線材工藝考試題庫及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題，20分）1.線材拉伸過程中，使線材發(fā)生塑性變形的主要部件是（）A.拉絲模B.卷筒C.放線架D.收線架2.以下哪種線材材質(zhì)的導(dǎo)電性最好（）A.銅B.鋁C.鐵D.不銹鋼3.在線材軋制工藝中，開坯道次的主要作用是（）A.提高線材精度B.減小斷面尺寸C.改善表面質(zhì)量D.提高強(qiáng)度4.線材退火的主要目的是（）A.提高硬度B.降低硬度C.增加韌性D.改善表面光潔度5.用于衡量線材粗細(xì)的常用單位是（）A.克B.毫米C.厘米D.米6.線材表面出現(xiàn)劃痕的主要原因可能是（）A.軋制溫度過高B.潤滑不足C.退火時(shí)間過長D.收線速度過快7.以下哪種工藝可以提高線材的抗拉強(qiáng)度（）A.軟化退火B(yǎng).冷拉拔C.酸洗D.脫脂8.線材生產(chǎn)中，酸洗的作用是（）A.去除氧化皮B.增加光澤度C.提高韌性D.降低硬度9.在線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中，主要考核線材的（）A.抗拉性能B.抗壓性能C.抗扭轉(zhuǎn)性能D.彎曲性能10.生產(chǎn)高精度線材時(shí)，對（）要求更高。A.原材料質(zhì)量B.工人操作熟練程度C.設(shè)備的精度D.生產(chǎn)環(huán)境溫度答案1.A2.A3.B4.B5.B6.B7.B8.A9.C10.C二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題，20分）1.影響線材拉伸質(zhì)量的因素有（）A.拉絲模的質(zhì)量B.潤滑條件C.拉伸速度D.線材的原始材質(zhì)2.線材軋制過程中常見的缺陷有（）A.尺寸超差B.表面裂紋C.耳子D.折疊3.以下屬于線材退火工藝類型的有（）A.完全退火B(yǎng).不完全退火C.球化退火D.去應(yīng)力退火4.線材表面處理的方法有（）A.鍍鋅B.鍍鎳C.涂漆D.鈍化5.選擇線材原材料時(shí)，需要考慮的因素有（）A.化學(xué)成分B.物理性能C.外觀質(zhì)量D.價(jià)格6.線材生產(chǎn)中用到的潤滑劑有（）A.礦物油B.植物油C.乳化液D.石墨7.在線材加工過程中，可能會用到的設(shè)備有（）A.軋機(jī)B.拉絲機(jī)C.退火爐D.矯直機(jī)8.提高線材強(qiáng)度的方法有（）A.合金化B.冷加工強(qiáng)化C.熱處理強(qiáng)化D.表面處理9.線材拉伸過程中，卷筒起到的作用有（）A.提供動力B.改變線材方向C.控制拉伸速度D.減小線材張力10.線材質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括（）A.尺寸測量B.拉伸性能測試C.扭轉(zhuǎn)性能測試D.表面質(zhì)量檢查答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABC10.ABCD三、判斷題（每題2分，共10題，20分）1.線材的軋制速度越快，產(chǎn)品質(zhì)量越好。（）2.所有線材都需要進(jìn)行退火處理。（）3.線材表面的氧化皮不會影響后續(xù)加工。（）4.冷拉拔可以使線材的直徑變小，同時(shí)強(qiáng)度提高。（）5.選擇潤滑劑時(shí)，只要能起到潤滑作用即可，不需要考慮其他因素。（）6.線材的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)主要是檢測其韌性。（）7.生產(chǎn)不同材質(zhì)的線材，工藝基本相同。（）8.退火溫度越高，線材的硬度降低越明顯。（）9.在線材軋制過程中，張力控制對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大。（）10.檢測線材尺寸時(shí)，只需要測量一個(gè)位置即可。（）答案1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.×四、簡答題（每題5分，共4題，20分）1.簡述線材拉伸工藝的基本原理。答案：利用拉絲模，在卷筒的牽引下，使線材通過拉絲模的模孔，在?？字挟a(chǎn)生塑性變形，從而減小線材的直徑，達(dá)到所需的尺寸規(guī)格。2.線材退火工藝有什么重要意義？答案：退火可消除線材加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，提高塑性和韌性，改善金屬的組織結(jié)構(gòu)，恢復(fù)其加工性能，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。3.說明酸洗在線材生產(chǎn)中的作用及注意事項(xiàng)。答案：作用是去除線材表面的氧化皮，利于后續(xù)加工。注意事項(xiàng)：控制酸液濃度和酸洗時(shí)間，防止過酸洗腐蝕線材；做好防護(hù)措施，防止酸液傷人；及時(shí)處理酸洗后的廢水廢渣。4.簡述如何控制線材軋制過程中的尺寸精度。答案：合理設(shè)計(jì)軋制孔型，保證各道次壓下量準(zhǔn)確；嚴(yán)格控制軋制溫度，因溫度影響金屬變形；定期校準(zhǔn)測量工具，實(shí)時(shí)監(jiān)測尺寸，及時(shí)調(diào)整軋制參數(shù)。五、討論題（每題5分，共4題，20分）1.討論在實(shí)際生產(chǎn)中，如何提高線材表面質(zhì)量。答案：保證原材料表面質(zhì)量良好；優(yōu)化軋制和拉伸工藝，控制速度、張力；加強(qiáng)潤滑，減少摩擦；做好表面處理，如鍍鋅、涂漆等；定期維護(hù)設(shè)備，防止設(shè)備損傷線材表面。2.分析線材生產(chǎn)過程中，能源消耗的主要環(huán)節(jié)及節(jié)能措施。答案：主要環(huán)節(jié)有軋制、退火等設(shè)備運(yùn)行。節(jié)能措施：采用節(jié)能型設(shè)備；優(yōu)化工藝參數(shù)，減少不必要的加熱和加工時(shí)間；回收利用余熱，如將退火爐余熱用于預(yù)熱原材料；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)。3.談?wù)勀銓€材工藝未來發(fā)展趨勢的看法。答案：未來會朝著高精度、高性能方向發(fā)展，研發(fā)新的合金材料以滿足特殊需求；智能化生產(chǎn)水平提高，利用自動化設(shè)備和控制系統(tǒng)提升質(zhì)量和效率；更加注重環(huán)保，開發(fā)綠色工藝，減少污染和能