第27基于西門(mén)子PLC控制的小麥加工生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘要：隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)及智能機(jī)械在我國(guó)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷進(jìn)步,電子科技的應(yīng)用技術(shù)的占有也在不斷的高增長(zhǎng),其中PLC的更新尤為顯著。計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在麥子做粉上的運(yùn)用,是工業(yè)生產(chǎn)的基本需要,也是體現(xiàn)農(nóng)業(yè)工藝創(chuàng)新進(jìn)步水平的主要標(biāo)準(zhǔn)之一。因?yàn)辂溩幼龇凵a(chǎn)方式是工序間密切相銜接的連續(xù)性流水作業(yè)流程。在大中型的麥子粉制造企業(yè)中,由于機(jī)械設(shè)備多,生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)(機(jī)械設(shè)備通常在二百五十臺(tái)之上,輸出功率為900~1000kW),對(duì)先進(jìn)工藝需求較多。因此為了使多種機(jī)械與生產(chǎn)設(shè)備協(xié)同運(yùn)行,獲得最佳作業(yè)狀態(tài),并達(dá)到完美的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)目標(biāo),僅靠人的認(rèn)識(shí)與運(yùn)用技術(shù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。本文就是通過(guò)西門(mén)子PLC程序控制碾磨機(jī)器對(duì)凈小麥的加工，再通過(guò)組態(tài)的模擬所展示出來(lái)的仿真圖。關(guān)鍵詞：碾磨機(jī)；PLC；組態(tài)目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章引言 11.1課題的目的及意義 11.2發(fā)展現(xiàn)狀及前景 31.3本文的主要研究?jī)?nèi)容 4第二章基于PLC控制的凈小麥加工生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì) 52.1基于PLC控制的凈小麥加工生產(chǎn)線技術(shù)要求 52.2基于PLC控制的凈小麥加工生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)計(jì) 62.2.1系統(tǒng)組成 62.2.2面粉后處理工藝流程 72.2.3控制系統(tǒng)選擇 102.3生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13第三章硬件設(shè)計(jì)與下位機(jī)設(shè)計(jì) 143.1硬件設(shè)計(jì) 143.1.1I/O分配 143.1.2外部接線 153.2軟件設(shè)計(jì) 153.2.1工作流程設(shè)計(jì) 153.2.2程序設(shè)計(jì) 173.2.3MCGS昆侖通態(tài)觸摸屏與PLC的連接 213.2.4MCGS界面展示及設(shè)計(jì)流程 22第四章調(diào)試測(cè)試 244.1設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試 24第五章總結(jié)與展望 25參考文獻(xiàn) 1第一章引言1.1課題的目的及意義自動(dòng)化研磨的過(guò)程主要是要把凈小麥碎裂做成所需要粒狀大小的面粉形狀團(tuán)。目前,中國(guó)國(guó)內(nèi)各面粉廠的面粉團(tuán)團(tuán)加工控制系統(tǒng)大多是由磨粉機(jī)機(jī)械裝置所構(gòu)成。這這些小麥工場(chǎng)是將這些小麥切碎過(guò)后,粉碎為各種大小的不同形狀的小顆粒形狀,然后再磨成粉末。一般認(rèn)為麥子麩的蛋白質(zhì)含量一般約保持在百分之60-百分之八十,麩皮容易和小麥粉混雜。碾磨的過(guò)程中則主要是為了分離出麥麩質(zhì)粉和小麥胚乳粉這個(gè)好東西,以便于生產(chǎn)出不同質(zhì)量等級(jí)的面線。全麥粉在生產(chǎn)加工時(shí)并不完全遵循中國(guó)傳統(tǒng)的碾粉工藝,而應(yīng)該運(yùn)用新工藝,新方法和新思維來(lái)重新設(shè)計(jì)整個(gè)碾麥工序。小麥麩皮由于含有大量?jī)?yōu)質(zhì)纖維素,所以彈性很強(qiáng),但不像麥子胚乳,很難被粉碎,如果麩皮顆粒較大,還會(huì)導(dǎo)致口感粗糙,適口性很差,并且麩皮中所含的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),也很無(wú)法被人消化吸收。提高麥麩粉碎的程度來(lái)提高全麥粉的品質(zhì),以適應(yīng)對(duì)全麥粉適口性的要求,至關(guān)重要。從經(jīng)濟(jì)性上來(lái)看,全麥面粉因其養(yǎng)分價(jià)值超過(guò)了仿制面粉,價(jià)值與蕎麥,燕麥等糧食比較,仍具備較高價(jià)值;從效益出發(fā),在全麥面線產(chǎn)品中,將小麥的麩皮副產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸な澄?大大提高了小麥資源利用率,從而節(jié)省了谷物,也減少了谷物資源的短缺,對(duì)谷物產(chǎn)量與生態(tài)有著很重要的社會(huì)意義。而隨著人類(lèi)對(duì)全麥產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的了解日益加深,對(duì)全麥粉的研究與生產(chǎn)也將進(jìn)一步開(kāi)展,這對(duì)改善人類(lèi)的膳食營(yíng)養(yǎng)與衛(wèi)生水平有著很大現(xiàn)實(shí)意義。小麥的胚芽,主要含有維他命和礦物質(zhì),同時(shí)蛋白質(zhì)約占百分之八,而油脂約占百分之二十。但它們的大多數(shù)油脂都是不飽和脂肪酸,所以很易于抗氧化變質(zhì)。此外,由麩皮粉碎的各種蛋白質(zhì),很易被激活,影響面團(tuán)的品質(zhì)。所以,全麥面粉必須儲(chǔ)存于陰涼干燥的地方,其通常保質(zhì)期為三十天,比夏季的更短。而凈小麥由于麩皮的保護(hù),低溫儲(chǔ)藏時(shí)間可以長(zhǎng)達(dá)數(shù)年,這意味著小麥粉的生產(chǎn)并不受小麥成熟時(shí)間影響,而隨消費(fèi)者需求影響。小麥專(zhuān)用的面粉生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè),對(duì)目前的中國(guó)國(guó)內(nèi)小麥生產(chǎn)領(lǐng)域也是一個(gè)重點(diǎn)。由于專(zhuān)用面粉有本身的品質(zhì)特性和加工適應(yīng)能力,使得市場(chǎng)價(jià)值較大,在價(jià)格上也有著較大的可比性。但是因?yàn)閲?guó)內(nèi)專(zhuān)用面粉的制造起步相對(duì)較晚,使得當(dāng)前國(guó)內(nèi)絕大很多的小麥籽粒企業(yè)都只是制造低級(jí)別的小麥籽粒,只是很少部分的企業(yè)制造專(zhuān)用面粉。雖然近幾年來(lái)中國(guó)專(zhuān)用粉的工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)取得了很好的進(jìn)展,但還是面臨著種類(lèi)單一、市場(chǎng)穩(wěn)定性較差等弊端,且不管從產(chǎn)品種類(lèi)、數(shù)量和功能上均遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于發(fā)達(dá)國(guó)家和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。一般的企業(yè),都將主要精力放到了面包、包子、水餃等強(qiáng)筋和中筋類(lèi)專(zhuān)用面粉的制造與研究上,但在制餅于普通面粉、蛋糕粉等弱筋類(lèi)專(zhuān)用粉的方面卻關(guān)注程度不足,因?yàn)閲?guó)內(nèi)外能制造這種面團(tuán)的工廠還很少,遠(yuǎn)無(wú)法適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需要,并且生產(chǎn)所需原材料也大多依靠進(jìn)口。所以,企業(yè)要充分運(yùn)用當(dāng)?shù)刭Y源研發(fā)與制造餅干、面包專(zhuān)用粉,不僅能夠解決市場(chǎng)需求,提升公司的產(chǎn)品效益,同時(shí)還可以帶動(dòng)本地區(qū)和其它地區(qū)食品加工行業(yè)的發(fā)展,從而促進(jìn)了本地區(qū)糧食行業(yè)的發(fā)展,并產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益?？沙绦蚧刂破髟O(shè)置模擬顯示工藝流程信息和裝置工作狀況,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程智能化,包括程序起動(dòng)、停止、連鎖保護(hù)、故障告警,并可隨時(shí)對(duì)裝置的工作狀況和傳感信息實(shí)施管理;而在配粉控制系統(tǒng)中,該系統(tǒng)集電腦動(dòng)態(tài)圖像顯示器、可編程控制器、變頻技術(shù)、稱重控制為一體,整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,性能先進(jìn),配粉精確,具備了全自動(dòng)監(jiān)控、故障告警、動(dòng)態(tài)圖像顯示器、配料數(shù)據(jù)計(jì)算和打印設(shè)備等多種功能,且具備的安全性較高,抗干擾技術(shù)能力強(qiáng);程序多變;程序簡(jiǎn)便;功能齊全;擴(kuò)展簡(jiǎn)單,組合靈活多樣;體積小,重量輕等優(yōu)勢(shì)。根據(jù)所設(shè)定好的工作流程,實(shí)現(xiàn)了對(duì)公司所有的生產(chǎn)裝置全過(guò)程的啟動(dòng)和管理;利用動(dòng)態(tài)屏幕,顯示現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)裝置、工位等的實(shí)時(shí)工作運(yùn)行狀態(tài),顯示其產(chǎn)能、出率、消耗物能耗及其他各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理員即使在控制室內(nèi)也同樣能夠有效管理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和作業(yè),從而能夠極大限度地實(shí)現(xiàn)提高效率。因此自動(dòng)控制器已在國(guó)內(nèi)大中型電動(dòng)機(jī)小麥粉生產(chǎn)加工制造企業(yè)中被得到廣泛應(yīng)用。整個(gè)小麥制精粉生產(chǎn)線上的生產(chǎn)全自動(dòng)化過(guò)程的控制均由一個(gè)PLC可編程序的控制臺(tái)與一個(gè)PC機(jī)上位控制機(jī)構(gòu)連接成了一套完整體系。1.2發(fā)展現(xiàn)狀及前景西方發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)發(fā)展較早、起步也比我們?cè)?研究比較的深入,機(jī)械化、自動(dòng)化比較的成熟。中國(guó)生產(chǎn)小麥及專(zhuān)用面團(tuán)的工業(yè)起步較晚,但目前也處于高速發(fā)展階段。因?yàn)閷?zhuān)用面粉有著自身的性能優(yōu)勢(shì)和加工適應(yīng)性,所以價(jià)值最高,是中國(guó)面粉加工業(yè)的重要發(fā)展一點(diǎn)。但是在專(zhuān)用面粉的制造與研究方面,我們的目光卻更多地聚焦于生產(chǎn)面包、包子、水餃等的強(qiáng)筋和中筋類(lèi)專(zhuān)用面粉方面,但對(duì)于餅干、蛋糕等弱筋類(lèi)專(zhuān)用粉方面則關(guān)注不足,特別是在采用國(guó)產(chǎn)小麥來(lái)制造弱筋類(lèi)專(zhuān)用面粉方面的工藝與科技上尚屬空白。七八十年代中后期,為了改善中國(guó)面粉產(chǎn)業(yè)的技術(shù)相對(duì)落后狀況,中國(guó)相繼向英國(guó)、日本、意大利、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家全部套裝并從部分地區(qū)引入了部分面粉的自動(dòng)生產(chǎn)線,并且多數(shù)通過(guò)采用PLC，電子繼電器等實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程序控制和播報(bào)系統(tǒng)等。九十年代中后期,引進(jìn)面粉的廠家由于其比較合理的生產(chǎn)工藝過(guò)程、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和比較智能化技術(shù)設(shè)備的運(yùn)用,大大提高了質(zhì)量水平和整體效益。二十一世紀(jì)初期,國(guó)內(nèi)外面條生產(chǎn)廠家在建設(shè)和技改同時(shí),逐步實(shí)現(xiàn)了面條生產(chǎn)線的全自動(dòng)控制和微機(jī)信息管理系統(tǒng),進(jìn)一步完善了生產(chǎn)管理體系,大大提高了面線產(chǎn)品質(zhì)量水平和效益。由于面粉廠規(guī)模的增加,在生產(chǎn)管理領(lǐng)域,人們也開(kāi)始對(duì)制造流程自動(dòng)控制提出了更高的需求,并明確提出了"精確、自動(dòng)、連續(xù)、快速"的生產(chǎn)管理特點(diǎn)。隨著面粉廠面粉生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的進(jìn)展。上一個(gè)世紀(jì)初期,各大面粉廠都進(jìn)行了各種各樣不同規(guī)模的技術(shù)改造,如通過(guò)擴(kuò)大廠房、更新設(shè)備設(shè)施、增添控制器產(chǎn)品等,不過(guò)考慮到生產(chǎn)成本、效率低等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,每個(gè)改造廠所用的控制器產(chǎn)品也不一定相同,并且在采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的集散控制器產(chǎn)品產(chǎn)生與發(fā)展的過(guò)程中,往往不同的面粉廠家為一家獨(dú)有甚至達(dá)到了壟斷經(jīng)營(yíng)的地步,對(duì)其它廠家進(jìn)行封鎖,這就導(dǎo)致面粉制造落后。據(jù)了解以前我們國(guó)家小麥制粉研磨工業(yè),設(shè)備技術(shù)比較落后,發(fā)展緩慢,而到了后期國(guó)家經(jīng)濟(jì)得到了快速發(fā)展,而制粉方面還和國(guó)外存在著一定的差距。隨著國(guó)外計(jì)算機(jī)的進(jìn)一步開(kāi)發(fā),在小麥的工業(yè)生產(chǎn)中計(jì)算機(jī)大量的使用,這也使得我們國(guó)家在研磨方面又一次的落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,而我們國(guó)家的研磨機(jī)器又比較的差,制造出來(lái)的面粉跟進(jìn)口的有著不一樣的差別。隨著人們的生活水平不斷的提高,國(guó)家經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,人們對(duì)面粉的要求也在不斷的提高,尤其是對(duì)面粉的加工工藝和面粉的營(yíng)養(yǎng)大大提高,像以前的普通面粉已無(wú)法滿足人們的需求,而那些全麥粉和營(yíng)養(yǎng)粉,這些比較優(yōu)質(zhì)的面粉則受到人們的青睞。這也就說(shuō)明以后,先進(jìn)的研磨系統(tǒng)能夠更好的得到發(fā)展,面粉制造業(yè)也就更加依賴,也使得面粉也得到發(fā)展。而最近各類(lèi)健康食品走向市場(chǎng),大受歡迎,全麥面包甚至火出圈,成為白領(lǐng)之間非常熱門(mén)的健康餐,全麥粉的市場(chǎng)前景廣闊,大有所為。1.3本文的主要研究?jī)?nèi)容本文主要研究的是凈小麥加工生產(chǎn)線,通過(guò)西門(mén)子PLC程序控制,PLC模擬控制碾磨機(jī)操作。要求能夠滿足不同麥麩含量需求的面粉加工。制粉工序主要是將凈麥進(jìn)行一定范圍的研磨工藝,并粉碎為一定細(xì)度的粉末物料。常規(guī)的面粉生產(chǎn)均分為磨碎和篩理二部分,磨粉機(jī)利用一定的切割和擠壓功能,將小麥粉碎至不同的粒徑,然后利用篩理和分路研磨,獲得所需要粒徑的面團(tuán)。因?yàn)槊婢€的生產(chǎn)主要是將胚乳與麩皮分離,以獲得各種級(jí)別的面團(tuán),而全麥粉的生產(chǎn)不去除麩皮,使得目前的面線生產(chǎn)技術(shù)不適于全麥粉的生產(chǎn)制造。雖然看起來(lái)簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì),實(shí)則做起來(lái)還是比較困難的,畢竟需要確保設(shè)計(jì)的嚴(yán)謹(jǐn)性,也要確保設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量能夠過(guò)關(guān)。隨著先進(jìn)的計(jì)算機(jī)不斷發(fā)展,我們需要將以往的機(jī)器與現(xiàn)代計(jì)算軟件相結(jié)合,進(jìn)一步提高面粉的高產(chǎn)和面粉的營(yíng)養(yǎng),全麥粉是這個(gè)時(shí)代的主要發(fā)展趨勢(shì),也是我們一個(gè)重要的研究方向。隨著人們生活的不斷加快,經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展,對(duì)生活品質(zhì)的要求加大,面粉作為人們生活中的必需品,這就要求我們不斷改進(jìn)機(jī)器的研磨精度,才能夠滿足人們的需求。第二章基于PLC控制的凈小麥加工生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì)制粉是整個(gè)面粉加工生產(chǎn)線的核心工段，其技術(shù)水平與工藝流程將對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率、產(chǎn)出麥粉的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤。所以小麥加工制粉的工藝流程是生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的重中之重。2.1基于PLC控制的凈小麥加工生產(chǎn)線技術(shù)要求由于我國(guó)小麥種植與收獲方式的差異性，除去一般蟲(chóng)害變質(zhì)麥粒，毛麥初清還需要剔除大雜，如磚瓦石子繩頭之類(lèi)，以避免對(duì)精密碾磨設(shè)備的損壞。小麥根據(jù)品種的不同，有軟麥與硬麥之分，但僅為胚乳結(jié)構(gòu)差異，在毛麥初清階段，絕大多數(shù)麥種的處理工作是一樣的。且作為面制品食用大國(guó)，我國(guó)在饅頭、餃子等強(qiáng)中筋類(lèi)專(zhuān)用粉的研究已有千年歷史，毛麥初清系統(tǒng)早已有標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)手段。圖2-1凈小麥加工生產(chǎn)線原理圖本研究主要探尋一種基于PLC控制的凈小麥加工生產(chǎn)線。傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單面粉加工工藝流程，只設(shè)置4~5道磨，研磨中產(chǎn)物不細(xì)化不分級(jí)，只是連續(xù)的重復(fù)磨完就篩的過(guò)程，產(chǎn)出的面粉品種單一，難以多元化的現(xiàn)代餐飲需求。針對(duì)不同麥種獨(dú)特的胚乳結(jié)構(gòu)，在不同面粉制粉流程設(shè)計(jì)上應(yīng)當(dāng)采取專(zhuān)門(mén)措施:設(shè)置其專(zhuān)門(mén)的潤(rùn)麥配比、調(diào)整皮磨控制系統(tǒng)與心磨控制系統(tǒng)在生產(chǎn)線的配比、規(guī)劃粉篩和分級(jí)篩的篩理路徑、改善清粉控制系統(tǒng)以及。材料輸送控制系統(tǒng)與通風(fēng)除塵控制系統(tǒng)是整個(gè)工藝中的一個(gè)關(guān)鍵部件。通過(guò)對(duì)各種輸送的比較和分析,發(fā)現(xiàn)原糧和房?jī)r(jià)的輸送采用機(jī)械和運(yùn)行方式,研磨過(guò)程中的材料輸送采用了負(fù)壓氣;疊粉的粉體采用了正、壓氣。通風(fēng)除塵系統(tǒng)采用組合風(fēng)網(wǎng)、布筒除塵器，保證車(chē)間內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生。2.2基于PLC控制的凈小麥加工生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.2.1系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由潤(rùn)麥、皮磨、渣磨、心磨與尾磨、清粉等站點(diǎn)組成。應(yīng)當(dāng)是一個(gè)產(chǎn)線長(zhǎng)度適中、功能齊全的工藝流程，符合我國(guó)目前中小型面粉廠面粉制作工藝的常用模式。面向較大的廠型，各系統(tǒng)的道數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境增加，以使麥胚更加的精研細(xì)分；較小的廠家，則可縮短產(chǎn)線，允許各檔工序適當(dāng)合并，以充實(shí)物料流量，減少設(shè)備數(shù)量。潤(rùn)麥系統(tǒng)調(diào)節(jié)麥子水分是麥子加工前的一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié),一般俗稱"著水"或"潤(rùn)麥"。通過(guò)調(diào)整麥子的水份,可以改變其理化特點(diǎn),使麥子中的游離水增多,麥子皮層彈力加強(qiáng),同時(shí)麥子胚乳中淀粉粒子的內(nèi)在構(gòu)造更加疏松,結(jié)構(gòu)力降低,便于研磨和篩理。皮磨系統(tǒng)皮磨的作用是剝開(kāi)麥粒，將大顆粒的小麥胚乳刮下并送往下一站點(diǎn)，并逐道將麥皮上存留的殘余胚乳刮凈。在作業(yè)中，應(yīng)當(dāng)盡量保證麥皮的完整，避免麩皮破碎后混入心磨系統(tǒng)，破壞高品質(zhì)面粉的純凈性。清粉系統(tǒng)清粉系統(tǒng)負(fù)責(zé)將麥渣、麥心和粗粉進(jìn)行精選。純凈的胚乳送往心磨進(jìn)行研磨，通過(guò)氣流和篩理的聯(lián)合作用，不同的顆粒會(huì)自動(dòng)分層，實(shí)現(xiàn)提純。渣磨系統(tǒng)皮磨系統(tǒng)刮取胚乳后，剩余粘有少量胚乳粒的麩皮，已不能繼續(xù)進(jìn)入皮磨系統(tǒng)，在部分小型短粉路面粉廠，甚至不設(shè)置渣磨，直接將麩皮作為產(chǎn)出。近年來(lái)全麥產(chǎn)品興起，麩皮作為一種優(yōu)質(zhì)膳食纖維，其作為一種健康食品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其作為低端飼料的價(jià)值，當(dāng)然，單純的，大片的麩皮是無(wú)法作為餐桌食品的。因此，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，對(duì)小麥研磨副產(chǎn)物進(jìn)行二次深加工，以提升經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到企業(yè)收益最大化，我們特別引入渣磨系統(tǒng)。心磨與尾磨系統(tǒng)心磨系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)將皮磨、渣磨系統(tǒng)的產(chǎn)出進(jìn)行精研，尾磨則負(fù)責(zé)將細(xì)麩屑與次麥心研磨篩理。現(xiàn)代面粉廠的心磨，其磨輥一般都使用光輥，利用微粗糙度的表面，以較低的速比，給予物料擠壓、搓磨的雙重作用，既能將胚乳充分破碎，又能將麥皮碾成片，利于后續(xù)用平篩進(jìn)行分離。心磨包含粗心磨、細(xì)心磨、尾磨等眾多工序，其設(shè)計(jì)須根據(jù)麥種性質(zhì)，麥粉最終成品的質(zhì)量需求來(lái)確定。某些大型生產(chǎn)線的長(zhǎng)粉路中，可以達(dá)到13道。2.2.2面粉后處理工藝流程粉工藝中,有超過(guò)幾十種的出粉點(diǎn),不同出粉點(diǎn)產(chǎn)生的面團(tuán)質(zhì)量也是有所不同的,因此需要把它們合理地加以組合、混配,方能制造出符合要求的不同品級(jí)的面團(tuán)。此外,原材料的質(zhì)量也有很大的區(qū)別,各種原材料制造出來(lái)的面團(tuán)在質(zhì)量、品味等方面都有較大差別。所以需要把各個(gè)批次的面團(tuán)按配比進(jìn)行混合,使成品面團(tuán)恰好滿足了使用者的需要,才可以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益。在面團(tuán)后處理技術(shù)中,除了面團(tuán)混配之外,還涉及面團(tuán)的加工整理(增白、質(zhì)量改善、營(yíng)養(yǎng)素加強(qiáng))、殺蟲(chóng)加工等相關(guān)具體內(nèi)容。配粉的基本做法,就是將制粉廠所收集合并好的幾個(gè)面團(tuán),分別存入不同的面團(tuán)有機(jī)揮發(fā)物倉(cāng)里,之后再把各個(gè)倉(cāng)里的面團(tuán)按照不同的比例進(jìn)行搭配混勻。還需要在搭配攪拌的過(guò)程中加入各種添加劑,然后稱重包裝。在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家,大部分的面粉都采用了散裝運(yùn)送方式,在中國(guó)只有為數(shù)不多的可以供應(yīng)給固定用戶的面粉才采用散裝運(yùn)送。圖2-2為面粉后處理的流程圖。在配粉系統(tǒng)中,設(shè)置了八個(gè)面團(tuán)貯存?zhèn)}、4個(gè)配粉倉(cāng)和四個(gè)打包倉(cāng)。出制作粉絲時(shí)所收集的面線通過(guò)檢查篩后,隨即流入面線再處理系統(tǒng)。機(jī)器首先進(jìn)行稱量和磁選,隨后再利用正壓的空氣運(yùn)輸管道送入面線貯存?zhèn)}儲(chǔ)存。在要進(jìn)行配粉時(shí),將各個(gè)種類(lèi)的面線由儲(chǔ)備倉(cāng)經(jīng)由正壓輸送管線帶入配粉倉(cāng),再經(jīng)由配料秤、保溫砂漿攪拌機(jī)配成各個(gè)品位的成型面粉,再送到各個(gè)的包裝倉(cāng)中。在將面線打包以前,再經(jīng)過(guò)一個(gè)檢查篩,以免面線在倉(cāng)中因受力而結(jié)塊。但有些特殊情形下,也可能不單獨(dú)設(shè)有儲(chǔ)備倉(cāng),而是直接將儲(chǔ)備倉(cāng)與配粉倉(cāng)合二為一,如此就可以減少一次面線的提升量,而每個(gè)倉(cāng)底的高度也都要提升,降低了面線的存量。當(dāng)面粉不需在儲(chǔ)藏倉(cāng)存放或進(jìn)行配合包裝時(shí),也可不進(jìn)入儲(chǔ)藏倉(cāng)而直接送入配粉倉(cāng)。但亦可在不進(jìn)行配合時(shí),直接進(jìn)入包裝倉(cāng)。直接包裝的途徑有兩種:一種是先入包裝倉(cāng),然后包裝;另一種在制作粉絲期間由螺旋運(yùn)輸機(jī)直運(yùn)到打包機(jī),都要求包裝作業(yè)需要與麥籽粒生產(chǎn)過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。圖2-2面粉后處理工藝流程圖2.2.3控制系統(tǒng)選擇本系統(tǒng)需要同時(shí)控制多臺(tái)電機(jī)，實(shí)時(shí)監(jiān)控部分?jǐn)?shù)據(jù)，因此控制邏輯較為復(fù)雜，擬選用PLC作為控制系統(tǒng)核心。PLC選型TIAPortal,從數(shù)字規(guī)劃和一體化工程到透明的運(yùn)行,擁有仿真工具以提升設(shè)計(jì)速度,增加了診斷和資源管理提升工廠生產(chǎn)力,可以連接到管理層來(lái)創(chuàng)造更大的靈活性。特別的，在1200及以上的PLC中，同時(shí)支持梯形圖與SCL編程語(yǔ)言，大大優(yōu)化了控制邏輯，使得復(fù)雜算法的構(gòu)建成為可能。小麥研磨需要大量磨輥，磨輥需要電機(jī)帶動(dòng)，但與一般運(yùn)動(dòng)控制不同，磨輥不需要反向運(yùn)動(dòng)，也不需要精確控制，外接設(shè)備皆為交流供電，因此選用繼電器輸出。又因?yàn)楦鞣勐分g的研磨順序較為復(fù)雜，且點(diǎn)位較多。為節(jié)約成本，首選1200系列（如下圖2-3所示），為保證點(diǎn)位，至少應(yīng)選擇1212C及以上的PLC，本研究選擇1212C，其自帶的兩個(gè)AI出入模塊，可以接收水分與粉塵傳感器的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。同時(shí)為滿足電機(jī)與氣路的點(diǎn)位需求，加裝1塊SM1223與1塊SM1222。圖2-3西門(mén)子1200系列變頻器選型在小麥加工產(chǎn)線中，需要用到非常多的電機(jī)，且因?yàn)辂湻鄣奶厥庑?，電機(jī)不可能以電網(wǎng)50Hz的頻率工作，否則高速會(huì)使麥粉四處飛揚(yáng)，不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還可能帶來(lái)生產(chǎn)安全隱患。因此，本系統(tǒng)需要選擇變頻器來(lái)提高產(chǎn)線工藝水平。在同一研磨設(shè)備中，兩臺(tái)磨輥的轉(zhuǎn)速是不同的，通過(guò)轉(zhuǎn)速的差異形成的切削力，使得麥胚能夠更好得破碎出粉，因此一臺(tái)研磨機(jī)至少需要兩臺(tái)變頻器控制其磨輥的運(yùn)動(dòng)。但是在不同的研磨機(jī)中，磨輥組之間的轉(zhuǎn)速是可以相同的，因此，可以使用兩臺(tái)變頻器就完成產(chǎn)線電機(jī)工作頻率的控制。另外的，多臺(tái)電機(jī)同步運(yùn)行是可以共用一臺(tái)功率相當(dāng)?shù)淖冾l器的，但是對(duì)于變頻器來(lái)說(shuō)，變頻器的功率必須足夠大，才能帶動(dòng)多臺(tái)電機(jī)。擬選用西門(mén)子G120變頻器(如圖2-4所示)。圖2-4西門(mén)子G120變頻器運(yùn)輸方式選則麥粉的生產(chǎn)與其他一般工業(yè)產(chǎn)品不同，其中間產(chǎn)物都是破碎的，粉末狀的。傳統(tǒng)的物料運(yùn)輸設(shè)備是難以輸送的。若用滾筒線或傳送帶進(jìn)行運(yùn)輸，則在運(yùn)輸途中可能的損耗就非常大，且中間淤積的麥粉可能發(fā)生變質(zhì)，影響整條產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，制粉生產(chǎn)線廣泛使用氣力輸送技術(shù)，一般由接料器、輸送管道、分離器、通風(fēng)機(jī)、除塵器組成，麥粉被吸入管道后，在負(fù)壓下輸送，可以保持干燥。且多產(chǎn)線同等級(jí)的麥粉，可以通過(guò)同一管道，多點(diǎn)吸入，并最終進(jìn)入同一麥倉(cāng)等待配粉，可以通過(guò)管線的設(shè)計(jì)優(yōu)化，來(lái)降低控制程序的編寫(xiě)難度，一次設(shè)計(jì)，長(zhǎng)久滿足。傳感器選型著水時(shí)要嚴(yán)格堅(jiān)持跟班化驗(yàn)，沒(méi)有一個(gè)詳細(xì)的化驗(yàn)結(jié)果，就無(wú)法指導(dǎo)和調(diào)整著水量。最好是每一個(gè)小時(shí)取樣一次，每次化驗(yàn)水分的結(jié)果應(yīng)該是目標(biāo)水分的上下浮動(dòng)在0.2％?；?yàn)著水小麥中的含水量最高的儀器設(shè)備最好的還是要使用隧道式的水分測(cè)定儀的(如圖2-5所示),由于是采用了隧道式的水分測(cè)定儀,做得出來(lái)方便快捷,只要在15分鐘~20分鐘內(nèi)就已經(jīng)能夠準(zhǔn)確得到水分化驗(yàn)的結(jié)果,只要沒(méi)有出現(xiàn)化驗(yàn)著小麥水分時(shí)不太平衡的狀況,便于隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。如此就可以確保所有入磨的小麥都有這樣一種相對(duì)均勻而穩(wěn)定的水分,保證了面粉的品質(zhì)。圖2-5隧道式水分測(cè)定儀2.3生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凈小麥加工生產(chǎn)線控制系統(tǒng)由上位機(jī)、西門(mén)子可編程控制器、傳感器、按鈕、變頻器、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成（如下圖2-6所示）。圖2-6凈小麥加工生產(chǎn)線控制系統(tǒng)第三章硬件設(shè)計(jì)與下位機(jī)設(shè)計(jì)3.1硬件設(shè)計(jì)3.1.1I/O分配根據(jù)設(shè)備控制要求和相應(yīng)的電氣元件，I/O分配如表3-1所示。表3-1I/O分配表I8.0前皮Q8.0前皮電機(jī)I8.1中皮Q8.1前皮-中皮送粉I8.2后皮Q8.2前皮-清粉送粉I8.3清粉Q8.3清粉電機(jī)I8.4渣磨Q8.4清粉-中皮送粉I8.5尾磨Q8.5清粉-前心送粉I8.6前心Q8.6清粉-渣磨送粉I8.7中心Q8.7前心電機(jī)I9.0后心Q9.0前心-中心送粉I9.1啟動(dòng)Q9.1前心-尾磨送粉I9.2停止Q9.2中皮電機(jī)I9.3急停Q9.3中皮-后皮送粉I9.4復(fù)位Q9.4中皮-清粉送粉Q9.5后皮電機(jī)Q9.6后皮麩皮送粉Q9.7后皮-后心送粉Q12.0渣磨電機(jī)Q12.1渣磨-中心送粉Q12.2渣磨-尾磨送粉Q12.3尾磨電機(jī)Q12.4尾磨-后心送粉Q12.5中心電機(jī)Q12.6中心-后心送粉Q12.7后心電機(jī)IW64水分測(cè)定傳感器Q13.0后心麩皮送粉IW66粉塵測(cè)定傳感器Q13.1粉蛟龍Q13.2檢查篩Q13.3配粉機(jī)Q13.4鼓風(fēng)機(jī)Q13.5高方篩3.2軟件設(shè)計(jì)3.1.2外部接線圖3-2觸摸屏外部接線圖圖3-3外部電機(jī)接線圖基于PLC控制的凈小麥加工生產(chǎn)線變頻器接線圖圖3-4變頻器接線圖3.2.1工作流程設(shè)計(jì)研磨標(biāo)準(zhǔn)粉時(shí)，對(duì)于成品品質(zhì)要求不高，出粉顆粒度較大，可以采用較為強(qiáng)烈的研磨，所以直接經(jīng)過(guò)三路皮磨快速出粉。研磨專(zhuān)用粉時(shí)，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同麥種的淀粉結(jié)構(gòu)，如軟麥應(yīng)當(dāng)減少潤(rùn)麥時(shí)間與入磨水分，潤(rùn)麥時(shí)間根據(jù)季節(jié)一般在20小時(shí)上下浮動(dòng)，入磨水分在15%左右。硬質(zhì)麥則為24小時(shí)與16%。軟麥麥皮較厚，水分較多，麥胚與麩皮粘合，難以一次刮凈，因此需要著重由皮磨刮取，再依次送往清粉系統(tǒng)將麩皮篩出。而硬麥麥胚緊實(shí)易剝離，但麥心硬實(shí)不易粉碎，因此需要將清粉系統(tǒng)將麥心篩出送入心磨，麥心多道心磨強(qiáng)力粉碎，以打出高純度高質(zhì)量的麥粉。渣磨與尾磨則接收各級(jí)篩出的粗料，一般為麩皮，進(jìn)行二次加工，產(chǎn)出高膳食纖維的麥粉，以提產(chǎn)品附加值。各設(shè)備都配有與磨輥電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查篩，以將研磨出的顆粒產(chǎn)品分級(jí)并按預(yù)定線路進(jìn)入下一站。其中一般粉與麩皮麥粉直接送出，專(zhuān)用粉則送入高方篩進(jìn)行篩選，再送入配粉倉(cāng)按不同需求配粉后送出。工作流程圖如下圖3-5所示。圖3-5工作流程設(shè)計(jì)圖3.2.2程序設(shè)計(jì)凈小麥研磨的第一道工序，就是潤(rùn)麥，而根據(jù)不同麥種與不同麥質(zhì)，潤(rùn)麥時(shí)間又有所區(qū)別。潤(rùn)麥過(guò)程是一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間大批量的過(guò)程，其時(shí)間往往在一天以上，那么分出專(zhuān)業(yè)人員三班倒的進(jìn)行潤(rùn)麥倉(cāng)水分化驗(yàn)，人力成本高昂而工作重復(fù)簡(jiǎn)單。因此本系統(tǒng)在潤(rùn)麥倉(cāng)埋設(shè)隧道式水分測(cè)定儀，定期監(jiān)測(cè)潤(rùn)麥倉(cāng)麥粒含水量，并按配方表進(jìn)行著水，各品種小麥著水配方應(yīng)當(dāng)錄入配方表。由于水分測(cè)定儀的結(jié)果具有一定的滯后性，本系統(tǒng)支持麥量水量比計(jì)算并對(duì)麥粒含水量進(jìn)行提前估值。為精確估值時(shí)間，PLC每日詢問(wèn)上位機(jī)地址并更新內(nèi)部時(shí)鐘。本系統(tǒng)選用大量電機(jī)進(jìn)行研磨、攪拌及氣力輸送工作，且對(duì)于轉(zhuǎn)速都有一定的要求，因此需要控制多臺(tái)變頻器，并通過(guò)變頻器控制電機(jī)。選用現(xiàn)場(chǎng)總線Modbus/485通訊西門(mén)子G120變頻器。針對(duì)不同生產(chǎn)需求，應(yīng)擁有不同的加工辦法進(jìn)行選擇。在一般粉加工時(shí)，流程較為簡(jiǎn)單，潤(rùn)麥倉(cāng)出麥，輸送帶啟動(dòng)，將麥粒送入前磨，前皮電機(jī)全部啟動(dòng)，變頻器一與變頻器二一同帶動(dòng)光輥進(jìn)行碾磨，同時(shí)變頻器一帶動(dòng)平篩進(jìn)行初篩，細(xì)粉出篩，麥麩拋入渣磨，前皮-中皮送粉閥打開(kāi)，剩余粗料被吸入氣力輸送管道，進(jìn)入中皮，同時(shí)中皮電機(jī)全部啟動(dòng)，前皮出料信號(hào)即是中皮啟動(dòng)信號(hào)，中皮出料信號(hào)即是后皮啟動(dòng)信號(hào)，后皮出麩則是渣磨啟動(dòng)信號(hào)。停止時(shí)，潤(rùn)麥倉(cāng)關(guān)閉，三道皮磨與渣磨在處理完當(dāng)前批次物料后依次停止。加工低筋專(zhuān)用粉時(shí)，三臺(tái)皮磨啟動(dòng)流程不變，篩出麥胚送入清粉機(jī)，經(jīng)風(fēng)選后細(xì)料進(jìn)入心磨，麥皮進(jìn)入渣磨。加工高筋專(zhuān)用粉時(shí)，則前磨剝皮，經(jīng)風(fēng)選篩出麥心進(jìn)入心磨，三道心磨高功率碎粉。為解除上一次作業(yè)后數(shù)據(jù)的占用，每次上電后，PLC應(yīng)當(dāng)自動(dòng)復(fù)位，避免前次緊急停止或其他意外狀況導(dǎo)致的干擾，防止意外發(fā)生。此時(shí)所有電機(jī)回到原位置等待，所有電磁閥關(guān)閉，除電源外所有指示燈熄滅。由于本系統(tǒng)由多臺(tái)加工設(shè)備組合而成，且其中管道交錯(cuò)，內(nèi)部環(huán)境較為復(fù)雜，且由于粉狀中產(chǎn)物的獨(dú)特物理特性，系統(tǒng)需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以檢查各站點(diǎn)是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，由于檢測(cè)數(shù)據(jù)較多，且觸發(fā)機(jī)制相似，因此應(yīng)當(dāng)將不同的報(bào)警信息做明顯區(qū)分，提高程序可讀性，便于維修人員在第一時(shí)間知曉故障信息并做搶修處理。當(dāng)按下停止按鈕，系統(tǒng)完成當(dāng)前批次小麥加工后停止。當(dāng)按下急停按鈕，系統(tǒng)立即停止。特別的，當(dāng)粉塵檢測(cè)值超過(guò)禁戒值，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)立即停止所有站點(diǎn)的加工作業(yè)，并通知各維修人員緊急排查。若傳感器數(shù)據(jù)已接近臨界值，則庫(kù)房噴淋設(shè)備立即打開(kāi)，各通風(fēng)口打開(kāi)，鼓風(fēng)機(jī)以最大頻率運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.3MCGS昆侖通態(tài)觸摸屏與PLC的連接設(shè)置通訊協(xié)議：?jiǎn)螕?設(shè)備窗口"中的"設(shè)備窗口"圖標(biāo),彈出"設(shè)備組態(tài)"對(duì)話框,在對(duì)話框中尋找并點(diǎn)擊"PLC","西門(mén)子"中的"Siemens-1200以太網(wǎng)"。完成后必須對(duì)其屬性加以設(shè)定,使得PLC與HMI之間按照同樣的規(guī)律來(lái)進(jìn)行信息傳遞。首先單擊已加載的"Siemens-1200"對(duì)通用串口設(shè)備屬性進(jìn)行編輯。機(jī)架和槽號(hào)設(shè)置為一,修改觸摸屏IP地址和觸摸屏地址的同一網(wǎng)段。圖3-6通訊協(xié)議圖3.2.4MCGS界面展示及設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)規(guī)劃好與PLC通訊時(shí)使用的點(diǎn)位，連接相應(yīng)的設(shè)備通道，確保數(shù)據(jù)通訊正常。圖3-7MCGS界面凈小麥加工生產(chǎn)線組態(tài)模擬圖（如下圖3-8）圖3-8凈小麥加工生產(chǎn)線模擬圖凈小麥加工生產(chǎn)線IO顯示圖（如圖3-9）圖3-9小麥加工生產(chǎn)線IO顯示圖第四章調(diào)試測(cè)試4.1設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試（1）設(shè)備在啟動(dòng)之前要先檢查一下設(shè)備的負(fù)壓管、線纜、閥門(mén)是否存在明顯異常，若無(wú)異常將啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，為接下來(lái)的系統(tǒng)啟動(dòng)做準(zhǔn)備工作。（2）系統(tǒng)通氣，此時(shí)各個(gè)閥門(mén)都會(huì)恢復(fù)至自己的初始狀態(tài)，主氣力輸送線產(chǎn)生負(fù)壓，其他輸送線因閥門(mén)緊閉，應(yīng)當(dāng)無(wú)氣流產(chǎn)生，若發(fā)現(xiàn)其他氣路有氣流產(chǎn)生，首先檢查閥門(mén)有沒(méi)有完全閉合，其次檢查負(fù)壓管的氣路有沒(méi)有受損，其次檢查沿途各線是否產(chǎn)生裂縫。。（3）系統(tǒng)上電，接通運(yùn)動(dòng)控制信號(hào)板，并接通三項(xiàng)四線插頭，注意用電安全。請(qǐng)確保按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，系統(tǒng)處于調(diào)試測(cè)試模式，然后從左至右依次調(diào)試電機(jī)，在對(duì)應(yīng)指示燈亮起后再按下下一個(gè)按鈕，完成手動(dòng)控制調(diào)試，測(cè)試各個(gè)電機(jī)、變頻器、閥門(mén)能否正常動(dòng)作，水分傳感器與粉塵傳感器是否正常。（4）人工上麥后，切換至一般粉加工模式，按下啟動(dòng)按鈕，噴淋設(shè)備進(jìn)行加工前最后一次著水，潤(rùn)麥倉(cāng)出麥，輸送帶啟動(dòng)，將麥粒送入前磨，前皮電機(jī)全部啟動(dòng)，變頻器一與變頻器二一同帶動(dòng)光輥進(jìn)行碾磨，同時(shí)變頻器一帶動(dòng)平篩進(jìn)行初篩，細(xì)粉出篩，麥麩拋入渣磨，前皮-中皮送粉閥打開(kāi)，剩余粗料被吸入氣力輸送管道，進(jìn)入中皮。中皮電機(jī)全部啟動(dòng)，變頻器三與變頻器四一同帶動(dòng)光輥進(jìn)行碾磨，同時(shí)變頻器三帶動(dòng)平篩進(jìn)行初篩，細(xì)粉出篩，麥麩拋入渣磨，中皮-后皮送粉閥打開(kāi)，剩余粗料被吸入氣力輸送管道，進(jìn)入后皮。后皮電機(jī)全部啟動(dòng)，變頻器五與變頻器六一同帶動(dòng)光輥進(jìn)行碾磨，同時(shí)變頻器五帶動(dòng)平篩進(jìn)行篩選，細(xì)粉出篩，后皮-麩皮輸送閥打開(kāi)，剩余粗料全部拋入渣磨。（5）在運(yùn)行過(guò)程中按下急停按鈕，設(shè)備將會(huì)立即停止，切換至檢修模式排除問(wèn)題后按下復(fù)位重新啟動(dòng)。若配粉倉(cāng)已滿，則將停止工作。第五章總結(jié)與展望通過(guò)對(duì)面粉加工研究設(shè)計(jì)解決下面的問(wèn)題。研究和成功地設(shè)計(jì)了一種新型的全軟麥生產(chǎn)工藝。近十年來(lái),國(guó)內(nèi)的麥子主要是由混合麥或者中硬度麥子。近年來(lái),我國(guó)的麥子大多是混合麥或中硬度麥子。由于專(zhuān)門(mén)的面粉發(fā)展,十多年來(lái)開(kāi)拓高質(zhì)量的小麥品種,為生產(chǎn)的專(zhuān)門(mén)粉奠定了基礎(chǔ)。但是,目前國(guó)內(nèi)對(duì)全軟麥加工過(guò)程中的技術(shù)積累還不夠充分。在此次項(xiàng)目的研究中，參照以前的加工普通小麥技術(shù)和工藝，并借鑒國(guó)外的技術(shù)，研制出符合加工軟麥生產(chǎn)粉的生產(chǎn)工藝，并對(duì)當(dāng)前先進(jìn)的配粉體系進(jìn)行了分配，克服了整個(gè)軟麥生產(chǎn)高等級(jí)面粉的工藝問(wèn)題。對(duì)以后工作和設(shè)計(jì)的展望。小麥加工項(xiàng)目是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，雖然目前的工藝與技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，但是還有很多需求。本文僅對(duì)凈小麥技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而另一些則是先開(kāi)始。特別是，現(xiàn)有的小麥工藝也是非常復(fù)雜的。所以,怎樣改善小麥工藝,提升機(jī)械設(shè)備的效率,是更深刻、更清晰、更重要的項(xiàng)目。例如,能夠從根本上改變加工技術(shù),節(jié)約能源,