大橋燃?xì)夤艿肋^(guò)橋管廊施工方案一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介本工程為大橋燃?xì)夤艿肋^(guò)橋管廊項(xiàng)目，旨在將城市燃?xì)馔ㄟ^(guò)特定大橋輸送至對(duì)岸區(qū)域，以滿足對(duì)岸居民及工商業(yè)用戶的用氣需求。大橋全長(zhǎng)[X]米，管廊設(shè)計(jì)沿大橋一側(cè)布置，燃?xì)夤艿拦軓綖閇管徑規(guī)格]，材質(zhì)為[具體材質(zhì)]，設(shè)計(jì)壓力為[具體壓力值]。（二）工程范圍1.管廊鋼結(jié)構(gòu)的制作、運(yùn)輸與安裝。2.燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)、焊接、防腐及保溫。3.附屬設(shè)施（如閥門、補(bǔ)償器、支架等）的安裝與調(diào)試。4.管廊及管道的防雷、接地系統(tǒng)施工。5.管廊內(nèi)的消防、通風(fēng)系統(tǒng)施工。（三）工程特點(diǎn)與難點(diǎn)1.施工環(huán)境復(fù)雜，大橋處于交通要道，施工期間需確保橋梁交通安全，同時(shí)要考慮風(fēng)力、雨水等自然因素對(duì)施工的影響。2.高空作業(yè)多，管廊安裝及管道敷設(shè)大部分工作需在高空進(jìn)行，施工安全風(fēng)險(xiǎn)大。3.管道焊接質(zhì)量要求高，燃?xì)夤艿垒斔鸵兹家妆瑲怏w，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到運(yùn)行安全。4.與其他專業(yè)施工交叉作業(yè)頻繁，需協(xié)調(diào)好與橋梁維護(hù)、電氣、通信等專業(yè)的施工順序和作業(yè)空間。二、編制依據(jù)1.《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028）2.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235）3.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236）4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）5.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）6.本工程的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件三、施工部署（一）施工目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率控制在[X]%以內(nèi)。3.進(jìn)度目標(biāo)：總工期為[X]日歷天，具體進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。4.環(huán)保目標(biāo)：遵守國(guó)家和地方環(huán)保法規(guī)，控制施工噪聲、粉塵等污染，做到文明施工。（二）施工組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等崗位，明確各崗位的職責(zé)和權(quán)限。（三）施工順序1.施工準(zhǔn)備階段：完成施工場(chǎng)地清理、臨時(shí)設(shè)施搭建、施工材料和設(shè)備的采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)等工作。2.管廊鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝階段：在工廠進(jìn)行管廊鋼結(jié)構(gòu)的制作，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3.燃?xì)夤艿婪笤O(shè)階段：在管廊安裝完成后，進(jìn)行燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)、焊接、防腐及保溫工作。4.附屬設(shè)施安裝與調(diào)試階段：安裝閥門、補(bǔ)償器、支架等附屬設(shè)施，并進(jìn)行調(diào)試。5.防雷、接地及消防、通風(fēng)系統(tǒng)施工階段：完成管廊及管道的防雷、接地系統(tǒng)施工，同時(shí)進(jìn)行消防、通風(fēng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。6.驗(yàn)收交付階段：組織工程自檢、整改，然后申請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后交付使用。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，解決圖紙中存在的問(wèn)題。2.編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，如高空作業(yè)方案、焊接工藝方案等，并報(bào)相關(guān)部門審批。3.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.辦理施工許可證等相關(guān)手續(xù)，協(xié)調(diào)好與橋梁管理部門、交通管理部門等的關(guān)系。2.清理施工場(chǎng)地，搭建臨時(shí)辦公、生活設(shè)施和材料堆放場(chǎng)地。3.接通施工用水、用電，確保施工期間的水電供應(yīng)。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，選擇合格的供應(yīng)商，確保材料的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間。2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的材料不得使用。3.配備齊全施工所需的機(jī)械設(shè)備和工具，如起重機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等，并進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。（四）人員準(zhǔn)備1.組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。2.根據(jù)施工進(jìn)度和作業(yè)要求，合理安排各工種的人員數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。五、主要施工方法及技術(shù)措施（一）管廊鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝1.鋼結(jié)構(gòu)制作（1）原材料檢驗(yàn)：對(duì)鋼材的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。（2）放樣、號(hào)料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣和號(hào)料，預(yù)留加工余量和焊接收縮量。（3）切割：采用火焰切割或機(jī)械切割的方法進(jìn)行鋼材切割，切割面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。（4）焊接：選擇合適的焊接工藝和焊接材料，進(jìn)行焊接操作。焊接完成后，進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量。（5）矯正與成型：對(duì)焊接變形的構(gòu)件進(jìn)行矯正，采用熱矯正或機(jī)械矯正的方法。（6）除銹與涂裝：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹處理，然后涂刷防腐涂料，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收：對(duì)管廊基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，確保基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高和平整度符合設(shè)計(jì)要求。（2）構(gòu)件運(yùn)輸與堆放：采用專用車輛將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，按照安裝順序進(jìn)行堆放，避免構(gòu)件變形和損壞。（3）吊裝作業(yè)：根據(jù)構(gòu)件的重量和安裝位置，選擇合適的起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝前，對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保吊裝安全。（4）構(gòu)件安裝與連接：將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝至安裝位置，進(jìn)行臨時(shí)固定，然后進(jìn)行螺栓連接或焊接連接。連接完成后，進(jìn)行檢查和校正，確保構(gòu)件的安裝精度。（5）安裝順序：從一端向另一端依次進(jìn)行管廊鋼結(jié)構(gòu)的安裝，先安裝立柱，再安裝橫梁和支撐，最后安裝檁條和面板。（二）燃?xì)夤艿婪笤O(shè)1.管道預(yù)制（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行管道的切割、坡口加工和組對(duì)。（2）管道切割采用機(jī)械切割或等離子切割的方法，切割面應(yīng)平整，無(wú)毛刺和氧化鐵等雜質(zhì)。（3）坡口加工采用坡口機(jī)或砂輪機(jī)進(jìn)行，坡口角度和鈍邊尺寸應(yīng)符合焊接工藝要求。（4）管道組對(duì)應(yīng)保證管道的同心度和間隙，采用對(duì)口器或定位焊進(jìn)行固定。2.管道焊接（1）焊接工藝評(píng)定：根據(jù)管道材質(zhì)和焊接方法，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定焊接工藝參數(shù)。（2）焊工資格審查：焊接人員必須持有有效的焊工證書(shū)，且焊接項(xiàng)目符合要求。（3）焊接操作：采用手工電弧焊或氬弧焊的方法進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)進(jìn)行操作，確保焊接質(zhì)量。（4）焊接檢驗(yàn)：焊接完成后，進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)等，不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修。3.管道防腐與保溫（1）防腐處理：對(duì)管道表面進(jìn)行除銹處理，然后涂刷防腐涂料，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）保溫施工：采用保溫材料對(duì)管道進(jìn)行保溫，保溫層厚度和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料應(yīng)固定牢固，防止脫落。4.管道安裝（1）管道吊裝：采用起重機(jī)將預(yù)制好的管道吊裝至管廊上，按照安裝順序進(jìn)行排列和固定。（2）管道連接：管道之間采用焊接或法蘭連接的方式進(jìn)行連接，連接完成后，進(jìn)行檢查和試壓。（3）管道支吊架安裝：根據(jù)管道的走向和重量，安裝管道支吊架，支吊架的間距和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）附屬設(shè)施安裝與調(diào)試1.閥門安裝（1）閥門檢驗(yàn)：對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。（2）閥門安裝：按照閥門的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，注意閥門的安裝方向和位置。閥門安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉靈活。2.補(bǔ)償器安裝（1）補(bǔ)償器檢驗(yàn)：對(duì)補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格、補(bǔ)償量進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行外觀檢查，無(wú)損傷和變形。（2）補(bǔ)償器安裝：根據(jù)補(bǔ)償器的安裝要求進(jìn)行安裝，注意補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮量。安裝完成后，對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行固定和保護(hù)。3.支架安裝（1）支架制作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作管道支架，支架的材質(zhì)、尺寸和焊接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）支架安裝：按照管道的走向和間距安裝支架，支架應(yīng)安裝牢固，與管道接觸緊密。4.調(diào)試工作（1）對(duì)閥門、補(bǔ)償器等附屬設(shè)施進(jìn)行調(diào)試，檢查其運(yùn)行情況和性能指標(biāo)。（2）進(jìn)行管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)，確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。（四）防雷、接地及消防、通風(fēng)系統(tǒng)施工1.防雷、接地系統(tǒng)施工（1）防雷裝置安裝：在管廊頂部安裝避雷針或避雷帶，與接地系統(tǒng)可靠連接。（2）接地極制作與安裝：采用鍍鋅鋼管或角鋼制作接地極，垂直打入地下，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）接地扁鋼敷設(shè)：將接地極用接地扁鋼連接成一個(gè)整體，接地扁鋼應(yīng)焊接牢固，防腐處理良好。2.消防、通風(fēng)系統(tǒng)施工（1）消防系統(tǒng)安裝：安裝消防水管、噴頭、消火栓等消防設(shè)備，進(jìn)行水壓試驗(yàn)和調(diào)試。（2）通風(fēng)系統(tǒng)安裝：安裝通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行風(fēng)量測(cè)試和調(diào)試。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量管理制度和質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.原材料質(zhì)量控制：對(duì)鋼材、管材、閥門等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2.焊接質(zhì)量控制：加強(qiáng)對(duì)焊接工藝的管理，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定和焊工資格審查制度，確保焊接質(zhì)量。3.安裝質(zhì)量控制：在管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝和管道敷設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格控制安裝精度和連接質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和管道的密封性。4.防腐保溫質(zhì)量控制：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和管道的防腐保溫施工進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保涂層厚度和保溫效果符合設(shè)計(jì)要求。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1.施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問(wèn)題。2.分項(xiàng)工程完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.工程竣工后，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行全面驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量符合要求。七、安全保證措施（一）安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)管理人員和施工人員的安全職責(zé)，制定安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。（二）安全控制要點(diǎn)1.高空作業(yè)安全：在高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，施工人員必須系好安全帶。對(duì)高空作業(yè)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。2.吊裝作業(yè)安全：對(duì)起重機(jī)進(jìn)行定期檢查和調(diào)試，確保起重機(jī)的性能良好。吊裝作業(yè)前，對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行清理和平整，設(shè)置警示標(biāo)志。吊裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超載和斜拉。3.焊接作業(yè)安全：焊接作業(yè)人員必須持證上崗，穿戴好防護(hù)用品。焊接設(shè)備必須接地良好，防止觸電事故發(fā)生。在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須采取防火、防爆措施。4.臨時(shí)用電安全：編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行臨時(shí)用電線路的敷設(shè)和配電箱的安裝。對(duì)臨時(shí)用電設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保用電安全。（三）安全應(yīng)急預(yù)案制定安全應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備應(yīng)急救援物資和設(shè)備。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力。發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行救援和處理。八、環(huán)境保護(hù)措施（一）環(huán)境管理體系建立環(huán)境管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的環(huán)境職責(zé)，制定環(huán)境保護(hù)管理制度和環(huán)境目標(biāo)，加強(qiáng)環(huán)境教育和培訓(xùn)，提高施工人員的環(huán)保意識(shí)。（二）環(huán)境控制要點(diǎn)1.噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，對(duì)噪聲較大的設(shè)備采取降噪措施。2.粉塵控制：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理，設(shè)置圍擋。在土方開(kāi)挖、砂石料裝卸等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)過(guò)程中，采取灑水降塵等措施。3.廢水處理：設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。4.固體廢棄物處理：對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類收集、存放和處理，可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收利用，不可回收利用的廢棄物運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。九、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為[X]日歷天，具體進(jìn)度安排如下：1.施工準(zhǔn)備階段（第110天）：完成施工場(chǎng)地清理、臨時(shí)設(shè)施搭建、施工材料和設(shè)備的采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)等工作。2.管廊鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝階段（第1160天）：在工廠進(jìn)行管廊鋼結(jié)構(gòu)的制作，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3.燃?xì)夤艿婪笤O(shè)階段（第61120天）：在管廊安裝完成后，進(jìn)行燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)、焊接、防腐及保溫工作。4.附屬設(shè)施安裝與調(diào)試階段（第121150天）：安裝閥門、補(bǔ)償器、支架等附屬設(shè)施，并進(jìn)行調(diào)試。5.防雷、接地及消防、通風(fēng)系統(tǒng)施工階段（第151180天）：完成管廊及管道的防雷、接地系統(tǒng)施工，同時(shí)進(jìn)行消防、通風(fēng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。6.驗(yàn)收交付階段（第181200天）：組織工程自檢、整改，然后申請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后交付使用。（二）進(jìn)度保證措施1.建立進(jìn)度管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的進(jìn)度職責(zé)，制定進(jìn)度管理制度和進(jìn)度計(jì)劃。2.合理安排施工順序和作業(yè)時(shí)間，優(yōu)化施工方案，提高施工效率。3.加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通和協(xié)調(diào)，確保施工材料和設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)。4.定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決進(jìn)度問(wèn)題，采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整。十、資源配置計(jì)劃（一）人力資源配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度和作業(yè)要求，合理安排各工種的人員數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，具體人力資源配置計(jì)劃如下：|工種|人數(shù)|進(jìn)場(chǎng)時(shí)間|退場(chǎng)時(shí)間|||||||焊工|[X]|第11天|第120天||鉗工|[X]|第11天|第150天||電工|[X]|第151天|第180天||起重工|[X]|第11天|第60天||架子工|[X]|第11天|第60天||油漆工|[X]|第61天|第120天||普工|[X]|第1天|第200天|（二）材料資源配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，確保材料的及時(shí)供應(yīng)。具體材料資源配置計(jì)劃如下：|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|進(jìn)場(chǎng)時(shí)間|||||||鋼材|[具體規(guī)格]|[X]噸|第11天||管材|[具體規(guī)格]|[X]米|第61天||閥門|[具體規(guī)格]|[X]個(gè)|第121天||補(bǔ)償器|[具體規(guī)格]|[X]個(gè)|第121天||防腐涂料|[具體規(guī)格]|[X]千克|第61天||保溫材料|[具體規(guī)格]|[X]立方米|第61天|（三）機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃配備齊全施工所需的機(jī)械設(shè)備和工具，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。具體機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃如下：|設(shè)備名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|進(jìn)場(chǎng)時(shí)間|||||||起重機(jī)|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|第11天||電焊機(jī)|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|第11天||切割機(jī)|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|第11天||坡口機(jī)|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|第11天||試壓泵|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|第121天||通風(fēng)機(jī)|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|第151天|十一、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施