11溝槽土方開挖過程中應(yīng)及時進行釬探，并通知監(jiān)理驗槽，驗槽合格方可進行管基施工。三、管道基礎(chǔ)施工3.1施工順序：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實3.2管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴格按配合比控制下料并掛牌標識。2.3土方開挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗槽合格后，進行原土夯實，夯實后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。2.4待墊層達到平整度要求后，用經(jīng)緯儀測量放出管道中心線位置進行規(guī)定安裝。2.5管道位于巖石和多石土壤、無地下水，非車行道下的支管采用采用厚度為120mm的砂礫石墊層基礎(chǔ)，管頂覆土深0.7~2.0m,D要求小于600mm，并分層夯實。2.6管道位于車行道下，土壤條件差，管頂覆土0.7~4.0m,D200~800mm的管道采用C15，120mm厚砼基礎(chǔ)。2.7

管道鋪設(shè)前槽底高程及槽寬須符合設(shè)計要求，不應(yīng)有積水和軟泥；2.8柔性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計無要求時，鋪設(shè)厚度不小于100mm的中粗砂墊層；軟土地基鋪墊一層厚度不小于150mm的砂礫或5～40mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不小于50mm的中、粗砂墊層；2.9

柔性接口的剛性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，設(shè)計無要求時一般土質(zhì)地段可鋪設(shè)砂墊層，或鋪設(shè)25mm以下粒徑碎石，表面再鋪20mm厚的砂墊層(中、粗砂)，墊層總厚度應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求；2.10管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充插搗密實，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。四、管道安裝施工順序：施工準備→清理工作面及膠圈→上膠圈→刷潤滑劑→對口、插入→檢查4.1管材吊裝：由于本工程中的管材均為砼管，管材重量大，因此采用8t吊車進行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運輸。4.1.1管材采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫跛髌鸬?，管材吊裝裝卸是要輕裝輕放，管材運輸時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得相互碰撞，在運輸過程中，管材的承口和插口部分要采取保護措施進行保護，以免損壞承、插口而影響管道的安裝質(zhì)量。4.1.2管材在應(yīng)放置在吊裝運輸方便、平整、堅實的場地，大口徑管材放置時，要單根管水平放置，不許疊放。4.2管材的檢驗4.2.1管材進場時要詳細檢查管材質(zhì)量、校核尺寸和檢驗管材是否有合格證、材質(zhì)證書，并且檢查進場管材的承插接口必須完好無損。4.2.2管材在使用前，應(yīng)進行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達標等情況。4.3管道安裝4.3.1起吊:鋼筋砼管運至溝邊后，隨即用吊車吊入溝內(nèi)，避免管材在溝邊放置過久而導(dǎo)致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只5t手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子準確對正。4.3.2清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈不得有土或其它雜物。4.3.3上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。4.3.4刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。4.3.5對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。4.3.6檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對口達到設(shè)計規(guī)定后，就要測定管身的水平度和坡度，如有高低則利用手拉葫蘆來調(diào)節(jié)，左右偏差用經(jīng)緯儀測量，用撬棍調(diào)節(jié)達到要求后，管底用砂石塞實即可。4.3.7剛性接口的鋼筋混凝土管道，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

a

選用粒徑0.5～1.5mm，含泥量不大于3％的潔凈砂；

b選用網(wǎng)格10mm×10mm、絲徑為20號的鋼絲網(wǎng)；

c

水泥砂漿配比滿足設(shè)計要求。3.3.8剛性接口的鋼筋混凝土管道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a

抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈；

b

鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層

抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；

c

抹帶完成后應(yīng)立即用吸水性強的材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護；4.3.9管道支墩采用混凝土澆筑，其強度等級不應(yīng)低于C15。采用砌筑結(jié)構(gòu)時，水泥

砂漿強度不應(yīng)低于M7.5。4.3.10管道交叉:給水管應(yīng)敷設(shè)在污水管上面，管外壁凈距不小于0.15m，且不允許有接口重疊。4.3.11管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管道接口

無滲漏。4.3.12

管道的坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收

規(guī)范的規(guī)定。4.3.13管道土方回填前按施工質(zhì)量要求做灌水試驗和通水試驗。井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合設(shè)計要求。五、檢查井施工及要求5.1檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。5.2井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水處理。5.3鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工工藝要科學(xué)合理?；炷猎跐仓^程中要振搗密實，嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應(yīng)及時處理，混凝土在澆筑l2h后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不得少于28天。位于道路下的雨水口、雨水支、連管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)。坐落于道路基層內(nèi)的雨水支連管應(yīng)作C25級混凝土全包封，且包封混凝土達到75％設(shè)計強度前，不得放行交通。5.4井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。內(nèi)、外部抹防水砂漿。5.5井室砌筑時，應(yīng)滿足設(shè)計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時應(yīng)同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應(yīng)正確。保持每360mm一個直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當(dāng)砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前，不得進行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填，分層夯實，回填時，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時，應(yīng)隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時應(yīng)對照圖紙設(shè)計規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時封堵。5.6管口進入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。5.7鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。5.8地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內(nèi)。5.9檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標號的在每—個臺班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機取樣制作，并送至試驗室進行抗壓強度試驗。5.10檢查井的具體要求：a

砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時，應(yīng)按設(shè)計要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不應(yīng)大于30mm，偏心收口時每層收進不應(yīng)大于50mm；b

砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫砌筑；c

砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏；d

內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應(yīng)分層壓實。e

預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計和管道施工工藝要求；f排水檢查井的流槽表面應(yīng)平順、圓滑、光潔，并與上下游管道底部接順；g

透氣井及排水落水井、跌水井的工藝尺寸應(yīng)按設(shè)計要求進行施

工；h

砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏；i

閥門井的井底距承口或法蘭盤下緣以及井壁與承口或法蘭盤外緣應(yīng)留有安

裝作業(yè)空間，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；5.11、管道嚴密性試驗5.11.1在管道回填前采用閉水法進行嚴密性試驗，管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)具備下列條件：5.11.2管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格;

5.11.3管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;5.11.4全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水;5.11.5管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固不得漏水。5.11.6試驗方法：從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于lKm，帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。將試驗管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護3—4天達到強度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時，使管道充分浸透。當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min

滲水量計算：q=w/(T3L)式中q—實測滲水量(L/(mi2m)):W—補水量(L):T—實測滲水觀測時間（min）L—試驗管段長度(m)六、室外給水管道安裝6.1主要材料、配件必須有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求（詳上述專項材料要求）。6.2塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套工程。

給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、等污染源。6.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。6.4各種井室內(nèi)的管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計與施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。6.5管網(wǎng)水壓試驗應(yīng)符合設(shè)計與施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。6.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計與施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。6.7給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。6.8

管道的坐標、標高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求6.9

管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑不小于

50mm時必須設(shè)獨立的支撐裝置。6.10

給水管道與污水管道在不同標高平行敷設(shè)，其垂直間距在

500mm之內(nèi)時，給水管道不大于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m;管徑大于200mm時，不得小于3m。6.11

如溝基為巖石、不容易清除的塊石時，應(yīng)下挖

100~200mm，鋪填細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設(shè)。6.12

管溝回填土，管頂上部

200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石。6.13

管溝的基層處理和井室的地基不符合設(shè)計要求，用雜土、磚、石塊進行回

填。所有閥門井內(nèi)壁必須抹灰，要求內(nèi)壁光滑平整。管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.13.1承插式柔性連接采用的密封件、套筒件、法蘭、緊固件等配套管件，必須由管節(jié)生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)；電熔連接、熱熔連接應(yīng)采用專用電器設(shè)備、擠出焊接設(shè)備和工具進行施工；

6.13.2管道連接時必須對連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈，套筒(帶或套)連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、螺栓等金屬制品應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)并參照相關(guān)標準采取防腐措施；

6.13.3承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時進行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直；

6.13.4電熔連接、熱熔連接、套筒(帶或套)連接、法蘭連接、卡箍連接應(yīng)在當(dāng)日溫度較低或接近最低時進行；電熔連接、熱熔連接時電熱設(shè)備的溫度控制、時間控制，擠出焊接時對焊接設(shè)備的操作等，必須嚴格按接頭的技術(shù)指標和設(shè)備的操作程序進行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平；

6.13.

5管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，可采用承插管件連接或中介層做法；

6.13.6管道系統(tǒng)設(shè)置的彎頭、三通、變徑處應(yīng)采用混凝土支墩或金屬卡箍拉桿等技術(shù)措施；在消火栓及閘閥的底部應(yīng)加墊混凝土支墩；非鎖緊型承插連接管道，每根管節(jié)應(yīng)有3點以上的固定措施；

6.13.

7安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合格后，即將管底有效支

撐角范圍用中粗砂回填密實，不得用土或其他材料回填。2.14水表箱采用不銹鋼表箱，位置設(shè)在庭院圍墻根部，詳細見景觀施工圖七、土方回填7.1回填時應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進行，凡具備回填條件，均應(yīng)及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填，防止管道因暴露時間過長造成損壞。6.2回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。7.3回填時必須將溝底雜物清理干凈，回填時溝槽內(nèi)不得有大量積水。7.4管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)回填土不得含有直徑大于50mm磚塊等硬物;7.5管頂以上500mm范圍內(nèi)回填時，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對稱回填，且回填土不得直接扔在管道上。7.6回填土?xí)r分層夯實，人工夯實每層的虛鋪度度不大于200mm，機械夯實每層的虛鋪厚度不大于250mm，回填土的壓實度控制在95%為宜。7.7分層回填至管頂1.5m以上時，方可上大型壓路機械進行7.8檢查井周圍回填時應(yīng)符合下列要求：7.8.1現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達到設(shè)計要求；7.8.2檢查井周圍回填要與管道回填同步進行，當(dāng)不能同時進行，要留臺階型接茬;7.8.3檢查井周圍回填夯實時要沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；7.8.4回填材料壓實要與檢查井緊貼。4）專用材料劃線，峻工。第二節(jié)：道路工程一、路基土方施工其施工流程:1、測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位置和坐標，用經(jīng)緯儀對全線中樁進行復(fù)測，增設(shè)中樁，直線段為20m。依據(jù)水準點高程對全線的原地面進行復(fù)測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計算填挖方量并上報監(jiān)理工程師認可。2、路基清表工作施工前用推土機將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準。3、路基土方回填及壓實

測量放樣清表填前壓實運土回填分實壓實平整檢驗密實度測量高程路床平整驗收。3.1本工程使用8-10t和12-15t光輪壓路機對路基進行碾壓，結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路機動部分，采用燃油動力的振動夯夯實，避免周圍壓實不均勻而造成不均勻沉降。壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊15-20cm。3.2壓實檢驗：壓實質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進行。填土前進行試驗段壓實試驗，通過壓實試驗確定不同填土的壓實工序、壓實設(shè)備類型以松方厚度所必須的壓實遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。3.3土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應(yīng)控制在接近含水量時進行。含水量的控制可通過翻曬或均勻灑水等方法，使之接近最佳含水量。3.4路基土方在壓實后均勻進行取樣試驗，測取壓實度，并進行其他檢測項目的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方進行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的2%預(yù)留。3.6土基及回填土必須達到土基最低壓實要求，填土?xí)r應(yīng)分層壓實。填方路段由路床算起80cm以內(nèi)壓實度要求達到93％，80cm以下要求達到90％；挖方路床30cm以內(nèi)應(yīng)達到93％，以防路基沉陷。各基層材料的壓實度均不小于97％。二、道路基層其工藝流程1、材料要求碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點是：1.1碎石：級配滿足要求，最大粒徑31.5mm(方孔篩),不準有超粒徑的石料,不準含有山皮土等雜質(zhì)。1.2石灰：使用符合Ⅲ級以上技術(shù)指標的消石灰，存放時間不得大于1個月，消石灰必須過10mm的篩之后才能使用。1.3粉煤灰：使用時應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩。粉煤灰中不準含有樹根、雜草等雜質(zhì)。2、準備下承層下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標，對下承層進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時用石灰標出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新?lián)Q土。3、拌和拌和設(shè)備必須由二臺200t/h以上拌合能力的拌和設(shè)備同時為一個攤鋪作業(yè)點供料才準許開工生產(chǎn)。3.1粉煤灰、石灰應(yīng)保持合適的含水量，要特別注意不準含水量過大造成結(jié)塊、拌和時計量失準。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。3.2拌和設(shè)備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。

下承層驗收施工放樣拌和運輸和攤鋪

整形碾壓接縫處理養(yǎng)生4、攤鋪拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%。將拌和的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù)。壓實系數(shù)值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍：4.1人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0；含粗粒料的混合料為

1.4～1.6。4.2機械拌和和機械攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7；含粗粒料的混合料為1.2～1.4。多層攤鋪時，應(yīng)在下層壓實后隨即攤鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前，可將下層表面灑水濕潤。攤鋪作業(yè)方式有兩種，即攤鋪機攤鋪和平地機攤鋪。5、壓實

石灰粉煤灰混合料的壓實厚度，最大為20cm，最小為10cm。5.1在混合料含水量合適的情況下進行碾壓，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。5.2初壓、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動壓路機進行，壓路機噸位應(yīng)在12t以上。5.3混合料經(jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。采用輪胎式單鋼輪振動壓路機，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密度為止。5.4壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實度達到規(guī)定要求。碾壓過程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤。如果表面水蒸發(fā)過快時，應(yīng)及時補灑少量的水。5.5每層碾壓后，試驗人員測壓實度，測量人員測量高程，并做好記錄。如標高達不到要求應(yīng)根據(jù)實際情況進行機械或人工整平，使之達到要求。5.6在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測壓實度和設(shè)計高程，達到要求后進行下一步施工。6、養(yǎng)生

碾壓完成后應(yīng)立即進行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。養(yǎng)護期一般為7天。養(yǎng)護期間以封閉交通為宜，嚴禁履帶車車輛通行及機動車輛在基層上掉頭或剎車。三、瀝青砼面層施工1、本工程采用商品瀝青砼，使用汽車從廠家直接運輸至現(xiàn)場進行攤鋪。2、施工方法2.1施工機械采用攤鋪機一臺，振動壓路機和光輪壓路機3臺，灑水車一臺配套施工。2.2質(zhì)量要求和原材料的控制：2.2.1道路攤鋪的平整度要求，用平整度儀檢測，控制在1.8mm-2.5mm。2.2.2瀝青應(yīng)采用重交通道路石油瀝青，標號為AH-90應(yīng)符合《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》GB50092-96中的有關(guān)規(guī)定，且集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，應(yīng)具有足夠的強度，耐磨耗性，細集料采用天然砂，機制砂及石屑，具有適當(dāng)顆粒組成，填料宜采用石灰?guī)r或巖石漿中的強基性等增水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)清除，質(zhì)量應(yīng)符合《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。選用白云石礦的石灰?guī)r石石料。2.2.3瀝青砼混合料上下面層均采用型密級配瀝青混凝土混合料，粗粒式采用AC-25，最大粒徑為26.5mm。細粒式采用AC-13，最大粒徑為13.2mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并符合規(guī)定級配，最大粒級不大于40mm，壓碎值不大于26%。2.2.4石灰宜采用低鎂石灰，充分消解，不得含有消解的顆粒，且不含有雜質(zhì)，其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。3、瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料的攤鋪3.1攤鋪前的準備工作：3.1.1施工前對各種材料進行調(diào)查試驗，選定的材料在施工過程中，保持穩(wěn)定，不隨意變更。3.1.2各種施工機具作全面檢查，并調(diào)試好，保證足夠的機械數(shù)量，與施工配套，重要機械有備用設(shè)備。3.1.3瀝青加熱溫度與瀝青混合料施工溫度符合規(guī)范，并根據(jù)瀝青選擇攤鋪前的厚度。3.1.4施工前，由試驗室進行標準級配的配比，確定礦料級配和瀝青用量，根據(jù)試驗室的級配來指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴格遵照下列三個步驟：a目標配合比設(shè)計階段。b生產(chǎn)配合比設(shè)計階段。

c生產(chǎn)配合比驗證階段。3.2攤鋪的方法：3.2.1采用人工配合攤鋪施工。3.2.2變化段的黑色碎石和粗粒式瀝青砼，采用可伸縮熨平板的攤鋪機進行攤鋪，保證平整度，確保面層攤鋪質(zhì)量。3.3攤鋪要求：3.3.1混合料的攤鋪溫度要符合規(guī)范要求，當(dāng)施工氣溫低于10℃時，不攤鋪瀝青混合料，必須攤鋪時，及時采取提高混合料拌和溫度，運料車覆蓋保溫，熨平板進行加熱。3.3.2根據(jù)實際的混合料類型，施工機械和施工工藝，掌握混合料的松鋪系數(shù)，在攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度。并根據(jù)所使用混合料總量與攤鋪面積校驗平均厚度，如不符合要求，及時進行調(diào)整。3.3.3攤鋪出的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，可用人工作局部找補更換混合料。a構(gòu)造物接頭部位缺料；b攤鋪帶邊緣局部缺料；c表面明顯不平整；d局部混合料明顯離析；3.3.4人工找補或更換混合料時，應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進行。3.3.5攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的混合料要緊接碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時應(yīng)停止攤鋪，并對已卸下的混合料進行覆蓋保溫。3.3.6攤鋪粗粒式的高程采用鋼絲繩進行控制，攤鋪時用鋼絲繩控制攤鋪厚度及高程，攤鋪面層時，采用自動等厚滑雪式進行攤鋪，保證瀝青砼的總厚度。4、瀝青混合料的壓實和成型：4.1瀝青混合料碾壓采用雙鋼輪振動式自噴水壓路機進行施工。4.2瀝青混合料的壓實分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行，碾壓以慢而均勻的速度進行。4.3初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移，發(fā)生開裂現(xiàn)象。4.4壓路機從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬。4.5初壓采用振動壓路機碾壓兩遍，并檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)修整。4.6復(fù)壓采用光輪壓路機碾壓四遍，達到密實度的要求。4.7終壓采用振動壓路機和光輪重型壓路機碾壓兩遍，直到無明顯輪跡為止。4.8碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，壓路機起動、停止必須減速緩慢。4.9壓路機碾壓過程中，對碾壓輪時刻進行清理，不得黏有附著物。4.10對壓路機無法壓實的地區(qū)，采用人工夯錘進行補充壓實。4.11其碾壓溫度如下：初壓：碾壓溫度為120℃為宜。

序號管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/24h·km）復(fù)壓：碾壓溫度不低于90℃；

終壓：碾壓溫度不低于75℃。四、路緣石（1）立緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，緣石用設(shè)計要求的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實，立緣石采用M7.5水泥砂漿臥底厚2㎝。

（2）立緣石安裝接縫為10㎜用M7.5水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。

（3）在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低2.5㎝。（4）鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。（5）養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴禁碰撞。第三節(jié)：停車位等鋪裝工程一

、施工準備1．材料準備準備施工機具、路面基層和面層的鋪裝材料，以及施工中需要的其它材料；清理施工現(xiàn)場。2．場地放線按照廣場設(shè)計圖所繪施工座標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上，并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線、主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。3．地形復(fù)核對照廣場豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)有缺漏的，要在現(xiàn)場測量補上。(二)場地整平與找坡1．挖方與填方施工挖、填方工程量較小時，可用人力施工；工程量大時，應(yīng)該進行機械化施工。預(yù)留作草坪、花壇及喬灌木種植地的區(qū)域，可暫不開挖。水池區(qū)域要同時挖到設(shè)計深度。填方區(qū)的堆填順序，應(yīng)當(dāng)是先深后淺；先分層填實深處，后填淺處。每填一層就夯實一層，直到設(shè)計的標高處。挖方過程中挖出適宜栽培的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場外邊，以后再填人花壇、種植地中。2．場地整平與找坡挖、填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在20mm

以內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。土層松軟的局部區(qū)域，還要作地基加固處理。3．根據(jù)場地周邊與建筑、園路、管線等的連接條件，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管的底部標高，使廣場地面與周圍地坪的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降至最低。二、砂礫換填工程施工方案本工程停車位的基層墊層由下而上主要為：，C15素砼墊層.一、砂礫換填墊層施工1、施工準備組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標高，每隔10m設(shè)置一個標高控制樁。2、工藝流程檢驗砂石質(zhì)量→級配砂石拌合→分層鋪筑砂石墊層→灑水→夯實或碾壓→找平驗收3、砂石墊層施工對級配砂石進行技術(shù)鑒定，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用標高控制樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。本工程大面積的砂石墊層，在避開中心廣場區(qū)有地下室范圍的前提下，鋪筑厚度可適當(dāng)加厚，采用6～10t的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確保基層的密實性。砂石墊層底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。4、找平和驗收施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設(shè)計規(guī)定的標高。5、成品保護回填砂石墊層時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠照明設(shè)施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。二、鋼筋工程：鋼筋進場時，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，有取樣員負責(zé)送檢原材料檢測，并報監(jiān)理驗單位驗收，合格后方可使用。

鋼筋加工鋼筋加工前，施工技術(shù)人員要做好交底，根據(jù)施工圖紙要求，提前編制鋼筋配料單，經(jīng)復(fù)核無誤后，方準加工。鋼筋加工時，按施工不同順序，分批、分部位下料、加工，

，在施工過程中，做到勤質(zhì)檢，勤復(fù)查。鋼筋綁扎采用20-22#鍍鋅鐵絲。三、素砼墊層施工1、施工準備基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標志，廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。埋在墊層中的電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。組織商品混凝土供應(yīng)和現(xiàn)場泵送設(shè)施架設(shè)。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。2、工藝流程基底或模板內(nèi)清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護3、素砼墊層澆筑清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷涟丛O(shè)計要求6米設(shè)置分隔縫。4、素砼墊層養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。第十章

確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。二、質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控1、過程質(zhì)量執(zhí)行程序2、質(zhì)量保證程序3、施工質(zhì)量保證措施

本工程施工嚴格按國家有關(guān)施工和驗收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計圖紙組織施工，施工全過程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進行。建立工程質(zhì)量保證體系，落實各級人員的質(zhì)量責(zé)任制，形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)權(quán)限、互相協(xié)作和互相促進的質(zhì)量管理的有機整體，將工程的質(zhì)量目標自進場之日起就灌輸給所有參加施工的管理人員和操作班組，通過改善工作質(zhì)量，進而保證工程質(zhì)量。4、施工管理體系的建立為了能更好的保證工程的施工質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先建立完善的各種控制體系，根據(jù)本工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標，在施工具體實施過程中將通過嚴密的ISO9002質(zhì)量體系中的過程控制來確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。通過對以往同類工程施工經(jīng)驗的參考與對比，特制定本工程的各項管理體系如下。5、施工項目管理組織建制決定工程質(zhì)量好壞的一個關(guān)鍵因素是優(yōu)秀項目部的組制。只有優(yōu)秀的項目經(jīng)理配優(yōu)秀的技術(shù)力量，再加上優(yōu)秀的作業(yè)員工才是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程的保障。因此，根據(jù)本項目工程的重要性，為加強現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)公司將在現(xiàn)場成立強有力的項目經(jīng)理部，代表公司直接指揮現(xiàn)場施工。項目經(jīng)理部人員均選調(diào)清一色的優(yōu)秀班子進場。同時為了能使項目經(jīng)理能發(fā)揮自己的能力及專長，公司將把權(quán)力下放到項目經(jīng)理部，使其掌握調(diào)動人力、物力、財力的權(quán)力，以便項目經(jīng)理制訂一系列創(chuàng)優(yōu)措施。項目部下設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)量部、商務(wù)部和物資部。象泵負責(zé)技術(shù)質(zhì)量部和物資部，其余由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。另外，各專業(yè)工種均在現(xiàn)場設(shè)立辦公室，受項目部統(tǒng)一指揮。6、工程質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅持以質(zhì)量第一的原則，影響工程質(zhì)量的因素很多，其中很重要的一點就是管理，而管理的關(guān)鍵在于控制“人”的因素。在該工程上，公司將通過自身的質(zhì)保體系、嚴格的管理指揮和技術(shù)工人的精心操作，再用樣板開絡(luò)，嚴格“三檢”的基礎(chǔ)上，虛心聽取建設(shè)單位、設(shè)計單位、工程監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門的意見，并及時整改，真正做到讓業(yè)主滿意。項目部將建立各主要環(huán)節(jié)的管理體系，根據(jù)本工程實際情況及以往同類工程的施工經(jīng)驗，特對工程技術(shù)組、施工組、質(zhì)安組、物資組、財務(wù)勞資組制定以下管理體系，各組在施工過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行預(yù)訂的管理體系，并按ISO9002質(zhì)量體系中的過程控制標準，不折不扣的落實到責(zé)任人。項目部將根據(jù)制定的管理體系進行有效的管理，并建立相應(yīng)的考核制度。7、施工過程