城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)維護(hù)與檢測(cè)技術(shù)指南城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)作為城市“生命線”工程的核心載體，肩負(fù)著保障居民生活、支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵使命?？茖W(xué)的維護(hù)與精準(zhǔn)的檢測(cè)技術(shù)，是降低管網(wǎng)漏損率、延長(zhǎng)設(shè)施壽命、保障供水安全的核心支撐。本文從實(shí)用角度出發(fā)，系統(tǒng)梳理管網(wǎng)維護(hù)與檢測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)，為城鎮(zhèn)供水管理提供專業(yè)參考。一、管網(wǎng)維護(hù)技術(shù)體系（一）日常維護(hù)管理管網(wǎng)的長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行，依賴常態(tài)化的日常維護(hù)機(jī)制：1.巡檢機(jī)制建立“人工+智能”的巡檢體系：人工巡檢以月度為周期，重點(diǎn)排查管道覆土沉降、閥門(mén)井滲漏、附屬設(shè)施（消火栓、排氣閥）損壞等問(wèn)題；智能巡檢依托無(wú)人機(jī)、管道機(jī)器人（CCTV）等設(shè)備，對(duì)大口徑管道、復(fù)雜路段實(shí)現(xiàn)高效覆蓋，記錄管道內(nèi)壁結(jié)垢、接口錯(cuò)位等隱蔽缺陷。2.防腐維護(hù)針對(duì)不同管材特性制定防腐策略：球墨鑄鐵管重點(diǎn)修復(fù)外防腐層（如環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口），鋼管需兼顧內(nèi)防腐（水泥砂漿襯里修復(fù)）與外防腐（聚乙烯防腐帶纏繞）；PE管、PVC管則需避免陽(yáng)光直射與機(jī)械損傷，定期檢查接頭密封性。3.管網(wǎng)清淤結(jié)合水質(zhì)與流量變化，每1-2年開(kāi)展一次管網(wǎng)清淤。優(yōu)先采用水力沖洗（利用高速水流沖刷管內(nèi)積垢），對(duì)于泥沙淤積嚴(yán)重的路段，輔以機(jī)械清淤（管道清淤車），清淤后需同步檢測(cè)管道完整性，避免清淤過(guò)程造成二次損傷。（二）故障修復(fù)技術(shù)管網(wǎng)故障需“精準(zhǔn)定位、分級(jí)處置”，核心技術(shù)包括：1.管道修復(fù)非開(kāi)挖修復(fù)：適用于交通繁忙、開(kāi)挖難度大的路段。CIPP（原位固化法）通過(guò)拉入浸漬樹(shù)脂的軟管，加熱固化后形成新內(nèi)襯，修復(fù)管徑范圍覆蓋DN100至DN1200；碎管法（脹管法）則通過(guò)破碎舊管、拉入新管，實(shí)現(xiàn)“以新?lián)Q舊”，但需注意對(duì)周邊管線的影響。開(kāi)挖修復(fù)：針對(duì)管道破裂、接口嚴(yán)重錯(cuò)位等情況，采用局部換管（切割破損段，熱熔或法蘭連接新管）或整體換管，修復(fù)后需進(jìn)行壓力試驗(yàn)（≥1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓30分鐘無(wú)滲漏）。2.漏點(diǎn)處理漏點(diǎn)定位后，根據(jù)管徑與漏損程度選擇修復(fù)方式：小口徑管道（DN≤200）采用哈夫節(jié)（鋼制/PE制搶修節(jié)）快速堵漏；大口徑管道（DN>200）可采用抱箍修復(fù)（焊接鋼板抱箍，填充密封膠）；對(duì)于鋼管焊縫滲漏，需打磨后重新焊接。3.閥門(mén)維護(hù)每季度檢查閥門(mén)密封性（關(guān)閉后觀測(cè)上下游壓力變化），每年進(jìn)行一次潤(rùn)滑與啟閉測(cè)試；對(duì)于老化嚴(yán)重的閥門(mén)（如閘閥密封面磨損），需整體更換，更換前需做好停水預(yù)案，避免影響供水。二、管網(wǎng)檢測(cè)技術(shù)體系（一）非開(kāi)挖檢測(cè)技術(shù)通過(guò)“無(wú)損檢測(cè)”精準(zhǔn)識(shí)別管網(wǎng)缺陷，是現(xiàn)代管網(wǎng)管理的核心手段：1.CCTV檢測(cè)采用帶攝像頭的管道機(jī)器人，在停水或帶水（≤0.5m/s流速）條件下進(jìn)入管道，記錄內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢、接口滲漏等缺陷，生成檢測(cè)報(bào)告（含缺陷位置、等級(jí)），適用于DN150以上的管道。2.聲吶檢測(cè)針對(duì)水下管道（如過(guò)河管、倒虹管），利用聲吶探頭掃描管內(nèi)積泥、變形情況，繪制管道斷面圖，判斷淤積厚度與結(jié)構(gòu)損傷，檢測(cè)時(shí)需控制水流速度（≤0.3m/s）。3.探地雷達(dá)（GPR）檢測(cè)通過(guò)發(fā)射電磁波探測(cè)地下管道的埋深、走向及周邊土體密實(shí)度，識(shí)別管道覆土空洞、周邊滲漏區(qū)，適用于復(fù)雜地質(zhì)條件下的管網(wǎng)普查，檢測(cè)前需避開(kāi)強(qiáng)電磁干擾區(qū)域。（二）壓力與流量檢測(cè)通過(guò)“動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)”掌握管網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)，為調(diào)度決策提供依據(jù)：1.壓力監(jiān)測(cè)在管網(wǎng)關(guān)鍵點(diǎn)（水廠出口、管網(wǎng)末梢、大用戶入口）布置壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力波動(dòng)（正常工作壓力±0.05MPa），通過(guò)壓力變化曲線分析漏損（壓力驟降可能伴隨爆管）、水力失調(diào)（壓力分布不均）等問(wèn)題。2.流量監(jiān)測(cè)采用電磁流量計(jì)（DN100以上）、超聲波流量計(jì)（非接觸式）監(jiān)測(cè)管道流量，結(jié)合壓力數(shù)據(jù)計(jì)算管網(wǎng)水力模型，優(yōu)化泵站調(diào)度與管網(wǎng)布局，流量監(jiān)測(cè)誤差需控制在±2%以內(nèi)。（三）水質(zhì)檢測(cè)保障供水安全的“最后一道防線”，需兼顧常規(guī)指標(biāo)與突發(fā)污染：1.常規(guī)檢測(cè)每月檢測(cè)濁度（≤1NTU）、余氯（≥0.3mg/L）、pH（6.5-8.5）等指標(biāo)；每季度檢測(cè)細(xì)菌總數(shù)（≤100CFU/mL）、總大腸菌群（不得檢出），確保符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）。2.應(yīng)急檢測(cè)針對(duì)突發(fā)污染（如化工泄漏、施工污染），快速檢測(cè)重金屬（鉛、鎘）、有機(jī)物（苯系物）等特征污染物，采用便攜式檢測(cè)設(shè)備（如快速檢測(cè)試紙、光譜儀）實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)定性/半定量分析，為應(yīng)急處置提供依據(jù)。三、維護(hù)檢測(cè)管理體系構(gòu)建（一）數(shù)據(jù)管理與分析建立“管網(wǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)+GIS系統(tǒng)”的數(shù)字化管理平臺(tái)：整合巡檢、檢測(cè)、修復(fù)等數(shù)據(jù)，標(biāo)注管道材質(zhì)、埋深、使用年限等信息，形成管網(wǎng)“數(shù)字孿生”模型；利用大數(shù)據(jù)分析漏損規(guī)律（如夜間最小流量法定位漏點(diǎn)）、預(yù)測(cè)管道壽命（基于腐蝕速率、荷載變化），實(shí)現(xiàn)“預(yù)防性維護(hù)”。（二）應(yīng)急預(yù)案與演練針對(duì)爆管、水質(zhì)污染等突發(fā)事故，制定分級(jí)響應(yīng)預(yù)案：爆管處置：30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉上下游閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急供水（如消防車送水），修復(fù)后進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)；水質(zhì)污染：立即停水，溯源污染點(diǎn)，采用“沖洗+消毒”（含氯消毒劑濃度≥20mg/L，接觸30分鐘）恢復(fù)供水，同步發(fā)布信息安撫公眾；每半年開(kāi)展一次實(shí)戰(zhàn)演練，檢驗(yàn)預(yù)案可行性與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。四、技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用趨勢(shì)（一）智能化技術(shù)賦能物聯(lián)網(wǎng)（IoT）傳感器實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)“實(shí)時(shí)感知”：壓力、流量、水質(zhì)傳感器組成監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云平臺(tái)；AI算法（如LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)）預(yù)測(cè)管道故障，漏損識(shí)別準(zhǔn)確率提升至95%以上。（二）新型材料與工藝管道材料：推廣鋼絲網(wǎng)骨架PE管（抗沖擊、耐腐蝕）、超高分子量聚乙烯管（耐磨、壽命長(zhǎng)），替代老舊鑄鐵管；修復(fù)工藝：3D打印修復(fù)技術(shù)（現(xiàn)場(chǎng)打印管道缺陷部位）、紫外光固化CIPP（固化時(shí)間縮